010102机械挖土施工工艺标准Word格式文档下载.docx
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(1)推平;
(2)运距100m内的堆土(效率最高为60m);
(3)开挖浅基坑;
(4)推送松散的硬土、岩石;
(5)回填、压实;
(6)配合铲运机助铲;
(7)牵引;
(8)下坡坡度最大35°
,横坡最大为10°
,几台同时作业,前后距离应大于8m
2.辅助机械
土方挖后运出需配备装土,运土设备
推挖三~四类土,应用松土机预先翻松
1.推一~四类土
2.找平表面,场地平整
3.短距离移挖作填,回填基坑(槽)、管沟并压实
4.开挖深不大于1.5m的基坑(槽)
5.堆筑高1.5m内的路基、堤坝
6.拖羊足碾
7.配合挖土机从事集中土方、清理场地、修路开道等
铲运机
操作简单灵活,不受地形限制,不需特设道路,准备工作简单,能独立工作,不需其他机械配合能完成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工序,行驶速度快,易转移;
需用劳力少,动力少,生产效率高
(1)大面积整平;
(2)开挖大型基坑、沟渠;
(3)运距800~1500m内的挖运土(效率最高为200~350m);
(4)填筑路基、堤坝;
(5)回填压实土方;
(6)坡度控制在20°
以内
开挖坚土时需用推土机助铲,开挖三、四类土宜先用松土机预先翻松20~40cm;
自行式铲运机用轮胎行驶,适合于长距离,但开挖亦须用助铲
1.开挖含水率27%以下的一~四类土
2.大面积场地平整、压实
3.运距800m内的挖运土方
4.开挖大型基坑(槽)、管沟,填筑路基等。
但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用
正铲挖掘机
装车轻便灵活,回转速度快,移位方便;
能挖掘坚硬土层,易控制开挖尺寸,工作效率高
(1)开挖停机面以上土方;
(2)工作面应在1.5m以上,开挖合理高度土,根据土的类别及铲斗容量确定;
(3)开挖高度超过挖土机挖掘高度时,可采取分层开挖;
(4)装车外运
土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合平土、集中土方进行联合作业
1.开挖含水量不大于27%的一~四类土和经爆破后的岩石与冻土碎块
2.大型场地整平土方
3.工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑
4.独立基坑
5.边坡开挖
反铲挖掘机
操作灵活,挖土、卸土均在地面作业,不用开运输道
(1)开挖地面以下深度不大的土方;
(2)最大挖土深度4~6m,经济合理深度为1.5~3m;
(3)可装车和两边甩土、堆放;
(4)较大较深基坑可用多层接力挖土
土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合推到附近堆放
1.开挖含水量大的一~三类的砂土或粘土
2.管沟和基槽
3.独立基坑
4.边坡开挖
拉铲挖掘机
可挖深坑,挖掘半径及卸载半径大,操纵灵活性较差
(1)开挖停机面以下土方;
(2)可装车和甩土;
(3)开挖截面误差较大;
(4)可将土甩在基坑(槽)两边较远处堆放
土方外运需配备自卸汽车、推土机,创造施工条件
1.挖掘一~三类土,开挖较深较大的基坑(槽)、管沟
2.大量外借土方
3.填筑路基、堤坝
4.挖掘河床
5.不排水挖取水中泥土
抓铲挖掘机
钢绳牵拉灵活性较差,工效不高,不能挖掘坚硬土;
可以装在简易机械上工作,使用方便
(1)开挖直井或沉井土方;
(2)可装车或甩土;
(3)排水不良也能开挖;
(4)吊杆倾斜角度应在45°
以上,距边坡应不小于2m
土方外运时,按运距配备自卸汽车
1.土质比较松软,施工面较狭窄的深基坑、基槽
2.水中挖取土,清理河床
3.桥基、桩孔挖土
4.装卸散装材料
装载机
操作灵活,回转移位方便、快速;
可装卸土方和散料,行驶速度快
(2)轮胎式只能装松散土方,履带式可装较实土方;
(3)松散材料装车;
(4)吊运重物,用于铺设管道
土方外运需配备自卸汽车,作业面需经常用推土机平整并推松土方
1.外运多余土方
2.履带式改换挖斗时,可用于开挖
3.装卸土方和散料
4.松散土的表面剥离
5.地面平整和场地清理等工作
6.回填土
7.拔除树根
3.2.2主要工具:
尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、小线或20号铅丝等。
3.2.3检测工具:
经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、坡度尺等。
3.3作业条件
3.3.1土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3.3.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3.3.3场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。
3.3.4夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
3.3.5开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。
3.3.6施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。
3.3.7选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
3.3.8施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
3.3.9在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
3.3.10熟悉图纸,做好技术交底。
4.施工工艺
4.1工艺流程
放线→挖土、挖基坑周边地面截(排)水沟→修边坡→分层分段挖土、运土→基坑支护(降水、排水)→维护坡面→挖土至坑底面设计标高并验槽→挖基底周边排水沟、基底找平。
4.2操作工艺
4.2.1坡度的确定:
4.2.1.1当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好,且无地下水时,开挖基坑(槽)和管沟时可不放坡,不加支护,但挖方深度应按表4.2.1.1的规定,基坑长度应稍大于基础长度。
表4.2.1.1基坑(槽)和管沟不加支撑时的容许深度
项次
土的种类
容许深度(m)
1
密实、中密的砂子和碎石类土(充填物为砂土)
1.00
2
硬塑、可塑的粉质粘土及粉土
1.25
3
硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)
1.50
4
坚硬的粘土
2.00
4.2.1.2超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表4.2.1.2的规定。
放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定,坑底宽度每边应比基础宽出15~30cm,以便施工操作。
表4.2.1.2各类土的边坡坡度
项
次
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
坡顶无荷载
坡质有静载
坡顶有动载
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1∶0.50
5
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
6
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
7
软土(经井点降水后)
—
注:
当有成熟经验时,可不受本表限制。
4.2.3使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
表4.2.3各类土的挖方边坡坡度
土的类别
边坡值(高:
宽)
砂土(不包括细砂、粉砂)
1:
1.25~1:
一般性粘土
硬
0.75~1:
硬塑
1~1:
软
1.5或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
0.5~1:
1.0
充填砂土
1.5
1.有成熟施工经验,可不受本表限制。
设计有要求时,应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施,也不受本表限制。
4.2.4挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
4.2.5当开挖基坑(槽)的土体含水量大而不稳定,或基坑较深,或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用临时性支撑加固,基坑、槽每边的宽度应比基础宽15~20cm,以便于设置支撑加固结构。
挖土时,土壁要求平直,挖好一层,支一层支撑,挡土板要紧贴土面,并用小木桩或横撑木顶住挡板。
开挖宽度较大的基坑,当在局部地段无法放坡,或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时,应在下部坡脚采取加固措施,如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。
4.2.6城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
4.2.7开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
4.2.7.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
4.2.7.2采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
4.2.7.3采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种:
4.2.7.3.1端头挖土法:
挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
4.2.7.3.2侧向挖土法:
挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
4.2.7.4挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
4.2.8土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
4.2.8.1在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
4.2.8.2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:
一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;
挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
4.2.8.3在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
4.2.9修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
4.2.9.1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
4.2.9.2开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;
多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
4.2.10雨期施工:
4.2.10.1土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
4.2.10.2雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
5.质量标准
5.1主控项目
5.1.1标高。
是指挖土后的表面标高,用水准仪测量。
检查测量记录。
5.1.2长度、宽度。
用经纬仪,钢尺量。
5.1.2边坡。
符合设计要求。
观察或用坡度尺检查。
5.1.3挖土后的标高、长度边坡应符合下表5.1.3的规定
表5.1.3挖土标高及长度边坡允许值
序
项目
允许偏差或允许值
检验方法
校基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
标高
-50
+30
±
50
水准仪
长度、宽度(由设计中心线向两边量)
+200
+300
-100
+500
-150
+100
经纬仪,用钢尺量
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
5.2一般项目
5.2.1表面平整度。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
控制在允许偏差范围内。
5.2.2基层土性。
观察或土样分析。
5.2.3挖土后的表面平整度及基底土性应符合表5.2.3的规定。
表5.2.3挖土表面平整度允许值
柱基、坑基、基槽
地(路)面基层
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
观察或土样分析
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。
6.成品保护
6.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞。
并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
6.2土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
6.3挖土需要的支护结构,在基础施工的全过程要做好保护,不得任意损坏或拆除。
6.4施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即请当地有关部门处理后,方可继续施工,如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门测量的长期观测点等,应加以保护。
在敷设有地下管道、电线、光缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面意见,施工中应采取措施,以防损坏管线。
7安全环保措施
7.1安全措施
7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育,严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。
7.1.2挖土前应进行安全技术交底,使回填人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素,并加以高度预防。
施工过程中每天班组坚持班前安全例会,交待安全注意事项。
7.1.3施工现场负责基槽(坑)和管沟边的防护、警示、夜间警示等防护措施的落实,如由分包单位布置防护设施,现场安全员应检查防护的完善性和质量。
7.1.4基槽(坑)和管沟边应设防护栏杆:
(1)防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.0~1.2m,下杆离地0.5~0.6m,坡度大于1:
2.2的坡面,防护栏杆应高1.5m并加挂安全立网,立杆的间距不大于2m。
(2)当在基坑四周固定时,可采用钢管打入地面50~70cm深,钢管离边口的距离不应小于50cm,当基坑周边采用板桩时,钢管可打入板桩外侧。
7.1.5在有人员和车辆经过的基槽(坑)和管沟边,应在醒目位置摆放如下安全标志:
7.1.6在未施工完备,有人员和车辆经过的基槽(坑)和管沟边,应设置警示灯,防止人员或车辆在夜间跌落基槽(坑)和管沟。
7.2环保措施
7.2.1进行土方开挖时,应采取措施消除或减轻粉尘、污水的排放,油品泄漏等。
具体措施为:
(1)粉尘的排放控制:
汽车运土要覆盖,在工地大门附近设置汽车冲洗台,所有运输车辆离开工地时,必须对车身进行冲洗,以保证市政道路干净、畅通。
(2)生产及生活污水应经过沉淀池后,再通过排污管道排入市政管线中。
(3)施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染,废弃棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理
8.质量记录
(1)施工测量控制点交桩记录;
(2)建筑物座标定位测量记录;
(3)工程基线复核签证单
(4)建筑物高程控制点引测设置记录表
(5)地基验坑(槽)记录表
(6)施工记录
(7)土方开挖检验批质量验收记录
(8)基坑位移观测数据报表
(9)分项、分部工程验收记录