SNCR脱硝施工导则技术要求文档格式.docx
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“十二五”期间我国将针对氮氧化物的污染特征，进入以空气质量改善为切入点、以主要行业为突破口的大规模削减阶段。
继火电行业脱硝工作大规模推广后，我国将推进以水泥行业为主的其它行业氮氧化物排放控制。
我国水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右，是我国氮氧化物排放的第三大源。
随着水泥行业落后产能淘汰工作的推进，新型干法窑的使用比例将大幅增加，在提高能源使用效率的同时，由于燃烧温度高等原因，氮氧化物排放量将显著增加。
随着国家将氮氧化物的削减正式提上日程，相关部门相继出台了一系列与水泥生产NOx排放控制的政策与污染物排放标准：
GB4915-2004水泥工业大气污染物排放标准，水泥窑NOx排放量应小于800mg/Nm3（标况气体，折算为NO2，以10%氧含量为基准，下同）；
GB50259-2008水泥厂设计规范规定，水泥厂焚烧废弃物NOx排放量应小于500mg/Nm3。
氮氧化物排放量已被国家列入“十二五”规划的控制性目标，要求2015年氮氧化物排放总量比2010年下降10％；
工业和信息化部发布的《水泥行业准入条件》（工原[2010]第127号文件）“对水泥行业大气污染物实行总量控制，新建或改扩建水泥（熟料）生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱氮装置”。
随着国家环保要求的日趋严格，对污染物排放的控制力度也越来越大，对水泥生产企业提出了更高的减排要求。
富民有限公司积极响应国家号召，计划对熟料生产线开展水泥窑系统的脱氮工程，实现水泥窑减排、环境保护和可持续发展。
目前，项目核准前的各项准备工作业主正在积极进行之中。
第二节SNCR技术简介
SNCR即选择性非催化还原技术其特点是不需要催化剂，更节约投资和运行成本。
该技术是用氨水、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不需催化剂，必须在高温区加入还原剂，需要一定的停留时间。
还原剂喷入分解炉温度为850～1100℃的区域，还原剂氨水或尿素溶液与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以分解炉为反应器。
该技术是在炉膛850～1100℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOX，基本上不与烟气中的O2作用。
反应式如下：
NH3为还原剂
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
尿素为还原剂
NO+CO（NH2）2+1/2O2→2N2+CO2+H2O
当温度高于1100℃时,NH3被氧化
4NH3+5O2→4NO+6H2O
不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。
NH3的反应最佳温度区为850～1100℃。
当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低；
反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。
NH3是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。
SNCR技术采用的是炉内直喷还原剂技术，所以烟气成分唯一影响的就是还原剂喷射量的多少。
炉内直喷还原剂适合的温度区间为850℃-1100℃，分解炉内的温度正符合这一温度区间。
图1.SNCR系统实施位置图
第三章工艺布置标准
第一节质量检查依据
（1）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
（2）JGJ
107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》。
（3）JGJ
18-2003《钢筋焊接及验收规程》。
第二节现场实体检查要点
1、脱硝厂房内所有设备不做相应基础（设备需要支架）。
2、室内设计坡度0.5%（向门方向）。
3、室内标高±
0.000m，比室外高100mm，采用c20砼浇筑。
如果延用原地坪，地板采用原地坪，罐基础直接浇筑原地坪。
4、围堰高度900mm，宽度200mm（用18墙砌筑），围堰采用全封闭形式包围储罐区四周，制作两把钢结构楼梯用于进出储罐区。
5、废液池选用规格：
40m³
及50m³
储罐，选用1.5m*1.5m*1.5m（长*宽*深）废液池，60m³
选用1.5m*2m*1.5m（长*宽*深）废液池，废液池盖板选用4mm花纹钢板封盖（盖板中部采用被扣连接）。
6、地坑内尿素制备罐做基础高200mm，排空泵基础高100mm，尿素制备罐下料口边离墙面150mm，尿素制备罐容积3m³
（Φ1.6*1.5）
7、氨水接收泵尽量远离外墙线，在不影响使用的情况下可就近放在围堰边。
（放围堰边需做遮水棚，防止喷淋系统喷射的水和雨水溅射到喷淋系统电机上）。
8、卧式罐支座采用马鞍座，采用钢筋混泥土浇筑支座（特殊情况采用钢板支座，钢板厚度10mm）。
钢结构柱基础设计标高-0.200m。
9、设备厂房的控制房四周采用红砖200mm厚（18墙砌筑），高度900mm。
10、由宇润提供的电气控制柜规格1050*500（宽*厚），现场安装时离墙面800mm，由鹏力环保制作的电气柜800*500（宽*厚），现场安装离墙面800mm。
11、罐体均采用立式，特殊情况采用卧式。
第三节施工步骤
（1）土方开挖
本工程基础开挖采用机械大开挖，使用l台PC60-8型挖掘机挖土，l台装卸式汽车配合土方外运和场内倒土。
本工程土方开挖分两部分，一部分是钢结构厂房基础开挖，一部分是氨水储罐基础开挖。
本工程钢结构基础回填至-0.8m，氨水储罐基础回填至-1.0m。
回填土料采用设计要求选择的土质，粒径不大于15mm，白灰用充分熟化透的石灰，粒径不大于5mm。
灰土、素土在筛拌时严格控制含水率，采用分层铺摊和夯实，，每层用蛙式夯至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯，边角采用电动立式夯夯实。
回填土的干容重应按施工规范分层分段检查，并画出平面示意图，要求密实度达到95％以上。
（2）桩基工程
本工程地基为钢筋砼预制桩，采用静压法沉淀桩，现场浇筑。
（3）钢筋工程
为保证质量和旋工进度，避免造成浪费，本工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、断料、成型及对焊均在现场钢筋棚由专业班组进行操作。
钢筋调直、切断、弯曲成型全部采用机械进行，绑扎采用手工绑扎，φ20以上粗直径钢筋采用锥螺纹套筒机械连接，φ20以下竖向钢筋采用电渣压力焊或绑扎连接，水平钢筋接头采用闪光对焊。
钢筋放样由专业工长进行，细部出大样图，放样严格按设计要求、GB50204-2002、03G101规定执行。
钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
钢筋绑扎前，应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。
钢筋骨架形成采用现场手工绑扎。
（4）砼工程
本工程砼采用现场拌制，施工现场设置一座砼搅拌站。
砼配料严格按照配合比进行，原材料允许偏差不得超过下列规定：
水泥、掺合料：
±
2％；
粗、细骨料：
3％；
水、外加剂：
2％。
砼搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配合比设定具体参数，并定期或不定期进行取样核对，从而保证原材料用量的准确。
外加剂应根据每盘掺入量预先分标准小包装计量，雨季施工期间增加粗细骨料的含水量测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量。
砼搅拌的均匀性与投料顺序、搅拌机类型及搅拌时间长短有关。
投料顺序为：
石子→水泥、掺合料→砂。
砼搅拌要充分，搅拌时间通常不应小于90S。
砼的坍落度是影响砼旖工难易程度的重要因素。
砼入模处坍落度控制在160±
20mm，并对坍落度进行严格控制。
墙柱砼浇筑之前，必须浇水湿润施工缝处的砼表面，但表面不得有积水，以保证新旧砼结合牢固。
为防止模板钢筋挂浆，导致柱根部出现烂根，在浇筑砼之前，在其根部人工用铁铣填装50mm厚与砼同配合比的无石子砂浆。
砼应分层连续浇筑，每层厚度以不大于450mm为宜。
砼捌离采用插入式振动棒进行，做到“快插慢拔”，以防漏振，使砼中的气泡排出，上层砼振捣时应将振动棒插入下层砼50mm左右，以消除上下砼之间接缝。
振动棒移动间距300~400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以砼表面不再下沉、不再出现气泡为止。
在浇筑砼之前，模板内杂物必须清理干净，并浇水湿润。
浇筑砼时，用振动棒采用“交错式’’方法进行振摇。
振动棒移动间距不大于300mm。
先振捣梁中砼，后振捣平板砼，最后用拖板式振动器对顶板砼往返振捣，以砼表面不再下沉，不出气泡为准。
砼振捣尽量避免碰撞预埋件，水电预埋盒和模板等。
框架柱模板拆除后，采用麻袋片对柱砼进行包裹，浇水湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；
剪力墙砼养护采用挂设麻袋片浇水的方法。
基础底板及现浇顶板砼采用浇水养护方式。
第四章钢结构厂房制作标准
（1）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
（2）GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》
（3）JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
（4）JGJ214-2010铝合金门窗工程技术规范
第二节场实体检查要点
1、门用卷帘门，规格：
2m*2.5m（宽*高），银白色，净空2米。
2、窗用铝合金，规格：
1.5m*1.5m，铝合金原色。
3、外墙涂料银白色，内墙刮白。
4、厂房外广告语“鹏力环保”，规格：
蓝色，高度1m。
5、厂房一般为银白色（如业主方有特别要求，需经工程部长同意方可更换）
6、还原剂为单独尿素时，尿素储罐放于室外。
7、还原剂有氨水的情况下：
厂房内氨水储罐周围墙面不密封，钢结构厂房挡雨墙面距离屋顶1米，离地高度2米，放氨水接收系统方向做挡雨墙（彩钢瓦）。
（1）钢结构工程
①根据预拼桁架的重量和钢结构的起吊高度，选择相应的起重设备、吊索、卸扣等工器具。
②吊装前在立柱的相应位置设置测量标志（对规则形状的构件可以其外形轮廓作为参照）。
立柱垂直度允许偏差如下：
单层柱垂直度允许偏差：
≤10mm
多层柱垂直度允许偏差：
底层柱≤10mm，
上节柱：
≤35mm
③根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进行结构吊装。
吊装时要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作业量。
④高强螺栓连接的部位，严格按照高强螺栓的连接要求（分初拧、终拧）按相应扭矩进行紧固。
⑤在吊装完最初的二至三跨主结构立柱后，应对结构进行安装精度调整，以便于后续安装调整。
⑥主结构需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图纸上的焊接要求进行施焊。
（2）门窗工程
①工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇密封条。
②弹线找规矩：
在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。
根据+50锄水平线找准每层门窗洞口上下边线，水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。
③门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。
④防腐处理：
框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。
⑤就位和临时固定：
根据弹好的两竖及两横位置线将门窗框吊直找正，用木契临时固定。
⑥铝合金门窗与墙体固定：
用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，其他连接件间距≤600mm。
⑦门窗框与墙体缝隙处理：
门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深的缝，膏嵌填槽。
⑧窗套收口：
室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填充抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用塑料板隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出塑料板，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
第五章安装标准
（1）
（1）储罐常规配置
序号
名称
规格
材质
备注
1
罐体
40m³
（Φ3*5.8）
304/碳钢
2000t/d
2
（Φ3.4*5.8）
2500t/d
3
50m³
3000t/d
4
3500t/d
5
60m³
（Φ3.5*6.5）
4000t/d
6
4500t/d
7
70m³
（Φ3.9*6.0）
8
80m³
（Φ4.1*6.0）
9
氨水进口
DN50-PN10
配相应法兰
10
防爆孔
DN530-PN10
配铝片防爆口
11
废液回收口
DN40-PN10
12
备用口
配盲板
13
呼吸阀
14
氨水出口
15
氨水排污口
16
磁翻板液位计
DN32-PN10
316L
17
电加热器
DN200-PN10
10kw（）
18
温度变送器
DN25-PN10
材质316L，DN25-PN10接口，测量范围：
0-100℃，只需要就地显示,不需要信号传输，伸出长度：
50cm
注：
罐体采用立式储罐，采用6mm不锈钢板或6mm碳钢板，采用碳钢板需要做防腐处理，如果带有尿素的系统，需要做相应的保温处理，特殊情况需要做卧式储罐的，采用8mm不锈钢板或碳钢板。
1）罐体成本核算
氨水系统，碳钢每增加1m³
，价格增加580元；
有尿素系统碳钢每增加1m³
，价格增加790元。
氨水系统，不锈钢每增加1m³
，价格增加1845元；
有尿素系统，每增加1m³
，价格增加2060元。
2）储罐围栏常规配置
3）外爬梯常规配置
（注：
防护栏自离地1.8m起做）
（2）尿素制备罐常规配置
尿素制备罐
3m³
Φ1.6M*1.5M
304ss
配有各种法兰接口，2.2kw搅拌机及加料口
热水进口
尿素出液口
DN65-PN10
废液排净口
配相应法兰，排出口安装在罐子下部，便于排空
尿素回液口
尿素回收均匀搅拌
液位计
检测口
溢流口
密度计
DN80-PN10
（3）加热水箱常规配置
规格型号
碳钢水箱
Φ1.5*1.8
碳钢
d=4，现场制作
补水箱
600x800
焊接钢管
加热
镀锌钢管
镀锌
循环水
角钢
60x5
支架
扁铁
100*10
加热管支撑
水表
水进口测量
球阀
补水
浮球阀
（4）喷淋水箱常规配置
不锈钢水箱
，
不锈钢
外购
进水口
排污口
配相应法兰，安装在水箱底部，排出水接入集水坑
溢流水接入集水坑
出水口
外爬梯
3x60
（5）管道配置
说明
材料
管路起点
管路终点
不锈钢管
DN50
接收系统
储罐
DN40
废液池
排污
回液
DN65
尿素制备罐出口
排空水泵
尿素制备罐排出口
DN25
尿素制备罐排空
排空泵
储罐系统
供应系统
塔架
预热器
围绕预热器
气路
DN15
加热水箱
供货系统
冷水箱
喷淋系统
19
DN80
盘管
20
（6）其他常用件
作用部位
储气罐
0.3m³
碳钢，压力：
1.0MPa
减压阀
供气路减压阀
碳钢，＜6Bar不降压，＞6Bar时稳定于6Bar，螺纹连接
温度传感器
储罐测温口/制备罐
PT100
磁翻板液位液位计
尿素储罐
UHZ-661
材质316ss，DN32-PN10接口，尿素制备罐上用DN25-PN10
10kw,深入长度1.2m（尿素储罐）
液位开关
slf-10-E-A
IH65-50-125
流量：
25m³
/h,扬程：
20m，功率：
3Kw
氨气在线监测
FIX550-NH3-A
量程：
0-100ppm，分辨率0.01ppm，，输出信号4-20mA
废液泵
BJZ100
18m³
/h，扬程：
2.2kw，进出口DN40
TQ-882
DN80，中心间距0.5m（以项目是否需要为准）
（7）电气配置
SNCR项目_电缆规格一览表
起点
终点
分项
推荐配线
氨水接收泵
现场主电气柜
水泵2组5.5kw
2-KVV4×
6mm2
开关信号
1-KVV5×
1mm2
水泵2组7.5kw
流量计
1-KVVP2×
2×
1.0
升级会员 