实验报告4MOSFET工艺器件仿真Word格式.docx

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实验报告4MOSFET工艺器件仿真Word格式.docx

加在四个电极上的电压分别为源极电压Vs、漏极电压VD、栅极电压VG和衬底偏压VB

图1MOSFET结构示意图

MOSFET在工作时的状态如图2所示。

VsVD和VB的极性和大小应确保源区与衬底之间的PN结及漏区与衬底之间的PN结处与反偏位置。

可以把源极与衬底连接在一起,并且接地,即Vs=0,电位参考点为源极,则VG、VD可以分别写为(栅源电压)VGS、(漏源电压)VDS。

从MOSFET的漏极流入的电流称为漏极电流ID

(1)在N沟道MOSFET中,当栅极电压为零时,N+源区和N+漏区被两个背靠背的二极管所隔离。

这时如果在漏极与源极之间加上电压VDS,只会产生PN结反向电流且电流极其微弱,其余电流均为零。

(2)当栅极电压VGS不为零时,栅极下面会产生一个指向半导体体内的电场。

(3)当VGS增大到等于阈值电压VT的值时,在半导体内的电场作用下,栅极下的P型半导体表面开始发生

强反型,因此形成连通N+源区和N+漏区的N型沟道,如图2所示。

(4)由于大量的可动电子存在于沟道内,当在漏、源极之间加上漏源电压VGS后,会产牛漏极电流ID。

(5)在VDs—定的条件下,当VGS<

VT时,ID=0。

当VGS>

VT时,漏集电流ID>

0。

当VGS增大时,N型沟道内的可动电子数的量就越多,ID越大。

反之,当VGS减小时,N型沟道内的可动电子数将减少,ID也随

之减小。

在漏源电压VDS恒定不变时,漏极电流ID随栅源电压VGS的变化而变化的规律,称为MOSFET的转移特性。

因此MOSFET的基本工作原理,是通过改变柵源电压VGS来控制沟道的导电能力,进而控制漏极电流ID。

所以,根据其工作原理,MOSFET是一种电压控制型器件。

2.MOSFET转移特性

VDS恒定时,棚源电压VGS和漏源电流IDS的关系曲线即是MOSFET的转移特性。

对于增强型NMOSFET,在一定的VDS下,VGS=0时,IDS=0;

只有VGS>

VT时才有IDS>

0。

图3为增强型NMOSFET的转移特性曲线。

图中转折点位置处的VGS(th)值为闻值电压。

3.MOSFET的输出特性

MOSFET输出特性是当VGS>

VT且恒定不变时,漏极电流ID随漏源电压VDS变化而变化的规律。

(1)当VDS>

0且较小时,电势在整个沟道长度内近似为零,柵极与沟道电势差处处相等,所以沟道中各点的自由电子浓度近似相等,如图4(a)所示,此时沟道就等价于一个电阻值不随VDs变化的固定电阻,因此ID与VDS成线性关系,如图5的0A段直线显示的区域为线性区。

(2)当VDS逐渐增大时,沟道电流逐渐增大,沟道电势也逐渐增大。

沟道中电子浓度将随电势差减小而减小,

所以沟道厚度逐渐减薄。

因此,沟道电阻将随着沟道内电子浓度减少和沟道减薄而增大。

即当

VDS较大时,

沟道电阻增大,导致ID的增加速率变慢,如图5中AB段所示。

(3)当VDS=VDW时,在漏极处沟道厚度减薄到零,该处只剩下耗尽层,沟道被夹断,如图

4(b)所示。

图5

中的点B代表沟道开始夹断的工作状态,该区域为过渡区。

(4)当VDS>

VDSal时,沟道夹断点向源极方向移动,因此耗尽区存在于沟道与漏极间,如图

4(c)所示。

当沟

道的电子到达沟道端头耗尽区的边界时,将立刻被耗尽区内强大的电场扫入漏区。

但是由于电子的漂移速度

在耗尽区中达到饱和,不随电场的增大而变化,因此ID也达到饱和不再随VDS的增大而增大,如图4中BC

段所示,该区域为饱和区。

(5)当VDS=BVDS时,反向偏置的漏PN结发牛雪崩击穿,或源漏穿通,导致ID迅速上升。

如图5中CD

段所示,该区为击穿区。

 

4.影响阈值电压的因素

其中,Cox为栅电容,为费米势,为接触电势差,QOX为氧化层电荷密度。

由公式⑤可知,影响阈值电压的主要由栅电容Cox、衬底杂质浓度、氧化层电荷密度Qox等因素决定。

由可知,氧化层厚度tox越薄,则Cox越大,使阈值电压VT降低。

费米势:

,,当P区掺朵浓度NA变大,则费米势增大,阈值电压VT增大。

氧化层电荷密度Qox增大,则VT减小。

实验内容

1、根据MOSFET工艺流程,运用Athene工艺仿真软件设计器件,设计目标参数;

2、采用ALTAS器件仿真工具对NMOS器件电学特性仿真;

3、改变器件结构参数和工艺参数,分析其对NMOS器件主要电学特性的影响。

四、实验结果

(一)器件设计

1、器件结构设计

MOS管,

如图所示,设置一个以P型为衬底,浓度为1e14,并制作两个n+区作为源区,漏区的N沟道长度为1.2um,高度为0.8um,在沟道区的表面作为介质的绝缘栅由热氧化工艺生长的二氧化硅层,源区,漏区和绝缘栅的电极由一层铝淀积,引出电极,为S极,G极和D极。

图一器件结构

2、代码翻译、单步仿真、画结构图

#(c)SilvacoInc.,2013goathena

#定义X方向网格linexloc=0.0spac=0.1linexloc=0.2spac=0.006linexloc=0.4spac=0.006linexloc=0.6spac=0.01#定义Y方向网格lineyloc=0.0spac=0.002lineyloc=0.2spac=0.005lineyloc=0.5spac=0.05lineyloc=0.8spac=0.15

#网格初始化,晶向100硅衬底,磷掺杂浓度为1e14,网格间隔2,二维仿真initorientation=100c.phos=1e14space.mul=2two.d

#

#pwellformationincludingmaskingoffofthenwell

#在1000度和一个大气压条件下进行30分钟干氧扩散,氯酸气体含量为3%。

diffustime=30temp=1000dryo2press=1.00hcl=3

#刻蚀掉厚度为0.02um的氧化物薄膜etchoxidethick=0.02

#P-wellImplant

#对表面进行B离子注入,离子剂量为8e12,能量为100KeV

implantborondose=8e12energy=100pears

#对表面进行湿氧处理,温度为950度,时间为100分钟diffustemp=950time=100weto2hcl=3

#N-wellimplantnotshown-

#在进行干氧处理,温度在50分钟内从1000度升高1200度,大气压为0.1个

#welldrivestartshere

diffustime=50temp=1000t.rate=4.000dryo2press=0.10hcl=3

#在1200温度下的氮气进行220分钟的扩散后退火diffustime=220temp=1200nitropress=1

#在90分钟内从1200度降到800度

diffustime=90temp=1200t.rate=-4.444nitropress=1

#蚀刻全部氧化物etchoxideall

#在1000度和一个大气压条件下进行20分钟干氧扩散,氯酸气体含量为3%#sacrificial"

cleaning"

oxide

diffustime=20temp=1000dryo2press=1hcl=3

#在925度和一个大气压条件下进行11分钟干氧扩散,氯酸气体含量为3%#gateoxidegrownhere:

-

diffustime=11temp=925dryo2press=1.00hcl=3

#提取参数(gateox栅氧化层厚度)

#Extractadesignparameter

extractname="

gateox"

thicknessoxidemat.occno=1x.val=0.05

#注入B离子的浓度为9.5e11,能量为100KeV(改变阈值电压)#vtadjustimplant

implantborondose=9.5e11energy=10pearson

#用division参数设置淀积厚度为0.2um的多晶硅depopolythick=0.2divi=10

#fromnowonthesituationis2-D

#蚀掉左边不要的多晶硅,长度为0.35um,高为0.2umetchpolyleftp1.x=0.35

#method语句用以分别调用fermi扩散模型和compress氧化模型methodfermicompress

diffusetime=3temp=900weto2press=1.0

#表面进行磷注入,浓度为3.0e13,能量为20kevimplantphosphordose=3.0e13energy=20pearson

depooxidethick=0.120divisions=8

#干蚀法蚀掉厚度为0.12um的氧化层薄膜etchoxidedrythick=0.120

#AS离子注入,浓度为5.0e15,离子能量为50KeVimplantarsenicdose=5.0e15energy=50pearson

#在氮气条件下900度进行一分钟扩散methodfermicompress

diffusetime=1temp=900nitropress=1.0

#刻蚀左边的氧化物,长度为

0.2um

#patterns/dcontactmetal

etchoxideleftp1.x=0.2

depositaluminthick=0.03divi=2etchaluminrightp1.x=0.18

#Extractdesignparameters

#提取参数

#提取参数结深nxj

#extractfinalS/DXj

nxj"

xjsiliconmat.occno=1x.val=0.1junc.occno=1

#提取方块电阻

#extracttheN++regionssheetresistance

n++sheetrho"

sheet.resmaterial="

Silicon"

mat.occno=1x.val=0.05region.occno=1

#extractthesheetrhounderthespacer,oftheLDDregion

lddsheetrho"

\mat.occno=1x.val=0.3region.occno=1

#extractthesurfaceconcunderthechannel.

chansurfconc"

surf.concimpurity="

NetDoping"

\material="

mat.occno=1x.val=0.45

#extractacurveofconductanceversusbias.extractstartmaterial="

Polysilicon"

mat.occno=1\

bias=0.0bias.step=0.2bias.stop=2x.val=0.45

extractdonename="

sheetcondvbias"

\

curve(bias,1dn.conductmaterial="

mat.occno=1region.occno=1)\outfile="

extract.dat"

#提取长沟道阈值电压

#extractthelongchanVt

n1dvt"

1dvtntypevb=0.0qss=1e10x.val=0.49#镜像语句,器件左右对称

structuremirrorright

structureoutfile=mos1ex01_0.str

#plotthestructure

tonyplotmos1ex010.str-setmos1ex010.set

#############VtTest:

ReturnsVt,BetaandTheta################goatlas

#设置模型

#setmaterialmodelsmodelscvtsrhprint#设置接触类型contactname=gaten.polyinterfaceqf=3e10#牛顿算法

methodnewtonsolveinit

#求解初始化

#Biasthedrain

solvevdrain=0.1

#对漏极曲线追踪

#Rampthegate

logoutf=mos1ex01_1.logmaster

solvevgate=0vstep=0.25vfinal=3.0name=gate

saveoutf=mos1ex01_1.str

保存输出文件绘画出文件

#plotresults

tonyplotmos1ex01_1.log-setmos1ex01_1_log.set

#提取阈值电压参数

#extractdeviceparameters

nvt"

(xintercept(maxslope(curve(abs(v."

gate"

),abs(i."

drain"

))))\

-abs(ave(v."

))/2.0)

nbeta"

slope(maxslope(curve(abs(v."

*(1.0/abs(ave(v."

)))

ntheta"

((max(abs(v."

))*$"

)/max(abs(i."

)))\

-(1.0/(max(abs(v."

))-($"

)))quit

(二)对比分析

(1)改变衬底掺杂浓度

表3-1改变衬底掺杂浓度的实验结果图

表3-2改变衬底掺杂浓度的实验数据

掺杂浓度

阈值电压(V)

长沟道阈值电压

(V)

方块电阻(Ω)

栅氧化层浓度

(μm)

9e10

0.216853

0.353586

28.6833

100.433

9e12

0.553618

0.631426

28.8934

100.181

9e13

1.353970

1.280100

28.4957

100.329

分析:

由上图可知,其他条件不变,在一定的范围内,随着掺杂浓度的增加,器件的结构发生变化,施

主受主杂质分布也发生变化,栅氧化层厚度变大,阈值电压值也随着变大,从转移特性曲线可以看出长沟道阈值电压也随着浓度的升高而升高,方块电阻也会变大。

(2)改变退火的时间

methodfermicompress

表3-3改变退火时间的实验结果图

表3-4改变退火时间的实验数据

时间

1

0.502406

0.590885

29.8178

100.165

2

0.511077

0.601869

29.2412

3

0.534723

0.614873

28.8825

(3)改变调整阈值电压时离子注入的浓度implantborondose=9.5e11energy=10pearson表3-5改变衬底阈值电压的实验结果图

由图表可知,其他条件不变,改变工艺退火的时间,器件结构和杂质分布都会发生变化,栅氧化层厚度不变,阈值电压值随着退火的时间升高而升高,从转移特性曲线和表可知长沟道阈值电压值也随着升高,方块电阻变小然后变大。

表3-6改变衬底阈值电压的实验数据

浓度

9.5e11

0.5347230

0.6148730

10e11

0.549037

0.629251

28.8828

9.5e12

2.16324

1.86911

28.9261

由图表可知,其他条件不变,改变调整阈值电压时离子注入的浓度,随着注入离子的浓度升高,

栅氧化层厚度不变,阈值电压值也增加,从特性转移曲线看到长沟道阈值电压值也随着注入离子浓度的

升高而升高。

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