屋面工程施工方案Word下载.docx
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3.1、铺设保温材料的找平层施工完以后，先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，经检查收合格，方可铺设保温材料。
3.2、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3.3、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3.4、各工种预埋管线等施工验收完毕。
3.5、随进了解天气变化，根据天气选择在做保护层前无雨淋天气，无大雾及大风天气方可施工。
4、操作工艺
4.1、工艺流程
基层清理→管根固定→弹线找坡→保温层铺设→抹找平层
4.2、基层清理：
现浇混凝土结构层表面已按设计要求做完砼现浇板，应将杂物、砼浮浆、灰尘清理干净。
4.3、管根固定：
穿结构的管根在保温层找坡施工前，应用细石混凝土塞堵密实，出屋面排烟气道安装完毕，预留孔洞封堵密实。
4.4、弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围，采用1:
6水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处30厚，坡向落水口，屋面找坡层的厚度见附图。
4.5、保温层铺设
（1）板块状保温层铺设
挤塑苯板保温层：
直接铺设1:
6水泥膨胀珍珠岩找坡层上，表面两块相邻的板边厚度应一致，采用水泥砂浆粘贴，将板块粘牢铺平压实，表面平整，板间缝隙用水泥砂浆塞填密实。
（2）挤塑苯板保温层在屋面周边靠女儿墙处设置30mm的缝隙，中间嵌填密封材料。
（3）挤塑苯板保温层施工应符合下列规定：
a.板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
b.板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
c.粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
5、质量标准
5.1、主控项目
（1）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
5.2、一般项目
保温层的铺设应符合下列要求：
（1）板状保温材料：
紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密找坡正确。
观察检查。
（2）保温层厚度的允许偏差：
板状保温材料为±
5%，且不得大于4mm。
用钢针插入和尺量检查。
6、成品保护
1、保温材料应采取防雨、防潮的措施，下雨时用篷布覆盖，并应分类堆放。
2、板状保温材料在搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。
3、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损伤。
4、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
7、应注意的质量问题
1、保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；
施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
2、铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。
3、保温层边角不直问题：
边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
4、板块保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。
8、质量记录
屋面聚苯板保温层施工应具备以下质量记录：
1、材料应有出厂合格证及备案证。
2、检验批、分项工程质量验收记录。
3、隐蔽工程验收记录。
二、屋面找平层保护层
1.1、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.2、C20细石砼
垂直运输机械、混凝土搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杆、水平尺、压滚等
3.1、找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
3.2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3.3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
3.4、施工找平层时应将原表面清理干净，浇水湿润，有利于基层与找平层的结合。
基层处理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
4.3、管根封堵：
大面积做找平层前，应先将屋面的管根、变形缝、墙根部处理好。
4.4、抹找平层：
（1）洒水湿润：
抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
（2）按分格块倒灰、铺平，用刮杆靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
（3）养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，经干燥后铺设防水层。
（4）卷材保护层分格缝宜距女儿墙30cm处设第一道分格缝（缝宽3cm），后按6m一道成正方形设置分格缝（缝宽2cm），分格缝设置时要求平直方正。
（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检查产品备案证、出厂合格证、检验报告和计量措施。
（2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。
用水平仪，拉线和尺量检查。
（1）基层与突出屋面的结构的交界处和基层的转角处均应作成圆弧形，且整齐平顺。
观察和尺量检查。
（2）细石混凝土找平层应平整压光，不得有疏松起砂起皮现象，沥青砂浆找平层不得有拌和不均和蜂窝现象。
（3）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
（4）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
（5）砼保护层严禁有积水现象。
检验方法：
泼水观察。
（6）细石砼找平层的允许偏差见下表。
水泥砂浆找平层允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
2米靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±
５
用水准仪检查
3
坡度
大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
6.1、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
6.2、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
6.3、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
7.1、找平层起砂：
找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；
砼加水过多，影响成品强度；
抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；
过早踩踏破坏了表面砂浆硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
7.2、找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；
应重视基层清理，认真施工结合层工序注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；
注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
7.3、倒泛水：
保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
屋面工程铺贴卷材防水层的基层找平层保护层施工应具备以下质量记录：
8.1、水泥的产品备案证、出厂合格证及复试报告。
8.2、砂子地材合格证及材料复试报告。
8.3、找平层检验批、分项工程质量验收记录。
三、屋面防水层
1、配套的施工机具：
专用喷火器（卷材生产厂家生产）汽油喷灯、压辊及切刀。
2、卷材防水的施工条件：
2.1、屋面上各种预埋件、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位，屋面找平层已检查验收，质量合格，基层干燥含水率符合要求，气候适应防水作业要求。
2.2、铺贴卷材的面层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。
基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形r=50mm。
2.3、为保证防水卷材的质量，卷材防水的原材料必须附有产品出厂合格证，防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。
3、卷材防水施工工序：
防水卷材屋面施工的工艺流程
基层检查→涂刷基层处理剂→屋面细部处理→卷材铺贴→排气压实→接缝与收头密封固定→检查修理→淋水或蓄水检验→保护层施工。
4、操作要点：
4.1、基层检查：
防水层作业前必须对基层（找平层）进行全面检查。
找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求，找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧。
基面干燥，分格缝已按要求设置。
如果找平层不合格，达不到要求，必须重新处理至合格，施工前打扫干净清除杂物。
4.2、屋面细部处理：
水落口、天沟、檐沟及立面卷材收头等施工应符合下列规定：
（1）水落口应牢固地固定在承重结构上，当采用金属制品时应做防锈处理。
（2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。
（3）至砼檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条或带热片钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。
4.3、卷材铺粘：
（1）在大面积铺贴卷材之前，应先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴。
在基面上弹出基准线，基准线距离为：
卷材宽度减去搭接宽度。
（2）按屋面坡度确定卷材铺粘方向，由低处向高铺贴，屋面坡度在3%以内，卷材应平行屋脊铺贴，先平贴后立贴的原则铺贴，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面，搭接宽度为根据满粘法施工，长边、短边搭接长度均为80mm。
（3）热熔法施工要点：
a.火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。
厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。
b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘结牢固。
c.搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。
d.铺贴卷才时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
（4）粘法施工要点：
a.胶粘剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。
卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶合剂。
b.根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
c.铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。
d.铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
搭接部位的接缝应满涂胶合剂，辊压粘贴牢固。
e.搭接缝口应用材性相容的密封材料封严,宽度不应小于10mm。
（5）接缝密封应用密封材料涂封严密，卷材收头处应密封钉压牢固。
（6）防水层施工结束后应进行竣工清理，清除边角余料杂物，疏通落水口，对损伤面、空鼓翘边、皱折等缺陷及时修补。
（7）屋面防水层完工经检查确已达到标准时，应进行蓄水试验，屋面蓄水时间不少于24h。
（8）保护层施工应符合下列规定：
1）保护层施工前，应待卷材铺贴完成，并经检验合格、清扫干净后施工。
2）用细石混凝土做保护层时，混凝土应震捣密实，表面抹平压光，应留设分格缝，其纵横缝间距不宜大于6m。
3）细石混凝土保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的缝隙。
4）保护层分割缝应和混凝土垫层分格缝应和混凝土垫层对应。
5）分格缝用密封材料嵌填密实。
5、施工注意事项：
1.铺贴卷材的基面必须清洁、干燥、平整。
2.烘烤时，应均匀加热，当被加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免损坏胎基。
3.加热铺贴用脚踏压时，以卷材边缘溢出少量混合物为宜。
4、施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。
5、改性沥青防水卷材，应禁止在雨天、雪天施工；
五级风及其以上时不得施工；
环境气温低于5℃时不易施工。
四、密封材料嵌缝
沥青油膏：
应有材料合格证书。
砂：
材料复试报告。
高压吹风机、油漆刷、油漆桶、腻子刀、嵌缝铁片、胶粘带、扫帚等。
3.1、屋面其它工序全部做完。
3.2、界格缝的位置已经按照规定要求留置。
3.3、屋面的基层强度已经达到100%。
3.4、屋面基层含水率不在于8%。
3.5、沥青油膏与砂以按照合适比例搅拌均匀。
基层处理→粘贴防污护面胶粘带→涂刷基层处理剂→修整密封膏表面→撕去防污护面胶粘带
4.2、对基层的要求和处理
需要进行嵌缝密封的屋面的水平缝和垂直缝的宽度，为20—30毫米，基层应牢固，表面平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。
进行嵌缝施工前，必须把基层表面的尘土杂物以及砂浆疙瘩等彻底清扫干净。
4.3、粘贴防污护面胶粘带
为了防止进行嵌缝施工时，高分子密封膏污染周边屋面，需要沿界格缝两侧面的边缘粘贴宽度为15—25毫米的防污护面用的胶粘带。
4.4、涂刷基层处理剂
为了提高密封膏与界格缝两侧基层的粘结能力，对界格缝内应用高压吹风机或高压空气把残余的灰尘等喷吹干净，再用油漆刷蘸取基层处理剂，均匀涂刷在缝隙两侧的混凝土基层的表面上。
4.5、涂刷基层处理剂
在基层处理剂涂刷完毕干燥1.5小时左右（间隔时间不宜过久），对于沥青油膏即可用嵌缝铁片将沥青油膏嵌填于界格缝内，嵌填时应用力将密封膏嵌密实，直至把预留的缝隙填满为止。
4.6、修整密封膏表面
介格缝密封膏嵌满后，要立即用腻子刀，把密封膏表面刮平，使其与基层粘结牢固、密封严密，并具有一定的装饰作用。
4.7、撕去防污护面胶粘带
把密封膏表面刮平休修整完毕后，要立即将缝隙两侧的防污护面胶粘带撕去。
（1）密封材料的质量必须符合设计要求。
检查产品出厂合格证、配比和现场抽样复验报告。
（2）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，结合牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
检查方法：
（1）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。
（2）密封防水接缝宽度的允许偏差为±
10%，接缝深度为宽度的0.5—0.7倍。
尺量检查。
（3）嵌填的密封材料表面平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
6、施工注意事项
6.1、密封材料嵌填后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。
6.2、在施工工程中，施工人员必须严格按照操作步骤进行施工，否则会影响工程的密封防水抗渗功能。
6.3、存放材料的仓库以及施工现场，必须严禁烟火，并应具备消防器械
6.4、凡在施工中用过的机具，必须及时用蘸有溶剂的棉丝擦洗干净。
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