排水工程施工技术交底记录重点文档格式.docx
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1.2施工要点及注意事项
加工、订购的混凝土钢筋管必须符合设计要求及国家现行有关标准、规范要求。
并有出厂合格证书。
1、排水管道安装质量，必须符合下列要求：
A、纵段高程和平面位置准确，对高程应严格要求；
B、接口严密坚固，污水管道必须经闭水试验合格；
C、混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。
2、凡暂时不接支线的预留管口，应砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时应考虑以后接支线时拆除的方便。
3、新建排水管道接通旧排水管道时，必须事先与市政工程管理部门联系，取得配合。
在接通旧污水或合流管道时，必须会同市政工程管理部门制定技术措施，以取保工程质量，施工安全及旧管道的正常运行。
进入旧排水管道检查井内或沟内工作时，必须事先和市政工程管理部门联系，并遵守其安全操作的有关规定。
4、槽内运管，槽底宽度许可时，管子应滚运；
槽底宽度不许可滚运时，槽底应铺垫木板。
5、稳管前应将管子内外清扫干净。
6、稳管时应根据高程线认真掌握高程，高程以量管内底为宜，当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮。
调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。
7、对管道中心线的控制，可采用边线法或中线法。
采用边线法时，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。
8、在垫块上稳管时，应注意以下两点：
A、垫块应放置平稳，高程符合质量标准；
B、稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。
9、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管内勾缝；
管径600mm以内者，可不留间隙。
10、平基或垫块上稳管时，管子稳好后，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
稳管后应及时灌注混凝土管座。
11、枕基或土基管道稳管时，一般挖弧型槽，并铺垫砂子，使管子与土基接触良好。
12、稳管质量标准：
A、管内底高程允许偏差±
10mm；
B、中心线允许偏差10mm；
C、相邻管内底错口不得大于3mm。
13、水泥砂浆接口的材料，水泥应用425号，砂子应过2mm孔径的筛子，砂子含泥量不得大于2%。
14、接口用水泥砂浆配比应按设计规定，设计无规定时，抹带可采取水泥：
砂子=1：
2.5（重量比），水灰比一般不大于0.5。
1.3检查井施工：
施工时，先测量放样，然后浇筑砼井基础，待强度达2.5Mpa后，即可砌筑井壁。
井壁砌筑采用人工吊线砌筑（红砖应充分洒水湿润），控制其垂直度，砌筑灰缝应平整、砂浆应饱满、井壁应顺直。
砌筑完成后，按设计要求内外壁用水泥砂浆抹面，抹面应平整压光，不得有空鼓和裂缝等现象。
井内踏步（爬梯）埋设牢固，位置准确，钢筋砼盖板预制应平整光洁，不得有蜂窝麻面，安装应座浆平稳位置准确，并按要求在边角处抹三角灰。
安装盖座时亦应座浆稳固。
检查井施工完成后应会同有关部门进行质量检查，其尺寸精度应符合《市政排水管渠工程质量检验评定标准》的要求。
2.1闭水试验
A、施工完以后应按图纸要求和GBJ242-82、CJJ3-90中有关规定进行闭水试验
B、管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固、并报监理工程师审核后方可进行。
C、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，若上游管道内顶水位受井室限制小于2m,则实际高H的允许渗水量按√H/2×
下表计算。
闭水试验允许渗水量表
管径
（mm）
允许渗水量
混凝土管、钢筋混凝土管和石棉水泥管
m3d.km
L/h.m
1000
1100
1200
1300
1400
1800
1600
1700
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2600
2800
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
52
54
56
58
60
64
68
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.7
2.8
D、渗水量的测定时间不应少于30min，且经管道及检查井灌满24小时后测定。
3.1雨水井施工：
放样，然后浇筑砼基础，用人工吊线砌筑井墙，内壁用水泥砂浆抹面，砌筑时应埋好雨水支管；
井底抹细石砼，并造成向排水管的排水坡。
预制安装雨水口篦圈，安装应座浆稳固。
然后安砌道牙，安放铸铁篦子。
3.2检查井施工
本工程检查井大部分采用砖砌检查井，该法是根据井的尺寸，在混凝土基础上定出中心，量出内径，用砖沿四周铺砌，在砖层下面要摊铺100#水泥砂浆，并在砖块间留出砂浆的灌缝位置，砖铺砌整齐后，砖缝间用100#水泥砂浆灌缝嵌实，再摊铺0.8～1.0cm厚度的砂浆，继续铺砌第二皮砖，铺砌时要做到上下两皮砖之间错缝，砖与砖之间的砂浆要饱满，砖墙内壁要方正平直，根据设计规格尺寸留有砂浆抹面的厚度位置。
在砌筑砖材检查井时，往往会忽视两个重要因素而影响井的牢固度。
一是所用的砖材必须浇水湿润，但也不能过于潮湿；
二是砖砌体使用的水泥砂浆必须随拌随用，并在初凝前用完。
检查井砖墙厚度应根据井的设计规格严格控制，到一定深度时及时量测变换。
在砖砌过程中，要按设计要求和现场实际需要情况，预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度及坡度，防止因埋设深度不足、方向不正等问题而引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。
凡是不落底的检查井，均应砌筑流槽，其高度为沟管的半径，流槽可用砖砌或用180°
混凝土浇制，其表面应用1：
2水泥砂浆抹光。
检查井砖墙的内部和外部四壁，都要用1：
2水泥砂浆进行抹平粉光，其厚度为1.5cm。
进水口的砌筑方法基本上和检查井相同，根据规定，里弄进水口要落底40cm，道路进水口要落底30cm，进水口砖墙的内壁需用1：
2水泥砂浆粉刷，其厚度为1cm。
砖砌检查井和进水口的操作要点：
1、砌砖前应清洗混凝土基础面上的污泥和垃圾。
2、砌墙的砖采用75号普通粘土砖（规格尺寸:
53×
115×
240mm,要求砖的尺寸整齐一律,砖面平整,无过分弯曲,无裂缝,有棱角。
3、砖墙内壁尺寸,应考虑抹面的砂浆厚度,每皮砖的砌筑采用一丁一顺法,当墙厚为半砖和一砖时,应以内壁对齐,一砖半以上时,应内外同时对齐,以保证砌砖的质量。
4、井砌筑至一定高度后,可根据现场情况在井内或井外搭设脚手架,井内脚手架材料不宜过长,也可在井外回填部分土方,回填时须均匀、对称、夯实，但须避免震动已砌筑的砖墙。
5、当砖墙于隔目继续砌筑时,应将已砌的砖墙顶部清洗干净,并充分湿润。
6、砖墙与管壁连接处，盖座与砖墙连接处的外侧均应用1：
2水泥砂浆抹成45°
的三角形接缝，缝高5cm。
在铺筑预制钢筋混凝土条形盖板时要坐浆，与砂墙连接处须打三角形接缝，缝高3cm。
7、进水口与检查井间连管必须成直线，坡度一般为3%，在施工困难的地段不得小于1%，连管复土深度应大于70cm，如小于70cm应用180°
混凝土包裹管道，混凝土厚10cm，如特重车辆通行，必要时可采用钢筋混凝土环包。
8、砖块在脚手板上的堆置要放整齐,重叠最高不超过三层,向井下用手传递时,一次不宜超过三块。
9、允许偏差：
在不渗不漏前提下，一般按下表。
项次
项目
允许偏差
1
井内尺寸
+20
不小于设计要求
2
检查井盖座
与
路面的高差
水泥混凝土路面
+3
不低于路面
其他路面
+10
3
雨水口盖座与路面或平石的高差
不高于路面
-10
4
雨水口盖座边与侧石边距离
4.1土方回填应在。
1、排水管道安装完毕经验收合格后应及时回填。
2、回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚控制在20～30cm。
3、回填前应检查管底两则三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否密实，若不紧贴不密实，应予特殊处理。
4、回填前，应先排积水，并应保护管道接口不受损坏。
5、回填时应分三个步骤进行分层回填压实：
管道两侧（压实度93%）、管道顶0.5m处内（压实度90%）、管道顶0.5m外（压实度95%）。
6、管道两侧和井空四周应同时分层对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。
7、对于在在行车道上的上的管道采用石粉回填到管顶上50cm,先采用水冲，待看不到明显的积水时在上面盖一层10-20cm的干石粉，用打夯机进行打夯。
在路上的检查井用C20的混凝土对井筒浇筑一道20*20cm的保护梁。
对于埋深小于最小于0.7米时，应用C20混凝土对管道进行全包封。
回填土的压实标准
序号
检查项目
规定值或
检查方法或频率
管顶以上至地面压实度按路槽以下深度计
0～800mm
≥95%
按JTJ059-95中0921-95或T0922-95t、923-95进行检查，两井之间每层一组，每组三点。
800～1500mm
≥93%
≥1500mm
90%
会
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