砌筑施工方案Word文档下载推荐.docx

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建筑面积

78000㎡

8

建筑层数

1#---15#楼地下一层地上5.5层、商业楼地上2层

9

建筑高度

1#--15#楼19.2米

10

基础结构

1#--15#楼：

条形基础、商业楼条形基础

11

主体结构

砖混结构、商业砖混结构

12

施工范围

基础工程；

主体结构工程；

建筑装饰装修工程；

屋面工程；

建筑给、排水工程；

建筑电气工程；

通风与空调工程；

13

质量目标

确保一次性验收“合格”。

14

文明安全目标

杜绝发生重大安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以内

）

三、施工部署

3.1、管理机构

项目经理

技术负责人

安全员

砼班长

电工班长

木工班长

瓦工班长

钢筋班长

劳务施工班组

3.2、劳动力计划

施工阶段

班组数

班组人数

现场清理、修整班组

地下施工阶段

40人

50人

地上结构施工阶段

60人

160人

3.3、工程进度安排：

地下室：

2012年2月12日至2012年3月12日

主体：

2012年3月30日至2012年6月30日

四、施工准备

4.1、材料

4.1.1、轻集料混凝土小型空心砌块：

品种、规格、强度（大于等于2.0Mpa）等必须符合本工程设计要求，有出厂证明、试验报告单。

每1万块为一验收批，取样5块，进行复试。

4.1.2、水泥：

采用P.S.32.5号矿渣硅酸盐水泥，必须有出厂证明、复试报告。

袋装水泥每500t为一代表批，进行复试。

4.1.3、砂：

采用中砂，并应过筛，网格不大于10×

10mm。

砂中含泥量不应超过5%。

4.1.4、水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

4.1.5、钢筋：

必须有出厂证明和复试报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。

进出厂时应按炉罐（批）号及直径分批检验，复试合格后方可使用。

4.1.6、其它材料及各种预埋件（预埋钢板需有材质单）等也应提前做好准备。

4.1.7、页岩空心砖及轻集料混凝土小型空心砌块规格为：

240×

115×

53，每15万块为一批进行复试。

4.2、主要机具

名称、规格

数量

备注

搅拌机、750型

3台

灰桶

100只

大铲

100把

托线板

100根

手推车

70辆

云石机

12台

线坠

40个

水平尺

45把

小白线

30捆

磅秤

4台

榔头

30把

錾子

60根

墨斗

3个

15

洒水壶

60只

4.3、作业条件

4.3.1、结构验收完毕。

4.3.2、按图纸由结构控制线放出砌筑墙体的边线、门窗洞口位置线等，并经复核，办理预检手续。

4.3.3、立皮数杆：

采用30mm×

40mm木料制作，皮数杆上标明皮数、灰缝、门窗洞口、拉结筋、过梁等尺寸标高。

转角处均应设置皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。

4.3.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝超过20mm用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包子找平。

4.3.5常温施工时，砌墙的前一天将空心砌块浇水湿润，保证砌块施工时含水率为10%~15%。

4.3.6构造柱中的配筋及砌体中所用拉结筋必须由技术员和钢筋工仔细审阅图纸及规范后由钢筋工放样，放样必须结合现场实际情况，考虑搭接要求。

所有下料单必须符合设计及施工规范要求。

必须经项目技术员审核后加工。

4.3.7构造柱及砌体中拉筋均已办理隐检手续。

4.3.8搭设操作平台和卸料架子。

4.3.9砂浆采用M5.0混合砂浆。

提前做好配合比申请工作，由公司实验室出具配合比通知单；

准备10组试模，施工中每栋号每层留置一组试块。

4.3.10施工用各种建筑材料均已运至现场指定地点。

五、施工工艺

5.1、放线：

在剪力墙、柱间，清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线及墙的边线，在柱子钢筋上画出建筑50㎝水平控制线。

A、距墙皮或墙角50mm立皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核办理预检手续。

Ｂ、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查、找平。

Ｃ、砌筑墙墙体采用双面挂线，并保证挂线皮数层一致。

5.2、构造柱绑扎

Ａ、构造柱施工顺序：

绑扎钢筋、砌墙、支模板、浇筑混凝土。

Ｂ、构造柱设置部位：

楼、电梯间的四角；

内墙与外墙的交接处；

内横墙与内纵墙的交接处；

墙高超过4M或墙长大于5M时每隔3~4M设置一构造柱，构造柱尽可能设置在楼层梁上；

宽度小于1.2M的窗间墙中部。

Ｃ：

构造柱断面：

墙厚×

250，如为十字墙，断面长宽分别为两墙厚。

Ｄ：

构造柱配筋：

纵筋4Ф12，箍筋ф6@200,纵筋锚入板或梁内不少于500，当纵筋需接长时，绑扎搭接长度应为35d；

与圈梁连接处，圈梁上下处需附加3道箍筋，间距不大于100，构造柱与楼板连接处起步箍筋距楼面5cm，箍筋弯钩长度不小于10d。

Ｅ：

砌块墙与构造柱接口及剪力墙接口处，均留马牙槎，马牙槎一退一出，先退后进，进退10㎝，上下顺直，残留砂浆清理干净，每道墙拉筋应在水平灰缝内。

构造柱立面详见图一

5.3基层处理

对墙位处砼楼板进行清理，露出原砼毛面，洒水湿润。

5.4摆块：

根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，保证组砌方法合理。

在待砌的墙基上干摆一层砌块，调整好立缝。

确定出每层砌的块数和特殊部位的砌块的尺寸。

5.5制备砂浆:

按要求的M5.0混合砂浆配合比进行配料，采用机械搅拌，搅拌时间不小于2分钟，砂浆稠度为70-90mm，砂浆随拌随用，必须在拌成后3小时内使用完毕，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。

严禁用过夜砂浆。

5.6墙拉筋、配筋带的插筋：

在剪力墙面及柱上植筋，植筋入墙深度不小于10d。

植筋后进行委托拉拔试验，合格后方可进行砌筑。

Ａ、墙拉筋沿墙或柱每60㎝左右设一道（赶好砌块的灰缝）。

5.7砌筑

5.7.1砌体灰缝横平竖直，水平灰缝不超过12mm、但不小于8mm；

竖向灰缝为10mm.，灰缝饱满，墙体勾缝采用平缝，勾缝完毕清扫墙面，砂浆一次摊铺不能过长，摆放时上棱要跟线，不能使上棱冒线或亏线（否则水平灰缝的平直就无法控制）并随砌随把立缝灌满。

立缝超过3㎝时，应用C20的细石混凝土灌筑。

5.7.4墙门洞口做法：

A、洞顶过梁截面及配筋严格按过梁统计表规定配置，端部与墙搭结长度不小于250。

过梁、圈梁及配筋带现浇C20砼。

标准层墙中，配筋带可贯通过梁，同时取代过梁中的同规格钢筋，配筋带与过梁同时浇筑。

B、遇到一边为砼墙柱面，一边为砌筑墙时，门洞过梁主筋植入墙柱砼里，并用CGN结构胶补强。

C、砌筑门、窗的部位时，当门窗为铝合金门窗或塑钢门窗时，洞口两边设180×

180×

180（㎜）预制或现浇砼块；

当门窗为木门窗时，洞口两边设防腐木砖，木砖规格为180×

180（㎜）砼块，内镶50×

50×

50防腐木块，预制或现浇砼块时要注意木块的纹理方向要向外；

D、当门洞高为2400㎜时，设四道木砖或预制砼块，最低一道设在门底上返约300㎜处，最上一道设在洞顶往下约300㎜处，中间两道沿竖向平均分设。

详图如下所示：

详图如下

5.7.5墙窗洞口做法：

A、墙中，窗洞上部有一道圈梁，洞顶过梁，窗台下有一道配筋带,窗洞口两侧分别设两块预制砼块。

B、标准层填充墙中，窗洞顶有一道过梁，窗台下有一道配筋带。

窗洞口两侧分别设两块预制砼块。

5.7.6水电安装管线、盒时，均应按照规定施工。

为保证填充墙成品质量，所有镂槽工作由砌筑队伍承担。

电工先用墨斗在墙上弹出水电线管走向，砌主工人再用切割机沿墨线进行切割，深度约4cm,最后用镂槽工具在砌筑墙上镂槽，埋完管线盒后，抹抗裂砂浆时凹入墙面约4mm,然后贴玻纤网，如图所示：

5.7.8遇到砌不足一整块的砌块时，应按摆放的尺寸用云石机切开，保持砌块的整齐；

砌筑通风井道墙时，内墙面抹灰与砌筑同时进行；

5.8构造柱、圈梁砼浇筑：

A、构造柱和圈梁需同时浇筑。

当砌墙高度达到圈梁底部时，停止该段墙的砌筑，待灰缝砂浆达到一定强度时，圈梁及构造柱模板同时支设。

B、在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢固。

构造柱模板采用竹胶板。

C、浇注前砖墙及模板浇水湿润，且对已砌好的独立墙体加支撑稳定。

必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后才能进行上一层的施工。

浇混凝土时，振捣器避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。

5.9墙体内预留动口小于300mm时，采用钢筋砖过梁，其钢筋型号、数量及摆放位置见下页图；

当洞口宽度大于300mm时，按结构总说明中设计要求加设过梁，采用预制过梁。

5.10砌体墙与剪力墙水平相接时，其连接处须粘贴1.5cm孔径钢丝网，每边搭150mm，用射钉固定。

5.11各种预留洞预埋件等应按设计要求设置，避免后剔凿。

六、质量要求：

6.1、陶粒砌块砌体的允许偏差（见下页）

允许偏差

（㎜）

检查方法

轴线位移

用经纬仪、水平仪复查

基础、楼面标高

±

用吊线法检查

垂直度

每层

全高

10M以下

10M以上

20

用经纬仪或吊线和尺检查

表面平整

清水墙、柱

混水墙、柱

用2M靠尺检查

水平灰缝平直度

清水墙10M以内

混水墙10M以内

用拉线和尺量检查

水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）

用尺量检查

垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）

门窗洞口宽度（后塞框）

宽度

高度

+15

-5

6.2、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

6.3、墙砌体不得出现通缝，灰缝均匀一致。

6.4接槎处砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严密。

6.5拉结筋间距、位置、长度及配筋的规格，根数符合设计要求，位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。

6.6设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿，否则划准准尺寸用刀刃镂划，构造分墙体砌块松动，必须进行补强处理。

6.7落地灰及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

七、安全注意事项：

7.1、施工时戴好安全帽，严禁酒后作业。

7.2、操作架凳子应牢固、稳定。

7.3、注意砌块码放高度，不得高于2皮砖，并应分散码放。

7.4、在高度超过4m时，应搭设脚手架。

7.5、注意墙角保护，推车时注意不要碰手。

7.6、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

7.7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再增加一层。

7.8、用于垂直运输的机具、吊笼等，必须满足负荷要求，牢固无损。

吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时清理。

7.9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙等，应加临时稳定支撑。

7.10、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施支撑的支承点。