杭州湾跨海大桥南岸连接线庵东收费站钢结构收费大棚扩建工程竣工质量评估报告Word文档格式.docx

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杭州湾跨海大桥南岸连接线庵东收费站钢结构收费大棚扩建工程竣工质量评估报告Word文档格式.docx

报告日期2014年9月11日

甬统表B02-16

一、工程概况

1、工程概况

2、工程特点

3、监理组织机构、监理人员

二、对施工现场质量管理体系、质量管理行为检查悄况评述

三、质量控制资料验收惜况

四、检验批、分项、分部(子分部)工程施工质量验收惜况

五、分部(子分部)工程有关安全和功能检测验收情况及检测资料的完整性核查情况

六、观感质量验收悄况

七、工程进度

八、施工过程中质量控制及问题(事故)处理悄况

九、工程施工质量验收意见

杭州湾跨海大桥南岸连接线庵东收费站钢结构收费大棚扩建工程

竣工质量评佔报告

一、工程概况

1、工程概况

1、工程名称:

2、建设单位:

慈溪杭州湾滨海开发投资有限公司

3、代建单位:

中国联合工程公司

4、设计单位:

轻工业杭州工程建筑设计院

5、勘察单位:

浙江华东建设工程有限公司

6、质监单位:

杭州湾新区建筑安装工程质量(安全)监督站

7、施工单位:

宇波耐吉钢结构有限公司

8、监理单位:

慈溪市建设工程监理咨询有限公司

9、工程结构:

单层钢结构工程

10、建筑面积:

投影面积1200m2

11、工程造价:

1018.7858万元

12、开工日期:

2013年8月24日

2、工程特点

本工程钢结构收费大棚扩建工程为单层钢结构。

建筑投影面积为1200平方米,建筑抗震设防烈度六度,安全等级为二级,耐火等级为二级,主体结构设计年限50年。

基础采用钢筋混凝土独立基础,垫层为C15栓,基础为C30栓,钢材采用HPB300.HRB100钢筋。

上部主体结构立柱为20根Q345B的C450-240*30变截面钢管,屋面山20片钢结构管桁架鳞片组成,鳞片与钢结构两两串联,鳞片与钢柱釆用拉索连接,钢柱间6.35米采用钢索水平连接,15.13米采用C40钢拉索水平连接,釆用饰面3.0mm单层铝板氟碳喷涂处理,一层膜结构。

本工程采用DE140的不锈钢落水管,DE100、DE75的国标镀锌落水管、采用220V250W金属卤化灯,YJV-3x2.5、YJV-4x10电缆。

本工程采用钢柱作为引下线,钢柱基础并用40x4热镀锌扁钢水平互为连接作为接地网,利用钢柱、铝面板、不锈钢钢绞线拉索组成的整个构架作为接闪器。

3、监理组织机构及监理人员

现场监理组织机构山我单位专业监理组成立工程项U监理项U部。

监理人员一览表

岗位

姓名

备注

总监理工程师

黃承赣

总监

专业监理工程师

茅孝生

专监

监理员

马增埴

吴慧勇

二、对施工现场质量管理体系、质量管理行为检查悄况评述

施工单位现场的各项质量管理,质量责任,工程质量检验等制度基本齐全,

主要专业工种能够实行持证上岗;

施工组织设讣、施工专项方案能够及时进行报

审。

我监理方对施匸现场质量管理体系及质量管理行为的检查,施工方也能予以积极配合。

三、质量控制资料验收惜况

本工程技术质量控制资料经我监理方审核验收,各项活动内容的记载和各种技术数据的形成是在整个施工过程中取得的,在时间上是真实的,因此能真实的反映整个施匸过程中的各阶段的工程质量和施工管理情况,质量控制资料完整。

1、钢筋

本工程钢筋共用4种规格钢筋,即:

HPB30008,HRB400①12、①18、020四种规格钢筋,每种钢材均有出厂合格证,并经现场抽样,委托亍波中一检测研究院有限公司按规范要求进行力学性能试验和重量偏差检测,各规格钢筋检测共4批,结果均合格。

材名称

规格型

生产厂家

质量保证

资料

抽样复试情况

试验时间

使用部位

钢筋

HPB300

8

迁安市九江线材有限公司

齐全

合格

2013.7.12

基础、基础

HRB400

12

'

宁波神龙集团有限公司

18

20

宁波神龙集团有限

公司

2、混凝土试块

本工程磴采用慈溪市广天诚和混凝土有限公司生产的C13、C30磴,磴质量保

证资料齐全,

并于现场按批量山建设单位、监理单位见证抽样,委托宇波中一检测研究院有限公司按规范要求检测,经检测强度合格,混凝土试块经评定合格。

工程名

杭州湾跨海大桥南岸连接线庵东收费站钢结构收费大棚扩建工程

结构部

栓设计强度等级

C15、

C30

基础

C15垫层试压值为(Mpa):

19,18.9合格

C30基础试压值为(Mpa):

36.6,36.9合格

3、钢材

根据设计图纸要求,该钢结构使用各种规格及型号的钢材如下即:

50mm厚钢板生产厂家均南京钢鉄股份有限公司;

042圆钢生产厂家南京钢铁股份有限公司;

89*6.0钢管生产厂家为河南汇丰管业有限公司、天津市静海县宝来工贸有限公司;

114*6.0钢管生产厂家为河南汇丰管业有限公司;

133*6.0、140*6.0、159*6.0钢管生产厂家为天津市无缝钢管厂;

180*8.0、194*12.0钢管生产厂家为内蒙古包钢钢联股份有限公司;

194*6.0钢管生产厂家为天津博宇钢管有限公司;

50*5镀锌角钢生产厂家为唐山市正丰金属制品有限公司;

503镀锌方管生产厂家为天津市静海县光泽镀锌厂;

@20、C40钢索(锚具)生产厂家为东莞市坚宜佳五金制品有限公司;

B6101膜材生产厂家为希运涂层织物(上海)贸易有限公司;

上述材料出厂质保资料齐全,并对钢板50mm、圆钢①42进行见证抽样检测,对钢索进行了抽样检测。

进场材料均山监理、业主验收,符合设计及施工规范要求。

其中钢材检验批次2批,钢索检测2批,钢材委托上海宝冶工程技术有限公司检测,拉索委托广东坚朗五金制品股份有限公司检测,检测结果均合格。

材料名称

抽样复试

使用部

情况

圆钢

Q345B

042

南京钢铁股份有限公

2013.7.10

基础锚栓

钢板

50mm

南京钢铁股份有限公司

2013.9.6

钢柱底

钢索

①20

东莞坚宜五金制品有

限公司

2013.7.17

钢柱拉索

①40

4、水电材料均具有厂方合格证、质量证明单,且经监理单位验收合格后才使用,各工序施工基本符合设计要求。

5、实体检测

钢柱出厂合格证20份,出厂探伤3份;

鳞片出厂合格证2份,出厂探伤报告1份;

预埋锚栓出厂合格证1份;

锚栓螺帽质量保证书一份。

钢结构钢柱垂直度、杆件挠度、整体垂直度、漆膜厚度、构件、现场T接焊缝超声波检

测均为合格,检测报告共计•3份。

四、检验批、分项、分部(子分部)工程施工质量验收情况

1、质量控制情况:

1)、对工程重要工序、部位的监理质量验收情况:

A、现场监理人员认真检查鳞片的规格及制作成形的尺寸,按规范要求对焊接完成后的细部节点进行仔细检查,钢管焊接做到焊接饱满,焊渣及时清除。

B、对于所有隐蔽工程,经监理、设讣、代建、甲方的确认后方可进行下道工序施工。

C、鳞片安装后进行检査,质量符合要求。

D、在施工过程中,督促施工单位按照设计图纸及设计变更联系单的要求进行施工。

其中设计变更有2份,设计内容为:

&

、考虑市场采购周期等因素,经与业主单位等沟通,同意将原钢管柱改为直缝焊接钢管,焊接材料及焊接工序所形成的焊缝其机械性能应不低于原构件等级,同时外观应确保平滑,满足建筑要求,钢管柱材质等其他要求仍按照原设计说明。

b、考虑建筑美观,在钢柱内部增设镀锌钢管以便于景观照明线缆的埋设,镀锌管直径由施工单位同景观照明设计沟通后确定,但钢柱侧面开孔不大于①60,镀锌管与钢柱连接参照原落水管连接,具体开孔水平中心位置为:

钢柱上部,拉索耳板水平中心线以上200处,钢柱中部,膜结构水平横杆中心线以上200处,钢柱下部,雨水出口水平中心线以上200处,以上开孔均为单孔,均应设置在较不影响建筑外观的钢柱内侧壁,同时所有开孔需实际建模放样无误后方可下料。

c、原钢柱所有落水孔及新增线缆开孔处钢柱均在外侧增设圆管加强措施,具体为:

开孔100的孔设置①160>:

<20圆管,长80,开孔140的孔设置①200*20的圆管,长80,开孔60的孔设置①120*20的圆管,长60,圆管与孔侧壁钢柱垂直中坡口等强焊接。

2)分部工程质量验收情况:

本工程有分部6个,子分部9个,分项29个,检验批66批。

资料齐全,符合要求(详见附表1)。

五、分部(子分部)、单位(子单位)工程有关安全和功能检测验收惜况及检测资料的完

整性核查情况

本工程依据检测报告及设计•文件进行施工,安全和功能基本符合设计和施工规范要求,检测资料完整。

本工程自2013年8月24日开工以来,整个施工期间未出现重大安全事故。

外观质量符合施工质量验收规范的规定,尺寸偏差在施工规允许的偏差范围内,无严重的外观质量缺陷。

经检查验收各检验批验收均为合格,经各方验收,观感验收评定为:

“优”。

受业主委托,公司于2013年3月4日组建以黃承赣为总监的监理部,同时于2013年3月6日派遣监理人员进驻工地现场,2013年3月19日组织了第一次工地例会,要求施工、监理单位熟悉图纸和现场,同时按收费站安排组织施工,曲于配件制作都为厂内作业,我公司派监理人员驻厂,监督配件制作质量,同时安排人员对收费站现场进行细致的调查,协同施工单位编制完善可行的施工方案,落实具体施工时间,积极做好施工准备工作。

实际收费站现场开工时间为2013年8月24日,由于施工工艺复杂,同时受慈溪杨梅节、“菲特”台风、春运等因素的影响,导致工程进度滞后,实际完工日期为2014年6月15日

八、施工过程中质量控制及问题(事故)处理惜况

1、加强现场巡视、检查力度,在施工过程中,对龙门桩轴线引测,各鳞片标高及断面尺寸,进行检查复核。

2、严格对隐蔽工程检查验收,对预埋螺栓规格和定位复核合格后,才允许进行下道工序施工。

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