ERP工程师职业能力考核大纲基础能力.docx
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ERP工程师职业能力考核大纲基础能力
ERP工程师职业能力认证考核大纲
（基础能力）
第一部分考核大纲说明
一、考核大纲制定依据
本大纲是依据《ERP工程师职业能力认证规范》和劳动和社会保障部职业技能鉴定中心下发的相关文件制定的。
二、适用对象
本大纲适用于所有参加ERP工程师职业能力认证的考生。
三、考核方式
ERP工程师职业能力认证分为基础能力模块和实操能力模块两部分，两个模块分别进行认证考试，两个模块得分均在60分以上者为合格，可以获得《ERP工程师职业能力证书》。
基础能力模块采用计算机智能化考试方式，实操能力模块考试一般采用计算机智能化考试方式，必要时采用现场操作考核方式。
考试在劳动保障部门的组织下，由各认证试点机构统一开展。
四、命题依据
基础能力模块考核命题依据是《ERP工程师职业能力认证规范》和《ERP工程师职业能力认证培训教程（基础能力模块）》。
五、考核内容及总体要求
基础能力模块认证考试以《ERP工程师职业能力认证培训教程（基础能力模块）》为依据，考核内容包括ERP发展历程、ERP生产制造管理、ERP供应链管理、ERP财务管理、ERP系统实施与管理、ERP系统实施应用评估与效益分析等内容。
对于考试的内容，考生应按照“了解、掌握、重点掌握”三个层次，分配时间和精力：
●了解：
要求学员知道这部分内容。
●掌握：
要求学员对这部分内容能够理解并能应用到实践中去。
●重点掌握：
要求学员对这部分内容能够深入理解并熟练掌握，同时能将所学知识应用到实践当中。
六、命题原则
1、考试的命题不超出指定教材内容和范围。
2、考试命题的覆盖面较宽，但命题突出学习重点。
3、试卷中的试题尽可能兼顾各个知识点、各能力层次。
4、试卷中将合理安排题目的难易程度。
题目的难易程度分为：
易、中、难三个等级，不同等级的比例为3：
6：
1。
七、试题类型
基础能力模块试题类型分为单项选择、多项选择两种题型，共100道题，卷面总分数为100分。
1、单项选择：
共50题，占卷面分数的50%，即50分。
2、多项选择：
共50题，占卷面分数的50%，即50分。
八、考试时间
基础能力模块考试时间为每单月的第二个星期日的上午8:
00—9:
30，共计90分钟。
第二部分考核内容和考核要求
第1章初识ERP
I.考核知识点：
1、企业管理者的困惑
2、ERP在企业中的作用
II.考核要求
1、企业管理者的困惑
（1）了解市场变化与生产稳定之间的矛盾。
（2）掌握物料短缺与库存积压之间的矛盾。
（3）了解低成本和高质量之间的矛盾。
（4）了解企业各部门之间的矛盾。
ERP组织、定义业务流程并使之标准化的框架，这些流程是为有效地计划和控制一个组织，从而使得该组织能够利用内部的知识来寻求外部的优势。
（APICS：
美国生产与库存管理协会）
2、ERP在企业中的作用
掌握ERP对解决多变的市场与均衡生产之间的矛盾、对客户的供货承诺、解决既有物料短缺又有库存积压的库存管理难题、提高质量并降低成本、改变企业中的部门本位观等方面起到的作用。
第2章ERP发展历程
I.考核知识点：
1、订货点法
2、时段式MRP
3、闭环MRP
4、MRPⅡ
5、ERP
II.考核要求
1、订货点法
（1）掌握订货点法的基本公式
订货点=单位时区的需求数量*订货提前期+安全库存量
（2）掌握订货点法的前提。
1.面向零件的而不是面向产品的，不考虑各个物料之间的联系。
在装配产品的时候就会出现有些零部件库存积压，有些零部件短缺。
而且出现这种积压和短缺，不是我们预测或计算的精确度不高，而是计算的方法和模型有缺陷。
2.物料需求是连续发生的，认为需求是均匀的。
但是实际情况并非如此，需求是间断发生的。
3.库存消耗之后，应被重新填满。
按照此假设，当库存低于订货点时就必须发出订货，但是实际情况是需求间断发生，这样做不但没有必要，而且也不合理。
4.在订货点方法中何时订货是个大问题。
但是真正的问题是“何时需要物料”当这个问题解决以后“何时订货”的问题也就解决了。
订货点法通过订货点来确定订货时间，再通过订货时间来确定需求时间，这是本末倒置的做法。
（3）了解订货点法的不足。
2、时段式MRP原理：
在解决订货点法的缺陷的基础上发展起来的。
也称为基本MRP
（1）了解MRP与订货点法的区别。
1.通过产品结构将所有物料的需求联系起来；
2.将物料需求区分为独立需求和非独立需求并加以处理
3.对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念。
所谓时间分段：
就是给物料的库存状态数据加上时间坐标，即按具体的时期或计划时区记录和存储库存状态数据
（2）了解应用MRP系统的4个前提条件。
1．要求赋予每项物料一个独立的物料代码，这些物料包括原材料、零部件和最终产品
2．要有一个主生产计划。
要有一个关于生产什么产品和什么时候产出的计划。
产品可以是最终产品也可以是产品结构中最高层次的装配件
3．在计划编制期间必须有一个通过物料代码表示的物料清单（BOM），BOM是产品结构文件，不仅罗列出某个产品的所有构成项目，同时也指出这些项目之间的结构关系，即从原材料到零部件、组件，直至最终产品的层次隶属关系
4．要有完整的库存记录。
（3）掌握MRP数据处理逻辑：
主生产计划＼ＢＯＭ＼库存记录
MRP把主生产计划的需求沿着各个产品的BOM进行分解，可以得到“为了生产所需的产品，我们需要用什么”，然后和库存记录进行比较来确定出物料需求。
物料库存状态数据：
库存量、计划接收量、毛需求量
库存量也称为预计库存可用量或预计可用量（PAB）某项物料再某个时区的库存数量
毛需求量：
为了满足市场预测或客户订单的需求或上属物料项目的订货需求而产生的对该物料的需求量。
净需求量：
从毛需求量中减去库存可用量和预计入库量后的差值。
某个时区预计可用量=上时区预计可用量+该时区计划接收量-该时区毛需求量
当某个时区的预计可用库存量出现的负值，就出现了净需求。
负值的绝对值就是净需求量。
以后出现的库存量负值，则以其绝对值表示直至所在时区的净需求量累计值。
3、闭环MRP
（1）了解MRP的局限性。
基本MRP局限于对物料需求的计算，仅仅是生产管理的一部分，还需要通过车间作业管理和采购作业管理来实现，还受到生产能力的约束。
（2）了解闭环MRP系统的含义。
1.把生产能力计划、车间作业计划和采购计划纳入到MRP中，形成一个封闭系统
2.在计划的执行过程中，必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息，利用这些反馈信息进行计划调整和平衡。
工作过程：
计划—实施—评价—反馈—计划
（3）掌握闭环MRP系统工作过程。
销售与运作规划：
确定每个产品族的生产率水平展望期1-3年，通常按照月或周进行分解
主生产计划：
按照最终产品（而不是产品类）来确定生产率，展望期3-18月，一般以周为时区单位进行分解
物料需求计划：
对主生产计划进一步分解，确定各个层次上的物料需求的数量和时间
能力需求计划：
核算企业的生产能力和物料需求计划产生的能力需求负荷之间的平衡关系。
如果能力需求计划的输出报告表明不可行，应重新安排能力需求计划，如果还不行，则要把信息反馈给物料需求计划，如果物料需求计划经过调整还不是不行，则把信息反馈给主生产计划甚至销售运作规划
（4）掌握能力需求计划计算逻辑。
生产订单/工艺路线/工作中心
工艺路线：
说明了自制件的加工顺序和标准工时定额，起作用犹如物料清单对于物料需求计划的作用。
工作中心：
说明生产资源，包括机器设备和人，其作用相当于库存记录对于物料需求计划的作用
对已经下达和计划下达的生产订单，要通过工艺路线和工作中心加以分解，产生一份以工作中心的标准工时表示的能力需求计划，能力需求计划指明了完成主生产计划所必须的能力。
能力需求计划为生产订单的每道工序安排一个计划的开始时期。
要考虑排队等待和完工检验的时间，并把标准工时数转化为天数。
数量：
500需求日期：
４.１２ 下达日期：
工序
部门
工作中心
说明
准备工时
单件工时
标准工时
完成日期
10
08
1
下料
0.5
0.01
5.5
402
20
32
2
粗车
1.5
0.03
16.5
406
30
32
3
精车
3.3
0.048
27.3
410
40
11
检验
412
4、MRPⅡ
（1）了解闭环MRP系统的不足。
闭环MRP局限于生产管理方面，涉及的只是物流管理。
但是与物流相关的资金流管理，闭环MRP没有管理。
财务部门必须另外建立一个财务系统。
考虑建立一体化的系统。
把财务子系统与生产子系统结合为一体，是闭环MRP向MRPII前进。
（2）掌握MRPII的特点。
MRPII:
把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统，称之为制造资源规划（MRPII）
1.MRPII把企业中的各个子系统有机结合起来，形成了一个面向整个企业的一体化系统。
其中生产和财务两个子系统尤为密切。
2.MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库，各个子系统在统一的数据环境下工作。
3.MRPII具有模拟功能，能根据各种不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果。
与闭环MRP的本质区别在于：
包括了财务管理和模拟的能力。
（3）掌握制造业基本方程。
一个制造企业，只要生存着，就要循环往复地回答并解决以下4个问题：
1.要制造什么产品？
2.用什么原材料或零部件来制造这些产品？
3.手中有什么原材料或零部件？
4.还应当再准备什么原材料或零部件？
这四个问题构成了制造业的基本方程，如果用A、B、C、D分别表示上述四个问题，那么这个方程就可以表示为：
A*B–C=D
5、ERP
（1）掌握GartnerGroup提出的ERP定义。
ERP：
企业资源规划1990年初提出。
GartnerGroup提出的ERP包含四个方面：
1.超越MRPII范围的集成功能：
质量管理、流程作业管理、产品数据管理、仓库管理…
2.支持混合方式的制造环境：
既可以支持离散制造环境也可以支持流程式制造环境。
按照面向对象的业务模型重组业务过程的能力。
3.支持能动的监控能力，提高业务绩效：
在整个企业内采用计划控制、模拟功能…
4.支持开放的客户机/服务器计算环境
这四个方面的内功分别从软件功能范围、软件应用环境、软件功能增强和软件支持技术上对ERP做出了界定。
补充：
混合方式的制造环境：
1.生产方式的混合：
离散型制造和流程式制造的混合。
2.经营方式的混合：
国内经营和跨国经营的混合
3.生产、分销和服务等业务的混合
（2）了解ERP系统的产生背景
以客户为中心、基于时间、面向整个供应链成为在新的形式下制造业发展的基本动向。
传统的经营战略以企业自身为中心，在影响客户购买的因素中价格是第一位的，其次是质量和交货期，企业的生产目标是成本、质量、交货期；
现在是以客户为中心，在影响客户购买的因素中交货期成为第一位，企业生产目标转变为交货期、质量、成本。
实施以客户为中心的经营战略要对客户的需求做出迅速的响应
实施以客户为中心的经营战略涉及到企业的再造工程。
（3）了解ERP系统的未来发展前景。
ERPII
协同商务：
各个经济实体之间的实时、互动的供应链管理模式。
通过信息技术的应用，强化了供应链上各个经济实体之间的沟通和相互依存。
不再局限于生产与供销计划的协同，而且包含产品的开发协同。
未来ERP的发展在整体思想体系上将实现更大范围的集成，支持供应链管理模式，实现更大
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