焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表.docx
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焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表
焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表
序号
环节/场所/部位
较大
危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
一、备煤准备
（一）受煤坑卸煤
1
摇动给料机
（1）受煤坑内积灰多
其他爆炸
（1）定期清扫，防止煤灰堆积。
（2）禁止携带火种进入受煤坑。
《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
（二）煤场堆取煤
1
堆取料机
（1）大风、大雾、大雨等特殊天气作业。
触电
物体打击
（1）停止作业。
（2）将煤堆取料机退出干煤棚，夹好夹轨器，打上铁鞋后离开。
《焦化安全规程》（GB12710）
（2）安全滑触线破损
触电
（1）检查滑触线无破损。
（2）清扫时与滑触线保持安全距离，尽可能不在滑触线一侧清扫。
《焦化安全规程》（GB12710）
2
配煤仓
（1）配煤仓堵塞时清理时站位不当
坍塌
（1）禁止将身体任何部位伸进配煤仓
《焦化安全规程》（GB12710）
3
粉碎机
（1）粉碎机室粉尘大
其他爆炸
（1）保证粉碎机除尘效果，并定期清扫。
（2）严禁烟火。
《焦化安全规程》（GB12710）
（2）除尘室氮气泄漏
中毒和窒息
（1）进入除尘室前携带氧气检测仪，保证氧气含量大于19.5%。
（2）检查除尘系统密封无氮气泄漏。
《焦化安全规程》（GB12710）
（三）运煤
1
皮带运输
（1）皮带运行时作业
机械伤害
（1）检查皮带系统电器开关、信号警示铃、安全绳、安全滑触线、头尾轮防护罩完好。
（2）作业人员衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，女工发辫必须扎入帽内。
（3）禁止跨、越、钻、坐皮带。
（4）头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。
（5）禁止在皮带运转时清扫。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（焦化）
2
煤塔
（1）煤塔内煤沉积
坍塌
（1）严禁人员进入煤塔内作业
《焦化安全规程》（GB12710）
二、炼焦
（一）煤饼捣固
1
捣固机
（1）捣固锤坠落
物体打击
（1）开车前检查夹紧装置、保险杠及相关设备完好到位。
（2）下料前确认装煤车煤箱内无人，前、后挡板，活动臂全部到位。
（3）作业过程中，严禁将头、手靠近传动部位及捣固锤。
（4）捣固锤下方地面不允许人员穿行或作业。
《焦化安全规程》（GB12710）
（2）更换捣固锤
物体打击
（1）执行挂牌检修制度。
（2）更换捣固锤前，在下方地面安设警戒绳，禁止人员进入警戒区。
（3）更换的捣固锤须确认夹紧后，才能关闭保险杠并确认。
《焦化安全规程》（GB12710）
（二）装煤、推焦、拦焦、熄焦
1
装煤车
（1）装煤车移动
车辆伤害
（1）煤车移动前，确认车顶、车辆运行区域无人及障碍物，确认后先鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。
（2）装煤车对位装煤时，禁止从装煤车煤箱前、后挡板处穿越，禁止人员站立于后挡板钢丝绳处。
（3）遇有浓烟、大雾时，打开行走照明灯，缓慢行驶，并不断鸣铃。
（4）装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（焦化）
（2）煤厢平煤配合不当
物体打击
（1）禁止捣固机下方人工清理煤箱、接煤板作业。
（2）装煤车移动时严禁车顶平煤。
《焦化安全规程》（GB12710）
2
推焦车
（1）推焦车移动
车辆伤害
（1）装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。
（2）推焦车移动前，确认车辆运行区域无人及障碍物，确认后先鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（焦化）
（2）摘炉门时移门机动作
机械伤害
（1）摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人
《焦化安全规程》（GB12710）
（3）推焦杆动作
物体打击烫伤
（1）推焦过程中，禁止人员在推焦杆前方作业和从推焦杆下方穿越。
（2）炉门工发出对炉门允许信号后方可进行对炉门。
《焦化安全规程》（GB12710）
3
拦焦车
（1）摘炉门时移门机动作
物体打击
（1）装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。
（2）摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（焦化）
（2）焦侧平台作业
物体打击
（1）炉门工作业时与平台边沿保持一定距离。
（2）禁止在拦焦车行驶前方堵烟或调节炉门。
（3）禁止多层作业，清扫工具必须放好放稳。
（4）拦焦车行走前确认运行区域无人及障碍物，先鸣笛再走车。
《焦化安全规程》（GB12710）
4
熄焦车
（1）清扫熄焦车及区域。
灼烫
物体打击触电
（1）装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，严格按信号逻辑关系操作，不得擅自解除联锁。
（2）禁止在拦焦车下方清扫，以免红焦伤人。
（3）出焦时禁止下熄焦车清扫或检修。
（4）设备检修或作业区域清扫前，应将摩电道总电源关闭，各控制器打回零位。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标
准化评定标准》（焦化）
（三）焦炉顶
1
消烟除尘车
（1）点助燃煤气，站位不当
中毒和窒息
（1）点助燃煤气时，人员站在揭开的装煤孔上风头，先将助燃煤气小管伸入探火孔点燃后，再放在导套边缘点燃助燃煤气。
（2）配备一氧化碳报警仪。
《焦化安全规程》（GB12710）
（四）焦炉调温
1
地下室
（1）煤气管道及设备泄漏
火灾
中毒和窒息
其他爆炸
（1）区域内安装固定式煤气检测报警器和强制通风系统。
（2）进入该区域必须二人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。
（3）严格控制管网压力，总管压力低于500Pa或设备出现故障时停止加热。
（4）正常加热状态下，严禁关闭分烟道及总烟道翻板。
（5）煤气主管道末端设置泄爆膜。
（6）禁止地下室堆放易燃易爆物品，地下室煤气水封保持正常液位。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
2
倒换加热煤气
（1）开关煤气阀门时煤气泄漏。
火灾中毒和窒息
（1）煤气管网必须经过耐压试验合格；检查煤气管道上测温、测压、计量等仪表。
（2）煤气管网吹扫时放散点40m范围内不允许人员逗留，放散蒸汽或氮气不少于15分钟。
经煤气防护人员进行不少于三次合格的爆发试验。
（3）检查煤气管网压力正常，总管压力低于500Pa、设备出现故障时停止加热。
（4）禁止地下室堆放易燃易爆物品。
地下室通道应保持畅通，地面保持干燥，煤气水封应保持正常液位。
（5）检查配备的一氧化碳报警器、空气呼吸器、通讯器材、照明、在线煤气检测报警系统、地下室抽风系统完好有效。
（6）禁止用铁件敲打煤气管道及附件。
（2）管网压力超标使煤气水封泄漏
中毒和窒息
（1）检查煤气管网压力正常，总管压力低于500Pa、设备出现故障时停止加热，不得超过管道设计压力。
（2）应使用防泄漏煤气水封并保持正常液位，水封本体无腐蚀。
《焦化安全规程》（GB12710）
（五）运焦及整粒
1
焦仓
（1）临时溜槽堵塞处理时，安全措施不到位。
高处坠落坍塌
（1）严禁进入焦仓检查或作业。
（2）检修时间进入焦仓的，必须系好安全带，并安排专人监护，做好通风降温工作。
（3）进入焦仓前应确认焦炭是否会垮塌。
《焦化安全规程》（GB12710）
（六）热修及炉门修理
1
炉门修理站
（1）炉门处于悬空状态，卷扬钢丝绳突然拉断。
物体打击
（1）开机前必须检查设备是否完好。
起重设备下面有人时，严禁开机作业。
升降炉门时，炉门周边5m范围内严禁站人或作业。
炉门落下后应检查是否放稳，禁止炉门悬空作业。
检修工具不得防置在被修炉门上方。
（2）经常检查钢丝绳、滑轮、卷扬机刹车装置，必须要求完好。
《焦化安全规程》（GB12710）
（2）机焦侧走台修理炉门时有车辆移动
车辆伤害
（1）在机、焦两侧进行各类作业时，应随时注意是否有车和行人。
《焦化安全规程》（GB12710）
（3）炉门固定插销未插好导致修理的炉门倾倒造成砸伤。
物体打击
（1）开机前必须检查设备是否完好。
起重设备下面有人时，严禁开机作业。
升降炉门时，炉门周边5m范围内严禁站人或作业。
炉门落下后应检查是否放稳，禁止炉门悬空作业。
（2）多人同时作业时，应专人指挥，专人操作卷扬机。
（3）炉门修理好后应立起，并插上安全销，将炉门修理架下方的固定插销插到位，上好螺母。
《焦化安全规程》（GB12710）
2
热修
（1）维修炉头和机、焦侧作业时，未与大车司机联系呼应，或触碰摩电道，或遇焦侧焦饼倒塌。
车辆伤害
触电灼烫
（1）在维修工作时，同各大车司机联系好，设立专人监护。
（2）防止触碰摩电道。
（3）防止焦侧焦饼倒塌。
《焦化安全规程》（GB12710）
三、干法熄焦
（一）焦罐运行
1
焦罐提升
（1）焦罐吊具脱钩造成焦罐从高处坠落，红焦洒出。
物体打击
灼烫
（1）生产期间焦罐运行区域严禁人员进入，检查防护栏完好。
（2）横移牵引装置、起重机和装入装置等应设置限位和位置检测装置，横移牵引装置和起重机还应设置速度检测装置。
（3）对提升机及周边设备点巡检。
（4）选用合格的提升机钢丝绳、板钩等吊具，指定专业设备人员定期探伤、定期更换，检修完毕确保安装正确，配置合理。
（5）定期检查提升机重锤限位和干熄炉其他设备的限位正常。
（6）钢丝绳及传动部位定期加油，保证润滑正常。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
2
装焦
（1）因控制信号及连锁装置故障引起红焦装入时洒落在干熄炉口。
灼烫
（1）定期检查维护干熄焦系统程序。
（2）定期检查装入装置各限位及感应开关及电动缸。
（3）现场人员在装入装置横移时必须避让。
（4）装入装置层设置消防水管。
（5）如红焦洒落，应避免近距离接触，并迅速用水浇灭。
如无水供应，应及时联系消防车进入现场。
（6）制定红焦洒落应急处置方案，定期组织演练，不断改进演
练效果。
《焦化安全规程》（GB12710）
《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
3
排焦
（1）工艺参数控制不到位造成干熄炉气体爆炸。
其他爆炸
（1）严格执行技术操作规程，控制各项工艺参数，尤其是氢气（＜3%＝和一氧化碳（＜7%）含量，保证干熄炉各子系统工作在受控状态。
（2）如气体成份超标，停止生产并向循环气体中大量充入氮气。
《焦化安全规程》（GB12710）《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
（2）排焦装置故障处理时有毒有害气体
中毒和窒息
（1）干熄焦排焦装置区域应通风良好，排出装置的振动给料器及旋转密封阀周围，应设置固定式一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置。
（2）排焦装置的排焦溜槽及运焦带式输送机位于地下时，排焦溜槽周围及运焦通廊的地下部分，应设置固定式一氧化碳和氧气浓度的检测、声光报警装置。
（3）旋转密封阀检修应戴空气呼吸器，防止氮气造成人员窒息、一氧化碳造成人员中毒。
《冶金企业安全生产标准化评定标准》（焦化）
（二）余热回收
1
锅炉
（1）锅炉爆管导致干熄炉气体爆
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