C50机制砂混凝土的泵送质量控制Word格式.docx

1、活动频次10次组内分工小组成员文化程度职 务QC工作分工TQC教育技术职称组 长刘恩忠大专试验室主任全面组织活动30助 工副组长高俊义大学项目经理质量分析指导高 工徐启志项目副经理质量指导工程师李怀友项目总工组 员石 伟试验员室内试验技术员张春云工程部质量控制江财发经理助理王建军一工区段长施工管理王 峰中专拌和站站长实施对策刘同新高中检查纪录25董 凯 制表：刘恩忠 制表时间：2011年4月1日 三、工程概况工程名称思遵高速公路SZTJ-6合同工程地点贵州省铜仁市建设单位贵州省公路局设计单位中交第一公路勘查设计研究院有限公司监理单位河北华达公路工程咨询监理有限公司开工时间2010 .12 .

2、28质检单位贵州省交通建设质量监督局工程范围K180+000-K186+400结构类型天池特大桥起点为K180+481.25，终点桩号为K181+620.75，桥跨全长1139.5米，跨径组合为（12*40+65+120+65+10*40）m。主桥上部采用预应力混凝土变截面连续刚构，主桥下部采用双墙式+单薄壁组合墩，引桥上部采用装配式预应力混凝土连续T梁，下部采用桩柱式墩。工程特点杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段SZTJ-6合同段位于贵州省中部偏北的铜仁地区与遵义地区之间，是国家高速公路网中杭州至瑞丽国家高速公路在贵州境内的控制性段落。本合同段主要工程为现浇连续刚构天池特大桥，混凝土工程量

3、大、主墩高度95米是此桥的特点。技术难点贵州没有天然砂可以利用，最近的天然砂远在重庆运费昂贵，充分利用石灰岩资源丰富这一优势，生产和利用机制砂进行高标号泵送混凝土配制和施工。2011年4月1日四、选题理由C50机制砂混凝土的泵送质量控制工地无天然砂可以进行C50泵送混凝土施工是主要原因，为此特选此课题。选 题 理 由天然砂的最近距离在488公里的重庆运费昂贵，使用天然砂造价太高。机制砂代替天然砂配制混凝土是新材料发展的趋势。 制图：2011年4月3日五、小组主要活动内容和形式阶段活动内容活动形式出席人次活动次数P小组进行调查，设定目标，分析原因，确定要因，制定对策现场调查，小组讨论444D依据

4、对策，组织实施42C检查效果3A总结活动经验，制定巩固措施小组讨论、总结202小组成员参加活动出勤率95.1%，总结活动次数13次六、QC小组活动进度活动计划甘特图 计划 结果 2011年4月5月6月7月8月9月10月11月12月选定课题现状调查确定可行性分析原因分析原因确定制定对策组织实施效果检查巩固措施课题总结2011年12月5日七、现状调查2011年4月3日确定了课题后，于2011年4月5日至2011年4月10日小组积极组织人员对工地附近的南丫头采石场、盆溪口采石场、场窝砣采石场、庙沟湾采石场、合兴桥湾石料场等砂石场进行了调查，所有石场均无天然砂开采，最近的天然砂产地在重庆，运距488公

5、里，运费在390元/吨。 结论：针对施工工地附近没有天然砂的现状，远距离运输天然砂造价昂贵的特点，我小组针对此项工作展开QC活动。八、目标设定及可行性分析根据上面的调查情况，本QC小组确定“C50机制砂混凝土的泵送质量控制”为小组活动主题，并拟定了工作目标和进行了可行性分析：1、 确定目标值用机制砂配制C50泵送混凝土进行天池特大桥主墩施工。目标值制图：2011年4月15日2、可行性分析工程附近石灰岩资源丰富，有利于机制砂的生产。有利条件制定切实可行的试验检测方法，结合良好的技术措施和严格的管理制度，有效的控制机制砂混凝土工程质量。项目领导支持，技术力量保证，大家齐心协力，目标一定能达到。能否

6、达到目标值机制砂级配、含泥量、石粉含量严格进行质量控制，为工程施工打下良好的基础。技术人员没有使用机制砂的施工经验，我QC小组组织技术人员进行专题学习，聘请专家现场指导。不利条件C50机制砂混凝土的泵送施工工艺不熟练，施工前进行系统学习，聘请专家现场指导施工2011年4月30日九、原因分析本QC小组成员素质高，有丰富的混凝土施工经验及解决混凝土施工技术难题的能力，根据现状调查结果和确定的目标，从人员、机械、材料、工艺方法和环境等5个方面进行分析，对C50机制砂混凝土不宜泵送的各种原因进行查找，从而绘制如下因果分析图：原因分析图试验、机械人员对机制砂不认识人机制砂高性能混凝土质量控制的各种因素泵

7、送设备压力不足拌和站自动计量系统不准机机制砂生产工艺缺陷机制砂含粉量不规范料石料母材变化较大机制砂级配不规范放料方式造成机制砂混凝土离析运输车辆的运输不规范泵送和布料造成等待时间较长法地泵泵送工艺不规范存在过振和漏振现象振捣工艺不规范机制砂含水率波动较大下雨造成机制砂含水量变化环混凝土出泵有假凝现象温度较高坍落度损失较大2011年5月5日十、原因确认序号原 因调查确认时间结论1进行机制砂混凝土的试拌指导，同时进行一、二级技术交底已解决2011.5非主因对地泵进行更换和维修，问题已解决已聘请厂家进行维修，并进行计量检定合格，问题已解决购置独立的制砂机进行生产，问题存在主因5使用大粒径碎石进行机制

8、砂生产，问题存在6运输车辆放料时必须先高速旋转20-30S后放料，问题解决7进行混凝土泵送时需按照来料的多少控制泵送速度，施工区布料采用安装可旋转弯头和增加胶皮软管的方法避免因拆装导管停工时间太长，问题存在8杜绝用振捣棒在同一地点长时间振捣造成过振，混凝土工按照责任区域规范振捣，问题解决9下雨后机制砂局部水分较大，采用搭建防雨棚进行遮雨，问题解决10按照当地平均温度对外加剂的掺量和缓凝效果进行调整，问题存在制表：2011年5月20日根据要因确认表，经过QC小组全体成员的讨论分析，一致认为，保证C50机制砂混凝土可泵性的要因是：机制砂的石粉含量超标主要原因机制砂的级配不规范十一、制定对策针对以上

9、造成的C50机制砂混凝土可泵性不好的主要因素，QC小组全体成员集思广益，对症下药，制定了相关的对策措施，并将各项措施落实到人，限期完成。对 策 表策略目标措施负责人加强机制砂生产控制，改良加工设备机制砂石粉含量满足规范要求1、购置专用制砂机。2、规范制砂机的筛孔孔径。2011.5.25加强母材质量控制，制定可行的措施机制砂的级配符合规范要求1、采用大粒径碎石进行生产。2、碎石的针片状颗粒必须符合规范要求。设专人规范地泵的施工工艺保证合格的混凝土及时泵送到施工部位1、及时联系拌和站控制来料速度。2、保证泵送施工的连续性。3、改变弯头设计，减少拆管的等待时间。2011.5.30设专人负责温度记录，

10、提供有效数据保证混凝土的坍落度合格1、以温度记录调整外加剂的缓凝组分。2、按要求调整外加剂的掺量。王峰2011年5月30日十二、对策措施全体小组成员按对策表逐一进行实施：实施一：1、购置专用制砂机 为了保证机制砂的质量，新购专用的制砂机进行机制砂生产，避免因设备问题造成机制砂的石粉含量偏高。2、规范制砂机的筛孔孔径 为了使机制砂在砂机中避免过多的反复锤击，安装了10mm、8mm、9mm三种不同的筛板进行试生产，最终选择产量高、质量好的9mm筛孔为标准筛板，进行机制砂生产。实施二：1、采用大粒径碎石进行生产 母材的选择直接影响到机制砂的质量控制，在经过使用片石、粗碎石、16-31.5mm碎石几种

11、母材进行机制砂生产后，经检测使用16-31.5mm碎石加工的机制砂级配良好，符合规范要求。2、碎石的针片状颗粒必须符合规范要求 碎石的针片状含量超标可直接影响机制砂的级配曲线的变化，只有使用针片状符合规范要求的碎石加工的机制砂，级配可以达到泵送混凝土的施工要求。实施三：1、及时联系拌和站控制来料速度 根据墩顶施工混凝土的数量进行泵送速度的调整，用对讲机及时联系混凝土拌和站的出料速度，避免混凝土运输罐车在地泵前长时间等待泵送或者地泵没有混凝土可泵的现象发生。2、保证泵送施工的连续性 机制砂混凝土存在自密性是它的固有特性，为了适应机制砂混凝土的这一特性，避免因这一特性造成混凝土堵管等的问题，只有混

12、凝土连续不断的泵送施工才可以杜绝此类事情发生。施工中不可能没有故障断电、运输车辆损坏等问题使混凝土不能连续的到达施工现场，所以就必须有专人对泵送的速度进行适当的快慢调节，避免长时间的停泵现象发生。3、改变弯头设计，减少拆管的等待时间 前期是泵送管道布满各个混凝土振捣点施工，中间拆卸泵管时间很长，造成混凝土堵管时有发生。经过对墩柱中间泵管进行活动弯头设计，增加橡胶软管等措施，大大减少泵送施工的停泵时间。实施四：1、以温度记录调整外加剂的缓凝组分 根据记录的当地平均气温的变化，通知外加剂厂家实时调整保塑组分的多少，控制混凝土的凝结时间。对于聚羧酸外加剂在高温中储存时间过长可引起变质的特性，控制进场

13、数量避免造成材料的浪费。2、按要求调整外加剂的掺量 根据温度变化和前方运输的时间变化，在外加剂掺量可控范围内进行微调，以达到混凝土泵送时的坍落度满足施工要求。十三、效果检查（一）目标检查1、质量目标本QC小组在拌和站、地泵料斗处抽检坍落度248次，混凝土试件强度检测133组，各项检测结果符合规范要求。在贵州省质检局的质量检查中所检指标全部合格，圆满的实现了本次活动的目标。2、进度目标 由于拌合、运输、泵送、振捣等的合理安排，精心施工，使天池特大桥13#、14#主墩可以按要求完成业主的生产任务，取得相应的表彰。（二）经济效益合计149.5万元比使用天然砂节约资金十四、巩固措施 通过本次小组活动，我们把活动中的有效措施进行总结整理，以便在以后的工程施工中推广使用。十五、总结回顾及自我评价 经过本次QC小组活动，小组全体成员对机制砂作为主要材料进行C50泵送混凝土施工的认识得到提高，同时大家对全面质量管理有了一个系统、直观的体会，在今后的工作中，精诚协作、共同发展。QC活动前后分数比较项目活动前（分）活动后（分）QC 知识质量意识专业知识解决问题信心团队精神2011年12月3日 QC知识 质量意识 团队精神 解决问题信心 专业知识 自我评价雷达图