37生产运作管理微课版王肇英电子教案.docx
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37生产运作管理微课版王肇英电子教案
生产运作管理
主讲教师王肇英
授课班级
使用时间
项目一认识生产运作系统
（一）
课题
任务一认识生产运作系统及生产运作管理流程
课时
2
知识目标
1.掌握生产运作管理的基本含义；
2.了解企业生产运作管理的基本流程；
3.认识生产运作系统
能力目标
1．能够根据生产运作管理流程图了解企业的生产运作特点；
教材分析
重点
认识生产系统
难点
生产运作管理的基本流程
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
引言：
举例说明企业拥有各种资源，企业组织目标生产产品满足消费者要求，举例各种企业，举例描述生产系统，包括产品、规模、生产组织方式、工艺方法等，介绍本项目学习的内容。
一、课程导入
1.举例说明某产品的生产工艺流程，
2.举例说明完成某项行政任务的办事工作流程，
3举例说明企业材料入库流程或者财务报销流程等。
指出管理流程与生产工艺流程的区别。
指出图1.2是管理流程，提出问题：
如何看此图及分析此流程图
二、知识讲解
1.1.1生产运作系统
1.生产运作的概念含义
2.生产运作系统的含义
3.生产运作系统模型讲解
4.不同类型企业生产系统（生产运作过程）特点
1.1.2生产运作管理概念与本书内容
1.1.3生产运作管理流程
1.生产运作管理的含义
2.举例说明不同类型企业、不同产品、相同产品企业不同工艺方法企业生产运作管理的区别
三、导入案例解析
分析导入案例。
学生描述，老师点评总结
四、技能训练
1.学生根据图1.2分析生产运作管理包括哪些工作，让学生判断该企业应该设置哪些职能部门。
2.老师总结，指出该企业应该设置哪些部门
（不需要唯一的答案）
五、作业
1.简答什么是生产运作管理
预习任务二。
项目一认识生产运作系统
（二）
课题
任务二认识生产过程及其类型
课时
2
知识目标
1.掌握企业生产和服务类型及其特点
2.制造企业的一般生产构成
能力目标
1．能够根据企业生产与服务类型，判断生产与服务的过程特点；
教材分析
重点
生产过程的类型特点
难点
生产过程的类型
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
导入案例，提出问题、案例分析
二、知识讲解
2.1生产过程的构成
1.生产过程划分
2生产工序含义简介
3生产过程要求简介
2.2生产过程类型
1.流程式生产与加工装配式生产
2.备货型生产与订货型生产
3.大量生产、批量生产、单件小批量生产
重点：
不同类型生产过程的特点
2.3服务过程的类型
1.基于服务批量和标准化程度的服务类型划分
2.基于顾客需求和运作系统特性的服务类型划分
三、导入案例解析
1.学生分析，老师总结
四、技能训练
课后作业：
根据【情境1.2】分析生产过程特点
五、作业
1、简单大量生产、批量生产、单件小批量生产特点？
项目一认识生产运作系统（三）
课题
任务三生产设施布置
课时
3
知识目标
1.掌握厂区平面布置的运量相关线图法和作业相关图法；
2.车间布置的原则与形式；
3.布置车间的从至表法，
4.仓库、办公室服务设施布置的基本方法。
能力目标
1.能够根据设施布置的方式判断设施布置的合理性；
2.能够运用从至表法布置车间设施
教材分析
重点
运量相关线图法、作业相关图法、从至表法的应用
难点
运量相关线图法、作业相关图法、从至表法的应用
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.提出问题：
工厂厂区平面应该如何布置，企业的车间应该如何布置。
2.导入案例：
1）解释图1.6工艺流程图中各车间运量关系，提出问题、案例分析
二、知识讲解
3.1厂区平面布置
1.简介厂区平面布置的原则
2.厂区平面布置的方法
1）物料运量图法：
a.举例说明三个产地的产品分别供应该三个产地的市场，说明从至表基本原理、结构；
b.讲解从至表表1.7，说明从至表结构特点：
行列顺序对应。
c.根据表1.7作图1.7，直观判断运量大小
d.讲解运用运量相关线图布置车间的原则、方法。
2）作业相关图法
a.对照图1.9讲解部门间密切程度等级
b.讲解小练习1.2
3.2车间设备布置
1.设备布置的原则
2.设备布置的形式
3.车间布置的方法
1）讲解图1.17工艺路线运输的从至关系，讲图表示的含义，零件运动的路线（可以只讲部分，学生明白图表示的含义即可）
2）说明将图1.17的运动路线关系画到从至表1.8中，说明对应关系
3）根据运量大、移动多的运量调整到对角线的原则调整从至表，展示调整后的从至表1.9
4）讲解表1.10，进行比较调整前后的总运量。
3.3服务设施布置
三、导入案例解析
1.根据图1.6画出从至表，
2.调整从至表
3.画出车间平面布置图
老师总结
四、技能训练
课后作业：
任务三技能训练
项目一认识生产运作系统（四）
课题
任务四多工序加工零件移动方式
课时
1
知识
目标
1.零件顺序移动、平行移动、平行顺序移动的加工周期计算方法
能力目标
1.根据生产过程的时间组织计算生产加工周期
教材分析
重点
零件加工周期计算方法
难点
平行顺序移动的加工周期计算方法
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
导入案例
二、知识讲解
4.1顺序移动
1.对照图1.22讲解顺序移动的含义
2.讲解小练习1.4
2
4.2平行移动
1.对照图1.23讲解顺序移动的含义
2.讲解小练习1.5
4.3平行顺序移动
1.对照图1.24讲解顺序移动的含义
2.讲解平行顺序移动的计算方法
3.讲解小练习1.6
三、导入案例解析
解析导入案例
四、技能训练
根据【情境1.3】产品的生产过程，分析零件移动的方式。
按照小组讨论
五、作业
1思考题：
生产过程时间组织的基本形式有哪些？
项目一认识生产运作系统（五）
课题
任务五生产运作能力核定
课时
2
知识目标
1.了解生产能力的类型
2.掌握计算生产能力的计算方法
能力目标
1、能够计算设备、车间、企业的生产能力
教材分析
重点
设备生产能力计算与车间生产能力计算
难点
批量生产能力计算
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
导入案例
二、知识讲解
5.1生产能力的类型
设计能力、查定能力、现实能力的含义
5.2生产能力计算
1.大量生产能力计算
1）大量生产的基本特征
2）讲解小练习1.7
2.成批及单件小批量生产的生产能力计算
1）单台设备能力计算
举例小练习1.9
2）设备组生产能力计算
举例小练习1.10和1.11
5.3.计量单位
1.代表产品的含义及计算方法
小练习1.12，直接对照表1.14讲解
2.假定产品含义及计算方法
小练习1.13，对照表1.15讲解
5.4车间生产能力
车间生产能力核定的原则
5.5工厂生产能力
工厂生产能力核定的基本原则
三、导入案例解析
解析导入案例
四、技能训练
作业：
本任务技能训练
项目二编制综合生产计划和主生产计划
（一）
课题
任务一编制综合生产计划
课时
2
知识目标
1.掌握综合计划的编制方法
能力目标
1.能够用试算法编制流程式生产综合生产计划
2.能够试算法编制加工装配式生产综合生产计划
3.能够用运输表法编制综合生产计划
教材分析
重点
试算法编制加工装配式生产综合生产计划、运输表法编制综合生产计划
难点
试算法编制加工装配式生产综合生产计划中生产策略的综合运用
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
引言：
综合生产计划和主生产计划的含义，及其相互关系，编写其的意义。
一、课程导入
1.综合生产计划的概念及特点，
2.导入案例：
不解说案例，只对照表2.1提出问题这个企业如何编制综合生产计划
二、知识讲解
1.1综合生产计划的任务
1.2综合生产计划需要的信息
1.3综合生产计划的策略
以上均简单介绍
1.4综合生产计划的编制方法
简单介绍，点出计算方法名称及基本含义即可
1.5试算法编制流程式生产综合生产计划
小练习2.1见表2.3编制综合生产计划
对照表2.4讲解，
1.试算方法：
从年度最后一个月开始，首先满足库存数量，再计算生产量与销售量差，差值为负，上一个月的库存量补足差值部分，并余本月库存量，如果为正值，上月的库存量等于本月库存量减去差值部分，以此类推。
2.表中，12月份拟安排生产4200吨（试按满负荷生产），销售4000吨，库存800吨，生产销售差值为200吨，11月份库存600吨就够了，11月份满负荷生产4200吨，销售4200吨，差值零，同理，10月份销售比生产多200吨，差值负200吨，还要保证库存600吨结转到11月份，所以，9月份库存200吨结转10月份补足生产销售差值，9月份还要保证库存600吨结转到10月份，9月份库存800吨，以此类推。
1.6试算法编制加工装配式生产综合生产计划
1.将小练习2.2给出的数据条件板书在黑板上
2.将4种方案策略名称写在黑板上
3.对照表2.5讲生产量与销售量的余亏量，费用增加量（展示数据逻辑关系，示例1-2项（月）的数据），展示表2.6
4.对照表2.7将生产增加量、费用增加量，（展示数据逻辑关系，示例1-2项（月）的数据）展示表2.8。
同理依此讲述方案三、方案四
5.综合方案，根据盈亏量，选择方案
1）先展示各个月的盈亏量表2.13
2）比较补足正常生产不足量的成本，展示表2.14
3）选择低成本方案列于表2.15
4）说明对每项增加成本进行计算，展示表2.15、表2.16
1.7运输表法编制综合生产计划
1.提示运输表与从至表的结构
2.小练习2.3的数据条件板书黑板
3.讲解表2.20
三、技能训练
课后作业：
本任务技能训练
四、作业
课后阅读导入案例及导入案例解析
项目二编制综合生产计划和主生产计划
（二）
课题
任务二编制主生产计划
课时
2
知识目标
1.掌握主生产计划的内容和编制方法。
能力目标
1.能够编制大量生产、成批生产和单件小批量生产的主生产计划。
教材分析
重点
编制成批生产的主生产计划
难点
多品种成批生产计划的编制
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
讲解上节课技能训练
一、课程导入
主生产计划的含义，编制的意义。
二、知识讲解
2.1主生产计划的任务
重点介绍综合生产计划的任务分解
2.2主生产计划需要的信息
简单介绍
2.3大量生产企业的主生产计划编制方法
简单介绍
2.4成批生产企业的主生产计划编制方法
直接讲解小练习2.4，解题过程中讲解“成批生产企业的主生产计划的编制步骤”
2.5单件小批量生产企业的主生产计划编制方法
简单介绍
三、技能训练
本任务技能训练
四、作业
课后阅读课本导入案例及导入案例解析
项目三编制作业计划与作业排序
（一）
课题
任务一编制大量生产的作业计划
课时
2
知识目标
1.掌握大量生产作业计划的编制方法
能力目标
1.能够编制大量生产作业计划
教材分析
重点
大量流水作业计划编制
难点
在制品定额、看管周期等期量标准计算
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
引言
作业计划的含义，作业计划与综合计划、主生产计划的关系
一、课程导入
1.编制大量生产作业计划的特点
2.导入案例，只展示表3.1，说明计划生产最终产品数量，求某零件的生产数量。
案例分析
二、知识讲解
1.1作业计划的内容
简单介绍
1.2作业计划需要的信息
简单介绍
1.3大量流水生产作业的期量标准
1.节拍
1）单一对象流水线节拍的计算
2）多对象流水线节拍的计算
简单介绍,突出各种产品的工时在总工时的比例。
2.流水线标准工作指示图表
1）连续流水线的节拍与工序节拍一致（同期化高），即各道工序生产速度一致。
2）间断流水线各道工序节拍不一致（同期化不高），
解释看管周期的概念含义
解析小练习3.1。
将给出数据条件写在黑板上，说明图3.3写入的条件，对照图3.3讲解。
3.在制品定额
对照图3.4解释各个在制品名词的含义
1.4大量流水生产作业计划的编制
1．厂级生产作业计划的编制
先不讲在制品计算公式，重点讲解工艺路径中各车间的数量联系
2.车间作业计划的编制
强调生产作业任务落实的工段、工作地。
6、作业顺序计划（途程计划）
三、导入案例解析
1.对照表3.3讲机箱的投入产出量，列于表3.4
2.对照表3.5讲机箱车间生产进度计划。
四、技能训练
做本任务技能训练，如课堂不能完成为课后作业
五、作业
1.熟悉概念：
节拍，看管周期，在制品
2.阅读导入案例及其解析
3.阅读小练习3.1及其解析
项目三编制作业计划与作业排序
（二）
课题
任务二编制成批生产的作业计划
课时
3
知识目标
1.掌握成批生产作业的期量标准计算。
2.掌握编制成批生产作业计划的方法——累计编号法
能力目标
1、能够用累计编号法编制成批生产作业计划
教材分析
重点
生产提前期、生产周期计算，累计编号法的应用
难点
生产间隔期不等的生产提前期计算，累计编号法编制作业计划
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.成批生产的特点
2.编制成批生产作业计划的特点
3.导入案例
二、知识讲解
2.1成批生产作业的期量标准
1．生产批量与生产间隔期
2．生产周期
对照图3.5讲解
3．生产提前期
含义对照图3.6讲解
1）当前后工序生产间隔期相等时，生产提前期的计算
解析小练习3.2，题中给出数据写在黑板上，对照图3.6讲解计算过程。
然后展示表3.7、表3.8
2）当前后生产车间的生产间隔期不相等但呈整倍数时，生产提前期的计算
将计算公式写在黑板上，讲解计算过程和结果，然后展示表3.9、表3.10
2.2成批生产作业计划的编制
1.厂级作业计划编制
1）累计编号法的含义
2）不讲公式计算步骤。
直接讲导入案例解析
对照表3.11讲累计编号法的计算过程，
a.首先计算出最终产品平均日产量，
b.在表中指出给定最终产品出产日期，以此最终累计编号为例（本例120号，16日），追踪其在各道工序的出产提前期日期，投入提前期日期，
c.再讲解批量,各道工序批量的出产、投入日期，依据是一定是与最终产品成整数倍；
d根据最后车间投入批量及生产周期推算下一个批量最终产品出产日期及累计编号
e再依据投入间隔期追踪其在各道工序的出产、投入日期，
f.以此类推，安排计划期投入、出产进度。
对照表3.11讲：
计算各个车间计划期末的产品产出和投入应达到的累计号数公式；
计算车间在计划内产品产出量和投入量公式
2.3车间内部作业计划的编制
重点说明核实生产能力条件，做出日程计划安排。
三、技能训练
课本技能训练
四、作业
1.课后阅读案例解析及课本，二、成批生产作业计划的编制
2.熟悉概念，生产批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期
项目三编制作业计划与作业排序（三）
课题
任务三编制单件小批量生产的作业计划
课时
1
知识目标
1.掌握单件小批量生产作业的期量标准计算。
2.掌握编制单件小批量生产作业计划的方法。
能力目标
1.能够编制单件小批量生产作业计划
教材分析
重点
能够编制单件小批量生产作业计划
难点
生产能力平衡
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.导入案例
二、知识讲解
3.1单件小批量生产作业的期量标准
1．生产周期
2．总日历进度计划
3.2单件小批量生产作业计划的编制方法
三、导入案例解析
四、技能训练
课本技能训练，分组讨论发言，老师点评。
项目三编制作业计划与作业排序（四）
课题
任务四生产作业排序
课时
2
知识目标
1.掌握作业排序的规则；
2.掌握单台设备作业排序的方法；
3.掌握约翰逊-贝尔曼规则的应用方法；
4.掌握服务业的作业排序的基本知识。
能力目标
1.能够根据排序规则进行单台设备作业排序；
2.能够运用约翰逊-贝尔曼规则进行两台设备和三台设备作业排序，
3.能够进行服务业作业人员排班。
教材分析
重点
约翰逊-贝尔曼规则
难点
服务业作业人员排班
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.作业排序的含义
2.导入案例
二、知识讲解
4.1作业排序的要求与规则
4.2作业排序的方法
1.单设备排序
小练习3.4粗讲，讲解1-2个规则，最后展示表3.25
2.两台设备排序
1）约翰逊-贝尔曼规则的使用条件
2）约翰逊-贝尔曼规则的操作步骤
3）讲解小练习3.5
3.三台设备的作业排序
扫描课本中的二维码，强度应用条件。
4.3服务业的作业排序
1.安排顾客需求
2.安排服务人员
选讲小练习3.6
三、导入案例解析
导入案例解析
四、技能训练
技能训练，课留作课后作业
五、作业
1.约翰逊-贝尔曼规则的含义
项目三编制作业计划与作业排序（五）
课题
任务五编制项目型作业计划
课时
4
知识目标
1.掌握网络图的画法
2.掌握网络计划的制订方法
能力目标
1.能够编制简单的网络计划并优化
教材分析
重点
编制网络计划
难点
画网络图，优化网络计划
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.网络型作业计划的含义
二、知识讲解
5.1绘制网络图
1.网络图的构成
2.对照图3.13讲解网络图的绘制规则
讲解小练习3.7
5.2编制项目网络计划
对照图3.16讲解以下内容：
1．结点最早开始时间
2．结点最迟结束时间
3.活动最早开始时间和最早结束时间
4.活动最迟结束时间和最迟开始时间
5.活动时差
6.关键路线
用作图法做小练习3.10
5.3网络优化
1.网络计划的时间优化
1）网络计划的时间优化
2）解析小练习小练习3.11
2.网络计划的时间-费用优化
1）网络计划的时间优化
2）解析小练习3.12
以上2课时
以下2课时
3.网络计划的时间-资源优化
1）网络计划的时间-资源优化
2）解析小练习3.13
三、导入案例解析
导入案例解析
四、技能训练
课本技能训练，教师提示资源优化
五、作业
课后练习计算题的第3题。
项目四物料需求管理与控制
（一）
课题
任务一编制物料需求计划
课时
2
知识目标
1.掌握物料清单的含义及产品结构树的画法，
2.掌握物料需求计划的的算逻辑与编制方法。
能力目标
1.能够编制简单的物料需求计划
教材分析
重点
物料需求计划的编制
难点
物料需求计划的运算逻辑，产品结构树的画法
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
引言：
物料采购数量、库存数量确定的意义
一、课程导入
1.编制物料需求计划的意目的
2.导入案例
二、知识讲解
1.1相关概念
1.独立需求与相关需求
概念的含义
2.物料清单
1）物料清单描述的内容
2）物料清单的形式：
BOM表、产品结构树
3）展示表4.1，据此画图4.2，分析讲解
4）据图4.2画图4.3
小练习4.1与学生同做
3.库存文件
概念的含义
1.2物料需求计划运算逻辑
1.运算逻辑
对照图4.6讲逻辑
2.物料需求计划编制计算
对照导入案例解析表4.3讲总需求量、可用需求量、净需求量的含义
1.3订货批量
订货批量方法
三、导入案例解析
导入案例解析
四、技能训练
课本技能训练
五、作业
1.掌握物料需求计划、独立需求、相关需求、物料清单概念含义
2.课后练习计算题第1题
项目四物料需求管理与控制
（二）
课题
任务二库存控制
课时
2
知识目标
1.掌握经济订货批量模型，价格折扣模型、经济生产量模型的含义及计算
2.掌握库存量控制策略。
能力目标
1.能够掌握经济订货批量模型，价格折扣模型、经济生产量模型原理决策采购批量与生产批量
教材分析
重点
价格折扣模型
难点
经济生产批量模型原理
教法分析
教学方法
讲授法＋案例分析
教学手段
多媒体课件＋课堂练习
教
学
过
程
的
教
学
设
计
一、课程导入
1.库存控制的目的
2.导入案例
二、知识讲解
1.1经济订货批量模型
1.经济订货批量模型
1照课本讲
2.小练习4.2
1.2价格折扣模型
1.含义及原理
2.有价格折扣经济订货批量计算方法
3.小练习4.3
概念的含义
1.3经济生产批量模型
1.含义及原理
2.小练习4.4
1.4库存控制策略
1.定量订货控制
2.定期订货控制
3.库存量控制的ABC管理法
三、导入案例解析
导入案例解析
四、技能训练
课本技能训练
五、作业
1.掌握经济订货批量、经济生产批量概念含义
2.课后练习计算题第2题
项目四物料需求管理与控制（三）
课题
任务三仓库管理
课时
2
知识目标
1.掌握入库管理的内容与方法，
2.掌握出库管理的内容与方法
3.掌握仓库保管的方法。
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