特殊工种操作规程Word文件下载.docx

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更换铲头，枪口必须朝地。

从事风动铆铲作业人员应戴防震耳塞。

11、在组对容器，钢结构与电焊工协同作业时，应戴防护眼镜，防止电弧光刺眼。

组对时不准把手放在对口处，防止挤伤。

在托锟上组对容器，应防止容器从锟上脱落。

12、在塔、容器内施工，应注意通风措施有效。

使用电动工具时，应有可靠的接地措施，必要时铺绝缘胶板。

塔内不应多层作业，若确需，两层间应加设隔离措施，无关人员不得入内。

13、高空作业，不要走单梁和踏踩无固定的平台板，以免踩翻伤人或坠落。

不准攀登没有上紧地脚螺栓的推架与立柱，高空作业必须使用防坠落保险带，挂物要牢靠。

14、气顶法安装油罐要有专人操作风机，罐升起过程中不准停风。

风量适当，起升平稳，限位卡具点焊牢固，限位卡具点焊牢固，限位要淮，防止冒顶。

罐升至顶定高度应沿罐壁均匀点焊牢固。

15、容器水压试验要用检验合格的压力表，严禁超压。

充水时先打开顶部放空阀，缓慢升压，试压时不准敲击容器。

16、容器气密性试验应先将器内水放净，清除油污、杂物，顶部设置安全阀。

试验时升压要缓慢，升压速度不得大于每小时0.2兆帕。

升压中接头、阀门仪表等有异常现象时要及时停压处理。

二、电焊工岗位安全操作规程

1、电焊工必须持证上岗，并经过专业安全技术教育培训考核，焊接工作时要按劳保规定要求着装。

2、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱动焊接机具。

3、压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作必须由持有相应合格证的焊工承担。

4、使用外接电源电焊机的外壳，工作台及焊接件均应接地良好。

导线应用绝缘良好的橡皮软线。

电焊机外接的电源线拆装电工进行。

5、使用内燃机电焊机，工作前应按内燃机有关使用规定检查完毕后方准启动设备。

6、电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶、氧气和乙炔管等接触。

不得把管道及其它金属设备当作地线。

横穿道路应架空或加套穿越。

7、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用耐热绝缘材料包好。

8、启动外接电源焊机应先合闸刀开关，后按启动器启动按钮，停止时顺序相反（电焊机停稳后才能拉下闸刀）。

严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。

拉闸刀应戴手套侧向操作。

直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。

使用内燃焊机应按要求启动后待发动机温度达到要求温度时再行使焊接工作。

9、电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知电工修理。

在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下电源开关，以防发生电外事故。

10、雷雨时应停止露天焊接作业。

在潮湿的地方，应采取铺设木板或绝缘板等安全措施。

11、点焊时应避免弧光直射周围人员。

多名焊工集中操作时应采取措施避免互伤眼睛。

12、容器、塔、罐、大口径管道内焊接应通风良好，并经安监人员检测无害时方准入内，及时排出烟尘，身体避免与金属接触，容器内部应铺绝缘板。

带电把钳应由配合人员递进去，不得由电焊工携带进出。

工作间断时，把钳应放在器内干燥木板上或绝缘良好处。

13、球罐焊接加热焊缝时，焊工应用试温笔检查加热温度，不许用手触摸，加热系统应设专人管理。

焊接人员应佩戴高温劳保服装及用品。

14、高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下，不准手持或将线缠绕在身上及背在肩上登高。

把线应牢固地绑在工作点的支架上。

工具应装入工具袋，焊条应放在稳妥的地方。

施焊前应注意风向及下方是否有人，或易燃爆物，以免焊渣伤人，或引起火灾。

焊头不得随意向下乱丢。

15、焊接易燃、易爆的容器、管道时，应严格执行专项技术方案，并严格服从现场安监人员的指挥按要求施焊。

严禁在带压或正在生产运行中的设备容器及管道上施焊。

16、必须在易燃、易爆区或液体扩散区施焊时，应在有关部门检试或采取必要防火措施后，按动火方案要求实施焊接，严禁随间动焊。

17、清渣时应戴防护眼镜，以免渣崩伤眼。

炭弧气刨尽量在容器外壁上进行，并应站在上风向工作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。

18、工作结束后应切断电源。

内燃应按要求顺序停机，并检查工地，确认无起火危险后，方可离开现场。

三、气焊工岗位安全操作规程

1、气焊工必须持证上岗，并经过专业安全技术教育培训考核。

2、气焊工必须按劳保规定着装上岗。

3、使用氧气、乙炔瓶应检查是否配有防震胶圈和瓶嘴帽，搬运时防止撞击和剧烈震动，防止摔破瓶口引起爆炸，并严禁氧气、乙炔瓶混装。

4、氧气、乙炔瓶口表头严禁沾染油脂，装卸氧气、乙炔表应使用扳手，不准用其它工具敲击拆装。

瓶内氧气、乙炔，不宜全部用完，氧气应留有0.3—0.5兆帕压力，乙炔应留有0.2—0.3兆帕以上剩余压力。

5、氧气、乙炔瓶禁止接触明火，防止在烈日下曝晒和受高温热源辐射。

6、使用过程中，氧气、乙炔瓶应分开放置，间距不小于5米，二者距明火均不应小于10米，氧气胶管为红色，乙炔胶管应为黑色或者绿色，不得混用，并应经常检查胶管是否漏气，并及时更换废旧胶管，乙炔胶管内积水宜用压缩空气，或者氧气吹除后用乙炔置换，方可使用。

7、点火时，焊炬口不准对准人。

正在燃烧的焊（割）炬不得放在工件或地面上。

，焊、割炬嘴堵塞时，不许同时开启氧气及乙炔阀门防止压差引起倒流爆炸事故。

8、乙炔管破裂着火时，应先将焊、割炬火焰熄火，然后停止供气。

在氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。

禁止折弯氧气管来灭火。

9、由于焊、割嘴过热堵塞，而发生回火或多次鸣爆时，必须迅速关闭气阀门，再关乙炔阀，然后将焊、割炬冷却，再排除故障。

10、高空作业时，氧气、乙炔瓶装放置在工作处下方上风头5米处以外。

禁止将氧气、乙炔瓶放置于高压线及主要电力线下面施工。

高空切割的料头应采用可靠的方法搬用胶管、焊、割炬应由绳吊上架，严禁背绕登高。

工具应装入工具袋内。

严禁乱扔，以防伤人、伤物。

11、焊、割贮存过易燃、易燃有毒物品的容器或管道时，应严格执行专项技术方案，并严格服从现场监管人员的指挥，按要求试火，严禁在生产中的设备和管道上焊、割。

12、容器、塔、罐、大口径管道内施工，应通风良好，并经安监人员检测确认无害时放可入内，并及时排除尘烟，与电焊交叉作业时应注意氧气、乙炔胶管与电焊线搭绕，并注意不得硬拖胶管，以免被尖利金属割破，施焊、割前应确认下方及周围无易燃物，人员时方准实施焊、割以防发生火灾或伤人事故。

13、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊，割时应严格服从现场监护人员的指挥，严禁随意试火。

14、清除焊、割渣时应戴防护眼镜，以防渣崩伤眼。

15、工作结束后，应关闭气阀，拆下仪表，戴上氧气、乙炔瓶盖，盘好气管，并检查施工现场确认无起火危险后，方可离开现场。

四、防腐工岗位安全技术操作规程

1、作业人员必须经过岗位安全技术培训，具备相关的技能要求。

2、进入施工现场，必须按规定穿戴防护用品。

3、在设备内采用喷涂法进行防腐作业时，可参照衬里工的安全操作要求，为预防在设备内作业时中毒和发生火灾，操作人同不得穿钉鞋，携带火柴，打火机等引火物入内，操作场所不要存放易燃和有毒物品，设备应有可靠的接地设施，以防触电。

4、铺沥青砂时，使用的烙铁温度应在80~110℃之间，铲刀在150~200℃之间。

5、刷沥青防腐中的熬沥青，运输等相关作业，可参照防火工的安全工作要求。

6、机械作业线上对管道进行沥青防腐，应做到：

1作业线厂房内要设通风、引尘、排烟设施，防止烟尘沥青对人体危害，厂房内设置消防器材，作业线的用电设备要接地。

2沥青熬制应缓慢升温，温度升至180—220℃时要不断搅拌，防止局部过热起火，沥表温度最高不超过230℃。

3管接头要装卡牢固，防止松动和打滑，浇涂沥青要精力集中，防止把接头涂上沥青或包上玻璃布。

4浇涂沥表冷却到70℃以下时方可包扎最外层玻璃布，冷却到25℃以下时可吊放。

7、从事生漆刷漆的施工人员，施工前应进行过敏性试验，过敏者不得参加施工，从事生漆工作的地点，严禁烟火，通风要良好，涂生漆人员事先应将外露皮肤漆擦护肤油，生漆洒到皮肤上时，要用肥皂擦洗，不宜用汽油，香蕉水擦洗，生漆不得积压存放，先进厂的要先涂，涂刷生漆施工人员应间歇施工。

8、衬胶施工中使用胶水，树脂，二氧乙烷、二甲笨、聚氨脂等有毒物质时，要穿戴好防护用品。

9、使用硫化锅进硫化处理时，应先检查放空管，回水管，蒸汽阀门等是否完好，硫化蒸汽压力应不超过0.15~0.2兆帕，硫化后待压降至零时才能打开硫化锅，以防蒸汽烫伤，衬胶容器内面需要通汽硫化处理时，盲板应装设安全阀。

五、钢筋工岗位安全技术操作规程

1、钢筋工必须经过岗位安全技术培训教育考核，具备相应的技能要求。

2、进入施工场地必须按劳保规定着装。

一、一般安全要求

1、搬运原材料、成品、半成品要注意周围是否有人，防止碰伤人。

搬运带弯钩的物品，转弯时要注意防止钩住电线或其它人或物品。

2、钢筋、钢材应按规格品种分类堆放。

工作台要稳固，照明灯具应加网罩。

3、要熟悉各类钢筋机械的构造、性能操作规程。

操作前应先检查设备，并试运行正常后再开始工作。

定时保养设备。

停止工作后切断电源。

4、使用点焊机，要采取必要的防火措施。

二、预制与绑扎

1、用机械拉直钢筋，卡头要牢固，地锚要牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞拉钢筋不准用胸、肚接触绞杠，松劲缓慢，不得一次松开。

2、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

3、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和锤要站成斜角，打锤应先观察周围人或物。

切断不于300毫米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并应在外侧设防护笼罩。

4、手工弯曲钢筋时，板子应夹牢，拖平和握紧。

脚要站稳，用力不应过猛。

弯曲钢筋时，禁止非操作人员站在附近。

尽量不在高空和脚手架上弯料作业，若确定需要，应加设安全设施。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要稳，防止倾倒或塌落。

6、绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上，必须站在脚手架和马道。

安装悬空结构的钢筋时，要站在脚手架上操作，不得站在模板和支撑上操作。

7、绑扎高层建筑的圈梁、桃檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架及安全网，绑扎时挂好安全带。

在高处绑扎钢筋时应防钩子及钢筋坠落伤人。

三、冷拉与张拉

1、用卷扬机冷拉前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°

角并采用封密式导向轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行（并应设置警告牌）

2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先停车，放松钢筋后才能检查。

检查完后再进行操作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格执行规定应力和伸长，不准随意变更，无论拉伸和放松均应缓慢进行。

发现异常应停止张拉。

4、张拉钢筋应设置防护挡板。

5、测理钢筋的长度或加楔，拧紧螺栓时应站在钢筋的两侧操作，同时应停止拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

若采用电热拉伸应采取绝缘和防触电保护措施。

6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。

六、混凝土工岗位安全技术操作规程

1、混凝土工必须经过岗位安全技术培训，教育考核，具备相应的技能要求。

2、工作时必须按规定要求穿戴劳保用品。

3、操作搅拌机，料皮带传动系统必须先检查防护罩，不许超负荷作业。

搅拌机上料斗后面禁止站人。

如果采用人工上料，必须待上料后停稳后上料。

4、搅拌机转动时，不得将手或其它东西伸入搅拌筒内，停电或因故障清理鼓筒内混凝土时，必须切断电源。

不准在机械上清洗机器。

5、搅拌混凝土时必须戴防护口罩。

6、混凝土运输道应畅通。

架子上运输时，必须先检查架子跳板、马道是否牢固可靠。

7、用手推车运料，禁止用腹部顶车把。

推车不准过猛或猛撒把。

用大、小车运输时，料斗不准坐人。

向坑、槽内卸料应注意保持安全距离。

8、用井架垂直动输混凝土，小车不得伸出笼外，车轮前后要挡牢。

卷扬机有专人操作、刹车要可靠，并有自动保险装置。

9、空中水平动输，应根据使用工具和方法制定相应的安全措施。

10、浇灌混凝土时，不得踩模板作业，在高空作业时应注意站在脚手架或搭设的平台上。

11、往基坑中灌料时，先查看坑中是否有人。

12、使用振捣器（或震动棒）的操作者必须穿胶鞋、戴胶皮手套，禁止硬拉硬扯电缆，注意电缆被弄破，湿手不得接触电源开关。

振捣器不用时，应切断电源。

13、高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢，不用时应放在工具袋或可靠的地方，防止坠落伤人，交叉工作人员和须戴安全帽及其它劳保用品。

14、采用电热法养护混凝土时，应严格执行防火和防触电措施。

严禁使用380伏以上的电源电压。

15、蒸气养护混凝土时，要注意烫伤。

七、架子工岗位安全技术操作规程

1、架子工必须经过岗位安全技术培训、教育考核，具备相应的技能要求。

2、工作时必须按劳保规定着装。

3、脚手架材料

①木杆应用剥皮杉木和其它坚韧木杆。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和其它腐烂、折裂、枯节等易折木一律禁用，竹竽必须选择4年以上的好毛竹，禁止用青嫩、裂缝、虫蛀、破头、枯脆的材料。

使用钢管不得有锈蚀严重、弯曲、压扁和裂纹。

2木杆立杆有效部分的小头直径不小于70毫米，大横杆、小横杆有效部分的小头直径不小于80毫米，竹竽的立杆大横杆、支杆、剪刀撑等有效部分的小头直径不小于75毫米，小横杆不得小于90毫米。

3钢管脚手架杆应用外径48—51毫米、壁厚3~3.5毫米规格的钢管。

长度以4~6.5米及2.1~2.3为宜。

4木脚手板以厚50毫米，宽度250毫米坚固杉木或松木板为宜。

厚度不足50毫米必须适当加固，竹片脚手架厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必须拧紧。

钢制脚手板应用2—3毫米钢板制、肋高50毫米为宜，两端应有连接装置板，板面应钻有防滑孔。

裂纹、扭曲的不得使用。

5脚手架的绑扎材料采用8#-镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳。

钢脚手架扣应有出场合格证明，有脱裂、变形、滑丝的不得使用。

4、脚手架绑扎

①木脚手架立杆应埋入地下300—500毫米，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆。

钢管脚手架的立杆下应有150×

150平方毫米的底座或放在垫木上。

②脚手架立杆、横杆必须应符合各自要求。

竹脚手架必须搭双排架子，立柱顶端必须细节，脚手架高度超过10m时，必须与建筑物相连。

3木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不小于1.5m。

绑孔时小头应压在大头上，绑扣不少于3道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

超过3个月工期或高度7米以上的竹木手架，不应使用麻绳捆绑。

钢管脚手架的立杆、大横杆的接头应错开，使用扣件连结并拧紧螺栓，不得用铁丝绑扎。

④单排脚手架的小横杆插入墙内不得少于240毫米，伸出大横杆外不得少于100毫米。

⑤架子的铺设宽度不得小于1.2米，脚手板应铺满，离墙面不得大于200毫米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于200毫米。

在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

翻脚板应两人由里往外按顺序进行。

在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。

⑥搭脚手架时，若脚手架尚未绑扎牢固，不得中途停止工作。

在工作中上下运送材料，工具时，要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运，严禁抛掷。

⑦在霜雪及雨天工作，应采取防滑措施。

⑧在钢脚手架，不应架设临时供电线路。

如果必须设供电线路或使用电动工具时，必须采取绝缘、接地等安全措施，防止脚手架带电。

雷雨季节钢脚手架应设置避雷接地装置。

大雷雨时，施工人员必须离开脚手架。

9手架架设完毕，应经施工人员全面检查验收合格后才能使用。

使用期间应定期检查脚手架有无异常，发现问题及时处理。

5、脚手架拆除

①拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，设专人看管，拆除时应由上而下一步一清，不准上下同时作业。

拆除大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头，由中间操作人往下顺杆子。

拆除脚手架已拆开绑扣时中途不得停止工作。

2下的脚手杆，板、钢管、扣件、铁丝等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下扔。

八、电工岗位安全操作规程

一、一般安全要求

1、从事电气工作的人员应经专业培训，考核合格，持证上岗。

2、电气作业前应正确穿戴和使用劳保用品、用具。

3、所有绝缘安全用具，检验工具，应妥善保管，严禁他用。

并定期检查、校验。

4、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作，任何电气设备，线路未查明无电以前，一律视为有电。

5、一般绝缘导线禁止在地面，钢结构框架，脚手架及其它工作面上架设。

移动式电气设备应使用橡胶绝缘，橡胶护套的软电缆。

6、施工地点的孔洞，井坑要盖好。

在开凿沟孔时要防止工具碎块掉下伤人。

7、有人触电，应立即切断电源，进行急救。

电气着火应立即将有关电源切断，用干粉灭火器或干砂灭火。

（在未切断电源的情况下，严禁使用泡沫灭火器灭火）

二、电器设备及内线安装

1、在搬用和安装变压器，电机和各类高低开关柜、盘、箱及其它电气设备时，应有专人指挥。

防止倾倒，剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。

多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

2、安装高压油开关，自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时，应将开关处于断开位置。

3、变压器抽芯时，吊装绳扣要牢固，不要碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。

电机抽芯不能碰坏定子或转子线圈。

4、人力弯管器弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落。

弯管时不应用力过猛，面部要避开。

5、安装调整开关及母线时，不符攀登套管及瓷绝缘子。

调隔离开关，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动作伤人。

6、管子穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔离板上行走及堆放材料。

必须通行时，应在天棚上楞上铺设脚手板。

三、电缆敷设

1、敷设电缆前应将电缆沟内杂物清除干净，并加以保护措施。

2、敷设电缆应戴好手套及必要的劳动保护，以免皮肤中毒。

电缆盘应架设牢固，电缆端头应绑牢。

放电缆时，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。

电缆盘上的钉子应拨掉或打弯，以防伤人。

3、敷设电缆在转弯处，人应站在弯角外侧。

电缆穿管时，应防手被挤伤。

4、加热电缆胶应有防火措施。

配制环氧树脂的操作点应通风良好，并戴好防护用品。

四、外线架空线路

1、电杆用小车搬动捆绑卡牢。

人抬时动作一致，电杆不得离地过高。

2、人工立杆所用叉木应坚固完好，操作时互相配合，用力均匀。

机械立杆两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人。

坑基夯实后，才能拆去叉木和拉绳。

3、登高前应检查电柱的牢固程度，并夯实根基。

对旧木杆必要时要采取加固措施。

登杆使用脚踏板，钩子应向上。

使用脚扣应按电杆直径选择适应规格。

安全带应栓在可靠处，扣环扣牢。

不准拴于瓷瓶或横担上，工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

4、在原有电柱上架设与带电导线平行的线路时，应保证安全距离，否则必停电作业。

穿越带电异线架线时，应停电进行。

如低压线路确实际工资能停电时，必须在穿越导线两侧搭设隔离设施。

5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺柱拧紧。

紧有角度的导线，应在外侧作业。

调整拉线时，杆上不得有人。

6、紧线时导线下方不得有人，单方向紧线时反方向应设置临时拉线。

紧线应缓慢使导线升起，并注意有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。

7、架空线路施工中，每2—3公里应接地一次，送电前必须拆除。

如遇雷雨应停止工作。

8、确需在易燃、易爆有毒场所工作时，要严格遵守专项技术方案，听从现场监护人员的指挥。

9、停电接火作业时，应先验电，后挂接地线，接地必须可靠，然后才能作业，工作完毕后方可拆除地线。

五、电器试验

1、进行耐压试验装置的金属外壳必须接地。

被试设备或电缆两端，如不在同一点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误人员撤离后，方可开压。

2、电器设备材料做非冲击性试验，开压或降压，均应缓慢进行。

因故障暂停。

或试压结束，应先切断电源，安全放电，再将高压设备高压侧接地，并保证足够的放电时间。

3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌防止误合闸。

4、用摇表测定绝缘电阻、应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性设备材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

5、电流互感器禁上开路，电压互感器禁止短路和以开压方式运行。

6、电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品、用绝缘防护用品、用绝缘棒安全放电。

九、起重工岗位安全技术操作规程

1、起重工必须持证上岗，并经过专安全技术培训教育考核。

2、必须按劳保规定要求着装上岗。

3、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。

4、必须熟悉起重方案，设备性能，操作信号和安全要求。

多人配合时必须分工明确。

交底清楚。

5、起吊时指挥人员站在能够照顾全面工作的位置，若指挥人员与吊车司机，卷扬机司机等操作人员中间有障碍物不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号。

所发生信号必须准确、清楚。

6、起吊时禁止无关人员进入施工场地，禁止在起重臂或吊物下停留或行走，危险区应设警告标志。

不准起吊物从人头上越过，起吊物无故不得在空中长时间滞留。

7、起吊重物使用整根无接头的钢丝绳，各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数要求。

发现钢丝绳有扭曲、变形、断丝、锈蚀等现象应及时报废或降低使用标准。

8、使用卡扣应在长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。

有缺陷的卡扣严禁使用。

9、用绳卡卡绳头时，应将压板方在长头一面。

使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。

卡的松紧要适度、即要达到使用强度，也不能损坏钢丝绳及绳中麻芯。

10、地锚应按技术规程和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。

若使用建筑结构做锚点，必须经过核算和有关部门审批后使用。

11、拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7m同般道路不应低于4.5m若不能满足上述高度应设置明显标志，拖绳不应跨越带电线路。

无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚的架。

12、大型吊装风力大于6级时禁止起吊作业。

气温低于—20℃时不得进行吊装，除非吊装机、绳索及被吊物均有该气温下的良好低温性能，并采取一