水暖施Word格式文档下载.docx
《水暖施Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖施Word格式文档下载.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
第一章工程概况
本工程为哈尔滨设备有限公司一期厂房。
参与本工程的单位如下：
建设单位：
哈尔滨设备有限公司
设计单位：
黑龙建筑设计研究院有限公司
施工单位：
建筑工程有限责任公司
监理单位：
建设监理有限公司
一、编制依据
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
2、
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
3、《建筑和有关工种提供的作业图和有关资料》
4、《给水钢塑复合压力管管道工程技术规程》（CECS237：
2008）
5、《采暖通风与空调设计规范》（ＧＢ50019－2003）
6、《建筑设计防火规范》（ＧＢ50016－2006）
7、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）
8、《黑龙江省地方质量检验评定标准》（DB／23-2003）
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
10、《本工程施工图纸》
11、《本工程施工合同》
12、《中华人民共和国建筑法》
13、《黑龙江省安全技术操作规程》
14、《安全生产条例》
15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
16、《建筑给水聚丙乙稀管道工程技术规范》（GB／T50349-2005）
17、《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规范》（CECS168：
2004）
18、建设单位提供的原始资料、设计委托；
及国家有关规范规程
19、《供热采暖系统热计量技术规程》（DB23／T／265-2008）
20、《供热计量计数规程》（JGJ173-2009）
二、室内给排水工程
给排水工程由给水系统、排水系统两个个系统组成。
1、给水系统：
生活给水接自室外给水管网，水压和水量由外网保证。
系统给水形式：
采用下行上给式，所需水量及水压见系统图。
生活给水管道支管采用建筑给水聚丙稀管道（PP-R）及其配件，热熔连接。
每户给水系统只在管井设一块干式水表。
室内所有给水立管均应用卡箍固定在墙柱上。
2、排水系统：
室内生活污水排水直接至室外检查井。
排水管采用PVC-U消音排水塑料管，粘接。
立管每层设置伸缩节，伸顶通气及埋地敷设部分采用机制铸铁管，柔性连接。
室内所有排水立管均应用卡箍固定在墙上。
3、以上凡未说明者均按国标GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》及有关规定执行。
三、采暖工程
1、设计参数：
供暖室内设计温度：
办公室：
16℃，楼梯间16℃，卫生间16℃，淋浴室和更衣室：
25℃。
2、系统分区：
本项目供暖建筑面积1700.73㎡和4257.702㎡供暖热负荷为54.9KW和118.9KW。
本建筑物有两个供暖入口，入口总流量G1和G2。
3、热源：
供暖热媒采用80-60℃低温热水，由市政供暖管网集中供应。
4、水质要求按DB23／1270-20085.2.17标准执行。
第二章施工部署、施工管理组成
一、施工管理
本工程工期紧,为顺利完成本工程的安装施工任务，并达到预期的工程目标，我公司配备了优秀的施工班组进场作业，按项目部制定的进度计划与土建专业积极配合施工。
具体施工管理机构如下：
二、施工程序
1、本工程采用“先预埋预留后安装”、“从下至上”，分段分层分工序展开交叉施工，采取小流水段作业，加快施工进度。
2、安装过程中坚持“样板制”，各分项工程必须先做好放样样板工作，经有关人员确认后，方可进行全面施工。
3、提高机械化流水作业的程度，部分产品采用外购成品，提高施工进度与工程质量。
4、现场条件给排水安装首先应根据土建安装进度进行预留预埋，进场时施工现场应具备三通一平，大规模进行安装时应在主体基本完工以后。
5、水暖专业施工人员应与土建施工人员密切配合，跟号预留洞口，预埋套管。
给水管的入口及排水的出户标高应与外网和所在地坪的实际标高校核后方可施工。
三、施工准备
1、技术准备
、由负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。
、根据施工图纸，对主要的质量管理点，编制作业指导书。
层层进行技术交底，进行三级安全教育，使广大施工人员做到心中有底，培训考核后方可上岗。
、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。
、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格且有特种作业操作证，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前培训及练兵。
、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工做到熟练操作。
2、材料与机具准备
、根据施工计划要求和进度先后编制原材料和半成品、成品的资金需要计划。
按时、按质、按量组织进场，并按要求堆放整齐。
根据规范规定的要求，进行各种材料的检验、复试，不合格材料不得用于工程施工和进入现场，以保证工程质量和进度。
序号
名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
2
套丝机
3
切割机
4
台钻
5
氧气、乙炔
套
6
液压弯管器
7
电动试压泵
8
电锤
把
9
压槽机
、编制施工机械进场计划。
根据工程施工需要，按使用先后组织进场，以满足工程需要。
主要机具配置见下表：
3、劳动力安排
本安装工程计划投入工种为：
管道工20人、力工25人、焊工9人、机械工2人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。
4、施工进度计划
见施工进度计划表
第三章主要分项工程安装施工方案
（一）、给水管道安装施工方案
（一）、预留孔洞与预埋件施工方案
1、施工准备：
、材料准备：
各种型号规格的套管、铁件、钉子、铁丝、沥青漆等。
1）PP-R塑料给水管及管件的规格种类应符合设计要求，管件管材表面、内壁均应光洁。
材料在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号，材料、管件必须有出厂的合格证明书及检测报告。
材料在进场前按规定需提供样品交建设方、监理方审批合格后，在进场前10天提供。
2）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料，并有复试检测报告。
表前设置锁闭阀。
3）阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。
、机具准备：
1）机械：
砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。
2）工具：
手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
3）其他：
水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
、作业条件：
1）现浇整体混凝土基础，设备基础，墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知模板顶标高。
2）管道位置与管径尺寸，已标注清楚。
2、工艺流程：
检
查
和
隐
蔽
验
收
准
备
材
料
机
具
土建绑扎钢筋
地面预制
核
对
图
纸
技
术
交
底
放线标记
3、施工方法：
、认真审图，对图纸中注明的各预留孔洞、套管及安装阶段所需的预埋件进行仔细的标注与记录，并画出有关各种规格预埋件的加工图及半成品、成品构件。
、按要求制作各种预埋件与孔洞的模具，模具可根据实际情况采用。
、待工程施工到需要预留的部位时，应立即安排人员进行施工，按图纸勘察设计中给定的坐标和标高，确定预留孔与预埋件的部位。
在钢筋下方的模板上按标高及基准线位置中给出的轴线，量尺测出预留孔与预埋件的中心至坐标点处并画出标记。
、安装模具与预埋件：
将事前制作好的模具与标准件的中心对准标注好的标记处
进行固定与焊接安装。
、模具的拆卸：
为了便于模具的拆卸，在模具外壳包裹油毡或隔离油，并采取相应的措施进行固定，预留孔洞完毕后由工程管理人员进行复核，要求位置准确无误，预留齐全，位置型号准确，在砼标号基本可以上人时将模具拔出，防水套管除外。
、对于较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经设计和土建专业技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。
对用砖石砌筑的预留洞，要合土建密切配合，随时检查洞口和标高尺寸，预留出所要求的空隙量。
⑦管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
⑧明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
⑨立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线。
支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。
⑩安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图及相关标准图集，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和参见有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
具体按设计图纸和标准图集及工艺顺序施工：
给水管道安装工艺流程图
管
道
防
腐
冲
洗
试
压
支
安
装
预
制
加
工
干
4、总体施工原则
施工的总体原则为：
先预留预埋、后管道安装；
先主管、后支管；
先架空后地面；
先设备就位、后工艺配管。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉施工。
1、给水立管加工及安装
管道安装一般采用就地加工安装。
如果是几何尺寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再就位安装。
管道安装中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。
按设计图画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等加工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度，对之后进行断管、热熔、上管件、调直、校对，按管段分组编号。
2、PP—R管安装工艺
管道在安装施工前，应具备下列条件
1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3）施工人员应经过本管道安装技术的培训。
4）提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和产品质量合格证书，并报监理审核。
管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
生活给水采用管材及管件必须使用同一厂家生产的管材和配套管件，并应具备建材部门的认证文件。
5）管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。
6）施工安装时，应复核管的公称压力等级和使用场合。
管道的标记应面向外侧，处于显眼位置。
7）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
8）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。
9）管材应水平堆放在平整的地上，加设垫方应避免管材受弯曲，及腐蚀堆高不得超过1．5m。
管件宜装在纸箱内按层及规格逐层码堆放。
10）管道穿钢筋混凝土墙壁时，应根据图中所标注管道标高，位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管。
预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实。
管道的接口不应设在套管内，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为管径DN+50mm，深度宜为管径DN+20mm。
管道穿地下室外墙时，应根据图中标注预埋金属柔性或刚性防水套管。
穿过防火墙的管道，应用不然烧材料将其周围的空隙填塞密实。
11）给水管道穿越建筑伸缩缝时，在缝两端安装不锈钢金属软管，其工作压力与所在管道的工作压力一致。
直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工隐蔽记录，竣工时交建设方存档。
12）管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水PP-R塑料管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离和防热措施，净距离不宜小于100mm，且PP-R塑料管宜在金属管道的内侧。
13）室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿过楼板，承重墙时必须设置套管，套管高出地面50mm，并采取严格的防火措施。
14）同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，按设计要求，应采用热熔连接，熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。
15）给水PP-R管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
16）热熔连接应按下列进行：
①热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作；
②管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表一的要求；
③切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪或管道切割机；
条件不允许的，用钢锯锯断管材的方法，应清除锯口的毛边和毛刺；
④管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油；
⑤熔接弯头或三通时，应注意管线的走向宜先进行预装，校正好走向后，用笔画出轴向定位线；
⑥加热：
管材应无旋转地将管端导入加热套内，插人到所标志的连接深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度标志处。
加热时间必须符合下表规定（或
热熔机具生产厂的规定）；
⑦达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘；
⑧在表一规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。
⑨在表一规定的冷却时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、受弯和受拉。
表一、热熔连接技术要求
管径
（MM）
热熔深度
加热时间
（S）
加工时间
冷却时间
（MIN）
20
14
25
16
32
40
21
12
50
22.9
18
63
24
75
26
30
10
90
110
38.8
15
17）PP-R管支吊架安装
①管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确，埋设应平整。
管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面应加衬垫。
②由于建筑给水PP-R管道的刚性比金属管道差，且线膨胀系数比金属管道大。
在管道的正确敷设、支吊架的设置，伸缩器的选用的按设计图纸及规范安装。
给水塑料支吊架，管道的最大支撑间距等，均执行02SS405-2《无共聚聚乙烯（PP-R）给水管安装》。
③采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。
固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。
④管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。
管束的托吊尽量采用独立管卡，少用角钢整体托吊。
管束密集处应配合土建在梁中板下预埋埋件。
钢梁下托吊架管的固定采用专用的钢梁管卡。
立管每层装一管卡（层数大于5米时，每层两个管卡），安装高度为距地面1.8-1.5米。
管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定:
1位置正确，埋设应平整牢固。
2固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应
升级会员 