MIK210B无纸记录仪说明书.docx

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MIK210B无纸记录仪说明书

无纸记录仪使用说明书

一、产品介绍

无纸记录仪在设计上吸纳了当今电脑结构思路：

硬件上采用内带快闪存储器的新型微处理器，扩充了数据存储区，显示器采用3.5英寸128*64高分辩率点阵式白屏黑字液晶屏，软件上引入中文WINDOWS的框架思路，并采用了数据压缩技术。

带USB数据转存功能，存储时间最长可达720天。

仪表全面采用了表面贴装工艺，并采用多重保护和隔离设计，抗干扰能力强，可靠性高。

仪表可同时输入4路万能信号，输入通道相互隔离，并具有报警控制、模拟变送、RS485/232通讯等输出功能，是一款功能齐全的汉显仪表。

二、技术参数

测量输入

输入信号

电流：

0～20mA、0～10mA、4～20mA、0～10mA开方、4～20mA开方

输入阻抗：

≤100Ω

输入电流最大限制：

≤30mA

电压：

0～5V、1～5V、0～10V（特殊定制）、0～5V开方、1～5V开方、0～20mV、0～100mV

输入阻抗：

≥500KΩ

热电阻：

Pt100、Cu50、Cu53、Cu100、BA1、BA2

线性电阻：

0～400Ω

热电偶：

B、S、K、E、T、J、R、N、F2、Wre3-25、Wre5-26

输出

输出信号

模拟输出：

4～20mA（负载电阻≤480Ω）、0～20mA（负载电阻≤480Ω）

0～10mA（负载电阻≤960Ω）、1～5V（负载电阻≥250KΩ）

0～5V（负载电阻≥250KΩ）、0～10V（负载电阻≥4KΩ）（特殊定制）

报警输出：

继电器控制输出—AC220V/2A、DC24V/2A（阻性负载）

馈电输出：

DC24V±1，负载电流≤50mA

通讯输出：

RS485/RS232通讯接口，波特率1200～9600bps可设置，采用标MODBUSRTU通讯协议，RS-485通讯距离可达1公里；RS-232通讯距离可达：

15米。

综合参数

测量精度

0.2%FS±1d

设定方式

面板轻触式按键设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。

显示方式

背光式3.5英寸128*64高分辨率点阵式白屏黑字液晶屏

显示内容可由汉字，数字，过程曲线，棒图等组成，通过面板按键可完成画面翻页，历史数据前后搜索，曲线时标变更等

记录间隔

1、2、4、6、15、30、60、120、240秒九档可供选择

存储长度

3天（间隔1秒时）—720天（间隔240秒时）

打印控制

打印接口为RS-232C，可直接配接SP-A40SH系列串行打印机

使用环境

环境温度：

0～50℃；相对湿度：

≤85%RH；避免强腐蚀气体。

工作电源

AC100～240V（开关电源），50-60Hz；DC20～29V（开关电源）。

功耗

≤5W

结构

标准卡入式

三、订货说明

①输入通道

②规格尺寸

代号

输入通道

代码

宽*高*深

01

02

03

04

1路输入

2路输入

3路输入

4路输入

A

B

C

160*80*136mm（横式）

80*160*136mm（竖式）

96*96*136mm（方式）

③报警输出（备注1）

④供电电源

代码

报警通道（继电器接点输出）

代码

电压范围

X

1

2

3

4

5

6

无输出

1限报警

2限报警

3限报警

4限报警

5限报警

6限报警

A

D

AC/DC100～240V（AC/50-60Hz）

DC20～29V

⑤附加功能（以下功能可全选，用“/”隔开，不选功能可省略

变送输出（备注1）

通讯输出

代码

输出通道

代码

通讯接口（通讯协议）

1

2

3

4

1路变送输出

2路变送输出

3路变送输出

4路变送输出

D1

D2

D3

RS-485通讯接口（ModbusRTU）

RS-232通讯接口（ModbusRTU）

RS232C打印接口

馈电输出

代码

馈电输出（输出电压）

1P

2P

1路馈电输出

2路馈电输出

如“2P（12/24）”表示第一路12V，第二路24V馈电输出。

适用于带记录的仪表

USB转存功能

扩展功能

代码

转存功能

代码

扩展功能

U

USB卡转存（配1GBU盘）

SD

SD卡扩展（容量2GB）

备注1：

变送输出与报警输出可组合，变送输出+报警输出≤6

★：

输入信号类型（订货时请在选型后备注信号类型）

信号类型

量程范围

信号类型

量程范围

B

400～1800℃

0～400Ω线性电阻

-9999～99999

S

-50～1600℃

0～350Ω（内部保留参数）

-9999～99999

K

-100～1300℃

30～350Ω（内部保留参数）

-9999～99999

E

-100～1000℃

0-20mV

-9999～99999

T

-100.0～400.0℃

0-40mV

-9999～99999

J

-100～1200℃

0-100mV

-9999～99999

R

-50～1600℃

0-20mA

-9999～99999

N

-100～1300℃

0-10mA

-9999～99999

F2

700～2000℃

4-20mA

-9999～99999

Wre3-25

0～2300℃

0-5V

-9999～99999

Wre5-26

0～2300℃

1-5V

-9999～99999

Cu50

-50.0～150.0℃

0-10V（特殊定制）

-9999～99999

Cu53

-50.0～150.0℃

0-10mA开方

-9999～99999

Cu100

-50.0～150.0℃

4-20mA开方

-9999～99999

Pt100

-200.0～650.0℃

0-5V开方

-9999～99999

BA1

-200.0～600.0℃

1-5V开方

-9999～99999

BA2

-200.0～600.0℃

★：

输出信号类型（订货时请在选型后备注信号类型）

信号类型

4～20mA

1～5V

0～10mA

0～5V

0～20mA

0～10V（特殊定制）

负载电阻RL

RL≤480Ω

RL≥250KΩ

RL≤960Ω

RL≥250KΩ

RL≤480Ω

RL≥4KΩ

四、安装

1、安装位置和气候条件

仪表的安装应尽量远离马达、变压器等有冲击和震动及电磁干扰的场合。

安装仪表时尽量保持水平，请勿左右倾斜。

安装位置的环境温度应介于0～50℃之间，同时相对湿度不超过85%RH，且不易产生冷凝液、无腐蚀气体或易燃气体的场合。

2、安装尺寸（单位：

mm）

外型尺寸

开孔尺寸

仪表间最小间距

尺寸类型

宽

高

深

X

Y

W

H

A型

160

80

110

152+0.5

76+0.5

38

34

B型

80

160

110

76+0.5

152+0.5

34

38

C型

96

96

110

92+0.5

92+0.5

38

38

3、仪表的安装

（1）在表盘上安装仪表的方法

按照不同仪表所需的开孔尺寸在盘面上开好对应尺寸的安装孔，将密封圈套在仪表上，再将仪表嵌入到开好的安装孔中，然后将面板安装固定夹装在盘面后面，卡在仪表上下两面，向前推动这两个固定夹，使仪表固定在盘面上，再剥掉显示屏上的保护膜即可（如果在同一表盘上安装多台仪表，应参考上图中推荐的仪表间最小间距，以保证必要的散热及装卸空间）

（2）从外壳中取出表芯的方法

仪表的表芯可以从外壳中取出，其方法是将仪表前面板两侧的锁扣向外侧拨开，然后抓住仪表的前面板向外拔，即可使表芯与表壳分离。

在回装时，将表芯插入表壳后一定要推紧，并将锁扣锁紧，以保证安装可靠。

（3）安装说明

★电缆的选择、仪表的安装和电连接必须符合VD0100“1000V以下电路安装的有关规定”或本地的有关规定

★电连接必须由专业人员进行

★负载电路应使用保险丝，以保护继电器触点在短路或电流超过继电器最大容量时自动切断电路

★输入、输出和电源应单独布线，同时相互之间避免平行

★在仪表的电源端子上不要连接任何其它负载

★传感器和通讯线应使用屏蔽绞线

（4）仪表标准配线说明

★直流信号输入（过程输入）

1、为了减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连接线应远离强电走线。

如果做不到应采用屏蔽导线，并在一点接地

2、在传感器与端子之间接入的任何装置，都有可能由于电阻或漏流而影响测量精度

★热电偶或高温计输入

应采用与热电偶对应的补偿导线作为延长线，应有屏蔽层

★RTD（铂电阻）输入

三根导线的电阻值必须相等，每根导线的电阻不能超过15Ω

（5）仪表接线图

注1：

接线图中在同一组端子标有不同功能的，只能选择其中一种功能。

如RS485和RS232在同一组接线端子上，只能选择一种。

注2：

横竖式仪表后盖接线端子的方向不一样，见示意图1

五、仪表操作

1.仪表面板配置

名称

内容

操作键

确认键

选择菜单时，用于确认菜单中的选择项

修改参数时，用于确认新设定的参数值

画面显示时，配合“▲”键可进入组态菜单页

显示历史数据时，用于确认下一步要修改追忆时间

设定参数时，配合“”键用于移动小数点的位置

▼

光标下移键

选择菜单时，用于光标下移

修改参数时，用于减少光标指定处的数值

测量显示时，用于同一通道显示画面的翻页

修改追忆时间时，用于减少光标指定处的时间值

▲

光标上移键

选择菜单时，用于光标上移

修改参数时，用于增加光标指定处的数值

修改追忆时间时，用于增加光标指定处的时间值

光标左移键

选择菜单时，用于光标左移

设定参数时，用于光标左移

修改追忆时间时，用光标左移

显示历史数据时，用于从当前时间向后搜索追忆时段

向前搜索追忆时段过程中，用于停止搜索

光标右移键

选择菜单时，用于光标右移

设定参数时，用于光标右移

修改追忆时间时，用光标右移

追忆历史数据时，用于从当前时间向前搜索追忆时段

向后搜索追忆时段过程中，用于停止搜索

测量显示时，用于不同通道之间显示画面的切换

设定结束时，用于进入测量显示画面

在实时曲线画面或历史曲线画面下，可修改曲线画面的时标

2.操作方法

（1）仪表的上电

在确定仪表接线无误时，方可上电。

开机时，系统将会用几秒或几分钟左右的时间进行系统初始化及自检，请耐心等待。

（2）仪表开锁（3）参数设定（已开锁）

（4）显示画面操作

b.动态测量过程画面说明：

1）实时曲线画面

1：

画面时标02:

08表示一屏画面显示的时间长度为2分钟零8秒。

（m）

如果时标为02:

08表示一屏画面显示的时间长度为2小时零8分

　　　　　（h）

记录间隔在15秒以上时，画面时标的单位（m）自动变为（h）

2：

按“”键，可依次改变画面的时标，以扩展或压缩要观察的历史数据曲线范围。

3：

画面中，标尺的比例会自动根据过程曲线的波动幅度而调整使得曲线显示达到最佳状态。

4：

画面中的通道名称，是由“系统”组态中的“路1名称”，“路2名称”，“路3名称”，“路4名称”的数值来定义其显示的字符。

5：

在实时曲线画面下可按“”键来切换到1路、2路、3路或4路的实时曲线画面。

2）实时数据测量画面

按▼键由实时曲线画面转到实时数据测量画面

再按F1键出现以下报警棒图画面

1：

以上的第一、二、三、四、五、六报警可