220kv风电升压站配电装置安装方案文档格式.docx
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检修电源箱1台；
2编制依据
2.1江西电力设计院图纸36-NA00721S-D0117;
36-NA00721S-D0118;
36-NA00721S-
D0106
2.2《电气装置安装工程母线装置及验收规范》GB50149-2010
2.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
2.4《电气装置安装工程电气变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—1990
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161-2002
2.6《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》建标[2006]102号
2.7《电力建设职业安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002-01-21实施）3施工准备及作业条件
3.1施工准备
3.1.2人员配备：
施工总负责人：
顾新中班长
安全负责人：
位进涛安全员
技术负责人：
黄毅工程师
质量负责人：
李子军技术员
安装工：
5人
3.1.3机械器具配备：
1、吊装工具：
1）25T轮胎吊1辆
2）电焊机1台
3）经纬仪1台
4）液压钳1台
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5）无齿锯1把
6）对讲机1对
9）梅花套筒扳手1套
10）乙炔氧气充分
2、安装调试常用工具：
1）线垂2套
2）水平仪2把
3）卷尺2把
4）水准仪2台
5）内六角1套
6）常用扳手、力矩扳手若干
7）无水乙醇、无水丙酮各一箱
8）白布10米
9）医用手套、鞋套若干
10）温度计、湿度计各2
11）透明塑料布1卷
12）吸尘器2台
13）烘箱1台
14）工作台2只
15）回路电阻测试仪1台
16）SF6气体回收装置1套
17）摇表、万用表各1台
18）开关测试仪1台
19）工频耐压试验装置1套
3.1.4技术准备
1）编制施工方案，施工前按工序标准和施工方案做好施工技术交底，施工人员应掌握交底内容、安装方法及标准。
2）熟悉制造厂出厂技术文件并严格执行；
严格按《安规》规定执行，安全施工、文明施工。
3.1.5施工安装前准备
1）土建交付的要求：
配电装置构筑物、设备基础、构架等须经验收合格后，且交付我方复验合格后才能施工。
2）设备、材料、施工机具和仪表均已齐备，并检验合格。
3）熟悉GIS设备说明书、设计图纸、施工记录卡和有关规程。
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4）现场清洁场地，并在地面上按设计要求和厂方资料划出中心线，对预埋槽钢基础施工前再用水平仪复测，标出各点正、负值，保证设备安装要求符合出厂规定。
5）确定参与安装的人员，并在施工前组织学习安装工艺要求，达到分工明确，责任到位。
6）进入工作现场前应清洁鞋子，工作服必须用不起毛材料制作成。
未经许可非安装人员不得进入安装区。
7）施工区域必须设置临时消防设施。
8）安装区须有独立稳定的单相、三相交流电源。
9）对施工专用工具、施工用清洁防护用具清点造册，设专人管理、定点管理。
安装所需有主材料等准备齐全，并有专门放置容器。
10）对环境气候的要求：
现场环境要有防尘、防潮措施，空气相对湿度小于80％。
3.1.6设备运输吊装准备
1）设备起重、搬运时，应有专人指挥。
使用的所有的尼龙绳和汽车吊、芦绳索等起重设备都应事先检查，并确保有足够的安全系数。
符合要求的方可投入使用。
吊装、搬运设备工程中，操作应平稳，应防止剧烈震动，以免内部部件损坏。
2）起吊、搬运前应事先清理现场，并组织有关人员到现场勘查，确定最终的起吊方案。
3）路面应平整、地基应结实，如遇有较松的地基必须采取有效措施，必要时应敷设钢板，确保设备运输和超重起吊过程中的安全。
4）每件设备在起吊前应认清名称，按要求到位并做好标识，以保证设备运到现场后按安装秩序排放。
5）设备到位后，应做好必要的防尘、防潮措施。
所有设备下面都应放置枕木、SF6气瓶应避免阳光直晒。
3.1.7设备开箱验收
1）设备到货后，应会同建设单位、监理方、制造厂及有关部门做好设备开箱验收工作。
2）开箱前要认真搞好现场清洁工作，尽量减少灰尘。
3）开箱时应确认设备完好无损，各部件、附件、配件齐全。
4）所有资料、出厂报告应有专人收集保管，并做好开箱验收记录，施工班组借阅资料需办理登记手续。
4施工方法及工艺要求
4.1施工工艺流程图
4.1.1GIS安装流程图
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4.2施工方法及工艺
4.2.1.1在施工前，应对GIS元件逐项进行检查，并达到如下要求：
GIS元件的所有部件应完整无损；
瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损；
组合电气元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀现象；
各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品的技术规定；
各元件的紧固螺栓应齐全、无松动；
各连接件、附件及装置性材料的材质、规格、数量应符合产品的技术规定；
支架及接地引线应无锈蚀或损伤。
密度继电器和压力表应经检验合格；
母线和母线筒内壁应平整无毛刺；
防爆膜完好。
4.2.1.2对施工现场的孔洞按用途的不同进行处理：
对吊物孔用栏杆进行隔离防护，对电缆孔用盖板进行临时封堵；
照明和电动工具等用电设备，应按安全用电规定要求进行接线，导线绝缘应完好。
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4.2.2基础埋件、接地网安装及基础测量、划线。
4.2.2.1基础埋件及接地网安装按施工图作业。
预埋基础槽钢、预埋件及接地端子平面可高于地面4mm，但不得低于地面；
埋设槽钢时，先找平校正，然后埋设。
4.2.2.2GIS设备本体的专用接地线，应单独与接地网相连宜采用钢板连接且不得少于两处。
每块预埋槽钢应与接地网可靠连接。
4.2.2.3每两个基础水平误差小于±
5mm，单根基础水平误差小于±
2mm。
4.2.2.4整套GIS基础的不均匀沉降小于±
5mm，间隔与间隔之间基础的不均匀沉降小于±
3mm。
4.2.2.5划出每个间隔单元的中心线。
4.2.3设备吊装就位及元件拼装
4.2.3.1吊装过程中应全程监护，以防与现场其他物体碰撞。
起重工作业前应对绳索、吊具进行检查，确保绳索、吊具的可靠性，并正确选用绳索、吊具和捆绑方式。
起重指挥人员信号清楚，指挥明确。
4.2.3.2根据图纸间隔的布置方式将设备吊装就位。
4.2.3.3现场安装工作主要是密封面的对接，由于密封面精度比较高，在安装是特别注意：
A.严禁在装配过程中磕碰密封面；
B.用汽油浸湿的绸布将密封槽和密封面上的保护脂清洗干净；
C.用不会自行脱落纤维的白棉布仔细清除密封面和密封槽的尘土杂物并凉干；
D.把O型密封圈用酒精清洗、吹干，严格检查其表面，确认无缺陷划伤、凸起等；
E.用干净的手将密封脂均匀涂在密封圈上，然后放入密封槽内，合上两密封面；
F.对称均匀的拧紧法兰上全部螺栓，螺栓紧固力矩如下表：
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若检漏时发现某密封面上漏气超过规定值时，允许对这一区域的连接螺栓施加比表中规定值高20％的力矩进行紧固，若上述处理依然漏气，则必须拆开，对密封面、槽及密封圈进行检查和处理。
4.2.3.4确认元件内部没有任何不清洁后即可进行驳接，缓慢合拢两组装元件法兰，在对称两法兰螺丝孔穿上导向螺杆定位，穿螺栓以对角为顺序，先收紧法兰上端螺栓，直到两法兰面紧密接触，再对角收紧螺栓，最后用力矩扳手均匀紧固每个螺栓直到规定的力矩值。
装配过程中，由于屏蔽罩为旋压件，容易造成损伤，所以导电杆插入时要小心对接。
电联接装配时，电接触面应平整清洁，镀银面用抛光砂纸（或＃400砂布）将表面氧化层处理掉，特别时铝镀银面更要处理好，使接触电阻满足要求。
4.2.3.5装配时清洁壳体内表面及电极、绝缘件表面，避免灰尘、杂物、水汽等进入GIS内部，保护盖打开后密封面应尽快对接完成。
密封面、槽可用浸过汽油的绸布擦净，不得用酒精擦洗；
密封圈上和密封槽内涂少量的7501硅脂，不允许过多。
4.2.3.6现场隔位对接时，可适量调整母线波纹管与隔位波纹管，上下方向可通过调整垫圈数量，使间隔顺利对接。
4.2.3.7总装完后，再装吸附剂，吸附剂经200℃烘干两小时以上，趁热再5min内装上，并立即抽真空处理水分。
总装完后所有底架与地基焊接牢靠，接地线接地。
各部件组装连接后，螺栓的连接应进行紧固。
4.2.3.8待调整好各支架的中心、位置、高度后，可对照厂家图进行地脚螺栓的安装与设备接地的工作。
4.2.4现场湿度检测与处理。
4.2.4.1产品现场安装完毕后，首先要进行湿度处理。
对于没有进行解体的运输单元出厂时已进行过湿度处理，并充以0.03MPa的氮气，因此在现场可不进行湿度处理而直接抽真空充SF6气体并进行湿度检测。
产品现场对接部分和解体后及水分不合格的气室，必须进行水分处理，直到该气室水分含量满足出厂要求。
4.2.4.2湿度处理方法采用抽真空和充高纯度氮气清洗，所需要的设备和材料包括真空泵、麦式真空计、充气接头和高纯度氮气。
4.2.4.3将充气接头和所需要抽真空气室连接好，打开真空泵，抽真空时间根据气室大小确定，但至少使真空度达到133Pa并维持2h以上，抽真空时间越长，对降低气体水分含量越有利。
抽真空时，严格按照设备使用说明书进行，正确使用真空泵和麦式真空计。
4.2.4.4抽真空完毕，在充SF6气前先充0.2MPa高纯度氮气进行干燥，停留12h以上放掉氮气，再抽真空，然后充SF6气体至额定压力。
再进行水分检测，直到合格为止。
4.2.4.5SF6气体中的湿度含量是通过水分仪来确定的，检测前先检查SF6气体是否位额定压力，检测时间应在充24h后进行。
4.2.5电缆排列与二次接线
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1）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠，有条件采用封闭桥架形式。
2）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸和实际装置的符合性。
4.2.5.1检查所有机构、本体及接线的应紧固，电气控制及操作应正确无误。
4.2.5.2绝缘金属封闭开关设备的相关元件属于一起整体装配、运输、储存的，投运前不得随意对其解体。
其断路器在出厂时已安装调试完毕，现场可直接进行抽真空、充SF6气体，进行特性复核等投运前的工作。
4.2.6母线的安装
1）厂家组装好的母线段，一般两端均有锤形运输罩，安装时也比比较方便，先卸去端部的运输罩，用吊带从螺丝孔内伸出吊住母线筒，然后起吊这个母线段，慢慢与已安装好的设备进行连接。
4.2.7套管的吊装
吊装前将套管清理干净，并将有关试验检查项目做完。
起吊时，应防止一头在地面上出现拖动现象，必要时可采用链条葫芦辅助起吊。
4.2.8真空处理、注SF6气体
1）充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；
管路连接部分应无泄漏；
吸附剂的更换方式、时间应符合产品技术要求。
2）气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求；
抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或应无操作而引起破坏真空事故。
3）真空泄漏检查方法应按产品说明书的要求进行。
4）气体预充有SF6气体，且含水量检验合格时，可直接补气。
5）SF6气体参数指标应符合要求。
6）SF6气体在充注时应称重，保证达到产品所要求充入的SF6气体重量，以便确认SF6气体达到产品要求每个气室的规定位置。
7）现场测量SF6钢瓶气体含水量符合要求，设备内SF6气体的含水量应符合规范和产品技术要求。
基本要求：
断路器气室气体含水量小于250uL/L。
8）设备内SF6气体漏气率应符合规范和产品技术要求。
各个独立气室SF6气体年泄露率小于1%。
捡漏方法符合产品说明要求，通常采用内部压力检测比对与包扎捡漏相结合的方法。
5强制性条文执行情况
220kVGIS配电装置安装强制性条文执行情况应符合以下要求要求。
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中电投江西新干七琴城上风电场工程220kv/110kv配电装置GIS施工方案
6质量标准及检验要求
6.1软导线安装质量标准
6.1.1母线及金具检查：
导线外观无断股，导电部分的断面损伤≤5%，钢芯无损伤；
金具规格及型号符合设计要求；
金具及紧固件外观应镀锌、完整、无变形、裂纹。
6.1.2液压压接连接:
导线插入长度大于要求压接的长度；
管端导线外观无隆起、松股。
6.1.3架设及总体检查：
母线弛度偏差在+5%～﹣2.5%；
固定线夹间距偏差≤3%，且各相一致。
6.2互感器安装质量标准；
6.2.1设备外观应完整无缺损；
6.2.2互感器应无渗漏，油位指示应正常；
6.2.3保护间隙的距离应符合规定；
6.2.4油漆应完整，相色应正确；
6.2.5接地应良好；
6.3避雷器安装质量标准；
6.3.1安装工作现场制作应符合设计要求；
6.3.2避雷器外部应完整无损，密封良好；
6.3.3法兰联接处应无缝隙；
6.3.4避雷器安装应坚实牢固，垂直度符合要求，均压环应水平；
6.3.5放电记录仪密封良好；
6.3.6油漆完整、相色正确，接地良好。
7职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求
7.1一般控制措施
7.1.1凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高空作业病症的人员不得参加高空作业。
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7.1.2高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高空作业的人员应衣着轻便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
7.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业岗位。
7.1.4施工人员必须严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理。
7.1.5安全人员应定期巡视，发现违规现象应及时制止和处理。
7.1.6正确使用、维护和保管所使用的工器具，并在使用前进行安全检查，施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养。
7.1.7作业前检查工作场所，进行安全施工技术交底，做好安全防护措施，并按要求做好记录。
7.1.8GIS室内应摆放足够的消防器材，做好安全防火工作。
7.2具体措施
7.2.1试验区应采取隔离措施，并派人站岗监护，严禁交叉作业。
7.2.2设备及施工用电应按安全用电规定和图纸要求进行接线，导线绝缘应完好；
照明灯具应符合安全要求；
所有设备外壳要有可靠接地。
7.2.3GIS室内安装区域，必须保持清洁、干燥、无尘的环境，应随时监视环境干湿度变化，装配工作应在空气湿度小于80%的条件下进行，打开防护盖和保护层的组件，必须及时完成组装。
GIS内部部件不能长期暴露在空气中。
7.2.4用行车吊装设备时应加链条葫芦进行调节，行车移动时要保持平稳，以防设备在空中晃动、碰撞。
7.2.5组合电器的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥无尘的室内。
7.2.6一旦运输包装被打开后，必须用塑料薄膜盖住设备部件，直至安装开始。
瓷套管、绝缘件和环氧树脂筒不应承受过压或冲击。
7.2.7SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧，存放在防晒、防潮和通风良好的场所，严禁水分和油污粘在阀门上，不能与其它气瓶混放。
7.2.8当组装GIS母管内部部件时，检查所有部件和工具已彻底清洁，工作完成后，不要遗留任何工具和杂物在母管内，应有专人检查监护。
7.2.9施工过程中必须严格执行工作票制度，施工人员必须了解带电系统情况，必须有专人监护。
主母线分段对接时必须按照具体的停电方案及工作票进行相关的安装工作。
7.2.10雨、雪、大风等恶劣天气严禁施工，寒冷天气应作好防冻防滑安全措施。
7.2.11脚手架的荷载不得超过270kg/m2，脚手架搭设应经施工管理科及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
7.2.12电气施工人员应熟悉《电力建设安全工作规程》和《电业安全工作规程》的有关内容，考试合格后方可参加施工，掌握触电急救法和人工呼吸等紧急救护法。
7.2.13起吊设备过程中应注意的问题：
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7.2.13.1吊装应由有经验的起重人员负责指挥，以确保设备吊装安全。
7.2.13.2在设备吊装过程中应设有专人监护。
7.2.13.3吊装设备时，应使用麻绳等软质吊带，且在绑扎牢固后方可起吊，设备吊装过程中听从统一指挥。
7.3文明施工
7.3.1严格执行各种安全规定,做到每日施工前进行安全技术交底，施工完毕后应进行安全小结。
7.3.2瓷瓶电器安装进程中应小心从事，完工后拭净瓷面。
7.3.3施工人员不得坐在设备上及其它零部件也不得堆压在一起。
7.3.4施工人员不得对不了解的部件进行任意拆卸。
7.3.5开箱板应及时搬走，以防止钉子扎脚。
7.3.6施工进程中应服从指挥，施工点要协助安全员把施工点的安全工作做好。
7.3.7加强安全文明施工观念，不野蛮施工。
7.3.8GIS室内严禁吸烟，无关人员不得入内，下班后应将配电室的门窗全部关闭并上锁。
7.3.9高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷。
7.3.10现场应经常清扫，以保证施工现场的整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
8附表
8.1施工危险因素辩识、评价及控制对策表
8.2施工环境因素辩识、评价及控制对策表
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8.1施工危险因素辩识、评价及控制对策表
施工危险因素辩识、评价及控制对策表
工程名称：
中电投江西新干七琴城上风电场工程作业项目：
GIS组合电器安装共1页
注：
危险级别：
1—稍有危险；
2—一般危险；
3—显著危险；
4—高度危险；
5—极其危险。
控制方法：
R—记录确认点；
W—见证点；
H—停工待检点；
S—连续监视监护；
A—提醒。
控制时机：
P—作业开始前；
D—每天至少一次；
W—每周一次；
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始。
8.2环境因素辨识、评价及控制对策表
施工环境因素辨识、评价及控制对策表
12
中电投江西新干七琴城上风电场工程
T—活动连续过程停顿或中断后重新开始作业。
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