机械成孔灌注桩施工方案精编版文档格式.docx
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桩基础祥表
桩
基
编
号
砼强度等级
桩尺寸（mm）
桩配筋
单桩竖向承载力特征值
孔径
嵌岩深度
纵筋
螺旋箍
加劲筋
（KN）
ZH1
C30
1000
3000
13C14
A8@200
A8@100
C12@2000
5537
ZH2
1100
4400
7345
ZH3
5500
14C14
7791
ZH4
1300
3900
19C14
9357
ZH5
1500
4500
20C16
12458
ZH6
1600
3200
22C16
12390
ZH7
4800
14175
ZH8
1700
5100
25C16
16002
ZH9
6800
17543
备注
1、桩端持力层中风化紫红色泥岩天然单轴抗压强度标准值为10.45MPa2、主筋沿周边均匀布置
三、工程地质及水文地质情况
拟建场地位于余庆县河滨公园东南侧，距牛场河东南岸直线距离100m处的规划建设用地上，属牛场河河流堆积第一阶阶地。
建设场地及其周边环境无滑坡、危岩和崩塌、泥石流、地下踩空区、岩溶塌陷、地面沉降、地裂缝等不良地质作用和现象。
拟将场地周边为耕地，已规划正在逐步推进建设中，因此，场地环境工程地质条件好。
场地内地层为杂填土、粘土、卵石及下伏第三系紫红色泥岩。
自上而下依次为①层杂填土：
新近堆填，未完成自重固结，结构松散;
②层粘土：
全场地分布，厚度变化大，分布不均匀；
③层卵石：
粒径一般为30mm-100mm，磨圆度较好，以圆形、亚圆形为主，卵石占总量的80%，其余为中砂、细砂，结构松散。
场地勘察期地下水静止水位标高为561.00m,场地地下水位在丰水期的常年最大涨幅为564.00m。
四、钻孔灌注桩工程质量验评标准及检查方法
项
目
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数量
主
控
1
桩位
单桩
D/6，且不在大于100
基坑开挖前量护筒，
开挖后量桩中心
群桩
D/6，且不在大于150
2
孔深
mm
300
只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样，大直径嵌
岩桩应钻到桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样规范
5
承载力
按基桩检测技术规范
一
般
垂直度
＜1﹪
测套管或钻杆，或用超深波控测。
干施工时吊垂球。
桩径
50
进径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量。
泥浆比重（粘土
或砂性土中）
1.15-1.20
用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样。
泥浆面标高（高于
地下水位）
m
0.5-1.0
目测
用沉渣厚度：
端承桩
磨擦桩
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
6
混凝土坍落度：
水下灌
干施工
160-200
70-100
坍落度仪
7
钢筋笼安装深度
±
100
用钢尺量
8
混凝土充盈系数
＞1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
+30
-50
水准仪（需扣除桩顶浮浆层
及劣质桩体）
五、工艺流程框图
施工准备
放样定位
护筒埋设
泥浆循环池（筒）
孔位验收
泥浆制备
钻机就位
校正空钻孔深
渣浆分离器
成孔
钢材进场、验收
一次清孔
钢筋笼制作
安装钢筋笼
钢筋笼吊运
导管安装
检查导管
测定沉渣
二次清孔、验收
砼供应
测砼返高
水下砼灌注
坍落度检测
储浆池
测量砼面、拆除导管
砼输送就位
排污运输
灌注结束
试块制作、养护
排污场地
孔口防护
送试块测试
桩机移位
单桩施工资料汇总
单桩质量评估
六、施工方案
1、成孔工艺
成孔工艺采用机械水下作业旋挖法，成孔机械为CK1800手拉式冲击钻机。
2、钢筋笼制作及就位
钢筋笼分两节制作，主筋采用双面电弧搭接焊，焊缝长度不小于200mm。
加
劲筋、螺旋筋采用单面电弧焊连接，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。
钢筋笼井口对接采用绑条电弧焊连接，焊缝长度不小于200mm。
钢筋笼采用
150挖机吊安装就位。
钢筋笼周边设船型定位卡，保证混凝土保护层厚度为50mm。
钢筋笼就位时，应吊直扶稳，对准孔位，缓缓放下，不得碰撞孔壁，严禁将钢筋笼由孔口成自由落体投入孔底。
3、混凝土拌制及运输
采用泵送商品混凝土，用混凝土罐车拉运至现场。
4、混凝土灌注
采用高塌落度混凝土（塌落度180～220mm），导管法灌注砼成桩，采用,225导管，活丝连接。
桩顶以下6m范围内加用震捣棒捣实。
施工前导管应试拼、试压，保证整根导管顺直，不漏水、不破裂。
在桩孔内设置导管时，导管下端距孔底为30～50cm。
灌注混凝土应连续进行，不得中断。
并设专人随时测定孔内混凝土面上升高度，记录混凝土投入量，计算混凝土充盈系数。
当出现充盈系数小于1.0时，应查找原因、会同有关方研究处理措施。
5、施工步奏
平整场地→测量放线→钻孔→清孔→泥浆清运→钢筋笼吊装→砼灌注。
6、施工准备
①现场搭建临时设施。
②调钻机、等设备进入现场；
调钢材等材料进场，进行材质复检。
③作好技术交底工作。
④进行轴线测放及桩位测放。
⑤轴线桩埋设基点标记。
7、资料报验计划
①各种材料合格证及复试各1份。
②钢材试拉报告每承台1份。
③钢筋笼加工检验批每承台1批。
④混凝土灌注检验批每承台1批。
⑤桩位测量放线验收报验1次。
七、组织管理机构及施工力量部署
1、组织管理机构
岗位
姓名
职责
项目负责人
任明芳
负责本工程全面工作
项目技术总工
罗勇
负责生产、技术等工作
技术负责人
张普新
负责技术质量管理工作
质检员
王真凤
负责质量检验工作
施工员
杨家全
负责工序质量控制
材料员
贾雅婷
负责材料采购、管理、验收工作
安全员
陈启林
负责安全生产
资料员
尹德丽
负责现场资料的编写整理
电工
卢仟
负责现场用电
2、施工力量部署
针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，综合考虑拟安排如下施工人员参加施工。
施工人员配置表
工种
级别
数量（人）
工作安排
钻工
二级
挖机司机
吊卸设备、吊放钢筋笼
电焊工
加工钢筋笼
辅助工
初级
电工
用电设备安装
八、材料和设备投入计划
1、预计工程量
桩数（棵）
桩径（mm）
砼量（m3）
35
共6种（见桩表）
1260
2、材料供应计划
根据余庆县河滨公园安置房“桩基平面布置图”、“桩基大样图”、“设计说明”预计本工程材料用量如下：
序号
品名
规格
数量（t）
钢筋
C16
C14
2.4
C12
0.6
A8
3.7
商品砼
1260m2
（注：
表中材料用量数量为预计用量）
3、水电用量计划
（1）施工用水计划
施工用水：
2m3/h；
施工用水接自业主提供到现场的供水管接口，安表计量，各用水单位分别从主供水管分接。
（2）施工用电计划
施工用电：
75KVA；
用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《建筑工程施工现场用电安全规范》GB50194—2014的规定。
4、投入的主要施工机械设备
投入的主要施工机械设备表
设备名称
型号规格
数量（台）
使用部位
钻机
切断机
拉伸机
拉直钢筋
电焊机
加工钢筋
弯曲机
挖机
150
吊放钢筋笼
全站仪
定位放线
水准仪
标高测量
导管
245
300（m）
灌注砼
九、质量保证措施
1、工艺控制
工程施工过程中严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。
2、工序控制
控制项目允许偏差及检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查办法
≤-50
尺量
<
1%
重锤吊测
沉渣厚度
测绳量测
主筋间距
10
钢筋笼长度
螺旋筋和箍筋间距
20
钢筋笼直径
混凝土坍落度
180-220
坍落度筒量测
工序控制方针
工序施工过程中坚持“质量第一，预防为主”的方针，明确每道工序的质量要求，按《工艺流程框图》进行施工。
工序控制措施
a、定位放线
使用校验合格的全站仪和钢卷尺，根据业主提供的基准线和桩位平面布置图进行放线，打入木桩，木桩顶面打入一小铁钉作为桩位标记。
复核验线后，及时用砖制作井圈，防止车辆碾压或碰撞造成桩位偏差。
b、钻机就位
钻机按施工区域和项目部安排的施工顺序进行桩位对点就位。
对点前，先平整场地再对点就位，钻机要稳固，并使塔架竖直，采用多次对点调试法。
最终对点结束时，由当班施工员验收合格后下达开孔通知单。
c、成孔
钻机操作人员接到开孔通知后，方可钻进，开孔17.0m范围内使用中速钻进，进入卵石层采用轻压慢进，钻进过程中，操作人员应随时观察钻架的垂直情
况，确保钻架的稳固竖直，保证成孔垂直度<
1%，穿过中风化层进入微风化岩层，取出微风化岩样经当班施工员及监理验收确认后终孔，进入下道工序。
d、弃土清理
成孔过程中产生的弃土及时清运到指定位置。
杜绝孔口堆土，防止弃土掉入孔内。
e、钢筋笼加工和堆放
进场钢筋必须有材料出厂检验报告，并按规范要求现场见证取样后送当地试验室进行复检，复检合格，方可进行钢筋笼制作。
电焊条须有出厂检验报告。
钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须持有上岗证，并须试焊合格。
成品钢筋笼的各项指标应符合《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2010和《钢筋焊接规程》JGJ18-2012的有关规定。
主筋接头间距不小于1000mm，且同一截面上的接头数量不多于钢筋总数的50％。
堆放钢筋笼的地面要平整，且应垫离地面20cm，待验和已验收合格的钢筋笼应进行隔离。
f、吊放钢筋笼
桩孔及钢筋笼验收合格后，即开始吊放钢筋笼，本工程设计钢筋笼通底配筋，因而需要在孔口分节焊接，分节接头采用绑条焊接。
对接时，要求上下纵向
主筋间无缝隙且上下节主筋同心垂直，焊缝饱满，无“咬肉”现象。
为保证钢筋笼的保护厚度，沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组，每组保护块不少于三块沿圆周均布，上下钢筋笼接头焊接时应保持垂直、牢固。
吊放钢筋笼要轻抬慢放，对于底节加长钢筋笼，起吊时要在钢筋笼内加设直木杆，并采用两点式起吊，垂直下入孔内，以防止钢筋笼变形或折弯。
g、桩身砼灌注
本工程孔桩为水下灌注桩，桩身混凝土强度等级为C30，为确保其供应量和稳定性，采用商品砼。
同必须具备良好的和易性，砼充盈系数应大于1.0，坍落度应控制在16—20cm（混凝土配合比中坍落度为180±
20）。
使用φ225活丝导管灌注混凝土。
下导管前，应先检查导管焊缝有无开焊、渣孔、内壁是否光滑等。
导管连接时必须达到满丝，且上节导管无摇摆空隙。
导管底端距孔底距离保持在30～50cm。
搅拌车流槽或泵车喷头对准导管上部漏斗进行浇灌。
灌注过程中，应随时测量孔内混凝土高度，准确计算混凝土埋管深度，及时提卸导管，保证正常灌注
时埋管深度在2-6m之间。
在碎石层处，应增加测量次数，以避免由于该处孔径出现超径后而导致导管提出混凝土面出现断桩事故。
提前做好灌注准备工作，保证混凝土连续灌注，提高灌注速度。
砼试块按每台班一组留置。
灌注过程中抽检混凝土塌落度，保证每工作班不少于两次。
为保证桩顶设计标高，应注意控制每根桩最后一次灌注量，并超灌20cm。
试桩、锚桩加留2组同条件养护试块，试桩前复试强度。
为保证桩顶混凝土强度，在桩顶以下6m深度范围内用震捣棒震捣密实。
3、钻孔灌注桩通病及其防治
①桩位偏差
仔细审阅图纸、校验放线仪器，减少放线误差，认真核验钻机对点准确度。
②斜孔
增加钻机稳固，采用中速钻进，随时观察钻机钻进状况，及时纠正钻杆倾斜。
③钢筋笼上浮
认真计算桩顶到固定点的距离，灌注混凝土过程中，上下活动导管时要轻提慢放，避免导管挂碰钢筋笼。
④下钢筋笼困难
检查钻头直径，保证钻头直径误差在±
20ｍｍ范围内。
调整钻架垂直，保证钻孔不斜孔。
⑤混凝土堵导管
检查混凝土坍落度，提高灌注速度，及时拆卸导管。
十、施工进度计划及工期保证措施
（一）施工进度计划
本工程计划30天，自建设单位提供正式的桩基施工图并会审签订合同后正式开工，如遇停电、停水、雨天或不可抗力、设计修改等因素影响，工期可顺延。
（二）工期保证措施
1、组织管理措施
针对本工程的特点，赤水市城建工程有限责任公司选派有丰富施工管理经验的项目经理和项目管理班子进行工程的施工管理，实行工作到人、责任到人。
与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。
保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料设备配件、保质保量、按时供货到现场。
及时与当地环保部门联系，争取每天施工时间尽可能长。
加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。
优化施工组织设计，保证工序衔接。
推行单位经济承包责任制，按工种承包到位，充分调动施工人员的积极性，推行人性化管理，提高劳动生产率。
施工员在施工期间值班，随时解决现场施工过程中出现的问题，根据钻机成孔情况，及时向当班施工员提供所需混凝土时间和数量，便于及早准备。
实行工程例会制度，每晚召开由项目经理和技术负责人主持的工程例会，总结当天的工程进度和质量，解决存在的问题，安排第二天的工作计划。
做好材料采购工作，物资部根据工程部的工作计划安排，及时地保质保量将所需材料供应到现场。
配备专职机修工，及时检修施工机械。
根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。
做好流动用工人员的检疫工作，防止各种疫情传播造成误工、窝工情况发生。
安排专人负责后勤保障工作，杜绝假冒伪劣食品进入施工现场，施工现场、
生活区、办公区定时消毒，保证施工人员身体健康。
2、工艺措施
采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，针对桩长不定的特点，钢筋分节加工，提前进行除顶节以外的钢筋笼加工，一旦桩孔验收合格，钢筋加工组即根据值班技术员下达的加工数据进行顶节钢筋笼加工。
使用吊车吊放钢筋笼，减少孔口对接钢筋笼接头，缩短钢筋笼吊放时间。
3、技术措施
工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。
技术负责人及时组织质检员、施工员分析，进行图纸会审，及时发现设计文件中出现的问题，在第一时间内反馈给监理、业主，提出自己的变更要求和建议，由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。
专业总工和主任工程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。
十一、安全生产、文明施工措施
（一）安全生产保证措施
操作班组
1、安全保证体系
2、安全保证组织措施
安全是工程顺利进行的关键，本工程成立以项目经理为主的安全生产领导小组，全面负责工程的一切安全问题，制定安全生产措施。
项目经理为工程安全的第一责任人，各班组长为本班组安全第一责任人。
设立专职安全员，全面落实安全生产措施，查处安全隐患。
（1）对施工人员加强安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想。
（2）建立安全生产制度。
（3）实行专职安全员巡视制度。
（4）每周组织一次各专业班组的安全员进行综合性安全检查，并随即召开安全专题会议，及时了解和掌握安全施工动态，消除隐患，总结布置日常工作。
（5）建立安全奖惩制度，对于认真履行安全职责、实现安全目标的班组和个人给予奖励，同时处罚不符合安全要求的班组和个人。
（6）施工用电统一规划，由专职电工统一管理，严禁乱接、乱拉电缆电线，施工用电设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路一律架空或穿管后埋入地下
30cm，并标识。
配电盘搭设防雨蓬，加设防护栏，并进行标识；
专职电工经常检查用电设备的绝缘情况，电缆、电线和漏电保护器是否完好。
（7）施工钻机在场内施工时，应保持一定的安全距离。
（8）经常检查机械设备，有故障及时排除。
（9）施工车辆在场内行走时，司机应集中精力，认真观察周围情况，避免意外。
（10）已成桩孔，在灌注混凝土前孔口用盖板覆盖，并作醒目标识，防止人员掉入桩孔内。
（11）人员下底清孔前应提前进行通风。
（12）弃土处应集中堆放。
（13）夜间施工照明要充分，普通照明与强光镝灯照明相结合。
（14）起吊钢筋笼时，应由专人指挥，吊起的钢筋笼下严禁站人，作业区内禁止非施工人员进入。
（15）机械维修人员要随时检修设备，严禁机械带病作业。
（16）所有进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作服、工作鞋。
（17）高空作业时，作业人员必须系好安全带。
（18）上岗人员严禁在场地内嬉闹、睡觉。
（19）严禁酒后上岗。
（20）钻机操作人员与前台人员应紧密配合，集中精力，操作岗位不得离人。
（21）易燃物品应远离火源，备足灭火器，对施工人员进行消防培训。
（22）认真做好安全交底工作。
（23）注意饮食卫生和环境卫生，安排专人采购饮食物品，专人打扫环境卫生，定时消毒，保证办公室、宿舍、食堂通风整洁，食堂应实行封闭管理，非炊食人员不得随意进入。
（24）空桩及时回填，防止施工人员或外人掉入空孔内。
（二）文明施工保证措施
1．加强文明施工教育。
2．施工现场各种标识摆放醒目。
3．进入现场施工人员，必须戴安全帽。
4．根据现场情况，合理布置材料堆放区、钢筋加工区及成品钢筋笼堆放区、生活区、办公区、弃土存储区、机械停放区，并分别进行标识。
5．合理布置钻机施工区域和行走路线。
6．施工用供水管、电线按顺序铺设，保持现场整洁安全有序。
7．安排专人清扫出入现场的车辆轮胎和道路。
8．生活区设置垃圾堆放点，并及时清运，保证良好的环境卫生。
9．进场散装材料隔离堆放，并覆盖，进行标识。
10．现场悬挂文明施工宣传标语和安全施工警告牌。
11．使用燃气灶具，严禁使用燃煤灶具。
十二、特殊施工措施
（一）雨季施工措施
1、垒砌高30cm条型砖墙，分别堆放钢筋，预备防雨布，防止进场钢筋遭受雨淋和雨水浸泡。
2、配电箱搭设防雨蓬，按安全用电规范要求进行接地保护。
3、施工人员配足雨具，电器设备配备防雨布，保证小到中雨不停工。
4、每天注意收听天气预报，掌握雷雨和大风信息，及时调整作业计划，采
用应急措施，做好防雷雨、大风的准备工作。
雷雨时暂停施工，注意防雷击，专职安全员会同电工人员随时检查配电箱及用电设备的防护情况，发现问题及时整改。
5、工程开工前，安排施工人员沿场地四周挖排水沟，在场地四角挖集水坑，利用污水泵及时抽排雨后集水，确保雨后场地内不积水，保证雨停后可以立即开工。
6、备足铁板、枕木，用于雨水浸泡后土质松软地段的钻机施工。
（二）夜间施工措施
根据钻孔灌注桩的工艺特点，本工程计划16小时倒班施工，施工现场须采用相应措施保证夜间的施工安全和质量，并减少扰民噪音。
1、现场四周安装充足的照明灯，保证现场内照明无死角。
2、施工车辆场内行驶速度要慢，鸣笛、车前、车后灯要完好，禁止使用高音鸣笛，避免影响周围居民和病人休息。
3、已成桩区域和弃土区架设红色灯泡示警。
4、配备手灯或应急照明灯，以备突然停电时，施工人员安全撤离。
5、照明电缆应悬挂固定，照明灯具悬挂高度不低于2m，并搭设防雨装置。
（三）环境保护措施
结合本工程特点，项目部制定保护
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