土 地 整 理 项 目 工 程 施 工 规 范 大 纲Word文档格式.docx
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施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向段序布置→田块基层处理→底土机械平整,复核平整格田高程→机械翻耕、翻松、捣碎平整土块。
灌溉与排水工程
(1)机井工程
机井施工遵循机井工程施工的工序,通过钻孔、井管安装、管外填封、洗井等程序进行施工。
钻孔一般采用冲击钻孔和回转钻孔方法。
井管安装一般采用悬吊下管法,首先用管卡子将底端设有木塞的第一根井管在管箍下边夹紧,并将钢丝绳套套在管卡子的两侧,通过滑车将井管提吊起下入井孔,使管卡子轻落在井口垫木上,随后摘下第一根井管的钢丝绳套,用同样的方法起吊第二根井管,并将第二根井管的下端外丝扣与第一根井管上端管箍的内丝扣对正可,用链钳上紧丝扣,然后将井管稍微吊起,卸开第一根井管上端的管卡子,向井孔下入第二根井管,按此方法安装全部井管。
管外填封要求砾石颗粒浑圆度好、经过筛选冲洗、不含泥土杂物、符合规格标准,及时填砾和均匀填砾,以防滤料蓬塞和离析等现象。
一般要求对所有设置滤水管的部位进行填砾,高度应高出最上一层含水层5-10m,以防在洗井及抽水过程中因滤料下沉而产生滤水管涌沙等现象。
管外封闭是对井内未取用的含水层或井管外的环形空间用粘土球或水泥浆进行封闭达到隔离止水目的。
与管外围填料工序同时进行,在井管外防止地表污水沿管外渗入井内或承压自流水沿管外涌出地表,需要对井口管外部分的环状间隙进行严密封闭。
洗井方法可采用活塞洗井、空压机洗井或二氧化碳洗井等。
工程完工后,要求井孔倾斜度不超过1度;
滤水管安装位置必须与含水层位置相对应,深度偏差为50-100cm;
滤料与封闭材料围填,填入数量不小于计算数量的95%。
(2)管道工程
防渗管道埋设根据平面位置图,定位、定线,按单体工程设计要求开挖。
挖出的土方就近堆放,以便回填。
PVC管连接采用加热粘胶连接,管件、阀门必须一次到位。
安装好后充水试压,试压成功回填土方。
(3)排水沟工程
排水沟采用挖掘机开挖,沟内土方就近运输堆放平整,用人工结合机械夯实土方,人工修整沟底、边坡。
土方回填应严格按设计要求控制含水量,保证土方填筑密实度。
施工要求:
(ⅰ)开挖测量放线必须准确,误差应在允许范围内;
(ⅱ)开挖边坡严格按照设计开挖边坡进行施工,挖出的土方运至指定料场堆放。
土方开挖注意事项:
(ⅰ)开挖的槽底标高在地下水位以下时,应先设法降低地下水位;
(ⅱ)严格按沟槽断面尺寸要求进行,基槽壁应平整,槽底坡度要符事图纸要求,禁止超挖;
(ⅲ)当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标高,避免超挖;
(ⅳ)施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。
对于不明障碍物,应查明情况采取措施清除后才能施工;
(ⅴ)开挖基槽时,基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土予以保留,禁止扰动。
(4)砌体工程
砂浆要求:
(ⅰ)砂浆为水泥砂浆,施工前有试验配合比,强度满足设计要求,且应有试验报告,砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检测其砂浆的强度。
(ⅱ)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。
(ⅲ)勾缝砂浆为M7.5,应按实有砌缝开槽勾平缝,勾缝密实,粘接牢固,墙面洁净。
(5)混凝土工程
混凝土工程施工严格执行《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)。
工作内容包括:
模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。
(ⅰ)混凝土施工工艺流程
确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。
(ⅱ)混凝土施工程序
测量放样→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。
(ⅲ)混凝土施工方法
a、进行基槽开挖并人工修整工作面,结构尺寸必须满足设计要求,经监理单位检测和质量评定后,支模、检测,混凝土浇筑,拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料,经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑,一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实,其结构尺寸必须满足设计。
b、混凝土入仓,人工分层平仓浇筑,每层厚度一般不超过0.5m,并采用插入式振捣器振捣密实。
二次浇筑混凝土表面按施工缝处理,要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土,混凝土浇筑完成12小时后,人工洒水养护,并保持混凝土表面湿润,养护时间不少于14天。
c、混凝土施工中,应按规范要求,取样倒膜制备试块,并按时送检,提供检测报告。
(ⅳ)混凝土在施工中注意事项
a、混凝土原材料配合比试验:
混凝土标号符合设计图纸要求,其各项技术指标应符合规范和设计要求。
b、混凝土拌制:
混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下,必须严格按照设计配合比进行拌制,施工中应经常测定河砂、卵石的含水量,及时调整加水量,以保证水灰比符合要求。
混凝土在运输中应尽量减少运输时间,减少转运次数。
c、混凝土振捣:
混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。
振捣采用插入式振动器振捣,振捣时应严格控制振捣时间,既要振捣密实又要不过振。
d、混凝土的养护:
一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护,夏、冬养护应有覆盖措施,养护时间不少于14天。
e、混凝土所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨料粒径、纯度满足设计要求,配合比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定,钢筋砼为7~9cm。
f、砼浇筑前应详细进行仓内检查,模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格后方可浇筑,浇筑砼应连续进行。
浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝固后,立即洒水养护,使砼面和模板经常保持湿润状态,养护至规定龄期。
(6)排水涵管施工
(ⅰ)施工流程
施工准备→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。
(ⅱ)土方开挖
排水涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。
管槽开挖采反铲挖掘机挖沟,人工结合修整;
用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处,再由人工进行修底修坡。
开挖时根据各排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。
在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,不得使基底暴露过久,基底设计标高以上30cm厚,不得提前挖除,应在管基施工的同时方可挖除,若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。
基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5m高。
拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。
(ⅰ)运输与装卸:
涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;
除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。
存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
(ⅱ)施工要求:
a、基础开挖
基础开挖应符合图纸要求。
当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。
b、垫层和基座
砂垫层应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定,砂垫层应分层摊铺压实,不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。
c、钢筋混凝土圆管涵成品质量
管节端面应平整并与其轴线垂直;
斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。
管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;
如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×
30mm,其蜂窝深度不得超过l0mm,蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。
管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。
管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。
d、圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,使接头面向上游;
每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀;
所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。
如管壁厚度不同,应便内壁齐平。
在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。
e、管节接缝
本工程圆管管节采用承插式接缝,在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内壁表面抹平。
本工程的倒虹吸管进出水口设置竖井。
管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理,不得漏水和渗水。
在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。
灌溉涵洞采用预制钢筋砼板铺砌,钢筋砼预制板施工满足前述的钢筋制安、砼浇注的要求。
道路工程
田间道包括土方填筑和路面硬化,采用机械挖运和机械碾压的施工方案。
施工时先用推土机清除原地面附着物,堆至监理指令地点。
做好施工测量和两侧排水工作。
然后用素土压实,按设计要求的厚度分别铺设路基土方和路面材料,生产路路基填土用拖拉机压实,硬化路面采用振动碾压实,人工修理边坡。
(1)施工顺序
施工准备→土方开挖→路床验槽→路肩砌筑→路面原土打夯机夯实→路基垫层铺筑→路面铺筑→交工验收。
(2)土方开挖施工
由于开挖深度较浅,拟安排反铲挖掘机,在接近基底20cm范围内,由人工辅助开挖修坡、修底。
(3)路床原土夯实
采用轮胎式振动压路机碾压4~6遍,具体碾压参数届时由现场确定。
在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位,辅以小型打夯机夯实。
(4)路基垫层施工
路基垫层石料汽车运输至作业面,片石由人工摆放、理砌,摆设后还应进行碾压。
夹泥砾石垫层由人工配置好粘土和砾石,人工铺设均匀后,压路机碾压密实。
施工时先用推土机清除原地面腐殖物,堆至监理指令地点。
然后用素土压实,按设计要求的厚度分别铺设路基土方和路面材料,生产路路基填土用拖拉机压实,硬化路面采用振动碾压实。
施工时为防止水泥路面由于热胀冷缩出现裂缝,施工时应在道路中央添加施工缝,施工缝应成直线,而且上下垂直。
农田防护林工程
防护工程主要指在主干道和田间道路两侧各种一行防护林带,选用胸径4-6cm的雄性毛白杨,株距2m。
所选苗木必须根系完整,杆型通直,无病虫害。
栽植坑位置确定后,根据树种根系特点(或土球大小)、土壤情况决定挖坑的规格。
一般比规定根系范围或土球大50-100cm,加深20-30cm。
挖坑时保持上口沿底边垂直,大小一致,遇坚实土壤和建筑垃圾时加大坑径,并挖松坑底,土质不好的过筛或全部换土。
种植后及时灌水,保证存活率80%以上。
为了保护防护林和美观需要,可对树苗下半部(1.2m以下)刷漆或涂料。