汽轮机及压缩机检修记录解析文档格式.docx

汽轮机及压缩机检修记录解析文档格式.docx

《汽轮机及压缩机检修记录解析文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽轮机及压缩机检修记录解析文档格式.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

b2

b3

b4

允许值

±

0.05

-0.05

检修前

检修后

两个半联轴器间距：

允许值为300±

0.25mm；

检修前为mm；

检修后为mm。

二、压缩机进口导叶调节

1、仪表风管线已吹扫干净，不含油，压力应为0.588MPa，实际为；

2、调节FC51008置于“手控”，调节输出4mA，对应FZ51008输出0.2kg/cm2,对应FV51008刻度应为-70°

导叶为，在汽缸活塞行程上做好位置标记。

全闭时叶片间隙允许值为mm，实际为mm。

3、调节FC51008输出20mA，对应FZ51008输出1.0kg/cm2,对应FV51008刻度应为+10°

4、手动调节FC51008，使其输出4mA、20mA，对应汽缸行程符合第2、第3项所做位置标记。

5、整个过程中，FC51008电信号、FZ51008风信号及反映FV51008导叶开度的汽缸行程应符合要求，每输出变化1%风量都有连续变化，不应该有突变，否则重新调节。

三、压缩机转子跳动及各部位安装间隙测定：

1、高速转子跳动量、不平衡值测量

项目

C11

C12

C13

C2

C3

C41

C42

C5

C6

设计值

0.03

0.011

0.006

0.015

检修后

注：

转子跳动值单位为：

mm。

2、压缩机低速轴跳动公差，不平衡量检验

E1

E21

E22

E31

E32

E41

E42

0.008

0.02

0.013

1.转子跳动值单位为：

2.图中E21、E22等带下标的数字都是左边的为1，右边的为2。

3、压缩机各部位安装间隙值测量：

（1）密封直径间隙表

符号

允许值

测量值

检修前

A1

0.9～1.003

A2

0.49～0.593

A3

A4

A5

0.35～0.439

A6

A7

1.8～2.3（半径间隙）

A8

1.6～2.0（半径间隙）

A9

0.65～0.822

A10

A11

A7、A8处的间隙应在高速轴往气体进出口方向推到底后进行测量。

部位

高速轴承径向间隙

B1

0.20-0.273（直径）

B2

低速轴承径向间隙

B3

0.21-0.275（直径）

B4

低速轴承止推间隙

B5

0.11-0.167（两侧）

齿轮止推间隙

B6

0.12-0.16（两侧）

叶轮压入间隙

B7

0.073-0.113

齿侧间隙

B8

0.22-0.45

端板径向间隙

B9

0.60-0.676（直径）

端板轴向间隙

B10

0．50-1.12（两侧）

4、齿轮箱油封安装间隙值

单位：

mm

位置

间隙值

安装值

低速转子端油封

a

螺纹密封部

0.49～0.59

直径间隙

b

密封齿部

0.49～0.58

c

挡板部

0.90～1.00

高速转子端油封

0.49～0.579

0.35～0.44

四、蒸汽透平转子跳动、安装间隙等测量

1、汽轮机转子径向、端面跳动公差测量

编号

标准

数据记录（每隔90°

记录一次）

1

2

3

4

A

0.025

B

0.0127

C

D

E

F

0,05

G

0.25

H

3、汽轮机转子安装间隙测量

单位：

测量部位

油封直径间隙

0.26~0.31

E2

E3

F1

挡板与轴的间隙

0.38~0.41

5

F2

6

F3

7

气封环直径间隙

0.36~0.39

8

J

0.18~0.21

9

K1

0.26~0.29

10

K2

11

L1

滑动轴承直径间隙

0.13~0.22

12

L2

13

M

机械跳闸行程

2.24~2.29

14

N

进口油封端轴向间隙

0.76~1.01

15

O

出口油封端轴向间隙

1.01~1.27

16

P

出口端油封轴向间隙

2.03~2.28

17

R

喷嘴与叶轮间隙

1.27~1.82

18

S

静叶片与一级叶轮间隙

1.27~2.28

19

T

1.78~2.66

20

W

密封挡板间隙

-0.06~0

21

X

二三级叶轮与挡板间隙

1.32~2.08

测量人：

校对：

审核：

测量日期：

五、润滑油的分析

L-TSA46汽轮机油

质量指标

机组内油品

分析值

检修后加入

机组油品

运动粘度（40℃）

41.4～50.6

粘度指数

≥90

闪点（开口）/℃

≥180

机械杂质

无

水分

抗乳化性[（40-37-3）mL]/min54℃

≤15

六、仪表联调确认表

1、K5101仪表动作试验确认表

一、润滑油系统

仪表位号

开关位置

设定点

仪表状态

确认

1、油箱油位

LA310

L

≤35mm

报警

2、供油压力

PNS351

≥0.12MPa

启动条件

PA351

≤0.07MPa

报警辅助

油泵启动

PSA352

LL

≤0.05MPa

联锁

PISA401

≤0.03MPa

3、供油压差

PdA340

≥45KPa

4、供油温度

TNS350

≥35℃

TA351

≥55℃

二、压缩机

1、增速机轴承测振仪表

VSA11、VSA12

≥75.56μm

HH

≥94.45μm

2、高速轴汽轮机侧轴温

TSA-192

≥75℃

≥85℃

3、高速轴压缩机侧轴温

TSA-191

4、低速轴压缩机侧轴温

TA-193

TSA-193

5、低速轴汽轮机侧轴温

TA-194

TSA-194

二、蒸汽透平

1、汽轮机转速

SISA212/213

≥3150rpm

≥3300rpm

2、汽轮机轴承温度

TA121/122

≥116℃

≥126℃

3、汽轮机轴向位移

XIA3060

≥0.254mm

≥0.381mm

2、压缩机入口导叶的试验、检查记录

年月日

检查项目

规定要求

试验结果

供仪表风压力

0.588MPa

供仪表风流量

10m3/h

进FZ51008仪表风压力

0.4～0.6MPa

FC51008

FZ51008

FV51008

导叶开启准确性

20mA

1.0kg/cm2

+10°

导叶关闭准确性

4mA

0.2kg/cm2

-70°

开关线性误差≯2%

``

备注：

试验合格确认

机修

仪表

丙二

设备部

3、主要阀门的调试和检查

调试

调试结果

FV51031

阀附件完整

风管线吹扫干净

阀门快开试验

动作灵敏，无卡阻

阀门快开试验（切断风源）

≯3s

阀门开、关准确性

电信号

风信号

全开（Ⅰ）

2.2kg/cm2

全关（Ⅰ）

0.6kg/cm2

全开（Ⅱ）

全关（Ⅱ）

XV51003

阀门快关时间（切断风源）

汽轮机顶感应阀

阀门打开压力

0.38MPaG

调试合格

确认签字

4、K5101防喘振系统检查调校

确认人

在DCS系统上设置防喘振曲线

FV51031调试正常

K5101防喘振试验，机组运行至防喘振曲线时，FV51031全开

吸入口压力变送器PIC110<

-5KPaG时内操操作站报警

七、机组机械试车

KT5101汽轮机允许试车确认表

参加单位

确认意见

签字

日期

机修车间

电气车间

仪表车间

丙二车间

设备动力部

允许启动灯亮。

KT5101汽轮机试车合格确认表

K5101空气压缩机组允许联动试车确认表

2、润滑油试车试运、调试记录Ⅰ

记录时间：

记录人：

位号

单位

指标

油箱油位

/

1/2~2/3

油箱温度

℃

齿轮油泵供油压力

Mpa

润滑油压力

≮0.12

油泵振动

μm

<

45

电机振动

润滑油温度

15～55

循环水压力

MPa

1、点动油泵电机，确认转向；

2、试运转阶段每半个小时检查过滤器滤网的清洁情况，以手摸滤网无砂样感觉为合格；

3、试运转时间为1小时，每30分钟记录一次；

3、润滑油系统调试项目表Ⅱ

项目名称

调试方法

调试人

显示表

监控仪表

油箱液位低报警

手动升高液位开关或加油时检查

液位≤35mm报警

供油压力正常

调节油压

油压>

0.12MPa符合启动条件

供油压力低报警

调节油压，使供油压力降低

压力≤0.07MPa报警

供油压力低低报警

压力≤0.05MPa联锁

油泵运转

启动油泵运转

运转时绿灯亮

油泵停止

关停油泵

停止时红灯亮

备用油泵自启动

主油泵运转，仪表给出机组运行信号，然后调节降低油压，观察备用油泵的自启动情况

油压≤0.07MPa时,备用油泵自启动

润滑油供油温度正常

油温≥35℃时符合启动条件

润滑油温度高报警

油温≥55℃时报警

油过滤器压差高报警

压差≥45KPa时报警

4、蒸汽透平试运记录

记录时间：

记录人：

确认人：

透平进汽压力

1.0-1.2

透平排汽压力

0.2

透平进汽温度

150-180

透平排汽温度

130-150

透平转速

rpm

3000

透平前轴承油温

≤116

透平后轴承油温

透平回油温度

透平轴向振动

40

透平径向振动

透平上下振动

惰走时间

min

1、透平单机试运转待装置运转正常，过热蒸汽供应符合要求时试车；

2、试运转时间为2小时，每20分钟记录一次；

5、K5101离心式鼓风机试车记录表

试车日期：

气温：

℃

规定值

：

齿轮油泵供油油压

润滑油压

润滑油差压

润滑油温

35～55℃

1/2～2/3

循环水进水压力

循环水进水温度

汽轮机进汽压力

1.0~1.2MPaG

汽轮机进汽温度

150~180℃

汽轮机排汽压力

0.2MPaG

汽轮机前轴承温度

116℃

TA-121

汽轮机后轴承温度

TA-122

汽轮机前轴承座左右振动值

0.04mm

汽轮机前轴承座上下振动值

汽轮机前轴承座轴向振动值

汽轮机后轴承座左右振动值

汽轮机后轴承座上下振动值

汽轮机后轴承座轴向振动值

汽轮机实测转速

3000rpm

反飞动阀开度

%

汽轮机隋走时间

鼓风机进口导叶开度

鼓风机进口压力

KPa

鼓风机进口温度

35℃

鼓风机进口流量

鼓风机出口压力

＜94.1KPa

22

增速箱低速轴汽轮机侧轴承温度

75℃