天泰馥香谷二期创优措施Word格式文档下载.docx
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技术负责人
质量负责人
材料负责人
项目副经理
质检员
材料员
施工工长
各施工班组
进行全面检查监督
1.2质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任，各行其职。
项目经理职责：
履行合同，执行企业方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制：
组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；
对工程分包商实施全面管理；
协调项目经理部和业主之间的关系。
项目技术负责人职责：
组织项目人员进行图纸会审；
编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；
确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；
组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；
负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量评定，负责项目施工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
项目副经理的质量职责：
项目副经理作为负责项目生产的主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
质量部门职责：
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况不符合质量标准的情况有现场处置权，负责分部分项工程的检查验收与评定对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
技术部门职责：
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；
负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项目分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验，正确选择取样，送检工作，负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料，质量记录的管理的控制。
工程部门职责：
负责编制项目生产计划，检查生产计划执行情况；
负责施工生产的协调、调度。
现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；
落实好工程过程产品保护和保修服务；
搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；
负责分包管理和员工培训工作；
负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
施工工长职责：
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工工长亦是各项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
1.3施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责，质量控制来进行，只要在职责明确，控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格控制，详见施工质量管理体系图。
2、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使员工在施工过程中有法可依，但关键在于运转正常，只有运转正常的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
施工质量管理体系图详下页。
施工质量控制体系见图：
施工质量控制体系图
业务
监理
项目经理部
企业总部
当地质监部门
质量检查部门技术部门工程部门
施工前控制
质量保证计划
施工中控制
施工质量保
施工过程证计划
质量保证措施
施工后控制
产品
工程质量
2.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转基本方式是ＰＤＣＡ循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产近程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
2.1.1以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
2.1.2在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式，方法的调整，以使工作标准完善。
2.1.3在实施过程中，无论是施工工长还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出类似问题。
2.2施工质量控制体系运转的保证
2.2.1项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
2.2.2强有力的质量检查管理人员，作为质量保体系中的中坚力量。
2.2.3提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。
2.2.4制定强有力的措施、制度，以保证体系的运转。
2.2.5每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
2.2.6全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新高度。
2.3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确落实。
2.3.1“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛使用，加强现代信息化的推广；
在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。
人员管理评定计划表见下表：
人员管理评定计划表
序号
评定人员分类
评定同期
评定要点
1
项目经理
一个季度
每个季度工程质量总体情况
2
项目技术负责人
主管的质量实施情况
3
项目副经理
主管的生产质量情况
4
工程负责人
一个月
5
质量负责人
主管的质量检查情况
6
材料负责人
主管的材料质量情况
7
施工工长
每旬
生产实际的质量管理情况
8
质检员
质量检查的实施情况
9
材料员
材料检测情况
10
内业人员
质量的综合保证情况
11
施工班组
操作的质量保证
2.3.2“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快，更好地完成创造了有利条件。
因而机械对施工质量的影响亦越来越大。
故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态。
而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
施工机械维护计划表见附表：
施工机械名称
维护要求
维护人员
塔吊
每月一次
主管工长、塔吊工
物料提升机
每月一次
主要工长、机操工
砼输送泵
浇筑砼后立即进行
泵车管理员
砂浆搅拌机
每天一次
搅拌机操作员
钢筋对焊机
每半月一次
机修工
钢筋切断机
每周一次
钢筋弯曲机
电焊机
点焊公
混凝土振动机
浇筑混凝土后立即进行
10
水泵
11
电锯
2.3.3“物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本的单位。
所以材料采用的优势将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材，周转用材进行综合地落实。
2.3.4“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务，只有建立良好的实施体系，监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务，详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。
施工工艺、方法流程落实流程图
工程部门技术部门质量部门
向全体管理人员交底
施工工艺、方法编制
向班组交底
施工过程
质量部门按
施工完成要求进行检查
落实情况报告
奖励处罚
存档存档
3、施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
3.1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶
段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措图》
施工阶段性质量控制措施图
施工人员质量控制
施工
准备
工作
质量
控制
工程原材料质量控制
施工检查方法质量控制
施现场技术管理
环境质量控制
质量事前
控制
施工阶段质量控制
开工报告
审核
施工工程中设
计图纸会审
工序控制
质量事中
施工工艺过程
中间产品质量控制控
工序间质量控制
工程质量评定
竣工质量检验
质量事后
竣工图
质量检验评定资料
工程质量鉴定文件
3.1.1事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动前进行的质量控制。
事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程，工艺方法。
对本工程将要采用的新技术，新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
3.1.2事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。
主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，
作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至符合质量要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证或没有复试的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3.1.3事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段对本工程进行维修。
3.2各施工要素的质量控制措施
3.2.1施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工
机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
3.2.2施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次施工管理人员，特别是工长及质检员，应随时对操作人员所施工的内容过程进行检查现场解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，随时要求整改。
最后，在施工中各工序坚持自检、互检、专业检制度在整个施工过程中，做到工前交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以确保工程质量。
3.2.3施工材料的质量控制
物资采购：
施工材料质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提。
现场施工材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质检控制。
主要采取的措施如下：
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评定，合格后再进行采购，物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。
将所采购的物资分为Ａ、Ｂ类，Ａ类材料必须提供材料质量证明和《准用证》，并在规定期限内复试合格后方可入场，Ｂ类材料必须有合格证。
一些材料还要有《准用证》及使用说明。
建立物质评审小组，由材料部门、项目经理及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。
采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。
产品标识和可追溯性：
为了保证本工程使用材料的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。
钢筋：
必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。
水泥：
必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
砂石：
复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。
砖：
必须复试报告合格。
防水材料：
必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。
其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
所有砼砂浆试块必须标明工程部位，浇筑时间和强度等级。
所有标识均应建立台帐，作好记录，以具有追溯性。
3.2.4施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测，在指定权威的计量工具检测机构进行检测。
使整个计量工作完全受控，从而确保工程施工质量。
1.2.3.3重点工序质量控制图见下页附图：
模板工程
模板进场
学习图纸和技术资料
模板清理整理加工工
准备工作
模板涂隔离剂
与钢筋工序交接
学习操作规程和质量目标
检查脚手架
技术人员书面交底
技术交底
操作人员参加交底底部标高、中心线断面尺寸放线
自检
支模
中间检查
按梁柱各抽查10％
不合格处理（返工）
执行验评标准
质量评定
侧模保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损坏;
底模按与结构同条件养护的试件达到规定强度
浇注砼
浇灌砼时专人看模
拆模
自检记录
清理现场文明施工
质量评定记录
资料整理
施工记录
钢筋工程
钢筋合格证、复试合格
制定与审核钢筋配料表
学习操作规程和质量标准
按不同型号挂牌
书面交底,操作人员参加
钢筋下料成形
中 间 检 查
钢筋、模板工序检查
现场绑扎安装
自 检
办理隐蔽验收记录
梁柱板,抽检10%但不少于3件
执行验评标准
不合格的自理返工
钢筋合格证
清理现场、文明施工
钢筋代用单
浇筑砼
自检记录
设专人看钢筋
隐蔽验收记录
质量评定记录
施工记录
事故处理记录
商品砼准备、质量监督
砼工程
准备试模和坍落度简
学习操作规程和质量
标准
模板、钢筋砼工序交接
检查脚手架及道路
制定保证砼质量措施
垂直水平运输机械设备
书面交底
岗位分工、操作挂牌
申请浇
灌命令
操作人员参加
木工、钢筋工跟班保证质量
土建、安装专业会签
执行重量比
每个工作班不小于1组：
每拌制100m3砼
不小于1组，现浇楼
层，每层不少于1组
根据实际情况调整配合比
浇灌砼
按时覆盖
暖热季节定时浇水
标准养护试块
养护护
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10％但不少于3件
材料合格证
拆除模
试块报告单
不合理的处理（返工）
砼浇灌命令
砼施工记录、事故自理记录
1.3全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和ＱＣ小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最主要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。
加强质量意识，质量教育，提高施工管理人员及操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。
全面的质量管理的目标将严格按国家验收标准开展活动，并开展ＱＣ小组活动来确保全面质量管理目标的实现。
三、工程施工质量通病防治措施
1钢筋工程
1.1为了防止钢筋搭接位置不符合规范和图纸要求，所有钢筋料单必须经技术负责人审核后才能正式加工制作，施工班组必须按技术交底要求摆放钢筋。
1.2为了避免受力构件中钢筋位置摆放错误，技术负责人必须吃透图纸，明晓构件受力原理，以技术交底的形式向作业班组交底。
1.3为了防止钢筋保护层厚度过大或过小，以致影响构件的承载力或构件寿命，所有砂浆保护层垫块必须用固定的模具制作，以保证其强度及尺寸。
1.4为了防止钢筋焊接接头质量不合格，大批量钢筋施焊前必须经过试焊确定最佳的施焊参数。
1.5为了防止板中的上层钢筋网片或是负弯曲钢筋被施工人员踩下，所有上层钢筋网片必须支撑牢固，且在混凝土浇筑时按浇筑顺序确定合理的施工便道，用Φ１２钢筋制成通长马凳，施工便道用钢筋马凳和脚手板搭成。
1.6为了防止预埋件和预留洞口遗漏，关模前各专业人员要认真检查，并按图纸要求对预留洞口处附加筋进行检查，无误后才关模。
1.7为了保证受力构件的保护层厚度，必须在关模前在钢筋上绑扎牢固足够数量的砂浆垫块。
2模板工程
2.1为了防止跑模现象，所有模板支撑体系必须经验算，施工时要按施工方案施工，按验收规范验收。
严禁模板支撑体系和施工临时支撑体系混用。
2.2所有构件的模板必须在施工前制订模板图，施工时按模板图施工。
2.3为了防止漏浆，模板缝必须拼装严密。
2.4为了防止梁起拱高度不够，在模板支撑体系上，必须标出起拱部位及起拱高度。
2.5柱、梁、板等接头处的模板要按模板图固定好，防止局部模板不牢固使构件开裂或出现跑模现象。
2.6模板拆除时间必须符合规范要求，防止拆模时间过早，破坏构件，拆模时间必须经同条件养护试块试压后确定，并经有关专业、技术人员确认批准。
2.7为了保证混凝土构件的表面观感质量、垂直度和平整度选择合格的拼装大模板。
2.8模板拆除后要按规定维修保养，防止模板变形。
2.9必须在相关部位留足够的清扫口和振捣口。
2.10各种预埋洞口处的模板必须支撑牢固，不应在浇筑砼时发生位移和变形。
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