数控中级车工知识试题精选Word文档格式.docx

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27．百分表重要用来测量和检查零件形状偏差和互相位置偏差一种精密量具。

28．进给功能指令F在不同状况下，可分另指定刀具三种进给速度方式，即每转进给量,（每分钟进给量）和螺纹切削中螺距。

29．测定毛胚信息惯用办法有定量测定和定性测定两种。

30．加工三角形螺纹装刀时，采用螺纹样板对刀，刀尖高低必要与主轴回转中心一致。

31．滚珠丝杠副采用双螺母消隙构造形式有垫片调隙、螺纹调隙和齿差调隙。

32．表面粗糙度表达用切削加工工业办法获得表面粗糙度值为3.2um。

33．惯用高速钢牌号是W18Cr4V，由于高速钢红硬性较差，因而不能用于高速切削。

34．车刀主偏角作用是变化主刀刃和刀头受力和散热孔表面粗糙度。

35．扩孔或镗孔目，是提高孔尺寸精度和减少孔表面粗糙度。

36．工件夹紧时，不应破坏工件定位位置；

夹紧后，应保证共振加工过程中位置不发生变化。

二、单项选取题

1．在一轮系中，Z1为积极轮，Z1与Z2啮合，Z2与Z3同轴旋转，Z3与Z4啮合，若Z1=20，Z2=30，Z3=40，Z4=50，则该轮系传动比I14等于（）。

A、15／8B、8／15C、5／6D、6／5

2．在一对相啮合齿轮之间增长一种中间轮，则主、从动轮传动比大小（）。

A、要变，从动轮旋转方向要变；

B、要变，从动轮旋转方向不变；

C、不变，从动轮旋转方向要变；

D、不变，从动轮旋转方向不变。

3．某原则直齿圆柱齿轮其齿顶圆直径为180mm，齿数为34，则其模数为（）mm。

A、2B、3C、4D、5

4．三角带传动中，张紧轮应置于松边（）。

A、外侧接近小带轮处B、外侧接近大带轮处C、内侧接近小带轮处D、内侧接近大带轮处

5．渐开线直齿圆柱齿轮对的啮合条件是两齿轮（）相等。

A、模数B、压力角C、模数和压力角分别相应

6．丝杆螺距为3mm，线数为2，丝杆转动2周，螺母位移（）mm．。

A、3B、12C、6D、8

7．用新铰刀铰削铸铁时，采用煤油作切削液可使孔径（）。

A、稍微缩小B、稍微增大C、不变化

8．麻花钻顶角为118º

时，两主切削刃为（）形。

A、直线B、凸曲线C、凹曲线

9．评估刀具材料切削性能重要指标是（）。

A、硬度B、韧性C、耐磨性D、热硬性（红硬性）

10．粗车HTl50工件时，应选用牌号为（）硬质合金车刀。

A、YT15B、YG3C、YG8

12．车削螺纹升角较大右旋螺纹时，车刀左侧后角应刃磨成（）。

A、3º

一5º

B、（3º

～5º

）+ΨC、（3º

）—Ψ。

13．切断时背吃刀量（切削深度）是（）。

A、大小直径之差一半B、切断刀刀头宽度；

C、切断刀刀头长度。

14．45钢是中碳钢，其含碳量为（）

A、0．045％；

B、0．45％；

C、4．5％；

D、45％。

15．切削用量三要素中，（）对断屑影响最大。

A、apB、fC、Vc（V）。

16。

磨削硬质合金刀具时应选（）砂轮。

A、棕刚玉B、白刚玉C、黑色碳化硅D、绿色碳化硅

17．螺纹配合重要接触在螺纹两牙侧面上，因而影响螺纹配合松紧重要尺寸是螺纹（）；

A、小径B、大径C、中径实际尺寸

18．YT15硬质合金中数值15表达（）.

A、含WC15％；

B、含Ticl5％：

C、含COl5％。

19．生产中惯用起冷却作用切削液有（）。

（A）水溶液（B）矿物油（C）植物油（D）乳化液

20．国标对“末注公差尺寸”公差级别定为（）。

（A）IT8～IT10（B）ITl0～ITl2（C）IT11～ITl3（D）ITl2～ITl8

21．普通麻花钻靠外缘处前角为（）。

（A）负前角（一54º

）（B）0º

（C）正前角（+30º

）（D）45º

22．合用于扑救石油及其产品、可易燃液体气体及电器设备等初起火灾是（）。

（A）1211灭火器灭火器（C）泡沫灭火器（D）风力灭火机

23．由水和油再加乳化剂混合而成切削液是（）。

24．切屑内表面光滑，外表面呈毛茸状，是（）。

（A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑（D）粒状切屑

25．在高温下可以保持刀具材料切削性能是（）。

（A）硬度（B）耐热性（C）耐磨性（D）强度

26．提高劳动生产率办法，必要以保证产品（）为前题，以提高经济效率中心。

（A）数量（B）质量（C）经济效益（D）美观

27．读数值为0．02mm游标卡尺读数原理是将尺身上（）等于游标50格刻线宽度。

（A）20mm（B）50mm（C）49mm（D）19mm

28．三相异步电动机旋转方向是三相电源（）决定。

（A）相位（B）相序（C）频率（D）相位角

29．热继电器具备（）保护作用。

（A）过载（B）过热（C）断路（D）欠压

30．车刀切削时，肩负重要切削工作是（）。

（A）主切削刃（B）副切削刃（C）修光刃（D）过渡刃

31．车刀后角数值（）。

（A）可为正，负，零（B）只能为正，不能为负值和零（C）只能为负，不能为零和正值（D）可为正，零，不能为负值

32．加工精度规定较高、工序较多轴类零件时，中心孔应选用（）型。

（A）A（B）B（C）C（D）R

（三）多项选取题（每题有1个以上选项）

1．按照国标，形位公差分为（）个项目．

A．3B．4C．5D．6

2．牌号为“T7”钢是（）．

A．普通碳素构造钢B．优质碳素构造钢C．碳素工具钢D．低合金工具钢

3．将钢件加热到恰当温度，保持一定期间，然后缓慢冷却（普通随炉冷却）热解决工艺，叫做（）．

A.退火B．正火C．淬火D．回火

4．选取进给量（mm／r）或进给速度（mm/min）根据是（）．

A．工件加工精度B．工件表面粗糙度C．刀具材料D．工件材料

5．按照车刀刃磨环节，第二步应当磨（）．

A.前刀面B．断屑槽C．副后刀面D．主后刀面

6．获得几何形状精度办法有（）．

A.试切法B．轨迹法C．成形法D．积极测量法

7．影响表面粗糙度工艺因素有（）．

A．工件材料B．切削用量C．刀具几何参数D．切削液

8．工件以平面作为定位基准时，惯用定位元件有（）．

A.固定支承B．V型块C．可调支承D．自位支承（浮动支承）

9．当工件批量较大、工件精度规定较高时，应采用（）

A．组合夹具B．其她通用夹具C．专用夹具D．可调式夹具

10．数控磨床是（）数控机床．

A．点位控制B．轮廓控制C．顺序控制D．直线控制

11．FMS是指（）．

A．计算机数控系统B．柔性制造系统C自动化工厂D．数控加工中心

12．计算机数控装置由（）构成．

A.运算器B．控制器C．伺服驱动电路D．存储器

13．安排加加工工序原则有（）．

A．先粗后精B．先基面后其她C．先面后孔D．先主后次

14．在数控机床工作过程中，接受数控系统发来运动指令后，通过信号放大和位置、速度比较，控制机床运动机构驱动元件运动是（）．

A。

执行机构B．运算器C．控制器D．伺服系统

15．数控机床CNC系统是（）．

位置控制系统B．顺序控制系统C．轮廓控制系统D．速度控制系统

16．步进电机驱动电路事实上是一种（）

脉冲电源B．功率放大器C．脉冲信号发生器D．直流电源

17．滚珠丝杠副消除轴向间隙目重要是（）．

提高反向传动精度B．增大驱动力矩C．减少摩擦力矩D．提高使用寿命

18．光电隔离电路重要作用是（）．

A．抑制干扰．B．隔离CPU与接口C．隔离强电电路D．隔离弱电电路

19．三相步进电机采用三相六拍通电方式时步距角为1.5º

，改为三相三拍时步矩角为（）．

A．1．5º

B．3º

C．0．75º

D．1．5º

乘以传动比

20．加工第一象限斜线，用逐点比较法直线插补，若偏差函数不不大于零，阐明加工点在（）．

坐标原点B．斜线上方C．斜线上D．斜线下方

21．采用逐点比较法加工第一象限斜线，若偏差函数F值等于零，规定刀具向（）方向走一步．

A．+XB．-XC．+YD．-Y

22．滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时，如果最小调节量S为0．002mm，齿数Z1=60，Z2=61，则滚珠丝杠导程L0为（）．

A．4mmB．6mmC．9mmD．12mm

23．三相步进电机步距角θb是1．5º

，若步进电机通电频率f为Hz，则步进电机转速n为（）r／min。

A．3000B．500C．1500D．1000

24．对于位置闭环伺服系统数控机床，其位置精度重要取决于（）．

A．机床机械构造精度B．驱动装置精度C位置检测元件精度D．计算机运算精度

25．滚珠丝杠副采用双螺母消隙构造形式有（）。

A．垫片调隙B．螺纹调隙C预紧调隙D．齿差调隙

26．逐点比较法插补时，若刀具在某点偏差函数值F（x，y）为零，则阐明此时刀具位于（）．

A.给定曲线上B给定曲线上方C．给定曲线下方D．给定曲线两侧

27．与每个脉冲信号相应机床运动部件位移量叫（）．

A．进给量B．最小设定单位C．脉冲当量D．基本导程

28．步进电机转向取决于（）．

A.通电次数B．通电频率C．通电相序D。

步距角

29．步进电机转角取决于（）．

A．通电次数B．通电频率C通电相序D．步距角

30．插补运算可以（）。

A．用硬件实现B．由软件和硬件结合实现C完全用软件实现D．不用软件和硬件实现

31．逐点比较法插补每进行一次插补运算必要完毕节拍涉及（）。

A．起点鉴别B．偏差判断C．进给D．偏差计算

32．芯片8155作用是（）

A．扩展程序存储器B．扩展数据存储器C．扩展I/O接口D．扩展地址线数目

33．8031芯片访问片外16位地址I/O口输入指令是（）．

A．MOVXA，@DPTRB．MOVXA，@RiC．MOVX@DPTR，AD．MOVX@Ri，A

34．直接连结8255芯片是（）．

A．步进电机B．环形分派器C光电隔离电路D．功率放大器

35．8031芯片访问片外16位地址I/O口输入指令是（）．

A．MOVXA，@DPTRB．MOVXA，@RiC．MOVX@DPTR，AD．MOVX@Ri，A

36．由于采用不同原理和计算办法，插补分为（）两大类．

A．最小偏差插补B．数据采样插补C．直线函数插补D．基准脉冲插补

37．机床坐标系遵从右手法则．在右手法则中，食指方向为（）．

A．X方向B．Y方向C．Z方向D．B方向

38．拟定坐标轴正方向时，普通假定（）．

A．被加工工件和刀具不动B．刀具不动，被加工工件移动C．被加工工件和刀具都移动D．被加工工件不动，刀具移动

39．机床原点（）．

A．为机床上一种固定点B．为工件上一种固定点C．由Z向与X向机械档块拟定D．由制造厂拟定

40．EIA数控穿孔代码区别于ISO数控穿孔代码重要特点是每行孔数为（）．

A．奇数B．7孔C．偶数D．8孔

41．程序段格式就是指信息字特定排列方式，惯用程序段格式有（）两种．

A．无序程序段格式B．有序程序段格式C．地址字程序段格式D．分隔符固定程序段格式

42．顾客宏程序是（）。

A．准备功能指令编写子程序B．用宏指令编写程序C．工件加工源程序段D．循环程序

43．选取刀具起始点应考虑（）．

A.防止与工件和夹具干涉碰撞B．以便工件安装、测量C．每把刀具刀尖在起始点重叠D．远离工件，越远越好

44．数控编程办法有（）．

A.半自动编程B．自动编程C．计算机辅助编程D．手工编程

45．如下功能为非模态代码是（）．

A．G92B．F、S、T功能C．G90D．G04

46．不同组G指令出当前同一程序段中时，（）．

A．前面指令有效B．背面指令有效C．先后指令均有效D．先后指令均无效

47．指令G02X36Z10I16k-12中16为（）．

A．X轴方向上坐标增量B．Z轴方向坐标增量C．直径值D．半径值

48.执行G92程序段时刀具（）。

A．产生运动B．不产生运动C．运动明显D．运动不明显

49．G42功能是（）。

A．取消刀具补偿B．建立刀具补偿C．刀具迈进方向右侧补偿D．刀具迈进方向左侧补偿

50．使用刀具补偿功能编程时，（）．

A．可以不考虑刀具半径B．可以直接按加工工件轮廓编程C．不必求出刀具中心运动轨迹D．可用同一程序完毕粗、精加工

51．为了提高加工精度，编排数控加工工序时可采用（）．

A．工序分散加工法B．精密专用夹具C．一次装夹多工序集中D．流水线作业法

52．装夹工件时应（）．

A．尽量采用专用夹具B．尽量采用组合夹具C．夹紧力接近重要支承点D．夹紧力始终不变

53．对数控加工来说，在零件图上标注尺寸时以（）为好．

A.同一基准引注尺寸B．局部尺寸分散标注法C．不同基准引注尺寸D．直接给出坐标尺寸

54．数控加工合用于（）。

A.形状复杂零件B．加工部位分散零件C．多品种小批量生产D．表面互相位置精度规定高零件

55．为了提高数控加工效率和保证质量，在设计数控加工工艺时应当（）。

A.尽量减少换刀次数和时间B．每把刀只能换刀一次C．不用考虑换刀次数和时间D．按所用刀具划分工步

56．数控加工工艺性分析涉及重要内容有（）．

A．零件有无可靠定位基准B．尺寸标注与否便于编制加工程序C与否与加工工序对的衔接D．零件几何要素与否对的描述

57．数控加工工序设计含（）．

A．每一道工序内加工环节B．每一道工序内切削用量C．所用工艺装备D．每一道工序内刀具运动轨迹

58．拟定进给路线应满足原则是（）．

A．保证精度和表面粗糙度B．加工路线最短C．简化数学解决工作量D．将重复进给路线设立为子程序

59．数控机床操作面板上JOG模式即（）。

A．手轮操作模式B．手动数据输入模式C．手动点动模式D外部输入模式

60．更换锂电池应在（）条件下进行。

A．断电B．通电C开机D．关机

61．对的车刀刃磨办法有（）。

A．使用砂轮圆周面磨刀B．操作者站在砂轮正面C．磨硬质合金刀具须沾水冷却D．为了避免烫手，可用布包着磨

62．车床设备安全注意事项有（）。

A．要变速，先停机B．用前高速运转3-5分钟充分润滑C．自动进给时注意极限位置D刀具用钝后应及时刃磨

63．清洗丝杠上旧润滑脂，涂上新油脂应当是（）．

A．每周一次B．每半年一次C每年一次D．不定期进行

64．导轨润滑油箱寻常保养规定重要是（）。

A．检查油量B．及时添加润滑油C．润滑油泵与否定期启、停D．温度范畴与否适当

65．数控机床平均无端障时间MTBF同（）直接关于。

A．总工作时间B．平均修复时间C有效度D总故障次数

66．惯用对刀办法有（）。

A．自动对刀B．试切对刀C．ATC对刀D．机外对刀仪对刀

67．普通编程时都将车刀刀尖作为一种点来考虑，即所谓“假设刀尖”。

按假设刀尖编制程序在（）时会产生少切和过切。

A．倒角B．加工斜面C．加工外径、内径等表面D．加工圆弧

68．为了以便直台阶车削，外园刀普通选取90º

偏刀，并在安装车刀时，把主偏角装成（）左右。

A．85º

B．90º

C．95º

D．100º

69．用车刀车内孔办法称为镗孔。

选取不通孔镗刀原则有（）。

A．车刀伸出长度L等于孔深B．刀头处宽度A应不大于孔半径C．主偏角普通取100º

左右D.副偏角普通取30º

左右

70．车细长轴时若浮现“中凹”缺陷（即两头人中间小现象），其因素也许是（）。

A．跟刀架外侧支承爪压得太紧B.工件中间刚度差C．坯料自重或自身弯曲D．尾座顶尖和主轴中心不同轴

71．砂轮磨料中硬度较高、韧性较好是（）。

A．棕色刚B．白色刚玉C黑色碳化硅D．人造金刚石

72．常用铸件缺陷特性有（）。

A．气孔B．缩孔C．渣孔D．凹坑

三、判断题

（）1．零件图上技术规定是指写在图样上阐明文字。

（）2．硬质合金刀具中，钨钻（YG）类普通用于铸铁、有色金属及铝合金：

钨钛钻（YT）类宜于加工各种钢件。

（）3．主偏角增大使切削厚度增大，增大了切削变形，因此切削力增大．

（）4．被测量工件尺寸公差为0．03mm，可选用千百分尺测量。

（）5．对的选取工件定位基准，应尽量选用工序基准、设计基准作为定位基准。

（）6．只要不影响工件加工精度，某些定位是容许。

（）7．锥度心轴定位与圆柱心轴定位，两者定位精度是相似。

（）8．数控机床在拟定走刀路线时，在保证零件加工质量和机床运营安全，可靠前提下，应尽量选用最佳（短）路线，尽量减少刀具互换次数简化加工程序。

（）9．在数控机床上加工零件，拟定加工路线就是要拟定刀具运动轨迹和运动方向（即编程轨迹和运动方向）。

（）10．数控开环控制系统是指带反馈装置控制系统。

它具备构造简朴、容易调试、成本低等特点．

（）11．数控闭环控制系统是指不带反馈装置控制系统。

它具备复杂、不易调试、成本较高等特点．

（）12．数控机床坐标系为右手笛卡尔坐标系，既在数控车床中Z轴坐标是以刀具远离车床夹头方向为正方向．

（）13．光电盘是一种光电式转角检测装置，为判断旋转方向，普通取用三个光电元件。

（）14．滚珠丝杆轴向间隙调节和预紧，常采用双螺母预紧方式。

（）15．步进电动机齿数和拍数一定期，电动机转速与输入脉冲频率成正比。

（）16．在数控机床中，刀具移动一步距离称为脉冲当量，脉冲当量是刀具移动最小单位。

（）17．经济型数车床多为以步进电动机为驱动装置闭环系统。

（）18．脉冲增量插补办法控制精度和进给速度较高，因而重要合用于以步进电动机为驱动装置开环控制系统．

（）19．数据采样插补办法可实现高速、高精度控制，因而合用于以直流侗服电动机或交流电动机为驱动装置闭环数控系统．

（）20．逐点比较法插补每进给一步都要通过偏差判断、进给、偏差计算、终点鉴别等四个工作节拍。

（）21．数控机床伺服系统是以机械位移为直接控制目的自动控制系统。

（）22．数控机床伺服系统控制办法重要分为开环控制系统和闭环控制系统。

（）23．数控机床进给驱动伺服电动机重要有步进电动机、直流和交流调速电动机。

交流调速电动机是发展方向。

（）24．步进电动机具备精度高、惯性大，对各种干扰因素敏感，误差会长期积累。

故它重要用于开环控制系统。

（）25．单、双六拍40齿步进电动机步距角为3º

。

（）26．步进电动机步距角越小，位置精度就越高。

（）27．数控程序编制是指由分析零件图样到程序检查所有过程。

（）28．数控系统进行刀具位置补偿，就是用刀补值对刀补建立程序段增量进行加修正，对刀补撒消段增量进行减修正。

（）29．在数控机床上用圆头刀具或铣刀加工零件时，编程办法有

（1）零件轮廓编程。

（2）按刀具中心（圆心）编程。

惯用按刀具中心（圆心）编程办法。

（）30．数控车床刀具被以为是抱负刀尖时，不用刀具半径补偿功能，并且在车削圆弧或斜线时不会产生误差。

（）31．全闭环位置检测方式直接从机床移动部件上获取位置实际移动值，因而其检测精度不受机械传动精度影响。

（）32．准备功能指令G，重要是指定数控机床加工方式。

为数控装置插补运算，刀具补偿运算，固定循环等作好准备。

（）33．G指令有两种：

（1）模态G指令，这种G指令只在被指定