C50机制砂混凝土的泵送质量控制Word格式.docx

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活动频次

10次

组内分工

小组成员

文化程度

职务

QC工作分工

TQC教育

技术职称

组长

刘恩忠

大专

试验室主任

全面组织活动

30

助工

副组长

高俊义

大学

项目经理

质量分析指导

高工

徐启志

项目副经理

质量指导

工程师

李怀友

项目总工

组员

石伟

试验员

室内试验

技术员

张春云

工程部

质量控制

江财发

经理助理

王建军

一工区段长

施工管理

王峰

中专

拌和站站长

实施对策

刘同新

高中

检查纪录

25

董凯

制表:

刘恩忠制表时间:

2011年4月1日

三、工程概况

工程名称

思遵高速公路SZTJ-6合同

工程地点

贵州省铜仁市

建设单位

贵州省公路局

设计单位

中交第一公路勘查设计研究院有限公司

监理单位

河北华达公路工程咨询监理有限公司

开工时间

2010.12.28

质检单位

贵州省交通建设质量监督局

工程范围

K180+000-K186+400

结构类型

天池特大桥起点为K180+481.25,终点桩号为K181+620.75,桥跨全长1139.5米,跨径组合为(12*40+65+120+65+10*40)m。

主桥上部采用预应力混凝土变截面连续刚构,主桥下部采用双墙式+单薄壁组合墩,引桥上部采用装配式预应力混凝土连续T梁,下部采用桩柱式墩。

工程特点

杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段SZTJ-6合同段位于贵州省中部偏北的铜仁地区与遵义地区之间,是国家高速公路网中杭州至瑞丽国家高速公路在贵州境内的控制性段落。

本合同段主要工程为现浇连续刚构天池特大桥,混凝土工程量大、主墩高度95米是此桥的特点。

技术难点

贵州没有天然砂可以利用,最近的天然砂远在重庆运费昂贵,充分利用石灰岩资源丰富这一优势,生产和利用机制砂进行高标号泵送混凝土配制和施工。

2011年4月1日

四、选题理由

C50

机制砂混凝土的泵送质量控制

工地无天然砂可以进行C50泵送混凝土施工是主要原因,为此特选此课题。

选题理由

天然砂的最近距离在488公里的重庆运费昂贵,使用天然砂造价太高。

机制砂代替天然砂配制混凝土是新材料发展的趋势。

制图:

2011年4月3日

五、小组主要活动内容和形式

阶段

活动内容

活动形式

出席人次

活动次数

P

小组进行调查,设定目标,分析原因,确定要因,制定对策

现场调查,小组讨论

44

4

D

依据对策,组织实施

42

C

检查效果

3

A

总结活动经验,制定巩固措施

小组讨论、总结

20

2

小组成员参加活动出勤率95.1%,总结活动次数13次

六、QC小组活动进度

活动计划甘特图

计划————结果

2011年

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

选定课题

现状调查

确定

可行性分析

原因分析

原因确定

制定对策

组织实施

效果检查

巩固措施

课题总结

2011年12月5日

七、现状调查

2011年4月3日确定了课题后,于2011年4月5日至2011年4月10日小组积极组织人员对工地附近的南丫头采石场、盆溪口采石场、场窝砣采石场、庙沟湾采石场、合兴桥湾石料场等砂石场进行了调查,所有石场均无天然砂开采,最近的天然砂产地在重庆,运距488公里,运费在390元/吨。

结论:

针对施工工地附近没有天然砂的现状,远距离运输天然砂造价昂贵的特点,我小组针对此项工作展开QC活动。

八、目标设定及可行性分析

根据上面的调查情况,本QC小组确定“C50机制砂混凝土的泵送质量控制”为小组活动主题,并拟定了工作目标和进行了可行性分析:

1、确定目标值

用机制砂配制C50泵送混凝土进行天池特大桥主墩施工。

目标值

制图:

2011年4月15日

2、可行性分析

工程附近石灰岩资源丰富,有利于机制砂的生产。

有利条件

制定切实可行的试验检测方法,结合良好的技术措施和严格的管理制度,有效的控制机制砂混凝土工程质量。

项目领导支持,技术力量保证,大家齐心协力,目标一定能达到。

能否达到目标值

机制砂级配、含泥量、石粉含量严格进行质量控制,为工程施工打下良好的基础。

技术人员没有使用机制砂的施工经验,我QC小组组织技术人员进行专题学习,聘请专家现场指导。

不利条件

C50机制砂混凝土的泵送施工工艺不熟练,施工前进行系统学习,聘请专家现场指导施工

2011年4月30日

九、原因分析

本QC小组成员素质高,有丰富的混凝土施工经验及解决混凝土施工技术难题的能力,根据现状调查结果和确定的目标,从人员、机械、材料、工艺方法和环境等5个方面进行分析,对C50机制砂混凝土不宜泵送的各种原因进行查找,从而绘制如下因果分析图:

原因分析图

试验、机械人员对机制砂不认识

机制砂高性能混凝土质量控制的各种因素

泵送设备压力不足

拌和站自动计量系统不准

机制砂生产工艺缺陷

机制砂含粉量不规范

石料母材变化较大

机制砂级配不规范

放料方式造成机制砂混凝土离析

运输车辆的运输不规范

泵送和布料造成等待时间较长

地泵泵送工艺不规范

存在过振和漏振现象

振捣工艺不规范

机制砂含水率波动较大

下雨造成机制砂含水量变化

混凝土出泵有假凝现象

温度较高坍落度损失较大

2011年5月5日

十、原因确认

序号

原因

调查确认

时间

结论

1

进行机制砂混凝土的试拌指导,同时进行一、二级技术交底已解决

2011.5

非主因

对地泵进行更换和维修,问题已解决

已聘请厂家进行维修,并进行计量检定合格,问题已解决

购置独立的制砂机进行生产,问题存在

主因

5

使用大粒径碎石进行机制砂生产,问题存在

6

运输车辆放料时必须先高速旋转20-30S后放料,问题解决

7

进行混凝土泵送时需按照来料的多少控制泵送速度,施工区布料采用安装可旋转弯头和增加胶皮软管的方法避免因拆装导管停工时间太长,问题存在

8

杜绝用振捣棒在同一地点长时间振捣造成过振,混凝土工按照责任区域规范振捣,问题解决

9

下雨后机制砂局部水分较大,采用搭建防雨棚进行遮雨,问题解决

10

按照当地平均温度对外加剂的掺量和缓凝效果进行调整,问题存在

制表:

2011年5月20日

根据要因确认表,经过QC小组全体成员的讨论分析,一致认为,保证C50机制砂混凝土可泵性的要因是:

机制砂的石粉含量超标

主要原因

机制砂的级配不规范

十一、制定对策

针对以上造成的C50机制砂混凝土可泵性不好的主要因素,QC小组全体成员集思广益,对症下药,制定了相关的对策措施,并将各项措施落实到人,限期完成。

对策表

策略

目标

措施

负责人

加强机制砂生产控制,改良加工设备

机制砂石粉含量满足规范要求

1、购置专用制砂机。

2、规范制砂机的筛孔孔径。

2011.5.25

加强母材质量控制,制定可行的措施

机制砂的级配符合规范要求

1、采用大粒径碎石进行生产。

2、碎石的针片状颗粒必须符合规范要求。

设专人规范地泵的施工工艺

保证合格的混凝土及时泵送到施工部位

1、及时联系拌和站控制来料速度。

2、保证泵送施工的连续性。

3、改变弯头设计,减少拆管的等待时间。

2011.5.30

设专人负责温度记录,提供有效数据

保证混凝土的坍落度合格

1、以温度记录调整外加剂的缓凝组分。

2、按要求调整外加剂的掺量。

王峰

2011年5月30日

十二、对策措施

全体小组成员按对策表逐一进行实施:

实施一:

1、购置专用制砂机

为了保证机制砂的质量,新购专用的制砂机进行机制砂生产,避免因设备问题造成机制砂的石粉含量偏高。

2、规范制砂机的筛孔孔径

为了使机制砂在砂机中避免过多的反复锤击,安装了10mm、8mm、9mm三种不同的筛板进行试生产,最终选择产量高、质量好的9mm筛孔为标准筛板,进行机制砂生产。

实施二:

1、采用大粒径碎石进行生产

母材的选择直接影响到机制砂的质量控制,在经过使用片石、粗碎石、16-31.5mm碎石几种母材进行机制砂生产后,经检测使用16-31.5mm碎石加工的机制砂级配良好,符合规范要求。

2、碎石的针片状颗粒必须符合规范要求

碎石的针片状含量超标可直接影响机制砂的级配曲线的变化,只有使用针片状符合规范要求的碎石加工的机制砂,级配可以达到泵送混凝土的施工要求。

实施三:

1、及时联系拌和站控制来料速度

根据墩顶施工混凝土的数量进行泵送速度的调整,用对讲机及时联系混凝土拌和站的出料速度,避免混凝土运输罐车在地泵前长时间等待泵送或者地泵没有混凝土可泵的现象发生。

2、保证泵送施工的连续性

机制砂混凝土存在自密性是它的固有特性,为了适应机制砂混凝土的这一特性,避免因这一特性造成混凝土堵管等的问题,只有混凝土连续不断的泵送施工才可以杜绝此类事情发生。

施工中不可能没有故障断电、运输车辆损坏等问题使混凝土不能连续的到达施工现场,所以就必须有专人对泵送的速度进行适当的快慢调节,避免长时间的停泵现象发生。

3、改变弯头设计,减少拆管的等待时间

前期是泵送管道布满各个混凝土振捣点施工,中间拆卸泵管时间很长,造成混凝土堵管时有发生。

经过对墩柱中间泵管进行活动弯头设计,增加橡胶软管等措施,大大减少泵送施工的停泵时间。

实施四:

1、以温度记录调整外加剂的缓凝组分

根据记录的当地平均气温的变化,通知外加剂厂家实时调整保塑组分的多少,控制混凝土的凝结时间。

对于聚羧酸外加剂在高温中储存时间过长可引起变质的特性,控制进场数量避免造成材料的浪费。

2、按要求调整外加剂的掺量

根据温度变化和前方运输的时间变化,在外加剂掺量可控范围内进行微调,以达到混凝土泵送时的坍落度满足施工要求。

十三、效果检查

(一)目标检查

1、质量目标

本QC小组在拌和站、地泵料斗处抽检坍落度248次,混凝土试件强度检测133组,各项检测结果符合规范要求。

在贵州省质检局的质量检查中所检指标全部合格,圆满的实现了本次活动的目标。

2、进度目标

由于拌合、运输、泵送、振捣等的合理安排,精心施工,使天池特大桥13#、14#主墩可以按要求完成业主的生产任务,取得相应的表彰。

(二)经济效益

合计149.5万元

比使用天然砂节约资金

十四、巩固措施

通过本次小组活动,我们把活动中的有效措施进行总结整理,以便在以后的工程施工中推广使用。

十五、总结回顾及自我评价

经过本次QC小组活动,小组全体成员对机制砂作为主要材料进行C50泵送混凝土施工的认识得到提高,同时大家对全面质量管理有了一个系统、直观的体会,在今后的工作中,精诚协作、共同发展。

QC活动前后分数比较

项目

活动前(分)

活动后(分)

QC知识

质量意识

专业知识

解决问题信心

团队精神

2011年12月3日

QC知识

质量意识

团队精神

解决问题信心专业知识

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