现场总线论文Word格式文档下载.docx
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随着经济的飞速发展和世界人口数量的持续增加，对水的需要量也在不断增大，但是可用的水资源却在逐渐萎缩，特别是在城市周边，可以开发利用的淡水资源由于污染的原因正急剧减少。
为了应对水体污染，最近几年越来越多的城市污水处理厂、城市垃圾无害化处理厂正在如火如荼的建设、投运。
为了提高污水处理效率和降低运行成本，将自动控制新技术引入污水处理厂，提高其自动化水平是非常关键的。
应用现场总线技术、PLC、控制仪表、执行装置、上位机监控设备等可以组成一个高效、实时、可靠的网络化全集成自动化系统。
由于现场总线多项先进性，注定了这套系统有较好的维护性和实施性。
将其应用于污水处理厂的自动控制系统，将带来良好的社会效益和可观的经济效益。
2污水处理系统产生的背景
水资源是指可以直接被人类利用、能不断更新的天然淡水，主要是陆地上的地表水和地下水的浅层部分。
全球水的总储量是比较巨大的，约为1．386*10km。
，但是可供人类使用的淡水资源只占到2．5％，其中绝大多数分布在高原冰川、两极冰盖、冰冻地带以及750m以下的地层深处，方便取用的河水、湖水以及浅层地下水只占全球总储量的0．26％。
在全球淡水资源的分布也是非常不均衡的，65％以上的淡水集中分布在9～10个国家，如美国、哥伦比亚和加拿大等。
占世界人口总数量的40％以上的80多个国家为水资源缺乏国家，有近30个国家为严重缺水国家。
我国水资源的现状可以用这样的一句话来形容：
“局部有所改善，整体仍在恶化”。
水资源的短缺与粗放低效利用的状态并存，水资源及其安全性已经成为中国社会经济发展的瓶颈，是国家安全的重要支持因素之一。
我国的污水处理开始于上世纪七十年代。
那时已经开始利用废弃的河道、沼泽以及城市周边洼地构筑成稳定塘，对生活污水和工业废水进行简单的处理。
据当时的文献资料介绍，这样的稳定塘共计38座，日处理生活污水173万吨。
八十年代，国家政策开始向环保倾斜，推动了一大批城市污水处理设施的兴建，我国第一座大型的城市污水处理厂——日处理26万吨的天津纪庄子污水处理厂也于1984年4月投入运行。
“八五”期间，随着城市环境综合治理的深化以及各流域水污染治理力度的加大，城市污水处理设施的建设经历了一个发展高潮时期。
“九五”期间，我同正式启动对“河”（淮河、海河和辽河）、“湖”（太湖、巢湖、滇池）流域和“环渤海”地区的水污染治理，国家给予相应资金和技术上的支持。
据统计，到2000年底，全同已建设城市污水处理厂427座，其中二级处理厂282座，二级处理率约为15％。
由此可见，我国的污水处理现状并不理想，城市污水处理率还很低。
2002年之后，国家大力扶持污水处理厂的建设，特别是山西、河北、河南、陕西等中西部地区，每年都有数十座污水处理厂开工建设。
拿山东省为例，截至2007年底，绝大多数县级以上城市都拥有了正常运行的污水处理厂，有的城市还建成了中水厂并已投运。
我国是一个发展中国家，经济发展水平相对落后．而面对我国日益严重的环境污染，国家正加大力度来进行污水的治理．而解决城市污水污染的根本措施是建设以生物处理为主体工艺的二级城市污水处理厂，但是，建设大批的二级城市污水处理厂需要大量的投资和高额运行费，这对我国来说是一个沉重的负担。
目前我国的污水处理厂建设工作，则因为资金的缺乏很难开展，部分已建成的污水处理厂由于运行费用高昂或者缺乏专业的运行管理人员等原因而一直不能正常运行，因此我国的城市污水处理发展趋势应该围绕以下两个方面：
第一，未来的城市污水处理必须是高自动化、高可靠性的。
现代污水处理厂采用计算机控制日益普遍。
应用计算机控制技术可以实现污水处理工艺的半自动、全自动监控，提高污水处理厂的技术管理水平，合理使用和配置处理设施，具有非常现实的意义。
采用计算机技术，跟踪经常变化的水处理情况，检测不同时间的水质指标数据，在计算机上显示出来，对这些数据做累计、求平均、求极值等运算，并可以永久记录下来，以备在需要的时候查阅。
对数据分析趋势走向，随时调整各设备及工艺过程参数，使其达到优化状态，经济运行，节约能耗。
采用计算机代替人工操作，减少事故，保证安全，降低劳动强度，节约人力，甚至以完成许多人工难以完成的任务，提高生产的可靠性。
欧美国家一些城市污水处理厂己经用计算机进行数据记录和运行过程控制，甚至实现全自动化无人值守控制模式。
在厂区范围内设有若干台现场计算机，对整个水处理过程实行多环路控制，其中包括预处理、一次沉淀、生物处理、二次沉淀、化学药剂投放、输送泵房等。
设在中心控制室内的计算机主机从各个现场计算机中收集数据，并提供图表显示、曲线、各个设备动作记录、设备故障报警等。
在电子自动控制系统发生故障时，每一个自动控制过程都可切换成手动控制。
国内有些城市污水处理厂引进全部或局部计算机控制，取得了一定的经验。
所以计算机控制系统的应用，高自动化水平和高可靠性是我国污水处理行业发展的必然趋势。
第二，未来的城市污水处理必须满足“三低一高”条件：
即基建投资低、运行成本低、管理要求低、处理效率高。
大力发展小城镇是我国城市化过程的必由之路．是具有中国特色的城市化道路的战略性选择。
而对于小城镇的污水处理又面临一系列的问题：
小城镇污水的特点不同于大城市，小城镇资金短缺；
运行管理人员缺乏；
技术力量薄弱等。
因此．小城镇的污水处理厂应该是基建投资低、运行成本低、运行管理相对容易，处理效率高的工艺。
对高效率、低投入、低运行成本、成熟可靠的污水处理工艺的研究是今后的一个重点研究方向。
3方案论证
生物法是利用水中微生物的新陈代谢功能，并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，从而使废水中呈溶解和胶体状态的有机物被降解，并转化成为稳定，无害的物质，使废水得以净化。
如活性污泥法、生物膜法、自然生物处理法和厌氧生物处理法等均属于生物法。
城市污水中的污染物质多种多样，不可能只用一种方法就把所有的污染物去除殆尽。
一种污水往往需要通过由几种方法组成的处理系统进行处理，才能达到要求处理的程度。
污水处理流程的组合，一般遵循先易后难、先简后繁的规律，即首先去除大块垃圾和漂浮物质，然后再依次去除悬浮固体、胶体物质及溶解性物质。
也就是先使用物理法，然后再使用化学法和生物处理法。
对于城市污水，采用哪种污水处理工艺，要根据污水的处理程度，而处理程度则主要取决于受纳水体的污水排放标准或处理后污水的出路。
根据对污水的不同净化要求，城市污水处理系统可分为一级处理、二级处理、三级处理。
一级处理的内容是去除污水中漂浮物和部分大的悬浮状态的污染物质，调节PH值，减轻污水的腐化程度和后续处理工艺的负荷。
用这种处理流程建立的污水处理厂称为一级处理厂。
物理法中的大部分方法（如机械过滤、过筛、沉淀、气浮等）和部分化学方法（如中和等）只能完成一级处理的要求。
经过一级处理后的污水，有机物的去除率仅有30%左右，一般达不到污水排放标准，还必须进行二级和三级处理。
因此，相对于二级处理来说，一级处理又属于预处理。
二级处理的主要任务是大幅度地去除污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物质。
根据有机污染物质的去除率，二级处理工艺可分为两类：
一类是有机物去除率为75-90%左右（包括一级处理），已处理水的有机物含量为60mg/L左右，称为不完全二级处理；
另一类有机物去除率达到85-95%（包括一级处理），已处理水的有机物含量为20mg/L左右，称为完全二级处理，生物处理法是二级处理的主体工艺。
三级处理的目的在于进一步去除二级处理所未能去除的污染物质，其中包括残余的悬浮物及胶体、残余的溶解性有机物、无机盐类（如氮、磷、重金属等）及色素、细菌与病毒等。
三级处理所使用的方法是多种多样的，通常分为前述的物理法、化学法和生物法三类，如生物膜过滤、臭氧氧化、混凝沉淀、砂滤、活性炭吸附以及离子交换和电渗析等。
近年来发展了一级强化处理，即在一级处理后投加化学药剂，对城市污水中的悬浮固体磷和重金属等有较强的去除率，该处理方式在工程投资、运行费用、占地、能耗等方面比二级处理要节省。
综上所述，人们对水体污染的控制，初期着眼于预防传染病的流行，后来转到对需氧污染物的控制，目前又发展到防治整个水体的污染、富营养化以及重视污水的净化回用问题。
在城市污水处理厂建设方面，工业发达国家正朝着普及化、大型化、合并化、深度化方向发展。
4方案设计
4.1污水处理工艺流程
污水处理就是利用各种不同的方法，将污水中所含的污染物质分离或者将其转化为无害物质，从而使污水得到净化的过程。
污水处理的方法很多，按照净化程度，分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理主要是采取物理的方法，去除悬浮物和部分有机物，但水质还不能达到标准，需要进行二级处理。
二级处理是在一级处理的基础上，进一步采用生物法或化学法或物化法去除水中的胶体及溶解性物质，对有机物的去除可达80％----90％，水质已经大幅改善，一般均可以达标排放，但对某些难降解的有机物如氮、磷以及重金属等还不能有效的去除。
三级处理是为了进一步去除难以降解的物质和氮、磷，控制水体的富营养化，在一二级处理的基础上，进一步采取活性炭、离子交换、电渗析、臭氧氧化等方法进行的净化处理。
污水处理是一项系统工程，一般不可能采取单一的方法达到要求，都是采用几种方法组合成为一套工艺流程才能达标。
至于采用什么样的方法，组合成一个什么样的工艺流程，则需要根据污水的水质、流量、污水中的污染物种类、可回收利用的价值、处理后的排向、处理程度等多项指标，经过复杂的技术经济分析比较后才能确定。
污水处理是系统工程的组合，一般是遵循先易后难、先简后繁的规律。
即首先去除大块的杂物，然后再依次去除悬浮固体、胶体物质和溶解物质。
先采用物理方法，然后再使用化学方法和生物法。
在一般的城市污水的三级处理体制中，一级是预处理，二级是主体，三级是精制。
在各种处理方法中，目前生物处理方法仍是整个城市污水处理的主流。
这是因为，从整个城市污水处理的发展来看，一级处理技术最老，已经相对定型，三级处理虽然处于发展阶段，但是所用的技术费用较高，只有生物法这一部分，近百年来始终发展变化不止，至今仍方兴未艾。
4.2污水一级处理（污水预处理）
污水一级处理，一般可以分为：
调节段、格栅段，除砂段和初沉段，某些工艺中还包括撇油、捞毛等特殊处理段，此处不再细述。
⑴调节段
调节段由一个或者数个调节池组成，用于均衡调节污水水量和水质。
另外，调节池还可以起到临时储存事故排水的作用。
⑵格栅段
格栅段一般由数套格栅机组成，在一些特殊情况下，还包括有筛网。
格栅机由一组平行的金属或者非金属栅条制成，一般呈60"
--75度倾斜安装于污水入口渠道或者提升泵集水池进口处，用来截留大块的固形物，如草木、树叶、纤维、毛发、果皮木屑、菜叶、塑料制品等，防止管道阀门和泵类设备堵塞损坏。
⑶除砂段
除砂段一般由沉砂池和砂水分离器组成。
从污水中分离出密度较大的砂粒等颗粒的构筑物叫做沉砂池，其沉淀特性属于自由沉淀。
在沉淀过程中，颗粒自由沉淀，互不干扰；
沉淀图呈直线；
颗粒形状及大小密度等不会发生变化。
沉砂池一般设置在虹吸管、泵站、沉淀池前，保护水泵和管道免受磨损和堵塞，减轻沉淀池负荷。
⑷初沉段
初沉段由一座或者数座沉淀池组成。
沉淀池是利用重力作用将密度比水大的浮物从水中去除的处理构筑物，一般位于调节池、格栅和沉砂池之后，主要去除以无机物为主体的密度大的固体悬浮物。
4.3污水二级处理（生物处理）
污水二级处理，包括污水生物处理、沉淀和化学处理三个过程，其中污水的生物处理是核心。
沉淀和加药两个过程均在为处理后的水体排放做准备。
污水的生物处理，就是在利用微生物自身新陈代谢的生理功能的基础上，采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长繁殖的良好环境，加速微生物的增殖及其新陈代谢的生理功能，从而使污染物得到降解和去除的一种污水处理方法。
污水的生物处理主要是去除污水中溶解的胶体状态的有机污染物，可以分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。
好氧生物处理应用比较广泛，可适合大多数的城市污水：
厌氧生物处理主要应用于高浓度的有机废水处理和污泥处理。
其中好氧生物处理法中的活性污泥法，又是生物处理的核心。
“活性污泥”是指栖息着具有强大生命力的微生物群体的污泥，这些污泥由于微生物群体的新陈代谢作用，有着降解去除水体中有机污染物的作用。
活性污泥法的实质是以存在于污水中的有机物作为培养基，向污水中投加活性菌种并同时供氧曝气，对各种微生物群体进行混合连续培养，通过凝聚、吸附、氧化、分解沉淀等过程去除水中的有机污染物。
活性污泥法，自1914年在英国的曼彻斯特市开创以来，历经近一个世纪的发展，衍生出多种运行方式，常见的有：
传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、渐减曝气法、深井曝气法、纯氧曝气法、高负荷活性污泥法、浅层曝气法等十余种。
这些运行方式各自有各自的优势和适应范围，但是也存在一些不足。
多年来有关专家和学者进行了许多改进发展，在净化功能方面，改变了传统的一降解有机物为主要功能的运行模式，在脱氮除磷方面取得显著成果，提出了缺氧一好氧（A，-0）的脱氮工艺、厌氧一好氧（A：
一0）除磷工艺和厌氧一缺氧一好氧（A2-0）的脱氮除磷工艺，另外还提出了间歇式活性污泥法（SBR和改性SBR）、两级活性污泥法（A—B法）和氧化沟法（OD）等，将在下节详细叙述。
⑴SBR污水处理工艺
SBR是一种活性污泥法运行方式。
普通的活性污泥法是连续运行的，而SBR污水处理工艺中的活性污泥法是间歇运行的，又称为间歇式活性污泥法，其工艺流程见图4-1。
图4-SBR工艺流程图
该工艺省去了二次沉淀池和调节池，曝气池容积也小于连续式，基础建设费用和运行费用都较低，同时还可以完成脱氮除磷的功能，并且不需要污泥回流。
该工艺的工作过程是：
在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水中的有机物通过生物降解达到排放标准之后停止曝气并且在沉淀一段时间以后将上层清液排出。
这个过程可以概括为：
短时间进水——>
曝气反应——>
沉淀——>
排水——>
进入下一个周期。
SBR的核心是反应池，该池集水质均化、初次沉淀、生物降解、二次沉淀等功能于一体，整个工艺简洁，运行操作可以通过自动控制装置完成，管理简单，投资较省。
由于在实际过程中的污水一般都是连续排放的，在实际运行中的处理系统都是设置两个或者多个反应器交替运行，因此污水会按照顺序依次进入各个反应器，各个反应器相互协调完成污水进化功能，但对每个反应器来说是间歇进水和间歇排水。
和传统的污水活性污泥法相比较，SBR工艺只是在生化处理（二级处理）方面有区别，对于污水预处理和污泥处理，SBR和传统的活性污泥法是完全一样的。
SBR工艺适合当前好氧生化处理工艺的发展趋势，属简易、高效、低耗的污水处理工艺，与连续式活性污泥法比较，具有以下特点和优点：
①结构简单，运转灵活，操作管理方便；
②投资省，运行费用低，有人统计过利用SBR处理小城镇的污水，要比普通的活性污泥法节省基建投资约30％'
-35％；
@SBR工艺可以较大程度的抑制丝状菌的生长，不容易发生污泥膨胀，污泥指数较低，剩余污泥性质稳定，利于浓缩和脱水；
④系统通过好氧和厌氧交替运行，能够在去除有机污染物的同时达到较好的脱氮除磷效果；
⑤系统处理构筑物少，布置紧凑，节省土地资源。
正是因为SBR拥有以上的诸多优点，且利于现有污水处理厂的改建，加之近年来自动化技术的发展，自上世纪80年代以来，对SBR的研究和应用得到了广泛重视。
我国环境污染与资金短缺的矛盾特别突出，而SBR正是适合我国国情的一种工艺，在近年来国内得到了广泛的应用。
⑵氧化沟污水处理工艺
氧化沟是普通活性污泥法的改型，其曝气池呈封闭状态沟渠型，在水力流态上不同于普通活性污泥法，是一种首尾相连的循环流曝气沟渠。
其基本工艺流程图如图4-2：
图4-2氧化沟基本工艺流程图
与普通活性污泥法相比较具有如下特点：
（1）处理工艺简单，操作运行方便。
（2）处理效果稳定，出水水质好。
（3）污泥性质稳定，污泥产量较小。
（4）能承受冲击负荷，可稀释高浓度废水。
（5）构造类型多样，运行方式灵活。
（6）基建投资较小，运行费用低。
正是因为氧化沟有着上述的一些特点和优点，氧化沟技术得到了长足的发展，在欧洲、北美、南非等地迅速的推广应用。
目前全世界约有19000多座不同类型的氧化沟污水处理厂，在亚洲地区，有大小2600多座。
既有城市污水处理厂，也有的用于工业废水处理。
4.4污水处理工艺介绍
污水处理预处理段采用常见的格栅加旋流沉砂工艺，去除污水中的杂质和泥沙；
生化处理采用奥贝尔氧化沟污水处理工艺，污泥处理采用加药和带式压滤机压缩脱水工艺。
工艺流程如图4—3：
图4-3污水处理厂工艺流程图
采用奥贝尔污水处理工艺，有如下特点：
⑴设备简单，所采用的表面曝气系统运行操作简单，控制灵活，维护方便，工艺运行稳定。
⑵特有的外、中、内沟道0—1-2溶解氧分布形式，能达到较高的脱氮效果，总氮去除率最高可达80％以上。
⑶适用于工业废水比例高的污水，抗高浓度污染物冲击负荷性能强，解决了进水中污染物负荷、特别是PH值的波动对水处理工艺的影响。
⑷由于该污水厂进水系统状为雨污合流制，故可以有效地抵抗暴雨流量的冲击。
⑸设备投资省，对合理利用国债资金，减少地方财政负担有利。
4.4.1污水预处理段
污水处理厂的预处理段分为粗格栅井、污水提升泵房、细格栅井和旋流沉砂池四部分，可以有效的去除原水中含有的树枝树叶、塑料袋、果皮纸屑、砂粒等杂物。
⑴粗格栅井
厂区进水口设置粗格栅井1座，粗格栅井建筑面积为6．85×
2．5m2，包含两条栅道。
每条栅道设置一台回转式格栅除污机，栅条间距20mm，栅前水深1．0m，过栅流速0．6～lm／s。
回转式格栅除污机清捞起来的栅渣由操作平台上设置的1套无轴螺旋输送压榨机送至集渣小车（外运处置）。
每道格栅前后均设有手电两用方型闸门，以供设备检修及切换用。
每套粗格栅设置一套液位差传感器，测量栅前栅后的液位差，可以由此液位差控制设备的运行。
进入厂区的污水经过粗格栅后，粗大的树枝、塑料袋、泡沫块、水瓶等较大的杂物被粗格栅拦截去除，送到压榨机压榨后送集渣小车外运，较为干净的污水流入污水提升泵房。
⑵污水提升泵房
在粗格栅井后设置污水提升泵房一座，为湿式污水泵房，面积8．1×
6．1m2，深度9m，泵房内部设置4套污水提升泵，流量400m／h，扬程44m。
污水提升泵房内设置超声波液位计一台，采集泵房内的液位，由污水提升泵房液位控制污水泵的启动、停机和运行的设备数量。
污水经过提升后，流入细格栅井，做进一步的处理。
⑶细格栅井
在进水泵房后设置细格栅井一座，细格栅井有两条栅道，每条栅道设置阶梯式细格栅l套，格栅的栅条间距5mm，宽度1．0m。
栅前水深1．1m。
在栅渣出口处设置无轴螺旋输送压榨机1台，规格为320×
6．0。
每套细格栅前后均设置手动插板闸门1台，以备设备检修时用。
每台细格栅设置一套液位差传感器，测量栅前栅后的液位差，可以由此液位差控制设备的运行。
污水经过细格栅后，其中的鸡毛、树叶、纸片等小型的杂物被细格栅拦截。
⑷旋流沉砂池
在细格栅井后设置两座旋流沉砂池，每座旋流沉砂池对应一套细格栅。
旋流沉砂池直径为3m，每座旋流沉砂池上安装有1套旋流除砂机，砂粒在旋流除砂机内被提升到砂水分离器分离，两套旋流除砂机公用一套砂水分离器。
经过预处理的污水通过计量渠和阶段闸门送到一次分配井，将分配到每一座氧化沟进行进一步处理。
在计量渠设置有一套水质水量检测仪，可以将进水的PH值、温度、COD、悬浮物浓度、进水流量等参数检测和记录。
4.4.2生物处理段
污水处理段包括一次分配井、氧化沟、二次分配井、污泥泵房、二次沉淀池、接触消毒池等，是污水二级处理的核心构筑物。
⑴一次分配井
一次分配井为一圆形构筑物，在一次分配井内设置两套调节式手电两用闸门，每套闸门有一支管道和一套氧化沟相连，打开一次分配井闸门，可以向对应的氧化沟进水。
经过计量的污水流入一次分配井，然后再按照时间和工艺的要求流入不同的氧化沟进行生化处理。
⑵氧化沟
厂区设置奥贝尔氧化沟两座，均为43．2×
31．2m：
，钢筋混凝土结构。
沟深4．7m，有效水深4．0米，外沟、中沟和内沟之间互有50mm的水位差，以便污水通过重力流动。
每套氧化沟设置直径为1．4m曝气转碟8套，其中外沟4套，中沟2套，内沟2套，内沟转碟为双轴，兼顾中沟充氧和推流。
其中外沟安装2套水下推进器，中沟和内沟各安装l套。
曝气转碟为水体充氧，兼顾推动水流循环，水下推进器主要目的是推动水流循环，防止污泥沉积。
在内沟的中心岛上，设置手动出水调节堰门1套。
在每套氧化沟的外沟和内沟，各设置一套溶解氧传感器，检测污水中的溶解氧浓度，确定转碟设备运行的数量和位置。
在每套氧化沟的外沟设置污泥浓度计和氧化还原电位仪各l台，以便确定氧化沟生化反应进行的程度和污泥的状态。
污水通过氧化沟的外沟底部进水管进入氧化沟，经过多次循环后沿外、中、内的顺序进入内沟循环，最后由内沟的出水堰门流至二次分配井。
⑶二次分配井
全厂设置二次分配井一座，两座氧化沟的出水全部汇集到这里。
二次分配井设置手电两用出水堰门两套，每套对应一个二次沉淀池。
打开对应的出水堰门，即可向对应的二次沉淀池注水。
⑷二次沉淀池
厂区内设置圆形二次沉淀池两座，内径24m，深4．8m。
二次沉淀池采取周边进水、周边出水的圆形辐流式结构，每座二次沉淀池上安装有中心传动单管吸泥机一套。
每座二次沉淀池设置一套超声波液位计，以确定其运行液位。
流入二次沉淀池的污水和污泥经过沉淀后，上层清液流入接触消毒池，下层污泥被吸泥机吸至污泥回流泵房。
⑸接触消毒池
经过处理后的清水流入接触消毒池，接触消毒池是一个18×
9．5m2的之字形结构的钢混构筑物。
这里清水和消毒药剂混合，经测量COD、流量后，排入贾鲁河。
⑹污泥回流泵房
厂区内设置污泥回流泵房1座，用于接收从二次沉淀池沉淀来的污泥。
在回流污泥泵房内设置回流污泥泵4台，每两台对应1套氧化沟，运行方式为1用1备。
在回流污泥泵房内设置剩余污泥泵2台，1用l备。
在回流污泥管路和剩余污泥管路上均设置有电磁流量计，用来计量回流量和出泥量。
回流污泥泵房内的一部分污泥经过回流污泥泵，输送到对应的氧化沟外沟，继续参与生化反应，另外一部分污泥经过剩余污泥泵，输送到储泥池，进行污泥处理。
4.4.3污水处理网络通信设计
污水处理自动控制系统中，选用PROFIBUS-DP的电气网络配置形式。
将上位监控的工控机、预处理段PLC,生物处理段PLC，作为主动站。
将预处理段的软启动器，生物处理段的变频器以及工艺中应用的智能传感器和外围I/O设备，作为从动站。
总线节点（主或从设备）采用IM/CP接口或集成接口的RS-485端子和PROFIBUS-DP网络连接。
由于在PROFIBUS电气网络中，根据数据传输速率不同每段的最大长度不同，污水处理的站点之间相距较远，所以在网络中要采用RS-485总线中继器来连接各段。
网络配置如图4-
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