某新镇供水改扩建工程换热站工程施工组织设计Word文档格式.docx
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杜玉霞
施工员
王新川
劳务队长
项目经理张相美
核算员
项目部安全保证体系结构图
3.2人员职责：
3.2.1项目经理：
负责项目部的全面领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面管理并负全责。
3.2.2技术负责人：
负责项目施工中的全部技术管理，质量控制和安全监督工作。
3.2.3施工员：
负责施工现场管理、施工调度及对外协调，负责施工测量、放线、负责现场施工机械管理调配工作，编制材料供应计划。
负责施工组织设计、施工方案和技术交底。
负责做好隐蔽工程验收记录和各项工程技术资料的工作，负责现场施工技术问题的处理。
3.2.4质检员：
负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展质量管理活动。
3.2.5资料员：
负责发放保管施工图纸，设计变更和有关技术文件，负责收集整理工程技术资料的归档工作。
3.2.6核算员：
负责项目施工预算、工料分析、机械成本工作。
3.2.7安全员：
负责做好经常性的安全生产宣传、检查、监督工作，消除事故隐患。
安全保卫，文明施工工作。
3.2.8材料员：
负责根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管提供有材料的材质证明文件。
第四章 施工目标管理
4.1管理方针：
科学管理、规范施工、创优增效、健康发展、节能减排、美化环境、守法诚信、顾客满意。
4.2工期目标计划：
计划2011年7月20日开工，2011年10月15日竣工。
4.3质量目标计划：
竣工工程交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意率95%以上。
单位工程质量控制目标
质量等级
分部工程合格率
质量控
制资料
安全和主要使用功能核查及抽查
观感质量评定
用户评价
回访
合格
100%
100%符合要求
“一般”评价60%
“好”评价40%
满意
及时主动
4.4安全生产目标计划：
4.4.1工伤事故死亡人数全年为零指标控制，千人重伤率为0.1‰；
4.4.2杜绝重大事故及一次经济损失达5万元以上的安全事故；
4.4.3安全评价达标率100%；
安全生产合格率100%；
4.5成本目标计划：
保证工程的成本比预期成本降低5%。
第五章施工布署
5.1工艺流程：
本工程坚持先地下后地上、先土建后安装、先结构后装修的建设程序安排施工。
先地下后地上：
即在地上工程施工前应先完成地下的基础、管道、管线、土方等地下设施的施工，然后进行地上的工序施工。
先土建后安装：
即土建施工先于水暖卫、电器等设备安装，但设备的预埋管线及预埋构件应按工艺要求于土建同步进行，同时做到土建与安装协调，互相穿插的施工原则。
先结构后装饰：
即按照施工工艺要求先完成主体结构部分后进行装饰，但在不同的施工段上可采取穿插配合施工。
基础施工到±
0.000处，即可邀请质量监督部门、设计、勘察、监理对基础工程进行验收，合格后方可隐蔽基础工程。
待主体结构封顶后，再次邀请质量监督部门、设计、勘察、监理对主体工程进行质量检查，验收合格后，进行室内、室外装饰装修，即开始从下往上单向跟进，组织交叉流水作业，并迅速做出样板块、样板间，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，并成为进度控制的主线。
5.2施工现场平面布置：
5.2.1现场条件说明
根据现场勘察条件和用地规划要求，原有道路在施工现场西南面，经西面进入施工现场大门处临时道路，交通较便利。
办公区设在西面围墙处，生产区木工棚、模板、圆木和钢管支撑、钢筋棚、成品钢筋和钢筋加工等根据场地条件均设置在各单位工程附近、施工现场四周围挡采用彩色喷塑压型钢板围护。
施工用电从业主指定的天山路附近的变压器引入施工现场总箱内。
根据现场施工需要，施工用水采用现场打井，以满足施工要求。
5.2.2施工平面布置设计说明
（1）即能满足工程需要，又符合创建“安全生产文明工地”为前提。
（2）充分利用现有对外交通等自然条件，施工场地和道路在现有基础上规划以减少资源浪费，保护环境。
（3）按照设计总平面图，按简单适用、有利于施工、方便管理、安全可靠和经济合理的原则进行规划。
（4）施工布置的同时还应考虑环境保护的要求。
5.2.3施工现场平面布置设计内容
施工平面布置设计包括:
进场道路、现场道路、办公室、生活区、砂石骨料堆放场、水泥仓库、预制场、模板、架杆堆放场、木器加工厂、钢筋制作场、搅拌机棚等。
平面布置及说明详见附表。
第六章 质量计划
6.1质量方针：
管理科学施工规范工艺精良争优创杯
6.2质量目标：
本工程将严格按照我公司企业经营管理办法与相关规定进行质量控制，“重诺守信创优增效优质服务顾客满意”确保全面实现质量目标。
6.2.1基础工程、主体工程合格。
6.2.2主体结构认证确保一次通过，资料完整、真实、准确。
6.2.3装饰装修工程确保合格，分户验收资料编制及时、准确、真实。
6.2.4工程竣工一次交验合格；
竣工资料一次交验合格。
6.2.5质量控制分解目标：
检验率100%
6.3质量管理措施：
6.3.1提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以保证工程质量。
6.3.2推行全面质量管理，质量管理实行“二级管理，一级专检”的管理体制，以及“三检”制的质量管理制度。
6.3.3二级管理指公司总部管理及项目经理部管理。
6.3.4一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。
6.3.5三检是指：
自检、互检、专检。
6.3.6强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化，制度化。
6.3.7组织技术人员开展科研攻关活动推广新技术、新工艺、新设备，以保证工程质量。
6.3.8建立切实可行的质量奖罚制度奖优罚劣，确保本工程质量。
6.3.9组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案，杜绝因技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。
6.3.10组织施工人员认真学习施工规范，并在施工过程中严格遵照执行。
第七章施工准备
7.1技术准备：
7.1.1由公司施工技术科负责组织生产、技术等方面人员，认真熟悉图纸，进行设计交底、会审、讨论、制定施工组织设计，编制施工预算，进行工料分析，落实劳动力调配、机械、材料周转等工作。
7.1.2开工报告、建筑红兰线、施工许可证等前期资料均由建设单位在开工前提供。
7.2现场准备：
施工现场准备工作包括施工区和生活区的布置。
水、电、路、通讯等设施规划。
搞好施工现场工作，做好施工现场道路、临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，搞好工程通信工作。
7.2.1施工道路、水、电、通讯、施工场地等准备工作
序号
名称
备注
1
供水
施工及生活用水可从施工现场附近引入
2
供电
可从施工现场变配室引入，在施工现场内设立两个总配电箱。
工地动力用电系统为380V，照明用电系统为220V.
3
施工道路
场外道路利用原有道路，修建并硬化场内临时道路。
4
通讯
项目部管理人员自备手机，解决施工通讯。
5
施工场地
按照安全生产文明要求设置围墙（彩钢板围墙），根据施工场地的大小，尽可能的利用原有设施，并进行美化美饰，达到安全文明施工的要求。
6
办公自动化
项目部配备电脑一台、打印机一台，用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。
7.3劳动力需用量计划:
根据本工程特点，劳动力的管理均采用动态管理，各工种按照工程量需要合理配备人员，以便各工种之间相互搭配，均衡施工，特殊装饰、水暖、电卫、防水工程选择专业队伍施工，以确保工程质量。
依据工程质量目标，择优选择劳务承包方，要求模板工、钢筋工、瓦工、混凝土工、油涂工的技术等级80%以上均为中级，其中抹灰工、油涂工必须有20%以上能达到高级工的操作水平，各工种人员均要求持证上岗，并且是在施工中能打硬仗的劳务队伍。
劳动力需用量计划见下表:
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
人数
劳动力分工及其配备
普工
15
人工清理基坑、运砖、运砂浆、运砼、回填土
搅拌机工
操作搅拌机
钢筋工
钢筋制作、安装
砼工
8
浇筑构造柱、圈梁及条基砼
模板工
7
构造柱、圈梁及条基模板的安装、拆除
瓦工
砖胎膜砌筑、承重墙及隔墙砌筑
电工
基础电气管线预埋
安装工
基础水暖、卫、消防留洞
电焊工
基础电预埋管线焊接
抹灰工
内墙抹灰，卫生间地、面砖；
地面施工
保温工
外墙保温
防水工
屋面防水、卫生间防渗
7.4主要施工机械配备计划:
项目部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理编制施工机械使用计划，确定机械进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
大中型机械必须由有资质单位安装，安装完后必须经安全主管部门鉴定验收合格后，方可使用。
小型机械由项目部安全员及公司安全科验收合格后使用。
在整个施工过程中，各动力人员要加强机械的保养和检查。
定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
本工程施工机械分为两类，一类为运输机械，另一类为加工机械。
在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾。
各施工设备的位置见施工现场总平面布置图（附后）。
现场临时用电的配置：
机械设备
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产能力
用于
施工
部位
反铲挖
掘机
CAT320B
美国
2005.5
2000m3/天
基础土方
推土机
140型
国产
2005.7
140kw
1800m3/天
振动碾
16T
2005.8
蛙式打夯机
HW-60
2007.4
2.8
土方回填
自卸车
8T
一汽
50m3/天/辆
拉料、土方运输
平板振动器
HZ2-20
2005.4
1.1
板、散水砼
振动棒
HZ6-50
梁、柱砼
切割机
CGI-30
2005.6
3.0
钢材切割
9
钢筋调直机
GT5－20
1.5
10
电焊机
BM36型
2007.5
30
钢筋焊接
11
圆盘锯
MJ105
2.2
木材加工
12
钢筋弯曲机
GW5－20
钢筋加工
13
钢筋切断机
GQ40
2007.8
钢筋切断
7.5检测设备需用量计划：
名 称
型 号
用途
检测部门
经纬仪
DT-2
放线
技术监督局
1台
水准仪
DS3
抄平
钢卷尺
YJ-50
测量
企业自检
2把
YJ-100
5m
5把
游标卡尺
0-125
砼试模
150×
150
作试块
6组
砂浆试模
塌落度筒
5个
第八章主要分部分项工程施工方案
8.1施工总体部暑
8.1.1施工部署
本工程总计两个热交换站。
每个换热站一个单位工程，施工大体分以下几个阶段：
即地基与基础阶段、主体结构、装饰装修、电器安装阶段。
施工本着先地下后地上；
先结构，后装修的施工方法组织施工。
待主体结构封顶验收后，室内装饰、装修全面展开，迅速做出样板间，而后装饰装修工程从下向上循序渐进，实施专业化施工，并成为进度控制的主线。
在整个施工过程中，电器安装工程的预留预埋工作要始终贯穿于主体、装饰工程中，做好成品保护。
8.2分部工程施工方案
8.2.1施工测量：
开工前，应对业主提供的原控制点、中心线进行复测，布设施工控制网，定期检测。
在施工过程中，砖墙根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。
施工各阶段必须对部分建筑物轮廓点放样及其检查、校核，对建筑物的外部变形观测点的埋设进行定期观测，并将相关测量记录资料整理、归档。
8.2.2轴线控制：
定位放线依据城建部门划定的红线图和所给定的定位桩，用经纬仪引测轴线交点及控制桩。
打好的轴线控制桩，用砼加以固定保护，并图上红油漆作为标识，防止碰撞移位，桩顶编上轴线号以便核查。
根据轴线桩和挖土深度，放出基坑开挖线，并撒上白灰线，做好测量放线记录，经公司技术科验收后，报有关各方签字，方可进行土方开挖。
待基坑挖到设计标高后，下面基坑由人工配合清挖，并用经纬仪将轴线引测到基坑内，挂上小线绳，将建筑物外墙轴线用线拉通，由项目部检查验收后报请监理组织勘察、设计和质检站验坑，合格后方可进行土方的换填施工。
在基础施工过程中，要随时用经纬仪检查各条轴线，防止轴线偏移，并用经纬仪将轴线引测到各大角两侧、转角两侧，逐层引侧直至屋面，作为排砖、门窗洞口放线、轴线检查、主体检查的依据。
所有施工放线，均应经监理检查签字后，方可进行下道工序施工。
8.3基础土方工程：
8.3.1土方开挖：
工艺流程：
平整场地→定位放线→验线→基坑土方开挖→换填戈壁→机械碾压→验收
基础土方工程以1m3的CAT320B型反铲挖掘机开挖为主，配8T自卸汽车8辆。
设计采用大开挖，深度达到基础底设计标高，再挖够换，根据室内外高差，换热站基坑按1:
0.33放坡，预留100mm采用人工配合清基，防止机械扰动基土，并将开挖土方合理堆放于基坑周围1.2m以外，因现场狭窄，余土外运至建设单位指定地点。
由于地下水位高，在施工过程中需在基坑两端挖设两个低于基底80cm的积水坑，采用泥浆泵抽水排出。
基础挖至设计标高时，设深50cm的排水沟一周圈。
地基换填：
换热站采用1500mm戈壁换填，每边超出素混凝土垫层500mm，压实系数>
0.97。
换填应在挖坑时已成形的坡道逐车运至坑下，采用人工整平，用平板打夯机夯压至设计密实度要求。
按程序要求做好验槽记录，验槽时应按工程地质勘察报告、工程设计要求和地基基础验收规范进行验收，并需要勘察、设计、监理、业主及质监部门人员参加，验收合格后方可进行基础模板支立。
房心及室外回填、夯实：
施工方案：
基础外侧防水施工完成后，采用原土分层回填，每层回填厚度控制在200-250mm，压实3-4遍。
每层填土碾压后，采用核子仪检测土的干密度和含水量，求出压实度，其压实系数不少于0.97，符合设计要求后才能填筑上层。
施工要点和技术要求：
回填土中有害杂质含量不得超标，用平板振动夯每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，及时整平、夯实，逐层回填，逐层夯实。
每层至少夯打8遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
其回填土检验符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
标高
-50
分层压实系数
不少于设计的50%
核子仪
回填土料
不应有垃圾、树根等杂物
取样检查或观察
分层厚度及含水率
分层度不应大于250mm
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
8.3.2基础工程施工：
8.3.2.1条形基础：
抄平、放线→支模→构造柱钢筋→浇筑基础砼→基础防潮层→隐蔽验收→土方回填
条形基础采用木模板，基坑清理完毕后及时将轴线引入基坑内，以轴线为基准支木模板，先加工好后在现场组装。
水平和斜向设拉杆，拉结牢靠，并设支撑，以增加模板的稳定性。
模板的顶标高应大于或等于条形基础顶标高，在模板内侧弹线，做为条基混凝土面的标高控制面。
构造柱、圈梁钢筋在现场制作现场绑扎，砼采用拌合站拌制混凝土，HZ2-20平板振动器和插入式振捣器按行列式和交错式均匀排列振捣。
制作试块必须在监理监督下由质检员按规定取样、制作、养护、送检。
砼表面用木抹子搓平，收浆不得少于两遍。
根据气温高低，适量洒水养护，并用草帘或麻布覆盖，养护时注意基坑内不得积水。
8.3.2.2基础防腐施工：
换热站在标高-0.060m处做水平防潮层，其做法为20mm厚1:
3水泥砂浆。
所有与土壤接触的墙体和基础外表面用1：
2水泥砂浆掺3%防水剂抹30厚，干燥后刷冷底子油二道，上刷500μm厚聚氨酯沥青涂层或环氧沥青涂层。
施工工艺如下：
砂浆制备→基层处理→防水层施工、养护
砂浆制备：
测定现场砂含水率，调整、确定施工配合比。
原材料称量严格执行重量比，每盘计量偏差：
水泥、外加剂±
2%，砂、水等±
5%。
防水粉可直接掺入水泥中，砂浆拌制采用机械搅拌。
基层处理：
用钢丝刷将砌体和灰缝表面残留砂浆及污物清理刷洗、冲洗干净。
防水层施工、养护：
第一层先在基层上涂刷一道掺加防水粉的水泥浆，涂刷均匀，不得有透底现象。
涂刷水泥浆后随即抹底层防水砂浆，厚度为10mm。
第三层为水泥浆层涂刷，待底层水泥砂浆终凝后进行，涂刷前应将水泥砂浆层浇水湿润，方法同第一层素浆层。
面层水泥砂浆厚度为10mm，施工时抹压2～3遍后压实赶光，且在防水层终凝后及时养护，养护时间不得少于14d，养护期间应保持湿润。
等干燥后刷冷底子油二道，上刷500um厚聚氨酯沥青涂层或环氧沥青涂层。
8.3.3基础土方回填：
基础土方回填需待防潮层施工完毕，且沥青完全干燥后进行。
回填土料采用原土回填，回填原土中有害杂质含量不得超标，用平板振动夯原土厚度为300mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，及时整平、夯实。
回填机械采用蛙式打夯机，每层回填厚度控制在200～250mm，每层压实遍数6-8遍。
每层填土碾压后，须对填土质量进行检验，符合规范要求后，才能填筑上层土。
8.4主体结构工程：
本分部工程的分项项目主要有砖砌体、钢筋、模板、混凝土工程等，模板采用镜面模板和钢支撑。
8.4.1砌筑砂浆的施工：
原材料计量→投料→搅拌→出料及试块制作
原材料计量：
根据现场材料进行配合比的调整，对所投材料过磅，并做计量记录。
投料：
水泥砂浆的投料顺序为砂→水泥→水，即先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合。
混合砂浆的投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，即先将砂与水泥干拌均匀，再加掺合料和水拌合。
搅拌：
水泥砂浆和混合砂浆均采用机械搅拌，自投料完算起，其搅拌时间不得少于2min。
出料及试块制作：
每一验收批且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组试块应在同一盘砂浆中取样、制作。
8.4.2普通粘土砖砌体工程施工：
该工程砖砌体计划采用内架操作，砂浆配制采用磅称计量，拌和以JZ350型搅拌机拌合，室内楼层设砂浆料盘，普工水平运输的施工方案，逐层完成砌筑。
基层清理、放线→找平→排砖撂底→立皮数杆→盘角挂线→砌砖
基层清理、放线：
砌筑前将基础垫层、防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净，然后弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经校验合格后，作技术复核记录。
找平：
根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板面层，看表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先采用C20细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平，更不允许在砂浆中掺碎砖渣找平。
排砖撂底（干摆砖）：
按施工方案待定的组砌形式，在砌筑部位干砖试摆。
外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，然后根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动，尺寸偏差小时可调整与砖之间的竖缝来进行调整。
若有破活，七分头或丁砖则应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不能出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头。
立皮数杆：
皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位。
钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动，且在第一皮砖上边线处拉准线。
盘角
挂线：
撂好底后先进行盘角，每次盘角不应超过五层，新盘的大角要及时进行吊、靠，如有偏差应及时修整。
盘角时须仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好
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