有关变压器论文范本模板Word文件下载.docx

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变压器检修及危险点分析与预控是本次设计的重点.变压器检修是保证其正常运行重要手段。

通过检修可以对变压器已有的问题做出处理，同时也可以发现其他的问题并做出合理的处理方式。

但在检修中也会放生事故，所以做出正确的危险点预防措施是相当重要的。

电力变压器运行中的危险点预控

第一节危险点

一、危险点含义：

电力生产作业中任何事故的发生都是有潜伏隐患生成开始，有渐变到突变,有量变到质变的扩大发展过程，最终导致成为事故，这一演变过程中已或隐或现地暴露了许多可能危及作业人员的身体健康和生命安全以及设备安全，影响作业正常进行,直至会造成经济损失的事件，既危险点.

二、危险点分类：

1、直接类危险点,指直接可能导致误操作、误调度、误碰、误动设备事故及人身事故的危险点.

2、间接类危险点，指通过第一类危险点起作用而可能构成事故的危险点.对第一类危险点应重点实施预控。

三、危险点的发生：

在高空、井下、容器内、带电、交叉作业及高温、高压、易燃、易爆、有毒有害气体、缺氧等工作环境作业；

输、配电线路跨越铁路、公路；

天气的变化也影响电力的安全。

工作中使用的机械、设备、工具等可能会给作业人员带来危害和设备毁损.

作业人员在作业中违反安全工作规程或违章等，可能给作业人员带来的危害或设备损坏。

作业人员的身体不适、思想情绪波动、行为失误、技术素养不胜任所作的工作，可能给作业者的身体健康带来的危害或对设备造成毁坏，其他可能给作业人员带来的危害或造成设备工作异常的因素.

科学预测危险点

危险点预测的方法和步骤，可以总结以下几个方面：

一、科学分析设备存在的问题

影响电力设备生产安全的因素很多,既有内在的，也有外界的影响归纳如下:

1、发展了的技术要求而影响安全的问题。

2、设备在制造时其性能未达到规定的技术标准、制造工艺质量不过关，未投入生产就存在隐患.

3、在新建、扩建和改建的设计和设备选型时不符合电网安全、稳定运行的要求；

或者设计没有问题，但因某种原因在实施中未按设计规定执行，从而形成了危及生产的问题。

4、在新建、扩建和改建或检修施工中，没有按规定执行，形成危及生产安全的问题.

5、设备投入时均符合当时相关技术标准、规程、导则等要求，由于电网的扩大，科学技术不断发展,于是出现不适应已由于电力设备的工作环境或作业条件的原因在工作中出现影响安全生产的问题。

甚至某种临时突发缘由，也会使设备出现危及生产安全的事件.

二、从违归、违纪事例中发现生产的薄弱环节

由于种种原因，在作业时形成安全生产的薄弱环节有以下几个方面：

1、由于工作人员对安全生产方面的规章制度及安全防护规定等不熟悉或不认真执行，在工作中出现了薄弱环节。

2、由于“现场远行规程”制订不认真或审查不严而内容不完备，或者虽有了完善的“现场远行规程”,但工作人员未认真执行,从而形成生产中的不安全因素。

3、在电力设备安装和检修施工中，作业人员不认真执行相关的“施工及验收规范”、“检修规程”、“检修工艺导则”等，给安全生产留下了隐患.

4、电力设施的定期预防性试验、定期检验、竣工试验、特殊试验中,工作人员未按相关“验收试验规程”、“检验条例”、“实施细则”、“工艺导则”和厂主管领导批准的“安全措施”的规定执行，形成了影响安全生产的不利因素。

5、未按运行规程要求对运行中的电力生产设备进行维护，或者所作的维护工作未按技术要求实行而出现危及安全生产的潜伏危险.

三、从事故教训中寻找危险点

搜集本部门和外单位以往发生的事故、障碍，按发生的原因、责任分类，发生的时间进行统计分析，有助于从中寻找出可能出现以下各种类型的危险点：

1、从全部的事故统计分析中，可以找出电力生产中不安全苗头。

2、从频发性的事故、障碍统计中找出电力生产普遍存在的危险点.

3、从发生的重大事故中找出电力安全生产存在的重大问题

4、从以往发生的事故、障碍中的责任分类进行统计分析，可找出相关人员参加生产作业中存在的薄弱环节。

5、从频发性相关类型事故、障碍发生的时间展开统计分析,寻找出电力生产在相关季节中隐伏的危害。

四、从电力生产综合因素中查隐患

电力生产中发生问题的原因归纳起来不外乎人员、设备、器具、环节和工作方法等因素构成，而由这些因素发展成生产事故,可能是上述因素中某项、或者不同几项的组合或者全部作用的结果，通过对各因素可能形成事故对安全生产造成影响进行综合分析，从中可以查出哪些因素起决定性作用，哪项因素起从属次要作用，起决定性作用的因素应严加预防。

应用综合因素查出薄弱环节，方便我们从影响安全生产的综合因素中查准危险点，特别是起决定性作用的危险点,对症下药消除电力生产的不安全隐患。

第三节危险点预控方法

根据危险点性质及其在电网中的影响,对生产活动中预测的危险点,采用的预孔方法如下:

一、消除危险点

根据危险点性质及其对生产安全危害的严重性,需要将其消除时可采用下面的方法：

1、对严重危险电网的危险点，首先退出，运行，再做处理.

2、创造条件,更换存在严重危险点的设备或进行技术改造.

3、对存在严重危险点的设备实行解体大修,对老化的部件进行更换。

4、对在运行的设备由于人为因数而引发的危险点，则按规定要求此人员不的参与工作，如系人员违反操作规定出现的危险点，并将事故扩大的工作中应加强监护，发现违章应立即纠正。

二、对隐患实行限制

生产工作中预测出的危险点,不能让其继续发展导致严重后果,只有采取限制措施才能保证安全运行，具体方法如下：

.

1、在电网中以最大运行方式或正常运行方式其功能或参数不满足要求时，在未解决时，为保证电网及设备安全，在考虑满足设备功能和参数的条件下，可重新调整运行方式，如无特殊困难，可一直延续到问题解决时。

2、在满负荷运行时，才出现的危险点,在其没有进行技术改造而需要继续运行是应限制负荷来保证运行安全。

3、在一定环境时才出现的危险点，在没有解决而需要继续运行时，尽量避免在不利于该设备的工作环境中工作。

4、在设备上开展工作时，并对工作人员有特殊要求，如要求不满足十会出现的危险点，应在安排工作时对人员素质作出特殊要求，不得草率从事.

三、严格执行和技术措施

过去的事故证明，发在电力设备出现的不安全现象，无一不是违反相关规定,为了保证安全作业中必须严格执行以下要求规定:

1、在开展各种工作时必须严格认真执行工作票制度.

2、在全部或部分停电设备上工作时，必须按照相关规定采取技术措施。

3、在开始工作时,必须认真执行工作许可制度。

4、在进行各项工作时，必须按照相关规定执行工作监护制度。

5、在工作暂时停止或告一段落时或工作结束时，必须认真执行工作间断转移和终结制度。

四、加强安全防护

在设备运行中，或在运行设备上工作时，对可能出现的危险点应采取加强安全防护的措施,其具体要求如下：

1、加强工作人员大安全防护

1）一般工作环境工作时,工作人员必须按照规定穿戴符合工作要求的工作服和相应设备。

2）在接触有毒物质的环境中，还必须按规定要求设置好安全防护措施，在工作中按规定启动安全防护措施。

3）在工作现场周边有不利于工作的环境时，还必须按照有关环保、劳保的规定,要求或作好相关单位工作环境保护措施。

2、加强设备的安全防护

在设备周围有污秽时,在未采取排污措施前或加强该设备抗污能力前，应按以往在不同季节时段的总结的周期，定期清扫.

1）如清理不满足要求时，又不能避开污秽地区时则应加大抗污的能力。

2）如设备之间发生故障时出现危险点时,应按消防等有关规定采取加装消防设施和才取防火、防爆。

3、加强危险点的监视

加强对生产工作中危险点的监视,既对人身安全有效，对设备的安全也可起到立竿见影的效果。

1）、应当安装相关仪器监视工作地点空气中有毒的气体的浓度以及含氧量,当超过允许值可报警。

2）、工作地点存在危险点，又无法采取自动装置监视时，可以设专人对危险点进行监视。

3）、如果当电力生产中某设备所承担的负荷能力超越其规定限度，将产生危及安全的故障时,可采取安装保护或自动报警装置监视其负荷。

五、认真贯彻规章制度

电力生产当中,无论是人身或设备发生不安全现象，一般情况下都是没有认真执行规章制度的结果,因此，对于生产活动中的危险点采取预控措施必须从以下几个方面考虑：

1、电力生产各专业、各类型的生产工作，首先应该依照工作的性质,认真贯彻相关的“电业安全工作规程"

2、电力生产工作中占主导地位的运行工作，涉及的技术问题多,覆盖的专业面广，因此现场运行规程对电力生产中的运行工作是能起指导作用的。

变压器检修目的及周期

一、变压器检修目的

长期运行和新安装的变压器，由于受到电磁力、热应力、电腐蚀、化学腐蚀、运输振动、受潮等影响，会导致变压器发生各种故障,为了保证变压器安全运行，对不符合规定和要求部分，进行零件更换或修复以及为了检测和检查发现隐患等，有必要定期进行检修。

变压器通过检修消除隐患和故障,保证安全运行。

变压器检修是保证其正常运行重要手段。

二、变压器检修周期

2、大修周期：

正常运行的主要变压器在投运后的第五年内和以后每五到十年内应吊芯大修一次.

1、小修周期：

一般情况下,变压器小修周期是每年至少一次，环境特别恶劣的地区可缩短检修周期。

火电厂内每半年要小修一次。

变压器检修项目

一、变压器的大修项目

1、吊开钟罩或吊出器身检修；

2、线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修;

4、油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

5、冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

6、安全保护装置的检修；

7、油保护装置的检修

8、测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；

9、操作控制箱的检修和试验；

10、无励磁分接开关和有载分接开关的检修;

11、全部密封胶垫的更换和组件试漏；

12、必要时对器身绝缘进行干燥处理;

13、变压器油处理或换油；

二、变压器的小修项目

1、处理已发现的缺陷；

2、放出储油柜积污器中的污油；

3、检修油位计，调整油位；

4、检修冷却装置：

包括油泵、风扇、油流继电器，必要时吹扫冷却器管束；

5、检修安全保护装置：

包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等；

6、检修油保护装置；

7、检修测温装置：

包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等；

8、检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试；

9、检查接地系统;

10、检修全部阀门和塞子，全面检查密封状态，处理渗漏油;

11、清扫油箱和附件,必要时进行补漆；

12、清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）;

13、按有关规程规定进行测量和试验.

14、大修后的试验和试运行；

15、可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置,气体继电器加装波纹管接头.

变压器检修前的准备工作

1、查阅历年大小修报告及绝缘预防性试验报告（包括油的化验和色谱分析报告）,了解绝缘状况。

2、查阅运行档案了解缺陷、异常情况，了解事故和出口短路次数，变压器的负荷。

3、根据变压器状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。

4、变压器大修应安排在检修间内进行。

当施工现场无检修间时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作

5、大修前进行电气试验，测量直流电阻、介质损耗、绝缘电阻及油试验。

6、准备好备品备件及更换用密封胶垫。

7、准备好滤油设备及储油灌。

总结

本次毕业设计的题目是《变压器危险点分析与预控》，作为一次设计，无论是在时间上还是在精力上都付出很多。

变压器作为电网中很重要的电器设备，担负着非常重要的任务，是电能远送和利用必可缺少的重要设备。

通过最基本的知识从简单入手,从变压器的结构、原理介绍了变压器。

通过引用国家电力部门的变压安全操作规程，全面介绍了变压器在实际运行中应该注意的问题和可能遇到的各种情况。

同时也对变压器的运行方式及变压器运行中的正确操作做了详细的介绍。

变压器检修及危险点分析与预控是本次设计的重点。