柴油发电机操作技巧说明分解Word格式.docx
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HGM6120U/6120UC：
在HGM6110U/6110UC基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能（AMF），特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。
注1：
HGM6110UC/6120UC具有RS485接口，HGM6110U/6120U无RS485接口。
其主要特点如下：
●液晶显示LCD为132x64，带背光，四种语言（简体中文、英文、西班牙文和俄文）显示，轻触按钮操作；
●屏幕保护采用硬屏亚克力材料，耐磨及耐划伤性能好；
●采用硅胶面板及按键，适应环境高低温能力强；
●具有RS485通讯接口，利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能；
●适合于三相四线、三相三线、单相二线、二相三线（120V/240V）电源50Hz/60Hz系统；
●采集并显示市电/发电三相电压、三相电流、频率、功率参数；
●市电发电
●线电压Uab，Ubc，Uca线电压Uab，Ubc，Uca
●相电压Ua，Ub，Uc相电压Ua，Ub，Uc
●频率Hz频率Hz
●负载
●电流IA，IB，IC
●有功功率kW
●无功功率kVar
●视在功率kVA
●功率因数PF
●发电累计电能kWh
●市电具有过压、欠压、缺相功能，发电具有过压、欠压、过频、欠频、过流功能；
●精密采集发动机的各种参量：
●温度WT°
C/°
F同时显示
●机油压力OPkPa/Psi/Bar同时显示
●燃油位FL单位：
%
●转速SPD单位：
RPM
●电池电压VB单位：
V
●充电机电压VD单位：
●计时器HC可累计999999小时
●累计开机次数最大可累计999999次
●控制保护功能：
实现柴油发电机组自动开机/停机、合分闸（ATS切换）及完善的故障显示保护等功能；
●具有得电停机、怠速控制、预热控制、升降速控制功能，且均为继电器输出；
●参数设置功能：
允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH存储器内，在系统掉电时不会丢失，控制器所有参数可从控制器前面板调整，或使用PC机通过编程接口调整（使用SG72适配器），也可使用PC机通过RS485接口调整；
●多种温度、压力、油位传感器可直接使用，并可自定义参数；
●多种起动成功条件（转速传感器、油压、发电）可选择；
●供电电源范围宽（8~35）VDC，能适应不同的起动电池电压环境；
●所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性；
●外壳与控制屏之间设计有橡胶密封圏，防水性能可达到IP55；
●控制器采用金属卡件固定；
Ø
模块化结构设计，阻燃ABS外壳，可插拔式接线端子，嵌入式安装方式，结构紧凑，安装方便。
3.规格
项目
内容
工作电压
DC8.0V至35.0V连续供电
整机功耗
<
3W（待机方式：
≤2W）
交流发电机电压输入：
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线
15VAC-360VAC（ph-N）
30VAC-620VAC（ph-ph）
交流发电机频率
50Hz/60Hz
转速传感器电压
1.0V至24V（有效值）
转速传感器频率
最大10000Hz
起动继电器输出
16Amp DC28V直流供电输出
燃油继电器输出
16Amp DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口1
7Amp DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口2
7Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口3
16Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口4
16Amp250VAC无源输出
外形尺寸
197mmx152mmx47mm
开孔尺寸
186mmx141mm
电流互感器次级电流
额定:
5A
工作条件
温度：
（-25~70）°
C 湿度：
（20~90）%
储藏条件
（-30~+80）°
C
防护等级
IP55：
当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
IP42：
当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。
绝缘强度
对象：
在输入/输出/电源之间
引用标准：
IEC688－1992
试验方法：
AC1.5KV/1min漏电流3mA
重量
0.56kg
4.操作
4.1.按键功能描述
停机/复位键
在手动/自动模式下，均可以使运转中的发电机组停止。
在发电机组报警状态下，可以使任何的停机报警复位。
在停机模式下，按下此键3s钟以上，可以测试面板指示灯是否正常（试灯）。
在停机过程中，再次按下此键，可快速停机。
开机键
在手动模式或手动试机模式下，按下此键可以使静止的发电机组开始起动。
手动键
按下此键，可以将控制器置于手动模式。
自动键
按下此键，可以将控制器置于自动模式。
带载试机键
按下此键，可以将控制器置于手动试机模式。
在此模式下，当发电正常时，发电机组将自动带载运行。
（HGM6110UC无此功能）
合分闸键
在手动模式下，按下此键，可控制开关合分闸。
设置/确认键
在参数设置中移动光标及确认设置信息。
上翻/增加
翻屏，在参数设置中向上移动光标或增加光标所在位的数字。
下翻/减少
翻屏，在参数设置中向下移动光标或减少光标所在位的数字。
菜单键
按下此键，进入设置菜单，再次按下此键，可返回主界面。
4.2.控制器面板
HGM6110UC面膜指示灯
4.3.自动开机停机操作
按下
键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。
自动开机顺序：
1）HGM6110UC：
当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；
2）LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；
3）开机延时结束后，预热继电器输出（如果被配置），LCD屏幕显示“开机预热延时XXs”；
4）预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；
如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；
5）在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD显示窗第四行反黑，同时LCD显示窗第四行显示起动失败报警；
6）在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入（已配置）报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”（如果开机怠速延时被配置）；
7）在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机时间延时”（如果高速暖机延时被配置）；
8）当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；
如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机（LCD屏幕显示发电报警量）。
自动停机顺序：
当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；
2）停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；
3）当进入“停机怠速延时”（如果被配置）时，怠速继电器加电输出；
4）当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出,燃油继电器输出断开；
5）当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；
6）当机组停稳后，进入发电待机状态；
若机组不能停机则控制器报警（LCD屏幕显示停机失败警告）。
4.4.手动开机停机操作
1）HGM6110UC:
按下
键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按下
键,则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。
柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机（过程见自动开机操作步骤4~9）。
发电机组高速运行正常后,人工按下
键，此时发电带载。
2）手动停机:
键，可以使正在运行的发电机组停机。
（过程见自动停机过程3~7）。
5.保护
5.1.警告
当控制器检测到警告信号时，控制器仅警告不停机，且LCD显示警告量报警类型。
控制器警告量如下表：
序号
警告量类型
描述
1
速度信号
丢失警告
当控制器检测到发电机组的转速等于零且速度丢失延时设为0时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。
2
发电过流
警告
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流阈值且过流延时设为0时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流警告字样。
3
停机失败
当得电停机延时/等待发电机组停稳延时结束后，若发电机组没有停稳，则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。
4
燃油位低
当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值或者油位低警告输入有效时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。
5
充电失败
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。
6
电池欠压
当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。
7
电池过压
当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。
8
水位低警告
当控制器检测到水位低警告输入有效时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示水位低警告字样。
9
温度传感器开路警告
当传感器未能正确接入到对应端口时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示温度传感器开路警告字样。
10
油压传感器开路警告
当传感器未能正确接入到对应端口时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示油压传感器开路警告字样。
11
维护时间到警告
当发电机组运行时间大于用户设置的维护时间，且维护动作设置为警告时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示维护时间到警告字样。
维护动作设置为无效时，维护报警复位。
5.2.停机报警
当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即分闸并停机，同时显示报警类型。
停机报警量如下表：
紧急停机
报警
当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。
高温度报警停机
当控制器检测的水/缸温数值大于设定的水/缸温停机数值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示温度高报警停机字样。
低油压报警停机
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。
超速报警
停机
当控制器检测到发电机组转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。
欠速报警
当控制器检测到发电机组转速小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。
速度信号丢失报警停机
当控制器检测到发电机组转速等于零且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警停机字样。
发电过压
报警停机
当控制器检测到发电机组电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。
发电欠压
当控制器检测到发电机组电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值且延时不为0时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。
起动失败
在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。
超频报警
当控制器检测到发电机组频率超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超频报警停机字样。
12
欠频报警
当控制器检测到发电机组的频率小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。
13
不发电报警停机
当控制器检测到发电机组的频率等于零，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示不发电报警停机字样。
14
当控制器检测到燃油位低停机输入有效时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油位低报警停机字样。
15
水位低
当控制器检测到水位低停机输入有效时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示水位低报警停机字样。
16
温度传感器开路停机
当传感器未能正确接入到对应端口时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示温度传感器开路停机字样。
17
油压传感器开路停机
当传感器未能正确接入到对应端口时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示油压传感器开路停机字样。
18
维护时间到停机
当发电机组运行时间大于用户设置的维护时间，且维护动作设置为停机时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示维护时间到停机字样。
6.接线
HGM6110UC与HGM6120UC相比少一个市电电压三相输入端子。
HGM6110UC、HGM6120UC控制器背面板如下：
接线端子接线描述：
功 能
线截面积
备 注
直流工作电源输入B-
2.5mm2
接起动电池负极
直流工作电源输入B+
接起动电池正极，若长度大于30米，用双根并联。
推荐最大20A保险丝
紧急停机输入
通过急停按钮接B+
1.5mm2
由3点供应B+，额定16A。
接起动机起动线圈。
可编程继电器
输出口1
由2点供应B+，额定7A
详见表二
输出口2
常闭输出，额定7A
继电器公共点
常开输出，额定7A
输出口3
继电器常开无源接点，额定16A，无源接点输出
输出口4
充电发电机D+端输入
1.0mm2
接充电发电机D+（WL）端子，若充电机上没有此端子，则此端子悬空。
转速传感器输入
0.5mm2
连接转速传感器，建议用屏蔽线
转速传感器输入，控制器内部已接电池负极。
温度传感器输入
连接水温或缸温电阻型传感器
设置项目见表四
机油压力传感器输入
连接油压电阻型传感器
19
液位传感器输入
连接液位电阻型传感器
20
可编程输入口1
接地有效（B-）
设置项目见表三
21
可编程输入口2
22
可编程输入口3
23
电流互感器A相监视输入
外接电流互感器二次线圈（额定5A）
24
电流互感器B相监视输入
25
电流互感器C相监视输入
26
电流互感器公共端
参见后面安装说明
27
发电机U相电压监视输入
连接至发电机输出U相（推荐2A保险丝）
28
发电机V相电压监视输入
连接至发电机输出V相（推荐2A保险丝）
29
发电机W相电压监视输入
连接至发电机输出W相（推荐2A保险丝）
30
发电机N2线输入
连接至发电机输出N线
31
市电R相电压监视
输入
连接至市电R相（推荐2A保险丝）（HGM6110UC无此功能）
32
市电S相电压监视
连接至市电S相（推荐2A保险丝）（HGM6110UC无此功能）
33
市电T相电压监视
连接至市电T相（推荐2A保险丝）（HGM6110UC无此功能）
34
市电N1线输入
连接至市电N线（HGM6110UC无此功能）
35
RS485公共地
/
建议使用阻抗为120欧的屏蔽线，屏蔽线单端接地
36
RS485-
37
RS485+
38
可编程输入口4
设置项目
见表三
39
可编程输入口5
40
传感器公共端
注：
背部LINK接口为参数编程接口，可通过SG72适配器使用PC机对控制器编程。
7.编程参数范围及定义
HGM6100U系列发电机组控制器可设置参数如下：
7.1.参数设置内容及范围一览表（表一）
参数范围
出厂值
市电电压正常延时
（0-3600）s
当市电电压从不正常到正常或从正常到不正常的确认时间，用于ATS的切换。
市电电压异常延时
市电电压过低阈值
（30-620）V
184
当采样电压低于此值，即认为市电电压过低，当设为30V时，不检测电压过低信号,回差为10V。
市电电压过高阈值
276
当采样电压高于此值，即认为市电电压过高，当设为360V时，不检测电压过高信号,回差为10V。
开关转换间隔
（0-99.9）s
1.0
从市电分闸到发电合闸或从发电分闸到市电合闸中间的间隔时间。
开机延时
从市电异常或远端开机信号有效到机组开机的时间。
停机延时
从市电正常或远端开机信号无效到机组停机的时间。
起动次数
（1-10）次
发动机起动不成功时，最多起动的次数。
当达到设定的起动次数时，控制器发出起动失败信号。
预热时间
（0-300）s
在起动机加电前，预热塞预加电的时间。
起动时间
（3-60）s
每次起动机加电的时间。
起动间隔时间
当发动机起动不成功时，在第二次加电开始前等待的时间。
安全运行时间
（1-60）s
在此时间内油压低、水温高、欠速、欠频、欠压、充电失败报警量均无效。
开机怠速时间
开机时发电机组怠速运行的时间。
高速暖机时间
发电机进入高速运行后，在合闸之前所需暖机的时间。
高速散热时间
（3-3600）s
在发电机组卸载后，在停机前所需高速散热的时间。
停机怠速时间
停机时发电机组怠速运行的时间。
得电停机时间
（0-120）s
当要停机时，停机电磁铁加电的时间。
等待停稳延时
当“得电停机输出时间”设为0s时，从怠速延时结束到停稳所需时间；
当“得电停机输出时间”不等于0s时，从得电停机延时结束到停稳所需的时间。
开关合闸延时
（0-10）s
5.0
市电合闸及发电合闸脉冲宽度，当为0s时表示为持续输出。
发动机齿数
（10-300）
118
发动机上飞轮的齿数，用于起动机分离条件的判断及发动机转速的检测。
发电异常延时
（0-20.0）s
10.0
发电电压过高或过低报警延时。
发电过压停机阈值
264
当发电电压高于此值且持续设定的“发电异常延时”时间，认为发电电压过高，发出发电异常停机报警。
当设为360V时，不检测电压过高信号。
发电欠压停机阈值
196
当采样电压低于此值且持续设定的“发电异常延时”时间，即认为发电电压过低，发出发电异常停机报警。
当设为30V时，不检测电压过低信号。
欠速停机阈值
（0-6000）RPM
1200
当发动机转速低于此值且持续10s，即认为欠速，发出报警停机信号。
超速停机阈值
1710
当发动机转速超过此值且持续2s，即认为超速，发出报警停机信号。
欠频停机阈值
（0-75.0）Hz
45.0
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