吕梁学院综合教学楼冬季施工方案文档格式.docx
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A座二层为二次结构施工时所采取的保温措施。
四、冬期施工准备
1、冬期施工前对现场技术人员、材料员、实验员及主要工种的班组长、测温人员、焊工、高空作业人员进行培训，掌握冬施方法，质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。
2、冬施中，指定专人负责查看天气预报，掌握天气变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。
3、项目部根据冬期施工部署，贯彻冬期施工计划安排，并按编制的冬期施工技术措施进行交底。
4、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作，不用水咀要用保温材料封堵，使用水咀要砌砖井用锯沫保温，外露水管、水箱应采用岩棉材料保温，主管部分要在最低处设泄水管，不用时及时排空。
5、施工用电要检查布线，建筑物内及施工现场不经工地电工许可，不得随意拉线、接电。
6、冬季施工前，要制定冬期施工所需的材料用量计划，并分期分批储存冬施材料和物资，备用。
7、冬施前要对所有机械设备进行检修，及时更换变速箱部分润滑油材料。
提前安排职工住房取暖设施，禁止宿舍内乱拉、乱接电器取暖设备。
8、应加强对冬施混凝土试块的管理，掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻，而影响混凝土耐久性。
9、冬期施工材料准备
冬施期间主要材料用量
名称
规格
单位
数量
单价
彩条工程布
4m宽幅
m2
7208
2.93
塑料薄膜
10836
2.7
草帘
8821
3.59
岩棉板
10cm厚
5095
24
铁皮
1000*2000mm
张
52
84.78
火炉
铸铁
个
106
150
焦碳
T
40.83
1650
寒暑表
最高、最低
支
28
32
温度计
-30℃~100℃
58
35.7
棉大衣
件
65
130
麻袋
8580
15.01
棉帘
4650
10
单排架体
高度4M
5980
9.25
冬施期间所用材料根据施工进度和气温条件由工长调控，分期分批供应。
五、冬期施工组织措施
1、项目经理对冬施的工程质量和安全负全面的领导责任，负责组织制定冬期施工的测温制度和各项管理制度。
2、项目部编制的冬期施工技术组织措施经审批后，工长应按照冬施技术措施的规定，做好各分部分项工程检验批施工的技术交底，督促检查，并认真贯彻执行。
3、项目部在冬季施工期间，安排专人收集天气预报，掌握天气变化情况，当遇有气温下降，遭受寒流袭击、风雪和霜冻等不良天气情况时，应及时向项目经理汇报，以便及时采取应对措施。
4、冬施期间试块仍由专人制作管理，标养试块在脱模前要放在20℃的室内，脱模后要及时送到标养室进行标养。
自然养护试块制作后就必须随构件同条件养护。
5、测温保温人员要设置专人，并在专业施工人员指导下按交底要求进行埋设测温孔、并记好测温记录。
6、工地采暖生火炉要由工长安全检查后核发生火证，火源、火种要有专人看管。
7、冬季施工期间，冬季施工资料要由资料员及时收集整理、归档。
8、物资供应要根据工地工长提供的材料物资计划，材料员按质、按量、按时供应到现场。
9、项目部安全员和劳务队负责人在冬季施工期间，要检查职工宿舍取暖设施是否安全，以防煤气中毒和引发火灾。
1、钢筋工程
1.1工地现场钢筋调直采用调直机，冬季施工要求环境温度不得低于-20℃。
1.2HRB335级、HRB400级钢筋冷弯操作时，环境温度不宜低于-20℃，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
1.3加工及绑扎好的钢筋表面不得有结冰，否则要采取措施使冰融化后再浇筑混凝土。
1.4本工程剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，电渣压力焊应适当延长通电时间，增大焊接电流，焊剂盒的拆除时间宜推迟2min，敲掉渣壳的时间宜推迟5min。
1.5钢筋在环境温度低于-5℃的条件下焊接时，应调整焊接工艺和焊接参数，并使钢筋焊接和热影响区预热和缓慢冷却。
当环境温度低于-20℃时，不宜进行焊接作业，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
1.6闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光对焊工艺，焊接参数的选择与常温焊接相比，可增加调伸长度，采用较低焊接变压器级数，增加预热量次数、间歇时间和接触压力。
1.7帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧，平焊时应从中间向两端施焊，立焊时，应从中间向上施焊，再从下端向中间施焊，以后各层焊缝应采取控温施焊，层间温度应控制在150~350℃之间，Ⅰ、Ⅱ级钢筋多层施焊时，可采用回火焊道施焊法，其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端缩4~6mm，与常温焊接相比，电弧焊焊接宜增大电焊电流，降低焊接速度。
焊条应进行烘干，在现场施焊时应有保温措施。
1.8雪天焊接时，应采取遮挡措施，焊接后冷却时接头应避免碰到冰雪。
1.9在施工层进行电渣压力焊或电焊时，尽量远离楼房周围防护材料（彩条布、帐篷或棉被），同时有专人配合检查火星及焊渣，防止引燃保温及维护材料。
2、混凝土工程
2.1本工程施工，钢筋混凝土工程全部采用商品混凝土，进入冬季施工期间，应由混凝土厂家提供其外加剂的品种、掺量性能等资料，商品混凝土厂家应调整冬季施工期间的水泥品种和相对应的配合比。
并根据预计后5天的温度，推算商品混凝土掺加相对数量的外加剂。
以满足现冬季施工不同的施工要求。
2.2柱、梁、板混凝土的浇筑采用分层分段、墙和梁板两次浇筑混凝土的方法。
2.3混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：
00以后，下午16：
00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温。
2.4浇筑混凝土时要对运输机具进行适当的护盖保温，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。
随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
2.5楼层钢筋绑扎和混凝土浇筑期间，其楼层及板上应有防风措施，可采用彩条布沿楼四周围设，要求高度5-6m。
屋面施工时，应将屋面全部遮挡。
2.6混凝土浇筑期间泵管要有保温措施，且在浇筑前应对泵管进行预热，可采用同等级的水泥砂浆来回打压进行预热。
2.7楼板在混凝土浇筑过程中随平整随铺一层隔气性能好的塑料薄膜，并在其上铺两层棉帘、两层草帘和两层麻袋，错缝覆盖保温，混凝土初凝前不得踩踏表面。
2.8根据室外气温情况，采用生焦碳火炉加热，要求备10支温度计挂在离地面50cm高处，并派专人检测混凝土及室内温度，要求每昼夜不少于4次，用表格填写清楚，作为原始记录。
当室内温度低于5℃时，应采取增加火炉加温措施。
并调整设置火炉的位置，确保最不利部位，室内温度不低于5℃。
2.9柱模板的拆除及火炉的撤除应根据混凝土临界强度的要求，当同条件养护的混凝土试块抗压强度值大于其临界强度值时，且结构混凝土冷却到5℃时方可进行模板的拆除及保温层的撤除。
2.10混凝土临界强度值的规定：
本工程采用普通硅酸盐水泥配制，其受冻临界强度值应为设计强度混凝土标准值的30%；
当采用矿碴水泥配制时，其受冻强度应为设计强度混凝土标准值的40%；
掺用防冻剂时：
当室外气温不低于-15℃时，混凝土的临界强度不得小于4MPa；
当室外最低气温低于-15℃时，混凝土的临界强度不得小于5MPa。
2.11跨度小于8m的梁、板底模，拆模的混凝土强度不小于75%，梁板底模跨度大于8m及悬挑梁板强度要达到100%，
2.12施工现场当日最低气温在-10℃以上时，混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃；
当日最低气温低于-10℃，混凝土拌合物的出机温度不得低于15℃，入模温度不得低于10℃，
2.13混凝土测温采用预埋铁皮管，温度计测温，测温点的埋设应埋设在结构混凝土易冷和便于测温的位置，距模板不小于50-100mm。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深为板厚的1/2，梁每跨设两个测孔，孔深为梁高的1/3，每根柱的柱角、柱头各设一个测温孔，且位于迎风面，与柱面成30度倾角，孔深为1/3柱断面连长尺寸，并绘图标注位置和编号。
混凝土冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温
最高、最低气温
环境温度
每昼夜不少于4次（2：
00、5：
00、8：
00、14：
00、20：
00）
保温棚温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑入模温度
综合蓄热法养护混凝土温度
每昼夜不少于4~6次（达到混凝土受冻临界强度后即可停止测温）
2.14混凝土试块留置
1）满足常温施工留置的标养、同条件养护的试块数量外，每浇筑一次相同配比的混凝土每100m3以内，墙需制作一组标养、二组同条件养护试块，板需制作一组标养、三组同条件养护试块；
每浇筑一次相同配比的混凝土大于100m3小于200m3时，需再增加1组标养混凝土试块。
冬季施工期间每个施工流水段再增加2组同条件养护的试块，作为检测混凝土达到临界强度和拆模的试验依据之一。
2）混凝土的受冻临界强度可用同条件养护试块的强度检验，也可根据测温记录计算等效龄期控制。
达到受冻临界强度的临界龄期，由试验室标准养护给出。
工地测温计算长期等效龄期根据公式D=αrΔt求出。
式中：
D——等效龄期（h）
Δt——混凝土在T温度下持续时间（h）
αr——等效系数，见表3.4.9.2
表3.4.9.2温度T与等效系数αr表
温度T（℃）
等效系数αr
30
1.53
20
1.00
0.58
0.28
29
1.47
19
0.95
9
0.55
-1
0.26
1.41
18
0.90
8
0.51
-2
0.24
27
1.36
17
0.86
7
0.48
-3
0.22
26
1.30
16
0.81
6
0.45
-4
0.20
25
1.25
15
0.77
5
0.42
-5
0.18
1.20
14
0.74
4
0.39
-6
0.17
23
1.15
13
0.70
3
0.35
-7
0.15
22
1.10
12
0.66
2
0.33
-8
0.13
21
1.05
11
0.62
1
0.31
-9
0.12
-10
0.11
用上式求出的等效龄期与试验室给出的临界龄期比较，可判断混凝土强度是否达到受冻临界强度。
2.15模板拆除和撤除保温层时，混凝土温度和环境温度相差不应大于20℃，否则混凝土表面应予以覆盖，使缓慢冷却。
2.16进入冬期施工，所有梁板与剪力墙砼分两次浇筑的提高一个砼强度等级，梁板与剪力墙一次性浇筑时，梁板与剪力墙提高混凝土强度等级后等级相同，参入早强防冻剂。
基础砼强度等级提高一级并参入防冻剂，以补偿冬施砼强度损失。
3、土方回填工程
进入初冬阶段时，如需进行土方回填，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%，即不应超过200mm，回填范围内不允许含有冻土块，当天回填当天夯实并铺设草帘或棉毡进行保温，防止受冻，次日施工前应将基底的冰雪和保温材料清理干净后方可再次进行施工。
4、砌体冬期施工的方法
1、施工保温方法
室内砌体房间保温采用封闭加温的方法：
施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，进料口挂设棉门帘进行防风，以便人员的通行；
每个房间放置1个火炉进行加温，并记录室内温度。
室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设火炉。
室内加温时长确定为：
各分层作业开始至作业结束后再增加7天方可撤除火炉。
2.砌体砌筑
2.1砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
2.2对材料的要求：
（1）砖和砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；
（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；
（3）加气块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。
堆放加气块的场地应平整，并便于排水。
不同规定型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。
加气混凝土块，质量应符合下表中各项指标要求。
（4）水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥，并应按有关规定进行复验。
安定性不合格的水泥严禁使用，不同品种的水泥，不得混合使用。
2.3冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加，稠度控制在8～13cm。
2.4砂浆在使用时的温度不低于5℃。
2.5为了拌和热砂浆，配备专用加热棒加热水箱中的水，水的温度控制在80℃以下，先将水、砂先行搅拌，再加水泥。
2.6水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。
2.7冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。
2.8减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：
（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃；
冬期施工砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运。
（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施。
（3）砂浆必须随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
（4）运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。
2.9严格使用已遭冻结的砂浆。
2.10砌砖采用'
三一砌砖法'
，即一铲灰、一块砖、一挤揉。
2.11砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于15mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
2.12每天收工前，砌体表面不铺砂浆，用草帘将砌体表面加以覆盖。
第二天上班时，应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。
2.13砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。
2.14当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。
2.15砌块在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。
在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。
5、建筑机械
4.1机械使用单位应贯彻执行冬期使用机械设备的技术措施，对机械操作人员进行冬期使用机械设备教育。
4.2冬期使用的机械设备在入冬前应结合保养计划，普遍进行一次换季性保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。
对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，组织检查，放尽各部存水。
4.3转动机械入冬前应检查或更换轴承的润滑脂。
4.4在寒冷季节，对停止起重机的电动机、电器柜、变柜器箱等，应严密遮盖。
七、冬期施工混凝土围护及保温措施
1.柱保温采用双层木模板中间充填岩棉板保温。
并在本层外围搭设围护外架，外架超出施工层2m，外架全部用彩条布围挡，彩条布搭设时要底于施工层一层，下口彩条布应余下2m，用方木或钢管压在下层楼层的顶板上。
2、楼板采用综合蓄热法施工
2.1即在浇筑砼时将下部的所有洞口用工程布和塑料布封堵外挂棉帘，在室外最低气温为-10℃以内时，可用单层工程布加木框封闭，若室内最低气温为-10℃~-15℃时，可用两层工程布，两层塑料布双层各加框封闭，预留门口、楼梯入口处要挂毛毡帘，根据分段大小和室外气温变化每段每30㎡设置一个火炉，养护期间室内平均气温不低于5℃，待达到临界强度后方可取消生火炉，拆除模板之前不得将门窗洞口封闭围布拆除。
拆模前砼强度必须达到标准强度值，拆模时要用临时支撑支顶大开间砼顶板，临时支柱其间距为2~2.5m。
2.2楼板在浇筑砼时，要随浇筑，随平整，随覆盖两层塑料薄膜，温度在-10℃以内时覆盖两层棉帘两层草袋两层麻袋。
室外气温低于-10℃时覆盖三层棉帘三层草袋三层麻袋，边角处钢筋外伸要加强防护不得遗漏，造成局部砼受冻。
2.3楼板上部下道工序施工，揭去保温层时，温差不得大于20℃。
不宜在最低气温时揭去保温层。
楼板保温层揭去后，施工工序完工，要设专人及时进行二次覆盖。
3、用普通水泥配制的砼达到临界强度后，方可拆除保温设施。
（未掺早强防冻剂的砼即要达到设计强度标准值的30%方不受冻）。
当采用掺防冻剂的砼，室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2。
4、因冬施期间养护时间较长，比常温施工最少要多投入一层的模板。
八、安全、消防、环保措施
1、入冬前必须对全体参与施工的人员进行冬期施工的安全教育和安全措施交底，建立健全冬期安全生产责任制。
2、对施工道路加强维护，由专人负责及时清理施工现场和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。
3、加强火源、火种的管理工作。
施工现场不准随意生火取暖，若施工需要生火时应经有关部门批准，办理生火证方可生火。
生火时要专人看管，看火人不得随意离开岗位。
生火场所必须配置消防器材。
4、易燃品要分类集中堆放，不得随意乱扔，并要远离火种。
在电焊、气焊、气割等工作地点下方和附近，不得有易燃品，若有易燃品，必须采取可靠遮挡隔离措施，施工现场不准吸烟。
保温材料应尽量选用难燃或不燃材料。
5、上下人梯及脚手架要有防滑措施，并及时清理积雪，脚手架要经常维护，下雪后及时清理作业层的积雪。
6、高空作业人员衣着要灵便，系好安全带，以防刮、碰、摔伤和阵风吹落。
六级以上大风、大雪、大雾天气禁止高空作业。
7、起重、垂直运输机械，使用前必须仔细检查，合格后方可使用。
有六级以上大风或大雪、大雾等不良天气时，应停止起重吊装作业；
风雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
塔式起重机的拆装作业应在白天进行，如遇风力在四级以上大风时，必须停止作业，并紧固上、下塔身各连接螺栓。
遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸起重机的锚固装置。
8、冬期前要对脚手架及其与墙体拉结装置作一次全面检查。
大风过后也要进行检查，若有异常，及时维修。
当预报有10级以上大风时，应对塔吊、塔身采取钢丝绳牵拉稳定措施。
9、办公室、职工宿舍用煤炉或木柴取暖时，必须安装风斗，预防一氧化碳中毒。
10、关心职工生活，加强食堂管理，及时发放冬期取暖用品和安置取暖设备。
11、炉渣、炉灰、煤炭等在现场存放期间应采取围挡、洒水、覆盖等措施，炉渣、炉灰应及时清理外运至环保部门指定地点，运输车辆的马槽应严密，装载应低于马槽，顶部严密覆盖。
附：
热工计算书
本工程采用综合蓄热法，商品砼，入模温度不低于10℃，保温材料：
墙体采用10mm厚的棉帘；
楼板采用20mm厚的棉帘及塑料薄膜。
室外平均气温-10℃时：
混凝土浇筑完毕后的温度：
℃
1、柱体计算
求混凝土蓄热法养护开始至任一时刻t的温度
T—混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度
Tm,a—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温
t—混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
T3—混凝土定型完成时的温度
Tm—求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度
Cc—混凝土比热容
Mc—每立方米混凝土水泥用量，本工程取380kg/m3
ρc—砼的质量密度
Qce—水泥水化累积最终放热量，本工程取360kJ/kg
ω—透风系数，取1.3
M—结构表面系数，墙M=A/V=2A1/0.3A1=6.67m-1，
顶板M=A/V=A1/0.25A1=4m-1，
K—结构围护层的总传热系数。
墙：
顶板：
K=（K上+K下）/2=15.35
η=T3-Tm,a+ф=8.35-（-10）-23.8=-5.45
T=0，则：
t=68h
即当t=68h时，砼的温度开始降至0℃
=5.87℃
砼的预期强度：
M=（Tm+15）Δt
F=0.015×
〔（5.87+15）×
68-200〕=18.28MPa,满足要求。
2、顶板计算
对于顶板：
因顶板透风性大，故ω取1.8
η=T3-Tm,a+ф=8.35-（-10）-22.4=-4.05
t=65h
即当t=65h时，砼的温度开始降至0℃
=3.46℃
〔（3.46+15）×
65-200〕=15.0MPa,满足要求。
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