继电器校验Word下载.docx
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第一次定期全部检验以后，要求下一次进行全部检验的时间间隔为３～５年，即检验周期时间。
确定检验周期的长短，主要应从现场运行条件及继电器制造质量等方面考虑。
继电器及装置有需要经常予以监督的缺陷与薄弱环节，或者运行环境差、运行经验不足，或者运行状态不稳定时，可适当缩短检验周期，而在制造质量好、运行情况好时，可考虑适当延长检验周期。
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除按照检验周期的规定进行定期全部检验外，根据检验条例要求，每年还必须进行一次部分检验及每年不少于一次作用于断路器的跳合闸试验，重点考核整组动作性能是否正常。
3、检验的注意事项
（1）试验用电源及仪器设备
试验所采用的交流试验电源必须保证具有良好的波形，加入继电器的电压和电流的波形应为正弦波，不得有畸变现象；
交流试验电源和相应的调整设备应有足够的容量，保证作大负载试验时电源波形不会畸变；
还应注意在进行试验时应尽量取相同的电压作试验电源，调整电流时采用电阻器调节的方法；
在对继电器进行整定试验时，所用仪表的精度应不低于０.５级。
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（2）试验回路接线
进行试验时，试验回路接线的基本构成原则是应尽量模拟实际运行情况，使得试验时加入继电器的电气量与继电器的实际工作情况相符合。
例如，对于反应过电流动作的继电器，应采用突然加入电流，模拟故障发生时电流突然上升的方法；
对于阻抗继电器试验电压应由正常运行电压值突然下降而电流突然上升的方法进行试验。
对继电器进行整定检验时，应以符合故障实际情况的检验方法作为整定标准。
（3）试验数据记录
记录测量结果的数据时，应注意以下事项：
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①对有铁质外壳的继电器，应将外壳罩好后录取测试数据作为正式试验数据。
②继电器在整定位置下测试时，应重复试验三次，要求每次测量值与整定值间的误差均不超过规定范围。
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③在对继电器进行电流或电压冲击试验时，冲击电流值按保护安装处的最大故障电流，冲击电压值按1.1倍额定电压。
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`7U二、检验的目的
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运行中的继电保护装置与电网安全装置及二次回路接线，由于受到灰尘、潮气、腐蚀气体的侵入和机械力的作用等，会引起装置零件锈蚀、磨损、紧固件连接松动以及定值和电气特性的变化等，影响了装置工作的可靠性。
新安装的装置可能由于产品质量、安装质量、运输等引起的质量问题。
所以对投运前及运行一定时间后的装置都必须进行检验，及时发现并消除各种潜在的隐患，确保装置正常工作。
三、继电器一般性检验项目及要求
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1、外部检查
验收或定期检验时，对继电器进行检查的内容和要求如下：
（1）清扫继电器外壳上的灰尘；
（2）继电器外壳与底座间接合应紧密，玻璃完整，嵌接良好，安装端正；
（3）继电器端子接线应牢固可靠。
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2、内部及机械检查
继电器在新安装和定期检验时，其内部及机械部分检查的项目和要求为：
（1）继电器内部应清洁，无灰尘和油污；
（2）继电器的可动部分应动作灵活，转轴的横向和纵向活动范围应适当；
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（3）各部件的安装应完好，螺丝插头应牢固可靠，发现有虚焊或脱焊时应重新焊牢；
（4）整定把手应能可靠地固定在整定位置，整定螺丝插头与整定孔的接触应良好；
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（5）弹簧无变形，与转轴要垂直，层间距离要均匀；
（6）触点的固定要牢靠并无折伤和烧损，动合触点闭合后有足够的压力。
对具有多对触点的继电器，应检查各触点的接触时间是否符合要求；
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（7）对于静态继电器，印刷电路板不得有断线、剥落及锈蚀现象。
面板整插孔与插销、信号灯与灯座固定可靠。
3、绝缘检验
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（1）继电器在验收和定期检验时，用1000Ｖ摇表对全部保护接线回路测定绝缘电阻，其值应不小于１ＭΩ；
（2）单个继电器在新安装时或经过解体检修后，应用1000Ｖ摇表（额定电压为100Ｖ及以上）或500Ｖ（额定电压为100以下）测定绝缘电阻：
①全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻应不小于50ＭΩ；
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②各线圈对触点间的绝缘电阻不低于50ＭΩ；
③各线圈间的绝缘电阻应不小于10ＭΩ；
（3）耐压试验：
新安装和继电器经过解体检修后，应进行50Ｈz交流电压、历时1min的耐压试验，所加电压应根据继电器技术数据中的要求而定。
也允许用2500Ｖ摇表测定绝缘电阻来代替交流耐压试验，所测绝缘电阻应不小于20ＭΩ。
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（4）测定绝缘电阻或耐压试验时，试验前应将绝缘水平低于1000Ｖ的元件短接或拆除。
4、继电器线圈电阻的测定
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继电器电压线圈的直流电阻应用电桥或欧姆表测量，其值不应超过额定值的±
10％。
5、留底试验
为了鉴定上年度保护运行水平和积累检验经验，定期检验时，对个别保护装置在开盖前应作定值留底试验。
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6、继电器触点工作可靠性检验
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新安装和定期检验时，应仔细观察继电器触点的动作情况，发现触点有抖动、接触不良等现象要及时处理。
同时应结合保护装置整组试验，将继电器触点带上实际负荷，再对继电器的触点进行检查，不应有抖动、粘住或出现火花等异常现象。
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7、重复检查
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继电器经检验和调整完毕后，应重复检查拆动过的元件、螺丝和整定插头是否拧紧，定值是否正确，检验项目是否齐全，临时接线、联线是否拆除等。
继电器加盖后，应结合保护装置整组试验，检查继电器动作情况、信号牌及复归是否正确灵活。
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8、解体检查
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各种继电器（尤其是有传动机构的继电器，如DS-100系列时间继电器）应定期进行解体检查修理。
四、电磁型电流继电器电气特性试验
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1、动作电流和返回电流的检验
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检验接线如图所示。
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检验步骤：
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①将线圈串联，整定在某一数值上，调整电阻置最大位置或调压器置最小位置。
②合上QK，然后调节输出加入继电器电流，直至继电器动作，重复三次，并记录。
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③再增大电流，然后减小输入电流，直至继电器返回。
根据返回值与动作值，即可求出返回系数。
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每次测量值与整定值误差不超过±
3%，否则应检查轴承和轴尖。
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④调定值放在其它位置，重复检验。
2、返回系数调整
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影响返回系数的因数较多，如轴尖的光洁度、轴承清洁情况、静触点位置等。
影响较为显著的是舌片端部与磁极间的间隙和舌片的位置。
改变舌片的起始角和终止角。
改变舌片起始角可改变动作电流，改变终止角可改变返回电流；
变更舌片两端的弯曲程度以改变与磁极间的距离，也能达到调整返回系数的目的；
适当调整触点压力也能改变返回系数。
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3、动作电流调整
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调整弹簧反作用力；
改变绕组连接方式；
改变舌片位置；
继电器在最小刻度值附近时，主要调整弹簧，以改变动作值；
在刻度值最大附近时，主要调整舌片起始位置。
4、技术数据
1）DL-10系列电流继电器的返回系数不小于0.85。
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2）通入继电器的电流为整定值的1.2倍时，动作时间不大于0.15s；
3倍时动作时间不大于0.03s。
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3）电压不大于250Ｖ及电流不大于2Ａ时，在时间常数不超过5×
10-3s的直流有感负荷回路中，触点的遮断容量为50Ｗ；
在交流回路中为250ＶＡ。
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4）导电部分对外壳能承受交流电压2000Ｖ、历时1min的耐压试验。
五、电磁型电压继电器电气特性试验
1、动作电压、返回电压的检验
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过电压继电器检验方法：
（1）动作电压的检验；
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根据整定值及继电器的整定范围，将继电器的线圈按串联或并联连接，将调整杆放在整定值上，调压变压器手柄放在输出电压最小位置（可变电阻输出电压在最小位置）。
合上电源刀闸，然后调节调压变压器的输出电压（调节可变电阻）慢慢地增加继电器电压直至继电器刚好动作为止，停止调节。
记下此时的电压数值，即为继电器的动作电压，再重复三次，将其值填入表内，求它的平均值。
要求整定点动作电压与整定值不超过±
3％。
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（2）返回电压的检验；
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继电器动作后，然后均匀地减小调压变压器的输出电压（调节可变电阻减小输出电压）直至继电器的接点刚刚分开，记下这时的电压，即为返回电压，重复三次将其值填入表内，求它的平均值。
低电压继电器在正常工作状态时，其线圈接入100Ｖ电压，其舌片被吸持，常闭触点处于断开状态。
当被保护设备发生故障，电压降至继电器动作电压时，舌片被释放，常闭触点闭合，此时称继电器动作。
故障消除后，当电压恢复到一定值时，继电器返回。
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低电压继电器检验方法：
①根据整定值及继电器的整定范围，将继电器的线圈按串联或并联连接，将整定把手置于整定位置，调节自藕变压器（或可变电阻）。
先对继电器施加电压消除继电器的振动。
然后均匀平滑地降低电压，直至继电器舍片刚好释放（指示灯刚好亮），记下此时的电压数值，即为继电器的动作电压。
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②继电器动作后，再调节自藕变压器（或可变电阻），使通入的电压平滑上升至继电器舌片开始被吸持（指示灯刚好熄灭），记录此时的电压，即为返回电压。
动作电压与返回电压的测试应重复三次。
要求整定的动作电压与整定值误差不超过±
其返回系数一般要求应不大于1.2，用于强行励磁时应不大于1.06。
2、低电压继电器触点可靠性的检查
①验收检查是为最小刻度，可将把手调到最小标度，接点仍接入指示灯。
②合上电源，从额定电压均匀下降至动作值或零值时，触点应无振动与鸟啄现象。
③合上电源，将电压加到1.1倍额定电压值，突然降至动作值时，触点不应闭合且无振动与鸟啄现象。
六、电磁型时间继电器的检验
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动作时间检验的目的是检查时间继电器的准确程度，并能间接地发现时间继电器的机械部分是否良好。
验收交接检验时，在额定电压下做大、中、小和整定值的时间检验，取三次平均值，其误差应符合规定：
定期检验时，在额定电压下检查整定值，与刻度值比较误差应小于±
5％。
检验接线如图所示：
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动作时间检验方法：
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将时间继电器标度放在最小刻度上，合上QK1，调可变电阻RP，使加在继电器上的电压为额定电压，拉开QK1，再合上QK2（通入电秒表交流电源）稍停几秒后再合上QK1，电秒表开始计时直至时间继电器延时常开接点闭合，电秒表停止转动时，迅速拉开QK1、QK2，读取电秒表所测得时间，填入表格中，重复三次求其平均值。
将时间标度置于中间刻度和最大刻度上，按上述方法各重复三次，求平均值。
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动作时间的调整：
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当实际的时限与刻度值不符时，可转动刻度盘的位置以满足要求，若动作时间长，可将刻度盘顺时针方向移一个角度；
当最大刻度值与定值不符时，调整钟表结构中的轴承螺丝或调整钟摆上的平衡锤以及调整钟表弹簧的支架位置。
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注意事项：
不带附加电阻的继电器不允许长时间通电；
电秒表为精密仪器，检验时必须按规定使用。
七、中间继电器的电气特性检验
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1、极性检验
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对有两个线圈以上的继电器，在新安装或线圈重绕后，应检查各线圈极性标示的正确性。
极性检验接线如图所示，试验电源可用1.5Ｖ干电池，如果合上闸刀开关瞬间，毫伏表指针正偏，拉开刀闸时反偏，则接电池正极的端子与接毫伏表正极的端子是同极性，反之为异极性。
继电器的线圈极性应符合厂家规定。
线圈极性也可在继电器保持值检验时判明。
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2、动作值与返回值检验
试验接线图：
检验方法：
①合上电源开关，调节变阻器Ｒ，继电器冲击加入电压（或电流），记下使继电器衔铁完全被吸合的最低电压（或电流）值即动作值。
若动作时出现衔铁缓慢运动或吸合不到底以及声音不清脆等现象，应加大电压（或电流）试验。
②调节可变电阻Ｒ使电压（或电流）升至继电器的额定电压（或电流），然后逐渐减小输入量，测试能使继电器的衔铁返回到初始位置的最大电压（或电流）即继电器的返回值。
③重复测试三次，求取动作值和返回值的平均值。
继电器的动作电压一般应不大于70%Ue，动作电流不应大于其额定电流，一般以80%的额定电流为适宜。
中间继电器返回值一般不小于其额定值的5％。
动作值与返回值的调整：
①调整弹簧的拉力，可以同时改变动作值和返回值。
②调整衔铁的限制钩以改变衔铁与铁芯的气隙。
动作值偏高，应减小气隙；
反之，则增加气隙。
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3、保持值的检验
①依次合上开关QK1、QK2，调整R1使继电器动作线圈的电压（电流）升至其额定值，继电器应动作。
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②调节R2使保持线圈的电流（电压）也达到其额定值，再断开QK2，此时继电器应自保持。
③断开QK2，调节使保持线圈的电流（电压）逐渐减小到继电器返回，记下返回值。
合上QK2，调节R2使保持线圈的电流（电压）略大于返回值，再断开QK2，若继电器能自保持，则该电流（电压）为其最小保持值；
否则，再增大电流（电压）测出继电器能自保持的最小电流（电压）。
继电器的保持电流应不大于80%IN，保持电压应不大于70%UN。
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