模具制造一体化课程标准文档格式.docx
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7．能具有良好地道德品质、责任心、质量意识、安全意识、竞争意识和创新意识、良好地团队协作能力、自我提升能力和健康心理，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。
2．能具有相应的理论基础、熟练的操作技术专长和实际工作能力。
3．能解决模具装配、调试、维修、保养及常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等常规工作中所遇到的实际问题。
4.能具备模具结构及成型工艺的革新能力，能够对生产中的常见的技术问题进行分析和处理；
能够指导中、高级技能人员进行实际生产。
5．能具有班组管理能力，如制定工作计划、协调工作进度、安排人员、部门间的协调与沟通等。
6．能与领导、同事、客户等人员进行有效沟通、具有良好的职业道德品质、责任心、质量意识、安全意识、竞争意识和创新意识、具备良好的团队协作能力、自我提升能力和健康心理，能坚定不移地努力实现生产目标的能力。
三、就业方向及对应职业资格
面向模具企业，从事模具注射成型、模具零件钳加工及模具装配、常用塑料设备的操作、调试等工作，取得模具钳工上岗证、中级技能等级证（四级）、中级毕业证等。
面向模具制造企业一线，培养企业本岗位的工作现场管理，能独立从事模具装配、维修及保养；
常用塑料设备的操作、调试、维护与维修等工作任务，具有职业生涯发展基础的高技能人才；
取得模具钳工上岗证、高级技能等级证（三级）、高级毕业证等。
面向模具企业，从事模具装配、保养与维修、注塑机故障检测与维修、对模具结构及成型工艺的革新等工作，取得模具钳工上岗证、预备技师等级证（二级）、技师毕业证等。
四、课程设置
（一）一体化课程
编号
职业发展阶段
一体化课程
1
中级
模具零件的钳加工
2
塑料注射成型
3
注射模具的拆装
4
高级
模具装配调试与维修
5
注射成型设备故障检测与维修
6
模具CAD/CAM
8
预备技师
UG模具设计实训
10
模具结构与成型工艺的革新
11
模具成本评估
（二）一体化课程描述
课程名称
注射模具的拆装与维修
教学安排
第一学年
课时时间
建议600学时
典型工作任务描述
在模具正常的使用过程中，由于正常或意外磨损，从而影响模具精度，造成塑料制品不合格，这就需要模具工对这些模具进行及时而又必要的维护和保养，以保证模具精度，延长模具使用寿命。
完成本任务的工作过程是：
模具工接受模具制造任务后，到现场与操作人员沟通。
了解产品不合格现象，查阅模具精度影响产品质量的相关资料，诊断制件不合格产生的原因，确定模具维修的内容，了解模具结构、了解模具装配的技术要求，制定合理的维护工艺，并准备必要的维护工具，量具和辅具等，在工作中严格遵守模具起吊、搬运等安全操作规程要求，完成操作任务后要请操作人员验收，合格后交付使用，并填写维护记录。
并对维护交付使用的模具制定详细的保养工艺，确定日常保养和定期保养的计划。
一体化课程学习目标
1.能接受塑料模具维护和保养任务，明确任务要求，写出小组成员、工作地点、维护和保养对象、维护和保养时间，初步了解故障现象。
2.能通过耐心细致的有效沟通，记录操作人员所提供的信息，通过小组讨论，获取有效信息，充分了解故障现象。
3.能查阅模具维护和保养的记录，摘录并分析模具的维护及保养记录，正确获取模具的工作年限，故障出现的概率等有效信息。
4.能查阅影响产品质量相关资料，进行模具故障诊断，并准确分析故障原因，确定维修内容。
5.能分析塑料模具结构特点和模具装配技术要求，通过小组讨论，制定合理的维护工艺。
6.能根据模具维护的需要，正确选用所需的量具、工具，并列出工、量具清单。
7.能根据工、量具清单按照企业工量具管理条例，准确领取、保管、归还工、量具。
8.能够做好模具维护场地安全防护措施，严格遵守模具起吊、搬运等安全规程，并按要求严格穿好劳保防护用品。
9.能对模具的故障部位进行零部件的拆卸，写出需要修复、更换的零部件，并进行成本核算，制定合理的修复方案。
10.能对模具的零部件进行修复和更换。
11.能对模具维护后进行装配、检测、试模、调整、排除故障、恢复模具精度。
12.能按照企业工作制度请操作人员验收，交付使用，并填写维修记录。
13.能清理场地，归还物品。
14.能对交付的模具制定详细的维修、保养工艺，确定日常保养和定期保养计划。
15.能写出完成本任务的工作小结。
工作与学习内容
工作对象
工具、刀具、材料、设备及资料
工作要求
1.接受塑料维护和保养任务
2．到现场与操作人员沟通，勘察故障现象
3.查阅查阅影响产品质量相关资料
4.查阅模具维护和保养的记录
5.进行模具故障诊断，确定维修内容
6.制定合理的维护工艺
7.做好维修前的准备工作（选用所需的量具、工具，并列出工、量具清单）
8.模具零部件的修复、更换。
9.模具的装配、检测、试模、调整、排除故障、恢复模具精度
10.试模、调整
11．请操作人员验收
12.交付有关部门或人员，并填写维修记录
13.清理现场，归还物品；
14.制定模具保养工艺，确定日常保养和定期保养计划
工具：
内六方扳手、螺丝刀（一字、十字）、铜棒、软硬锤、拔销器、虎钳、锉刀、刮刀、抛光工具、撬杠、加长套筒、油石等。
量具量仪：
平板、百分表（含磁力表座）、游标卡尺、厚薄规、万能角度尺、刀口尺、内径百分表千分尺、二维高度测量仪等。
刀具：
车刀、铣刀、麻花钻、铰刀、丝锥、板牙等。
材料：
塑料原料及添加剂、模具坯料、石墨及紫铜、模具标准件、清洗液、润滑油、红丹粉、铜丝、周转箱、棉布、研磨膏、纱布、显示剂、脱模剂等。
设备：
电加工机床设备、吊车、电动磨头、砂轮机、台钻等
资料：
任务单、塑料模具装配技术要求手册、产品质量要求手册、塑料模具标维护、保养记录、企业规章制度、设备维修安全操作规程等。
工作方法：
查阅资料的方法
使用工具的方法
与人沟通的方法
电加工机床的操作方法
部件的修复、更换的方法
模具装配的方法
塑料模具的调试方法
模具维护、保养得方法
填写维护、保养记录的方法
劳动组织形式
1.一般以小组的形式协调组织完成模具制作。
2.从部门负责人处领取工作任务。
3.与其他部门沟通、协调、创造工作条件。
4.与同事有效沟通，合作完成维修任务
5.从仓库领取工、量具及材料。
6.完工自检后，交付部门负责人验收。
1.能接受塑料模具制作任务，明确服从工作安排。
2.能分析模具图纸。
3.查阅模具制造手册、塑料成型成型手册等资料
4.与小组人员充分讨论，确定维护内容。
5.按照工艺文件制定维护工艺。
6.做好维护前的准备工作：
包括准备维护工具、检验量具、辅助工具等，做好安全防护工作。
7.以最佳经济方式进行模具零件的修复和更换，完成模具维护后的装配、安装、试模、调整恢复模具精度。
8.按照企业工作制度请求操作人员验收，交付使用，填写维修记录。
9.严格遵守模具吊装、搬运等安全操作规程。
10.能按照生产现场规范清理现场，归置物品，按照环保规定处理废油液等废弃物。
11.制定模具维修、保养工艺，确定日常保养和定期保养计划
（三）学习任务设计
学习任务
注射模具拆装
1.模具的概述
2.塑胶模具种类、结构及主要零（部）件
3.塑料模具主要零配件加工方法及加工流程
4.塑料模具的装配
5.塑料模具的型修与试模
6.塑料模具的维护与保养
模具制造专业“注射模具的拆装与维修”学习任务设计方案
专业名称
学习任务1
模具的概述
学时
40
工作情境描述
你是某公司的一名新来注射模具拆装与维修操作工，以后将在本公司进行模具拆装与维修操作，现需要熟悉本公司的所有模具的种类、作用、特点及适用场合;
模具工作的工艺流程。
本公司为你提供以下：
本公司所有模具的成型车间现场及模具保管室；
模具拆装部门主管带领你到模具工作或保管库房现场走动讲解指导。
公司对学生的要求：
1.希望学生本人能认真听讲，对模具有进一步了解，能从感性认识到各种模具外形特征、特点、作用及适用范围等。
2.要求学生能对公司所涉及的模具工作流程有个全面概括的了解，为今后的工作积累感性认识。
3.遵守工作现场的安全操作规范，防止出现安全事故。
4.学习结束后，公司进行考核，对表现好的学生给一定奖励。
学习任务描述
学生在教师的指导下，以小组的形式了解新的工作、学习环境，熟悉并认识模具的种类、作用、特点及适用场合；
了解模具生产的工作流程；
了解模具工作现场的安全规范和注意事项等。
与其他任务的关系
本任务是整个模具拆装工作、学习的一个开始，为后续任务的完成奠定了坚实的基础，也增加学生新的感性认知，激发学生对本课程的学习兴趣。
学生基础
1.具备与人沟通的能力，表达能力及查阅资料的能力
2.具备一定的归纳总结的能力
3.具备一定模具结构的识读能力。
4.具备了使用模具术语进行交流的能力。
学习目标
1.了解今后的学习、工作环境；
2.认识今后学习、工作中所使用的工、量具及设备；
3.认识到模具组立的地位和作用。
4.遵守生产现场的安全操作规范。
学习内容
1.认识模具组立的工作任务；
2.了解掌握模具具的种类、作用、特点及适用场合
3.维护工具、检验量具和辅助工具的选择
4.典型模具零件工艺流程的制定
5.工作总结、成果展示、经验交流
教学条件
撬杠、夹具、出销器、铜棒、内六方扳手、细纹整形锉、油石、砂轮磨头、砂布等
量具：
游标卡尺、高标、角度尺、0.02mm厚薄规、半圆规等
手推起重小车、注塑机、钻床
任务单、零件图、装配图、工艺卡、企业规章制度
场地：
模具一体化实训场
教学组织形式
1．以小组协作形式熟悉模具的类型、结构、特点及适用范围；
2．从部门负责人处领取任务单、零件图、装配图；
3．按派工单领取符合要求的模具；
4．完工自检后交付部门负责人员验收；
5．完成场地的6S工作。
教学流程与活动
活动一接受工作任务、明确工作要求（4H）
活动二模具常见的类型、结构特点及适用场合（12H）
活动三典型模具零件的工艺流程（20H）
活动四工作总结、成果展示、经验交流（4H）
评价内容及标准
评价内容
指标
项目
评价标准
个人评价
小组评价
教师评价
统合评价
专业能
力评价
知识
技能
接受工作任务书
正确理解
模具的类型及结构
正确判断
模具零件工艺流程
工作场地整理
符合6s要求
社会能力评价
情感
态度
出勤、纪律
服从安排
工作积极
参与
合作
讨论、互动
积极参与
协作精神
团结协作
语言知识技能
表达
编写完善的工作总结（专业术语运用），并能够进行经验交流
方法能力
学习能力
具有可持续学习能力
收集和处理信息
正确处理相关信息
创新精神
具有开拓创新精神
学习任务2
塑料模具的类型及主要零部件
90H
你是某公司的一名新来注射模具拆装与维修操作工，在实际的塑料模具企业中，塑料模具的种类繁多、结构复杂、工作原理及其主要零（部）件的结构、形状、特点及作用也多种多样，怎样正确认识这些模具及零部件，以便更好地发挥塑料模具的效能。
本公司所有模具的成型车间现场及模具保管室内所保管的模具；
模具拆装部门主管现场指导。
1.希望学生通过本任务的学习，能够熟练阐述常用塑料模具类型、作用、工作原理及特点。
2.能够熟练表达典型塑料模具的各组成部件的结构、形状、特点及作用。
学生在教师的指导下，以小组的形式了解新的工作、学习环境，熟悉并认识塑料模具的种类、作用、特点及适用场合；
了解模具的各组成部件的结构、形状、特点及作用；
本任务是整个模具拆装工作、学习的一个重要阶段，为后续任务的完成奠定了坚实的基础，也增加学生对塑料模具新的感性认知，激发学生对本课程的学习兴趣。
2.具备一定的使用量具进行测量的知识
3.具备一定的归纳总结的能力
4.具备一定模具结构的识读能力。
5.具备了使用模具术语进行交流的能力。
1.能接受维护保养任务，明确任务要求，初步了解塑料模具；
2.进一步了解今后的学习、工作环境；
3.认识今后学习、工作中所使用的工、量具及设备；
4.认识到塑料模具的地位和作用。
5.遵守生产现场的安全操作规范。
6．能分析塑料模结构特点和模具装配技术要求，通过小组讨论，制定合理的拆卸工艺；
7．能正确选择维护工具、检验量具和辅助工具等，并列出工量具清单；
8．能做好模具维护场地安全防护措施，严格遵守模具起吊、搬运等安全规程，并按要求严格穿戴好劳保防护用品；
9．能按照企业工作制度请操作人员进行验收，交付使用，并填写拆卸记录；
10．能清理场地，归置物品；
11．能对交付的模具制定详细的拆卸工艺；
12．能写出完成此项任务的工作小结。
1．维护工具、检验量具和辅助工具的选择；
2．塑料模具常见类型及工作原理；
3．塑料模具的拆卸步骤的制定
4．注塑成型模具拆卸及测量
5．模具拆卸要领、内容和方法
6．模具主要零部件的结构类型，作用及固定方法
7．工作总结、成果展示、经验交流
撬杠、夹具、出销器、铜棒、内六方扳手、细纹整形锉、棉纱布、油石、砂轮磨头、抛光轮、砂布等
游标卡尺、内、外径千分尺、高度游标卡尺、角度尺、0.02mm厚薄规、半圆规等
手推起重小车、行车、钻床等
任务单、零件图、装配图、工艺卡、国家标准公差手册、企业规章制度
1．以小组协作形式熟悉塑料模具的类型、结构、特点及工作原理；
4.以小组形式拆卸与绘制模具零件图与装配图
5．完工自检后交付部门负责人员验收；
6．完成场地的6S工作。
活动一接受工作任务、明确工作要求（2H）
活动二塑料模具常见的类型、结构特点及适用场合（16H）
活动三典型塑料模具的拆卸（18H）
活动四典型塑料模具的测绘（50H）
活动五工作总结、成果展示、经验交流（4H）
社会能
收集和整理信息
创新能力
学习任务3
塑料模具主要零配件的加工及工艺流程
160H
你是某公司的一名新来注射模具拆装与维修操作工，在塑料模具企业现场，若遇到模具模具失效，模具不能正常工作时，需对模具拆卸、检测、修复或更换，以便恢复模具精度，在这个过程中，需要了解模具零部件的加工方法及方式。
本公司所有模具加工车间的加工设备及生产设备操作人员的现场指导。
1.希望学生通过本任务的学习，能够熟练操作塑料模具常用设备，了解常用模具设备的加工范围、作用及特性。
2.能够熟练表达典型塑料模具零件的加工方法及工艺流程。
3.能够熟练测绘典型塑料模具零件的实际尺寸精度，正确使用常用测量仪器。
4.遵守工作现场的安全操作规范，防止出现安全事故。
5.学习结束后，公司进行考核，对表现好的学生给一定奖励。
学生在教师的指导下，以小组的形式了解新的工作、学习环境，熟悉并认识塑料模具加工的设备的种类、作用、特点及适用场合；
了解模具制造设备的操作规程、方法及注意事项；
典型模具零件的加工方法及注意事项；
了解模具加工现场的安全规范和注意事项等。
1.具备与人沟通的能力，表达能力及查阅资料的能力。
2.具备一定的加工设备操作能力。
4.具备一定模具零件制造工艺的能力。
5.具备一定的安全操作规程能力。
1.能接受维护保养任务，明确任务要求，初步了解塑料模具加工设备；
2.进一步了解模具零件的加工、生产、工作环境；
3.认识今后学习、工作中所使用的设备、量具及工装；
4.认识到塑料模具加工的地位和作用；
5.遵守生产现场的安全操作规范；
6．能分析塑料模零件特点和加工工艺要求，通过小组讨论，制定合理的模具零件加工工艺；
7．能正确选择加工设备、刀具、检验量具和辅助工具等，并列出工量具清单；
8．能做好模具维护场地安全防护措施，严格遵守模具加工、起吊、搬运等安全规程，并按要求严格穿戴好劳保防护用品；
9．能按照企业工作制度请操作人员进行验收，交付使用，并填写加工记录；
11．能对交付的模具制定详细的加工工艺；
1．塑料模具加工设备、刀具、检验量具和辅助工具的选择；
2．常用塑料模具加工设备常见类型及工作原理、加工范围、作用及特性；
3．典型塑料模具零部件的加工步骤的制定；
4．注塑成型模具零部件的加工要领、内容和方法及注意事项；
5．模具生产场地安全防护措施及现场清理，物品归置方法；
6．工作总结、成果展示、经验交流
撬杠、夹具、出销器、铜棒、内六方扳手、油石、砂轮磨头、抛光轮、砂布等
游标卡尺、内、外径千分尺、高度游标卡尺、角度尺、半圆规等
普通（车、铣、钻、磨）床、数控机床、电加工机床等
任务单、零件图、操作规程工艺卡、国家标准公差手册、企业操作规章制度
模具制造加工实训场
1．以小组协作形式熟悉塑料模具加工设备的类型、结构、特点及工作原理；
2．从部门负责人处领取任务单、零件图
3．按派工单加工符合要求的模具零件；
活动二塑料模具常见的加工设备类型、结构特点及适用场合（36H）
活动三典型塑料模具零件的加工工艺流程的编制（10H）
活动四典型塑料模具零件的加工过程（110H）
活动五工作总结、成果展示、经验交流（2H）
设备的类型及特性
模具零件加工工艺
升级会员 