站台施工组织设计Word文件下载.docx
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根据我单位人员多方了解与现场察看，原材料供应情况如下：
（1）砂料：
选用踩兔沟产砂料，质量好，其技术规格满足设计要求，通过汽车运至施工现场，运距约10km，较方便快捷，满足施工需求。
（2）毛石料：
选定西沟采石场产毛石料，运距30km，汽车运输，块石质量和产量可满足施工质量和进度要求。
（3）水泥和其它材料：
水泥选用锦龙牌复合硅酸盐32·
5水泥。
其它材料取用以就近为原则，但必须得到监理人认可。
我单位已与多家主要材料供应商达成供货意向，在供货质量、数量、时间上都有严格要求，通过汽车运输抵达施工现场，同时在开工前储备一定量的材料，来保证施工中的材料需求。
第七节配合工作范围及其它
我单位将根据甲方的指示，在施工场地、道路、进度、作业面、与地方联系等方面做好配合工作。
同时根据合同条款的规定和甲方的指示，完成与本合同工程相关工程的施工、运行和维护等。
在进行本工程施工前取得本施工段、道路、施工区域等场所通行、施工所需的有关许可权。
第八节施工方案概述
本标段以站台挡墙和站台砼为主。
主要施工内容包括土方开挖及回填、垫层铺设、砌筑毛石、站台基层处理及站台面层砼浇筑等。
站台挡墙施工区域将拟采用机械开挖为主、人工开挖为辅，采用人工回填，夯实。
毛石砌筑采取人工为主的方案。
站台基层采用机械平整、铺摊、碾压为主，人工为辅。
面层砼为商品砼，浇筑以机械、人工相结合。
整体工程按分段、分序进行流水施工作业。
按次序进行开挖、放线、垫层、毛石挡墙砌筑、回填、站台基层处理、站台砼浇筑等施工工序。
第九节本工程施工特点
（1）本地区属于夏季干旱，春秋季多雨、多风季节。
因此在施工进度安排上计划施工时段和施工强度时要考虑水文、气象的影响，尽量加快施工进度，以及做好雨季施工措施。
在考虑工期时应包括因雨、风而影响的时间。
（2）站台面层砼施工因面积大，在砼浇筑时要保证砼浇筑的连续性，接茬位置。
及时养护，防止砼裂缝。
第十节总工期控制
一旦开工，我单位立即组织人员、设备进入施工现场，开展施工准备工作，我单位的进度安排确保在2010年6月25日完成本标段内的所有施工项目。
（1）主要施工安排为：
计划施工强度为2010年3月12日开始进场，并进行施工前准备工作，在3月20日开始施工。
（2）计划施工强度：
施工中进行合理的调度，制定详细的进度计划，各主要工序的计划施工强度见下表：
表1.1.1施工强度汇总表
序号
施工项目
单位
最大日强度
平均日强度
施工日
（日）
备注
1
土方开挖
m3
340
320
4
2
毛石挡墙
140
120
25
3
站台基层平整
㎡
2200
2000
11
站台灰土垫层
450
440
15
5
站台砼面层
150
40
6
7
8
1.12施工机械设备配置及主要材料计划
（1）主要施工机械设备配置
本标段工程主要施工机械设备拟投入装载机2台、挖掘机1台、压路机1台、灰土搅拌机1台、整平机1台、自卸汽车15辆、三轮车3辆、搅拌机2台、发电机1台、蛙式打夯机2台、潜水泵2台、混凝土摊铺机1台、洒水车1辆。
（2）主要材料计划
根据各种项目施工进度计划和施工强度，编制施工各时段的主要材料计划用量见表1.1.2。
表1.1.2主要材料计划用量表
材料名称
2010年
合计
3月
4月
2月
5月
水泥
T
500
72500
210
49080
860
砂子
200
5767
460
18668
667
980
毛石
1000
3048
1800
7858
2800
混凝土
12146
4500
1424
5500
白灰
800
2332
1200
215
122
1.13组织机构设置及劳动力计划
陕西华油建筑工程公司是国家一级施工企业，善于大型工程施工，职工素质好，技术力量强，机械化程度高，装备力量雄厚，是一支重合同、守信誉，能打硬仗的施工队伍。
近年来已承担建设了较多的类似工程，积累了丰富的施工经验，同时取得了较好声誉。
开工后，我单位将抽调精干人员组成项目部，实行项目法管理，精心组织施工，确保工程质量、进度、安全。
（1）组织机构设置
我单位将成立全面的组织管理机构，由经验丰富的管理、技术人员组成，完全执行业主和监理人的承诺，切实履行本工程的施工承包合同。
组织机构图如下：
（2）劳动力计划
在成立项目部的同时组织一批具有良好素质、丰富站台施工经验的技术工人队伍。
根据各段的施工强度、设备配置和劳动组合情况，编排施工期劳务计划见表1.1.3。
表1.1.3劳务计划表
工种
施工人数
6月
管理人员
技术人员
操作手
技工
20
35
30
普工
45
63
98
86
第二章施工总布置
第一节布置原则
由于站台工程在春季施工，受水文、气象的影响，施工布置必需满足施工强度要求和防雨、防风标准。
根据本标段工程施工特点、工期及招标文件中指定的施工场地等实际情况，充分利用场地，布置现场必要的临时设施。
临时工程包括临时施工道路、施工管理机构所在地及办公室、仓库及堆贮场、堆料区、和弃渣场等。
我单位将服从监理人对招标文件中所示施工场地的位置、面积、高程等进行调整；
我单位在指定的范围内集中布置临时设施，主要有施工道路、备料场、生活设施、生产设施、弃渣场、施工机械停放场、综合仓库等。
第二节施工道路布置
（1）场外交通
本工程位于锦界工业园区，210国道由此通过，故交通较为便利
（2）场内交通
按施工规划需要，本标段工程在场内共设置一条临时施工主要道路。
在施工区内整治线外侧设置，黄土路面。
施工作业面引支线与主干道路相连。
施工道路路面宽6m，占地宽度7m，总长约为3500m。
道路外侧挖排水沟，保持路面不产生积水。
场内施工道路的路面保证平整度，具有一定的强度，车辆通行不会产生大的沉陷而影响施工。
路面注意养护，经常洒水，保持一定湿度，减少扬尘。
第三节施工营地布置
由于站台施工段较长，可用于营地布置的位置有三个，本着主要生产、生活设施集中布置，其它辅助设施随现场情况灵活机动设置原则；
施工营地主要布置在一个位置，施工营地集中设置生活、生产设施。
四节施工用水、供电及通讯
（1）施工供水与排水
本标段施工期供水主要为施工基地用水，从甲方指定接水口接至施工基地储水水池，距离m。
。
施工区内的生产用水选用两台潜水泵从水池中抽取，接至搅拌站水箱内。
排水系统和垃圾远离供水池，避免对水源造成污染；
合理布置集水坑，设置1台排污泵用于排放污水；
另外生产和生活污水达标排放，防止含有污染物质或可见浮物的水，排入河流、水道、或现有的灌溉或排水系统中。
生产、生活营地合理布置排水沟，保持良好排水状态。
在施工区内除尽早开挖截水沟、排水沟外，设置临时性和长期性排水沟，纵向坡度不小于2%，保持施工场地不积水。
阻止雨水流入施工区，保持施工面排水顺畅。
（2）施工供电
根据本标段工程特点和现场条件，施工用电从甲方指定配电房内接至施工现场，用3*25+1*16电缆，距离500m。
在施工区及生产、生活设施区合理布置照明设施，满足施工及生产、生活需要。
（3）施工通讯
利用移动电话、有线程控电话进行对外通讯联系。
工地现场及内部通讯配置10台手持式对讲机，使用前将及时与当地有关通讯管理部门联系，在获其批准后使用。
（4）污水处理
生产废水处理点设在施工营地内，生活污水处理点设在生活用房附近。
在生产、生活区内设立若干垃圾站，收集所有垃圾并进行一定的处理；
污水和垃圾处理需达到环保要求。
第五节施工总平面布置和临时设施用地
根据施工现场的现行场地状况，参照招标文件指定的地点进行施工现场布置，详见《施工总平面布置图》。
第三章施工总进度计划
根据招标文件工期规定、机械人员配置情况、考虑施工期各种因素的影响编制施工计划，在施工中进行动态管理，对进度计划进行跟踪监控，随时对进度调整按计划进行。
施工总进度横道图（见附图）
第四章施工方案
本标段工程项目主要分成毛石挡墙砌筑和砼面层两部分，主要有土方开挖与填筑、挡墙砌筑、灰土垫层、砼面层。
先进行土方开挖，再进行毛石砌筑、土方回填、灰土垫层、砼面层的施工。
土方开挖与填筑采用挖掘机、装载机开挖结合人工挖运修整，自卸汽车运输；
弃土运至弃渣场堆放，堆高不超过2米。
排水沟等采用人工开挖。
挡墙砌筑施工采用人工砌筑，机制砂浆。
施工区段安排：
固碱装车站台工程施工，拟划分2个区段分段顺序施工，PVC装车站台工程施工，拟划分4个区段同时进行。
第一节施工准备
在开始施工前必须做好准备工作，主要有下列内容：
（1）必要的施工营地建设，依施工总布置图依次进行生产及生活的临时设施布置，根据现场的实际情况对承包人驻地的办公、生活、生产房屋、场地的建设等按不同的目的进行不同的安排，同时做好供水、供电、通讯、防洪、防火等临时公用设施。
（2）测量工作：
对监理人提供的控制点进行复测和必要的保护，同时设立自己的施工控制网，做好工程量的复测工作。
（3）施工人员、机械设备进场。
（4）修建临时的施工道路。
（5）做好施工前与地方政府、团体或个人的协调工作。
（6）做好施工前原材料的检验工作，并开始储备部分材料。
（7）充分了解本标段区域的水文、气象等资料。
第二节土方开挖施工方案
一、施工顺序
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
二、施工方法
（1）施工方案选择
土方开挖采用机械与人工相结合的方法施工，挖掘机开挖，自卸汽车运输至指定弃渣场；
排水沟采用人工开挖。
（2）表层清理
表土的清除、堆放和处理需根据监理人的指示执行，根据指示的深度开挖并运至指定弃渣场堆放，堆积体不超过2米，以免将土壤压实并防止冲涮流失。
（3）开挖土料的堆存、处理和利用
所有开挖料均运至指定的弃渣场堆放，对于开挖中设计要求的或监理人认可的可用开挖料堆放在专用的或监理人指定的备料场。
备料场以分层堆筑的方式进行，并保证可顺利取出利用；
严禁与废料掺杂；
同时设置完整的排水设施，在开成堆体时，其自由面必须保持稳定且不得危及边坡的稳定。
（5）人工清底
机械开挖完成后，及时进行人工清底，对预留的20cm保护层土用人工清理。
（6）边坡检查、处理与验收
开挖后及时对基础面尺寸和土体质量进行检查、整修和处理。
检查分自检、监理人组织的初检和终检三个阶段进行。
基础面必须平整坚实，不得有突起、松动块体、虚土浮渣等缺陷。
基础面完工后必须进行必要的保护。
（7）特殊问题处理
7.1基底超挖：
开挖不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
7.2基底未保护：
开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
7.3施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
7.4施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；
挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
7.5开挖尺寸不足，边坡过陡：
底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
三、主要设备配置
根据总进度计划安排，土方开挖主要施工设备配置如下：
表1.1.4土方开挖主要施工设备
编号
设备名称
规格型号
数量
挖掘机
EX30-3C1.0m3
台
装载机
ZL50C
自卸车
5-8t
辆
全站仪
GST520
4.2.4劳动力组合
表1.1.5土方开挖作业期间劳动力组合
类型
人数
人
含驾驶员
测量工
其它
65
不含管理人员
4.2.5工期安排
土方开挖从2010年3月25日开工至2010年4月5日前全部完成。
四、施工强度
每日平均施工强度为：
270m3。
五、施工质量和安全技术措施
（1）质量技术措施
①严格按合同文件指定的技术规范及监理人的指令施工，加强施工过程的控制工作。
②开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。
③开挖过程中随时进行检测，测量员加强对高程的测控，减少超挖或欠挖。
④在人工清底时，加密布控网格，现场做好标识，便于施工人员施工。
⑤及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。
（2）安全技术措施
①合理安排开挖方式，在多台机械在同一工作面施工时，保持有效的安全距离，在挖掘机作业范围内不充许进行其它作业。
②严格按施工顺序进行施工，严禁违反操作规程，逆向作业，同时在开挖时随时注意土体的变化情况，防止不利情况的发生。
③了解土壤的技术参数，计算边坡稳定情况，在多台重型机械同时施工时，测算其稳定性，在不满足安全的条件下尽量减少机械数量，同时操作人员严格遵守安全操作规程。
④在施工期间区域内的所有开挖边坡都必须加以修整，使其处于安全状态，保证边坡稳定。
⑤在施工现场内，作好明显的安全标记，以提醒操作人员随时注意。
第三节土方回填
施工顺序为：
土料的制备→现场生产性试验→土料的填筑→土料的压实→接缝处理
由于本标段的土方填筑量较少，可选用开挖土方中合格的土料进行回填；
大面积回填主要采用自卸汽车运输，配以装载机推土，为加强效果可采取加入坡面碾压实，在机械设备无法施工的部位，采取人工回填，铺以蛙式打夯机夯实。
（2）土料的制备
土料的选择在监理人指定的或符合要求的区域或料场采取，同时可利用开挖时的符合填筑要求的土料。
所填筑的土料中不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树枝树根、杂草及垃圾等。
（3）基础准备
所有填筑面或接触面根据设计要求进行处理，在基础准备未得到监理人的批准不得进行填筑施工；
所有填筑基面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃圾等均应清除。
要进行填筑的旱地基表面应充分平整，表层以下10cm之浅层应当耙松并与要填料的第一层一道进行压实。
当遇到渊塘时，先抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或监理人的指示进行。
（3）现场面生产性试验
提前十天向监理人提交试验计划报告，土料试验内容包括：
铺料方式、厚度、碾压设备类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。
（4）土料的填筑与压实
①确定填筑边线与坡度，在填筑与压实过程中加强测量控制。
②土料辅至堤边时，在设计连续边外侧各超填一定余量，人工辅料为10cm，机械辅料为30cm。
③填筑面积较大时，采用分段作业，部分地段经监理人批准后可采用人工作业，段长可适当减短。
④填方作业应分层平行摊铺。
新铺填土应平整、厚薄一致、无结块。
下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格后才能继续辅筑新料。
在继续辅筑新料之前，必须对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良的现象。
⑤压实层不应出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象。
（5）特殊问题处理
在雨季施工时严格按照《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213-83或监理人的指示进行。
下雨前对填筑面采取覆盖、压光面等措施，防止雨水下渗；
雨后将填筑面含水量调整至合格范围内在施工，雨后复工前，坡面不允许践踏。
填筑区出现塌滑时，将塌滑料清除，直至形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按要求重新填筑，或监理人的指示处理。
三、主要施工设备配置
在利用土方开挖设备基础上，配置10T压路机1台，蛙式打夯机2台。
四、劳动力组合
表1.1.6土方回填作业期间劳动力组合
33
4.3.5工期安排
土方回填作业计划安排在2010.4.20-2010.4.30进行。
五、施工强度
每日平均强度为：
350m3。
六、施工质量和安全技术措施
①严格按照合同文件及经监理人的批准的施工组织设计、设计详图和技术规范进行施工。
②所选填筑土料的质量必须满足设计文件的技术要求。
③回填前应做好场排水、设好样桩、备足土料。
④加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。
⑤对回填的土料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。
①合理安排回填方案，机械同时施工时，保持相应的安全距离。
②密切观察土体的各项技术参数，发现异常情况，应立即采取有效措施进行控制，防止各种事故的发生。
③对于开挖时出现的不稳定情况的地方，在回填时应制定详细的施工计划或依照监理人的指令进行。
④在进行斜坡碾压时，切实做好机械设备与施工人员的安全防护措施。
第四节毛石挡墙施工
毛石挡墙施工程序：
基槽开挖→墙体放线→制备砂浆→毛石排列→铺砂浆→毛石就为→校正→勒缝
（1）.砌毛石墙应双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。
（2）.毛石墙的第一皮、每个楼层最上一皮、转角处、交接处应用校大的平毛石砌筑。
（3）.毛石墙应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石。
（4）.灰缝厚度宜为20～30mm,砂浆应饱满,不得有干接现象。
石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
（5）.毛石墙必须设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,一般每0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不大于2m。
拉结石长度:
墙厚等于或小于400mm,应与墙厚度相等;
墙厚大于400mm,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
（6）.毛石墙每天的砌筑高度,不应超过1.2m。
（7）.砌筑毛石挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外,尚应注意以下几点:
毛石的中部厚度不小于200mm;
每砌3～4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;
外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。
11.泄水孔在每米高度上间隔3m设置一个,并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的碎石作疏水层。
根据总工期进度要求，投入本标段护坡工程的主要施工设备见下表。
表1.1.7护坡工程主要施工设备
经纬仪
DJ2
自卸汽车
5－8T
砂浆搅拌机
0.35m3
振捣器
2.5kw
砼摊铺机
4.4.4劳动力组合
表1.1.8水上护岸工程作业人员劳动力组合表
类型
单位
人数
82
4.4.5工期安排
挡墙工程计划于2010年3月23日开工，2010年4月15日完工。
日施工强度100m3。
1质量技术措施
（1）材料的关键要求
石料：
应呈块状，其中部厚度不宜小于200mm；
毛石应质地坚实，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；
强度不低于MU20。
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，使用前应用水冲洗干净毛石表面的污垢、锈迹等。
砂：
有复试报告，含泥量不得超过10％；
等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
水泥：
禁止使用过期的水泥。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（2）技术的关键要求
砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；
严格控制毛石墙体的标高、轴线；
毛石墙体的组砌方式、留槎形式、灰缝厚度、日砌筑高度等应符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。
（3）质量的关键要求
砌筑毛石墙时，应经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙体轴线正确
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