电气设备预防性试验规程Word下载.docx

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对于独立的密闭循环水系统为1.5×

102μS/m

全部更换定子绕组并修好后

3.0Un

局部更换定子绕组并修好后

2.5Un

大修前

运行20年及以下者

运行20年以上与架空线直接连接者

运行20年以上不与架空线直接连接者

（2.0～2.5）Un

小修时和大修后

2.0Un

2）在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%；

最大泄漏电流在20μＡ以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化

3）泄漏电流不随时间的延长而增大

定子绕组交流耐压试验

1）大修前

2）更换绕组后

1）全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下：

1）应在停机后清除污秽前热状态下进行。

处于备用状态时，可在冷状态下进行。

氢冷发电机试验条件同本表序号3的说明1）

2）水内冷电机一般应在通水的情况下进行试验，进口机组按厂家规定，水质要求同本表序号3说明5）

3）有条件时，可采用超低频（0.1Hz）耐压，试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2倍

4）全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见附录A

容量

kW或kVA

额定电压Un

试验电压V

小于10000

36以上

2Un+1000但最低为

1500

10000及以上

6000以下

2.5Un

6000～18000

2Un+3000

18000以上

按专门协议

2）大修前或局部更换定子绕组并修好后试验电压为：

1.5Un

运行20年以上与架空线路直接连接者

运行20年以上不与架空线路直接连接者

（1.3～1.5）Un

转子绕组的绝缘电阻

1）小修时

2）大修中转子清扫前、后

1）绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ

2）水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5kΩ

1）采用1000V兆欧表测量。

水内冷发电机用500V及以下兆欧表或其它测量仪器

2）对于300MW以下的隐极式电机，当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕，如果转子绕组的绝缘电阻值在75℃时不小于2kΩ，或在20℃时不小于20kΩ，允许投入运行

3）对于300MW及以上的隐极式电机，转子绕组的绝缘电阻值在10～30℃时不小于0.5MΩ

转子绕组的直流电阻

大修时

与初次（交接或大修）所测结果比较，其差别一般不超过2%

1）在冷态下进行测量

2）显极式转子绕组还应对各磁极线圈间的连接点进行测量

转子绕组交流耐压试验

1）显极式转子大修时和更换绕组后

2）隐极式转子拆卸套箍后，局部修理槽内绝缘和更换绕组后

试验电压如下：

1）隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时，可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替

2）隐极式转子若在端部有铝鞍，则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。

试验时将转子绕组与轴连接，在铝鞍上加电压2000V

3）全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定

显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后

额定励磁电压500V及以下者为10Un，但不低于1500V；

500V以上者为2Un+4000V

显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后

5Un,但不低于1000V，不大于2000V

隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后

发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的绝缘电阻

2）大修时

绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，否则应查明原因并消除

1）小修时用1000V兆欧表

2）大修时用2500V兆欧表

发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备（不包括发电机转子和励磁机电枢）的交流耐压试验

试验电压为1kV

可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替

定子铁芯试验

1）重新组装或更换、修理硅钢片后

2）必要时

1）磁密在1T下齿的最高温升不大于25K，齿的最大温差不大于15K，单位损耗不大于1.3倍参考值，在1.4T下自行规定

2）单位损耗参考值见附录A

3）对运行年久的电机自行规定

1）在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min。

对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差

2）用红外热像仪测温

发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻

1）汽轮发电机组的轴承不得低于0.5MΩ

2）立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100MΩ；

油槽充油并顶起转子时，不得低于0.3MΩ

3）所有类型的水轮发电机，凡有绝缘的导轴承，油槽充油前，每一轴瓦不得低于100MΩ

汽轮发电机组的轴承绝缘，用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量

灭磁电阻器（或自同期电阻器）的直流电阻

与铭牌或最初测得的数据比较，其差别不应超过10%

灭磁开关的并联电阻

与初始值比较应无显著差别

电阻值应分段测量

转子绕组的交流阻抗和功率损耗

阻抗和功率损耗值自行规定。

在相同试验条件下与历年数值比较，不应有显著变化

1）隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。

显极式转子对每一个转子绕组测量

2）每次试验应在相同条件、相同电压下进行，试验电压峰值不超过额定励磁电压（显极式转子自行规定）

3）本试验可用动态匝间短路监测法代替

检温计绝缘电阻和温度误差检验

1）绝缘电阻值自行规定

2）检温计指示值误差不应超过制造厂规定

1）用250V及以下的兆欧表

2）检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计

定子槽部线圈防晕层对地电位

必要时

不大于10V

1）运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量

2）试验时对定子绕组施加额定交流相电压值，用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值

3）有条件时可采用超声法探测槽放电

汽轮发电机定子绕组引线的自振频率

自振频率不得介于基频或倍频的±

10%范围内

定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量

1）投产后

2）第一次大修时

3）必要时

1）直流试验电压值为Un

2）测试结果一般不大于下表中的值

1）本项试验适用于200MW及以上的国产水氢氢汽轮发电机

2）可在通水条件下进行试验，以发现定子接头漏水缺陷

3）尽量在投产前进行，若未进行则投产后应尽快安排试验

手包绝缘引线接头，汽机侧隔相接头

20μA；

100MΩ电阻上的电压降值为2000V

端部接头（包括引水管锥体绝缘）和过渡引线并联块

30μA；

100MΩ电阻上的电压降值为3000V

轴电压

大修后

1）汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压

2）汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V

3）水轮发电机不作规定

测量时采用高内阻（不小于100kΩ/V）的交流电压表

定子绕组绝缘老化鉴定

累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时

见附录A

新机投产后第一次大修有条件时可对定子绕组做试验，取得初始值

空载特性曲线

1）大修后

1）与制造厂（或以前测得的）数据比较，应在测量误差的范围以内

2）在额定转速下的定子电压最高值：

a）水轮发电机为1.5Un（以不超过额定励磁电流为限）

b）汽轮发电机为1.3Un（带变压器时为1.1Un）

3）对于有匝间绝缘的电机最高电压时持续时间为5min

1）无起动电动机的同步调相机不作此项试验

2）新机交接未进行本项试验时，应在1年内做不带变压器的1.3Un空载特性曲线试验；

一般性大修时可以带主变压器试验

三相稳定短路特性曲线

1）更换绕组后

与制造厂出厂（或以前测得的）数据比较，其差别应在测量误差的范围以内

1）无起动电动机的同步调相机不作此项试验

2）新机交接未进行本项试验时应在1年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验

发电机定子开路时的灭磁时间常数

更换灭磁开关后

时间常数与出厂试验或更换前相比较应无明显差异

检查相序

改动接线时

应与电网的相序一致

温升试验

1）定、转子绕组更换后

2）冷却系统改进后

3）第一次大修前

4）必要时

应符合制造厂规定

如对埋入式温度计测量值有怀疑时，用带电测平均温度的方法进行校核

表2直流电机的试验项目、周期和要求

序号

绕组的绝缘电阻

1）小修时

绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ

1）用1000V兆欧表

2）对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻

绕组的直流电阻

1）与制造厂试验数据或以前测得值比较，相差一般不大于2%；

补偿绕组自行规定

2）100kW以下的不重要的电机自行规定

电枢绕组片间的直流电阻

相互间的差值不应超过正常最小值的10%

1）由于均压线产生的有规律变化，应在各相应的片间进行比较判断

2）对波绕组或蛙绕组应根据在整流子上实际节距测量电阻值

绕组的交流耐压试验

磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V

100kW以下不重要的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压可用2500V兆欧表试验代替

磁场可变电阻器的直流电阻

与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大于10%

应在不同分接头位置测量，电阻值变化应有规律性

磁场可变电阻器的绝缘电阻

绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ

1）磁场可变电阻器可随同励磁回路进行

2）用2500V兆欧表

调整碳刷的中心位置

核对位置是否正确，应满足良好换向要求

必要时可做无火花换向试验

检查绕组的极性及其连接的正确性

接线变动时

极性和连接均应正确

测量电枢及磁极间的空气间隙

各点气隙与平均值的相对偏差应在下列范围：

3mm以下气隙±

10%

3mm及以上气隙±

直流发电机的特性试验

与制造厂试验数据比较，应在测量误差范围内

1）空载特性：

测录至最大励磁电压值

2）负载特性：

仅测录励磁机负载特性；

测量时，以同步发电机的励磁绕组作为负载

3）外特性：

必要时进行

4）励磁电压的增长速度：

在励磁机空载额定电压下进行

直流电动机的空转检查

1）大修后

1）转动正常

2）调速范围合乎要求

空转检查的时间一般不小于1h

表3中频发电机的试验项目、周期和要求

绕组的绝缘电阻

绝缘电阻值不应低于0.5MΩ

1000V以下的中频发电机使用1000V兆欧表测量；

1000V及以上者使用2500V兆欧表测量

1）各相绕组直流电阻值的相互间差别不超过最小值的2%

2）励磁绕组直流电阻值与出厂值比较不应有显著差别

试验电压为出厂试验电压的75%

副励磁机的交流耐压试验可用1000V兆欧表测绝缘电阻代替

可变电阻器或起动电阻器的直流电阻

与制造厂数值或最初测得值比较相差不得超过10%

1000V及以上中频发电机应在所有分接头上测量

中频发电机的特性试验

与制造厂试验数据比较应在测量误差范围内

仅测录励磁机的负载特性；

测录时，以同步发电机的励磁绕组为负载

温升

按制造厂规定

新机投运后创造条件进行

表4交流电动机的试验项目、周期和要求

绕组的绝缘电阻和吸收比

1）绝缘电阻值：

a）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MΩ

b）额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ（取Un的千伏数，下同）；

投运前室温下（包括电缆）不应低于UnMΩ

c）转子绕组不应低于0.5MΩ

2）吸收比自行规定

1）500kW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数），参照表1序号1

2）3kV以下的电动机使用1000V兆欧表；

3kV及以上者使用2500V兆欧表

3）小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量

4）有条件时可分相测量

绕组的直流电阻

1）1年（3kV及以上或100kW及以上）

1）3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；

中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%

2）其余电动机自行规定

3）应注意相互间差别的历年相对变化

1）试验电压：

全部更换绕组时为3Un；

大修或局部更换绕组时为2.5Un

2）泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定

3）500kW以下的电动机自行规定

有条件时可分相进行

定子绕组的交流耐压试验

1）大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V

2）全部更换定子绕组后试验电压为（2Un+1000）V，但不低于1500V

1）低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替

2）更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定

绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验

试验电压如下：

1）绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验

2）Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压

不可逆式

可逆式

大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后

1.5Uk，但不小于1000V

3.0Uk，但不小于2000V

全部更换转子绕组后

2Uk+1000V

4Uk+1000V

同步电动机转子绕组交流耐压试验

试验电压为1000V

可用2500V兆欧表测量代替

与制造厂数值或最初测得结果比较，相差不应超过10%

3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量

可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验

大修时

试验电压为1000V

可用2500V兆欧表测量代替

同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻

绝缘电阻不应低于0.5MΩ

在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量

转子金属绑线的交流耐压

检查定子绕组的极性

接线变动时

定子绕组的极性与连接应正确

1）对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性

2）中性点无引出者可不检查极性

定子铁芯试验

1）全部更换绕组时或修理铁芯后

参照表1中序号10

1）3kV或500kW及以上电动机应做此项试验

2）如果电动机定子铁芯没有局部缺陷，只为检查整体叠片状况，可仅测量空载损耗值

电动机空转并测空载电流和空载损耗

必要时

1）转动正常，空载电流自行规定

2）额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%

1）空转检查的时间一般不小于1h

2）测定空载电流仅在对电动机有怀疑时进行

3）3kV以下电动机仅测空载电流不测空载损耗

双电动机拖动时测量转矩—转速特性

两台电动机的转矩—转速特性曲线上各点相差不得大于10%

1）应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机

2）更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机

表5电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求

油中溶解气体色谱分析

1）220kV及以上的所有变压器、容量120MVA及以上的发电厂主变压器和330kV及以上的电抗器在投运后的4、10、30天（500kV设备还应增加1次在投运后1天）

2）运行中：

a）330kV及以上变压器和电抗器为3个月；

b）220kV变压器为6个月；

c）120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月；

d）其余8MVA及以上的变压器为1年；

e）8MVA以下的油浸式变压器自行规定

3）大修后

1）运行设备的油中H2与烃类气体含量（体积分数）超过下列任何一项值时应引起注意：

总烃含量大于150×

10-6

H2含量大于150×

C2H2含量大于5×

10-6（500kV变压器为1×

10-6）

2）烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常

3）对330kV及以上的电抗器，当出现痕量（小于5×

10-6）乙炔时也应引起注意；

如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行

1）总烃包括：

CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体

2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析

3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断

4）新投运的变压器应有投运前的测试数据

5）测试周期中1）项的规定适用于大修后的变压器

绕组直流电阻

1）1～3年或自行规定

2）无励磁调压变压器变换分接位置后

3）有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）

4）大修后

5）必要时

1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%

2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%

3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%

4）电抗器参照执行

1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3）项执行

2）不同温度下的电阻值按下式换算

式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；

T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225

3）无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量

绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数

2）大修后

1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化

2）吸收比（10～30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5

1）采用2500V或5000V兆欧表

2）测量前被试绕组应充分放电

3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近

4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算

式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值

5）吸收比和极化指数不进行温度换算

绕组的tgδ

1）20℃时tgδ不大于下列数值：

330～500kV0.6%

66～220kV0.8%

35kV及以下1.5%

2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）

3）试验电压如下：

1）非被试绕组应接地或屏蔽

2）同一变压器各绕组tgδ的要求值相同

3）测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近

4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算

式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值

绕组电压10kV及以上

10kV

绕组电压10kV以下

4）用M型试验器时试验电压自行规定

电容型套管的tgδ和电容值

见第9章

1）用正接法测量

2）测量时记录环境温度及变压器（电抗器）顶层油温

绝缘油试验

见第13章

交流耐压试验

1）1～5年（10kV及以下）

2）大修后（66kV及以下）

4）

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