巴陵石化重点项目工序质量控制点划分和检查统一规定Word文件下载.docx
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沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查
10
砌体留槎、接槎、通缝和马牙槎检查
11
构造柱钢筋隐蔽验收
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楼层测量
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沉降观测
（二）装饰工程
主要装饰材料进场检查
结构隐蔽前检查
门窗及附件安装的质量检查
墙面、地面砖及水磨石地面检查
防静电地板材料及安装质量的检查
防潮层的检查
吊顶安装质量检查
（三）屋面与防水工程
材料进场检查
防水工程质量检查
屋面淋水、水池盛水试验
屋面细部构造施工质量检查
屋面保护层检查
（四）建筑给排水、水煤气工程
阀、井室施工质量检查
管道及管件安装检查
建筑给水水压试验
水煤气强度、气密等试验
A2
建筑排水通球、试漏试验
（五）建筑电气、弱电工程
重要隐蔽工程检查
电气安装及试验检查
重要部位升为A1
（六）通风与采暖工程
器材、设备质量证明文件检查
设备交安
空调机的安装检查
空调机通风管道及其附件的安装检查
空调机试运转
采暖设施的安装检查
管道强度、严密性试验
隐蔽工程检查
五、竖向及构筑物工程
工程定位放线
检查钢筋绑扎质量、焊接情况及实验报告
重要部位升为A2
模板尺寸、支撑、刚度、稳定性检查
后浇带钢筋和后浇带模板检查
基础、池壁、池盖混凝土浇筑检查
水池盛水试验
池内防腐检查
基础交安
回填土检查
路基槽验收
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基层检查
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面层检查
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路缘石检查
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六、钢结构
焊工资格检查
焊缝质量检查
重要结构焊缝升为A2
高强螺栓连接检查
钢结构基层及防腐涂料施工质量检查
钢结构基层及防火涂料施工质量检查
C
七、静设备
质量证明文件检查
设备开箱检验
关键设备升为A1
焊工资质审查
焊接试板检查
现场设备组对检查
现场设备焊接检查
现场焊接热处理检查
设备基础交安
关键设备升为A2
垫铁安装
立式设备、卧式设备找正
二次灌浆
塔內件检查
设备填充
设备附件安装检查
设备外部构件安装检查
衬里工程检查
设备强度试验和严密性试验
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设备的清洗（酸洗）、吹扫
19
封人孔检查
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梯子平台、栏杆检查
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八、储罐
焊工资格审查
材料质量证明文件检查及复验
罐底板防腐检查
罐底及边缘板铺设检查
边缘板焊缝检查
中幅板底层焊道检查
罐底焊缝检验
罐底真空试漏
预制构件检验
第一节壁板安装检查
罐顶组焊检查
壁板组对检查
壁板焊缝检查
壁板焊缝无损检验
大角焊缝检查
外浮顶铺设检查
外浮顶焊接外观检查
外浮顶真空试漏
船仓严密性试验
内浮盘铺设检查
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内浮盘焊接外观检查
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内浮盘真空试漏
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附件安装检查
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罐本体检查验收
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罐总体检验
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罐内除锈检查
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内防腐检查
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罐充水试验
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补强板严密性试验
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加热器强度试验
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除锈、外防腐检查
34
保温、隔热检查
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封孔隐蔽
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九、球罐
材料质量证明文件检查及材料复验
基础交安
球壳板到货验收
整体组对检查
焊缝外观检查
产品试板检查
球罐整体几何尺寸检查
焊缝无损检验
整体热处理检查
硬度试验
总体检验
水压试验及严密性试验
基础沉降试验
罐内外除锈、防腐检查
喷淋系统安装检查
喷淋系统试验
保温、隔热检查
十、料仓
壳体预制
组对检查
焊缝检查
焊缝无损检验
安装找正
垫铁隐蔽
料仓本体安装检查验收
附件安装
酸洗钝化
内壁抛光检查
清洗吹扫检查
十一、机泵安装
审查质量证明文件、产品合格证
开箱检验
机器拆检及组装间隙检查
机械密封安装检查
二次找正及垫铁隐蔽
二次灌浆检查
机器联轴器对中
泵的进出口接管应力消除检查
机器设备单体试运行
十二、压缩机（汽轮机）
（一）往复式压缩机
施工方案审查
设备基础交安验收
检查基础表面处理
机身渗漏检查
机身安装
主轴轴承及滑道安装
曲柄张合度
气缸组装
活塞杆及连杆检查
压缩机活塞及活塞环安装
活塞杆水平检查
轴承润滑系统
机体与电机对中找正
机体二次找正
汽缸及填料润滑
曲轴箱清洁度
润滑油系统油运行
报警及联锁系统调试
试车方案检查
单机试运前检查确认
空负荷试车
负荷试车
联动试车
（二）离心式压缩机（汽轮机）
现场施工条件确认
机组安装
一次灌浆
拆卸的零部件摆放
对汽轮机内部进行清理的检查
重要机器零部件回装
转子安装
机体闭合（扣大盖）
压缩机与驱动机轴对中
三次找正
压缩机管道安装检查
润滑系统运行方案
润滑系统配管检查
润滑系统油运行
复查同心度
汽轮机试车方案审查
汽轮机单机试运前确认
汽轮机与压缩机联合空运
十三、风机安装
安装前审查合格证和质量证明及设备验收
联轴器对中检查
配管应力消除
试运条件确认
十四、特殊机械安装
（一）起重设备
检查设备合格证书、质量证明
起重设备铺轨安装检查
起重设备试运行（载荷试验）
工序过程控制（施工承包商自行设置）
（二）其它
检查设备安装
检查基础二次灌浆
检查转动机械轴承调试润滑
检查驱动机联轴器对中
检查转动机械试运调试
特殊阀门安装检查
特殊阀门调节灵敏度检查
特殊阀门气密性检查
十五、锅炉
锅炉部件清点验收
焊工资格认定
锅炉安装审批
锅炉钢架组对成片（框）
锅炉钢架焊后检查
锅炉钢架安装检查
梯子平台安装检查
锅筒、集箱安装
受热面管通球检查、
合金管、合金阀光谱检查
对流管束校管及退火
对流管束试胀
对流管束胀接
受热面管组对
受热面管焊接
受热面管焊缝外观检查
试件力学性能试验
受热面管安装检查
锅炉范围内管道安装
水压试验前条件确认
水压试验
锅筒内部装置安装
链条炉排安装
炉排冷态试运
筑炉衬里
保温及护板安装
烟风煤油管道预制
烟风煤油管道安装
安全阀安装检查
热工仪表安装调试
锅炉报警及保护装置安装
锅炉辅助设备安装
风压试验
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烘炉方案审查
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烘炉检查
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锅炉化学清洗
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管道清洗、吹扫
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蒸汽严密性试验
42
安全阀调试
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热态试运行
44
热态试运行后停炉检查
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锅炉总体验收
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十六、工业管道
（一）施工准备
管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材料配件复验
焊接工艺评定及焊接作业指导书检查
阀门试验
管配件检查
安全阀调整试验
高压钢管、管件检查验收
低温钢管、管件检查验收
（二）管道安装（含预制）
管道安装水平和垂直度检查
法兰与管道的垂直度检查
管道的法兰焊口检查
管道清洁度检查
预制合格管道标识及移植检查
阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查
低点排污和高点排空位置检查
固定管架及弹簧支、吊架调整
复审管道压力等级和法兰匹配情况
管道与机器连接处应为无应力连接
管道静电接地检查
法兰密封垫片（注意正式和临时）检查
管道补偿器安装检查
安全附件安装检查
管道焊缝热处理质量检验
管道焊接及无损探伤
重要压力管道验证性检验
管道试压前条件确认
重要压力管道升为A1
管道吹扫、清洗（脱脂）
管道试压全部完成后检查盲板拆除
施工全过程控制
（三）地下工艺管道安装
地下隐蔽管道除锈检查
防腐工程施工检查
防腐绝缘层电火花检测
地下管道水压试验
管道吹扫、清洗
十七、自控仪表
仪表设备、材料进场检查
重要设备、材料升为A2
仪表校验人员资格审查
仪表试验室检查
（1）
仪表试验室条件检查
（2）
标准仪器检查
仪表安装前调校检查
变送器、转换器调校
调节器调校
（3）
调节阀及调节阀执行器调校
重要部位调节阀升为A1
（4）
指示、记录仪调校
（5）
热电偶、电阻体调校
（6）
物位仪表调校
（7）
就地指示仪调校
（8）
工艺开关调校
（9）
可燃气体或其它有毒气体检测器试验
（10）
分析仪器试验
（11）
其它调校
仪表安装
温湿度仪表安装检查
压力仪表安装检查
流量仪表安装检查
物位仪表安装检查
在线分析仪表安装检查
可燃或有毒气体检测仪表安装检查
调节阀及辅助设备安装检查
其他仪表安装检查
仪表盘、箱、柜、操作台安装检查
仪表接地系统安装检查
仪表电源安装检查
仪表线路安装检查
支架、电缆槽、保护管安装检查
电缆、电线敷设与配线检查
电缆（线）绝缘电阻测定
接地极、接地电阻测定
仪表管路安装检查
管道组成件的检验
仪表管路焊接检查
高温高压仪表管嘴升为A2
仪表管路弯制、连接检查
仪表管路试压、脱脂、酸洗、吹扫
仪表系统安装、调试
机柜安装检查
接地极、接地电阻测量检查
柜内配线检查
仪表系统上电前检查
画面检查
仪表系统基本功能检测
DCS（SIS、PLC）系统调试
仪表回路联校前检查
仪表回路联校
报警联锁回路调试
重要回路升为A1
仪表防腐与伴热安装检查
十八、电气工程安装
电气设备、材料进场检查
检查埋件、埋管、留洞
检查静电接地施工
接地电阻测量
低压电气设备安装调整检查
高压电气设备安装调整检查
变压器、电抗器及附件安装调整检查
电缆工程
电缆管、桥架加工及敷设检查
电缆绝缘测试
电缆敷设检查
电缆终端与接头制作检查
母线制作与安装检查
接地系统安装与阻值测试
照明线路绝缘检查及试照
开关柜安装检查
防爆电气设备安装检查
起重设备安装检查
电气设备交接试验
交流电动机试验
直流电机试验
发电机试验
电力变压器试验
互感器试验
电抗器及消弧线圈试验
油断路器试验
空气及磁吹断路器试验
真空断路器试验
六氟化硫断路器试验
六氟化硫封闭式组合电器试验
（12）
隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验
（13）
电力电缆试验
（14）
电容器试验
（15）
绝缘油试验
（16）
避雷器试验
（17）
电除尘器试验
（18）
综合
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