钳工高级级题库Word格式.docx
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(A)切削速度Vc(B)进给量f(C)切削深度(D)钻头直径
B-C-A-0023101
钻削用量选择中,()对表面粗糙度的影响是f最大。
(A)f(B)Vc(C)d(D)m
钻头的切削部分由他的()作为刀具在起切削作用。
。
(A)切屑刃(B)横刃(C)竖刃(D)直刃
B-C-A-O02321
选择钻削用量时只考虑钻削速度就行了。
选择钻削的大小对铰削质量没有影响。
答案√
B-C-A-O03311
铰削余量不能太小,太小时上道工序残留变形(),原有的加工刀痕不能除,铰孔质量达不到要求。
(A)不能去除(B)可轻松去除(C)加工(D)不确定
铰削余量不能太大,太大时,铰刀的()现场严重,增加铰刀的磨损。
(A)挤压(B)啃刮(C)滑动(D)摩擦
精铰时的铰削余量一般选择()。
(A)0.01~0.02mm(B)0.1~0.2mm(C)0.01~0.02cm(D)0.1~0.2cm
B-C-A-O033101
选择铰孔余量时应考虑到()和铰刀类型等。
(A)铰孔精度(B)表面粗糙度(C)孔径的大小(D)材料软硬
答案ABCD
铰刀由()部分组成。
(A)工作部分(B)颈部(C)柄部(D)材料
答案ABC
B-C-A-003321
铰削余量就是铰刀在孔壁上切削下的材料层的大小。
铰削余量的大小不影响所加工孔的精度和粗糙度。
答案×
B-C-A-O04311
标准群钻是通过在标准麻花钻钻头的后刀面上对称地磨出月牙槽,形成凹形弧刃,把主切削刃分成()制成的。
(A)2段(B)3段(C)4段(D)5段
标准群钻上的主切削刃分成()。
(A)3段(B)2段(C)4段(D)多段
对标准群钻修磨横刃,使横刃缩短为原来的()。
(A)1/3~1/5(B)1/5~1/7(C)1/7~1/9(D)1/9~1/10
B-C-A-O043101
钻黄铜群钻在()的交角处磨出过度圆弧,可以改善孔壁的表面粗糙度。
(A)主切削刃(B)副切削刃(C)主刀(D)合金钢
群钻由于有月牙槽,有利于()进入切削区,进一步减小了切削力和降低切削热
(A)断屑(B)排屑(C)切削液(D)钻头
B-C-A-O04322
标准群钻圆弧刃上各点前角等于磨出圆弧刃之前各点的前角。
标准群钻上的分屑槽能使宽的切屑变窄,从而使排屑流畅。
B-C-A-O05312
在斜面上钻孔前可用錾子錾出一个平面,然后用()钻出一个较大的锥坑,这样可保证孔的位置准确。
(A)中心钻(B)铣刀(C)麻花钻(D)手电钻
B-C-A-O5313
钻小孔时由于切削液很难注入切屑区,刀具()不良,使用寿命降低。
(A)刃磨(B)冷却、润滑(C)切屑(D)刚性
钻盲孔时对钻削深度的控制可采用()的方法。
(A)调整档块(B)在钻头上做记号(C)在进刀盘上做记号(D)估计
B-C-A-O53103
在钻小孔时,钻头特点是()因此一般选用手动进给,进给量不容易掌握均匀。
(A)钻头细(B)刚性差(C)易弯曲(D)倾斜甚至折断
深孔钻钻削选择钻头时,一般选用()。
(A)用特长钻头(B)接长的麻花钻(C)麻花钻(D)普通钻头
B-C-A-O5323
所谓钻削盲孔就是在钻孔作业时,不必去观察钻孔过程。
钻盲孔即钻不通孔。
B-C-A-O06311
最大钻孔直径为DN25mm的钻床是()。
(A)Z4012型台钻(B)Z3063型摇臂钻(C)手电钻(D)Z525型立钻
B-C-A-O064311
型立式钻床变速箱9种不同的钻速改变,是通过装在两根花键轴上的()滑动齿轮进行的。
(A)两组两联(B)两组三联(C)三组三联(D)四组四联系
B-C-A-O06511
组合夹具也具有()家具的性质。
(A)通用(B)可调(C)随行(D)专用
B-C-A-O063101
组合夹具由()和的标准元件组合而成。
(A)不同形状(B)不同规格(C)具有互换性(D)较高耐磨性
钻床是具有广泛用途的通用性机床,可对零件进行()和攻螺纹等加工。
(A)钻孔(B)扩孔(C)铰孔(D)锪平面
B-C-A-O06321
组合夹具由不同形状、不同规格、具有互换性和较高耐磨性的标准元件组合而成。
组合夹具由一套具有各种不同形状、不同规格尺寸的标准元件和组件组成。
B-C-B-O01511
曲面刮削每刮一遍后,下一遍刀迹应()交差。
(A)平行(B)同向(C)交叉(D)反向
普通平板刮削后的精度等级与平板尺寸,研点数有关,如400mm×
400mm的零级平板,其研点数要大于25点(25mm×
25mm),但平直度偏差在()以内。
(A)40um(B)30um(C)4um(D)14um
对于机床导轨的刮削质量,除用方框检查研点数外,还要用塞尺检查配合面之间的()。
(A)接触面积(B)贴合性(C)间隙大小(D)摩擦力大小
B-C-B-O013101
对于大多数平面来说,除用研点数多少来评定刮削质量外,还有()要求。
(A)直线度(B)平行度(C)直线度(D)线轮廓度
答案AC
平面刮削可以分为()四个步骤
(A)粗刮(B)细刮(C)精刮(D)刮花
B-C-B-O01321
刮削精度包括尺寸精度、形状和位置精度、接触精度、贴合度、表面粗糙度等。
B-C-B-O01322
刮削精度可以简单地説就是研点数。
B-C-B-O02313
平面刮削的接触精度是以研点数的多少来决定的,研点数越多说明接触精度()。
(A)越高(B)越低(C)越差(D)不确定
B-C-B-O02311
滑动轴承的研点数的多少说明了接触精度的高低,但还与轴承的()有关。
(A)长度(B)直径(C)厚度(D)外径
对于机床导轨的刮削质量,除用方框架检查研点数外,还要用塞尺检查配合面之间的()。
B-C-B-O023102
刮削的常用工具为()。
(A)刮刀(B)校准工具(C)显示剂(D)标准轴承端面
刮削的具有()的特点。
(A)切屑量小(B)切削力小(C)切削热小(D)切屑变形小
B-C-B-O02322
曲面刮削常用的校准工具一般应是相配合的轴。
B-C-B-O02321
B-C-B-O03321
细刮时,刀迹宽度是刃口长度的()。
(A)2/3~3/4(B)1/3~1/2(C)1/6~1/3(D)1/8~1/4
B-C-B-O03312
精刮是在()的基础上,通过精刮增加接触点,使工件符合精度要求。
(A)细刮(B)粗刮(C)手刮(D)刮研
B-C-B-O033101
刮刀按所刮的精度表面要求不同,可分为()三种。
(A)粗刮刀(B)细刮刀(C)精刮刀(D)长刮刀
曲面刮刀按刮刀形状分为的()等。
(A)三角刮刀(B蛇头刮刀(C)柳叶刮刀(D)半圆头刮刀
调和显示剂时,用作粗刮的,可调得稀一些;
用作精刮的,应调得干一些。
平面刮削的方法有手刮法和挺刮法两种。
B-C-B-O04313
经过研磨加工后,零件的形位误差可小于()。
(A)0.1mm(B)0.5mm(C)0.005mm(D)0.001mm
B-C-B-O04312
经过研磨加工后,零件的()。
(A)耐磨性降低(B)疲劳强度降低(C)使用寿命延长(D)抗腐能力降低
经过研磨加工后的表面,一般情况下表面粗糙度值可达()。
(A)Ra0.8~0.05um (B)Ra1.6~0.8um (C)Ra3.2~0.8um (D)R1.25~1.6um
B-C-B-O043102
研磨的主要作用是使工件获得很高()。
(A)尺寸精度(B)形状精度(C)极小的表面粗糙度(D)平面度
常用的研磨材料包括()。
(A)灰铸铁(B)球磨铸铁(C)软钢(D)铜
B-C-B-O04321
研磨可以得到较大的表面粗糙度值。
B-C-B-O04322
机械研磨增加了劳动强度,又降低了研磨效率和研磨质量。
B-C-B-O05312
研磨外圆柱时采用()。
(A)研磨棒(B)研磨环(C)带有锥度的研磨环(D)带有锥度的研磨棒
研具材料的要求是()。
(A)组织均匀(B)组织要均匀,要有良好的耐磨性和很高的稳定性(C)要有很高的稳定性(D)有很好的耐磨性,工作面硬度比工件硬度高。
B-C-B-O05512
曲面刮削常用()来作校准工具。
(A)标准轴(B)合理分部(C)重点分部(D)随意分布
B-C-B-O053102
研磨加工可分为三种()。
(A)湿研(B)干研(C)半干研(D)全研磨
精研磨时在研磨面上图上研磨剂,采用手工或研磨机进行研磨,研磨剂用()白刚玉微粉研磨)。
(A)W10(B)W14(C)W12(D)W13
B-C-B-O05322
曲面刮削研磨质量仍然以25mm×
25mm。
研磨内孔时,研磨棒与工件配合得应松一些,因为这样可以省力。
B-C-B-O06312
研磨过程中薄形工件发生拱曲变形,防止的方法是:
一般不使工件温度超过(),发热后应暂停研磨;
工件装夹要稳定,不能夹的过紧。
(A)30℃(B)40℃(C)50℃(D)60℃
研磨场地要求干燥,一般双对适度在()左右,避免适度过大引起工件表面锈蚀。
(A)40%~60%(B)30%~50%(C)20%~40%(D)60%~80%
研磨场地的温度一般应控制在20℃左右,如条件有限,误差要求不很高的工件(如长度或直径误差在()以上),也可在常温下进行研磨。
(A)8~10um(B)5~10um(C)5~8um(D)6~8um
B-C-B-O063101
研磨时,没有随时更换放向,容易导致工件产生()等问题。
(A)椭圆(B)锥度(C)平面度(D)长度
研磨表面粗糙度不合格主要有()。
(A)磨料太粗(B)研磨液不当(C)研磨剂涂的薄而不均(D)长度
B-C-B-O06321
研磨时,没有随时更换放向,容易导致工件产生椭圆或锥度等问题。
研磨时工件及研磨工具擦洗不干净、研磨剂中混入杂质,不会导致研磨表面拉毛。
B-C-C-O01311
测量方法误差是指测量方法不完善所引起的误差,包括计算公式不准确、工件安装不合理及()所产生的误差。
(A)测量力过大(B)测量方法选择不当(C)所使用量具示值不在测量范围(D)检测人员不合格
影响测量数据准确性的因素有计量器具误差、测量方法误差、标准器误差、环境误差及()。
(A)地域误差(B)压力误差(C)人为误差(D)速度误差
在同一条件下多次测量同一量值,误差的数值和符号保持不变的误差称为()。
(A)定值系统误差(B)递增系统误差(C)递减系统误差(D)偶然系统误差
B-C-C-O013101
影响测量数据准确性的因素有()及人为误差。
(A)计量器具误差(B)测量方法误差(C)标准器误差(D)环境误差
答案ABC。
B-C-C-O013102
测量精度可细分为()。
(A)准确度(B)精密度(C)精确度(D)环境误差
B-C-C-O01322
在同一条件下多次测量同一量值,误差的数值和符号的变化规律非常复杂的误差称为复杂系统误差。
影响测量数据准确性的因素是量具误差、测量方法误差、标准器差、环境误差及机械误差。
B-C-C-O02312
用钢尺丈量两端距离,第一段1500mm,第二段1300mm,中误差为±
22,问那一段的精度高。
(A)第一段精度高(B)第二段精度高(C)两段精度相同(D)精度不能确定
衡量误差的标准有中误差、()、极限误差和容许误差。
(A)绝对误差(B)标准误差(C)高度误差(D)相对误差
水准测量呀,设每站高差观测中误差,误差为±
3,若一公里观测了15个测站,则1公里高差中观测中误差为()。
(A)5mm(B)10mm(C)12mm(D)11.6mm
某线段长度300mm,相对误差1/3200,则该线段中误差为()。
(A)9.4mm(B)5mm(C)6mm(D)12.5mm
B-C-C-O023102
衡量误差的标准有()。
(A)中误差(B)标准误差(C)极限误差(D)容许误差
以下是()绝对误差。
(A)中误差(B)标准误差(C)闭合误差(D)容许误差
答案ACD
B-C-C-O02522
中误差、容许误差、闭合误差都是绝对误差。
观测误差与观测精度成正比。
B-C-C-O03312
基准位移误差和()构成工件的定位误差。
(A)粗大误差(B)偶然误差(C)复杂系统误差(D)递增系统误差
工件在夹具中定位时,基准不重合必然产生()。
(A)加工误差(B)尺寸误差(C)定位误差(D)安装误差
由于工件在夹具(或机床)上定位()而引起的加工误差。
(A)不准确(B)太高(C)太低(D)松动
B-C-C-O033102
定位误差由()的组成。
(A)基准互算误差(B)基准对比误差(C)基准位移误差(D)基准不重合误差
答案CD
定位误差是由()不一致所引起的,称基准不重合误差。
(A)基准互算误差(B)定位基准(C)工序基准(D)基准不重合误差
答案BC
B-C-C-O03322
定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的定位误差。
由于定位副制造不准确,定位基准相对于夹具上定位原件的起始基准发生位移,产生定位误差。
B-C-C-O04312
工件以圆柱孔定位产生定位基准位移误差,其位移误差为()。
(A)(Dmax-dmin)/2(B)(Dmax-Dmin)/2(C)(dmax-dmin)/2(D)(Dmax-dmax)/2
工件以外圆柱面定位时的误差应为()。
(A)δa/2(sina)(B)δa/(2cosa)(C)δa/(sina)(D)δa/(cosa)
定位误差的计算方法常用两种极端位置通过几何关心求、按照定位误差组成、用微分方法求。
按照定位误差公式,同向为正,反向为()。
(A)负(B)0(C)2倍(D)3倍
B-C-C-O043102
心轴(或定位销)垂直放置,按()求得孔中心线位置的变动量为:
(A)定位孔(B)定位轴(C)最小轴(D)最大孔
定位误差的计算方法常用两种极端位置通过()求。
按照定位误差公式,同向为正,反向为负。
(A)几何关系(B)定位关系(C)微分方法(D)分析法
B-C-C-O04322
在一般情况下,基准不符误差与基准位移误差没有联系,定位误差是这两种误差的值之和。
工件以圆柱孔定位即产生基准位移误差,其位移误差等于定孔工程的1/2。
B-C-C-O05312
不少轮机轴的径向圆跳动使砂轮产生震动,从而增大了工件的()。
(A)尺寸公差(B)形位公差(C)表面粗糙度(D)运动精度
当主轴轴颈表面有严重磨损、烧伤或有较大弯曲变形时,应采用()方法处理。
(A)磨削(B)刮削(C)精车(D)报废
对于滚动轴承结构的主轴轴颈,当出现与轴承配合过松时,可采取()的方法加以修整。
(A)更换轴承(B)轴劲镀铬再精磨(C)加薄套(D)更换主轴
B-C-C-O053102
机床主轴回转误差主要()3中形式。
(A)径向圆跳动(B)轴向窜动(C)角摆动(D)平行移动
当主轴轴颈表面有()变形时,应采用报废方法处理。
(A)严重磨损(B)烧伤(C)较大弯曲(D)报废
B-C-C-O05322
机床主轴误差主要分为径向圆跳动、轴向窜动和角摆动3种基本形式。
机床主轴传递着主要的加工运动,是工件和道具的位置基准和运动基准,主轴回转中心线由于存在制造误差及使用中受热和热变形,每一瞬的空间位置都发生变化,即存在回转误差。
B-C-C-O06312
机床导轨误差主要从3个方面体现,即导轨在水平面内的直线度误差,导轨在垂直平面内的直线度误差()。
(A)前后导轨在垂直面内的平行度误差(B)工艺系统原始误差(C)夹具制造误差(D)传动零件制造误差
导轨的各项误差直接影响工件的()。
(A)刚度(B)硬度(C)加工精度(D)粗糙度
目前机床导轨中应用得最为普遍的是()导轨。
(A)塑料(B)静压(C)滚动(D)滑动
B-C-C-O063102
机床导轨的精度包括()。
(A)几何精度(B)表面粗糙度(C)位置精度(D)接触精度
答案ABD
刀具与工件的正确运动关系是由()机构实现的,传动机构的制造误差、装配间隙将破坏正确的运动关系,并产生加工误差。
(A)齿轮(B)丝杠螺母(C)蜗杆传动(D)轴承
B-C-C-O06322
导轨是确定机床移动部件相对位置和运动的基准,机床移动部件的运动精度,主要取决于机床导轨的精度,导轨的各项误差直接影响工件的加工精度。
B-C-C-O06522
刀具与工件的正确运动关系是由齿轮、丝杠螺母及蜗杆传动机构实现的,传动机构的制造误差、装配间隙将破坏正确的运动关系,并产生加工误差。
B-C-C-O07311