万用表实训报告.docx

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万用表实训报告

万用表实训报告

实训题目：

万用表的组装与调试

系部:

班级:

学号:

姓名:

指导教师：

二0—0年六月

一、实训目的与意义

目的：

1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

2、通过万用表组装实训，进一步熟悉万用表结构、工作原理和使用方法。

3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺，提高专业技能。

4、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

初步学习调试电子产品的方法，提高实践

动手能力和独立完成能力。

5、培养运用仪器仪表检测元器件的能力以及焊接、布局、安装、调试电子线路的能力，

培养及锻炼我们测试排查实际电子线路中故障的能力，加强对电子工艺流程的理解熟悉。

意义：

现代生活离不开电，我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知

识及电工操作技能。

通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表，比如尖嘴钳、

剥线钳、万用表，并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。

通过本次实

习学生要接触到一定的电学知识，实现理论联系实际，认识一些常用电工器具的外形及结构

特点，为后续课程的学习打下一定的基础。

万用表是最常用的电工仪表之一，通过这次实习，学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用，并学会排除一些万用表的常见故障。

锡焊技术是电工的基本操作技能之一，通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心

细致，一丝不苟的工作作风。

二、实训器材

1.电烙铁、焊锡丝

2.螺丝刀、镊子、钳子等必备工具

3.MF-47型万用表套件

4.五号电池一节，9V电池一节

三、MF-47型万用表的结构和原理

1、MF-47型万用表的结构

万用表由机械部分、显示部分、与电器部分三大部分组成，机械部分包括：

外壳、档位开关旋钮及电刷等部分组成，显示部分是表头，电器部分由测量线路板，电位器，电阻，二极管，电容等部分组成。

如下图：

万用表的结构

表头是万用表的测量显视装置，指针式万用表采用控制显示面板+表头一体化结

构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转

换为表头所能接受的直流电流。

万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。

当转换开关拨到直流电流档，可分别与5个接触点接通，用于测量500mA、50mA、

5mA和500卩A、50卩A量程的直流电流。

同样，当转换开关拨到欧姆档，可分别测量X1Q、

X10Q、X100Q、X1kQ、x10kQ量程的电阻；当转换开关拨到直流电压档，可分别测量、

1V、、10V、50V、250V、500V、1000V量程的直流电压；当转换开关拨到交流电压档，可

分别测量10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压。

2.MF-47型万用表的原理

MF-47型万用表工作原理

MF-47型万用表由表头、电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档和交流电压测量档

几个部分组成，图中“―”为黑表棒插孔，“+”为红表棒插孔。

测电压和电流时，外部有电流通入表头，因此不须内接电池。

当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时，通过二极管VD整流，电阻R3限流，

由表头显示出来；

当打到直流电压档时不须二极管整流，仅须电阻R2限流，表头即可显示；

打到直流电档档时既不须二极管整流，也不须电阻R2限流，表头即可显示；

测电阻时将转换开关SA拨到“Q”档，这时外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R,形成的电流为I，由Rx、电池E、可

调电位器Rp、固定电阻Ri和表头部分组成闭合电路，形成的电流I使表头的指针偏转。

红

表棒与电池的负极相连，通过电池的正极与电位器Rp及固定电阻Ri相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流使表头显示。

原理图如下:

K22.59£

M4007RH2QE-

四、焊接的基本知识和技巧

1、焊接的基本知识

焊接前应该看元件是否有氧化层，因为元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，

不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，一般应首先清除元件表面的氧化层，但注意用力

不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。

在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中将焊锡

丝送到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头

为白色。

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡，但不可在工作台或者其他地方抹去。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。

当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。

为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠

在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。

焊点高度一般在2毫米左右，直径应与

焊盘相一致，引脚应高出焊点大约。

焊接元件时，应对照图纸插放元器件，用万用表校验，检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元

器件的焊接。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。

为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，

使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。

焊接时如果线路板未放水平，应重新加热

调整。

焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。

焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解

挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。

2、焊接万用表时的注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。

不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。

否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。

为

了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。

由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅

到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。

（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。

但

由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。

对焊点进

行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元

器件温度过高而损坏。

3、如何提高焊接质量

1）、选用合适的焊剂、焊料

焊接时最常用的焊料是焊锡。

如市场上供应的Sn60焊丝，它的熔点低，电气和机械

性能也比较优良。

但应注意，目前市场上已有质量非常低劣的焊锡丝，尽管外表光亮，内部

充满了松香，其杂质量过高，使焊接性能变差，流动性降低，焊接时焊点失去了光泽并出现

麻点，容易造成虚焊。

焊剂分为有机类、无机类和树脂三大类。

无机焊剂俗称焊油，其化学作用强，有很强的活性，但腐蚀性强，通常不用。

有机类焊剂也有一定的腐蚀性，一般也不单独使用。

松香焊剂是一种可靠的焊剂，它在电路维修和电子制作中应用广泛。

松香在加热条件下，有一定

清除氧化物的能力，而且腐蚀性小，但松香去除氧化物的能力差，助焊作用弱，为提高助焊

性能，可在松香中加入适量的活化成分，如加入少许甘油。

2）、刮脚与搪锡

将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。

有些导线和元件看上去较光亮，实际上表面仍

有一层氧化层，直接焊上后形成焊锡包住引脚，看上去是一个封闭的焊点，但很可能形成虚

焊。

3）、掌握焊接时间

焊接时应根据不同的焊接对象，确定不同的焊接时间。

对于元件，焊接时间过长，会烫坏它，使印刷板上的铜箔翘起，时间过短，会造成加热不充分，焊剂作用不够，焊点强度降低，造成虚焊。

一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜，若是导线、金属等焊接，时间可

相对长些。

4）、不要用烙铁头运载焊锡

在焊接时，有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具，这是不正确的。

因为手工焊

接通常是用有焊剂的焊料，若烙铁头先接触焊料，并作为运载工具，那么焊剂在高温下早就

分解挥发，使焊接时已处于无焊剂状态，容易产生焊接缺陷。

焊接时要一手拿烙铁，一手拿

焊锡丝，，边加热边提供焊料。

4、焊接后焊点的检测

焊接合格的点，一般锡点都会形成内弧，锡点圆满光滑无针孔无松香渍。

零件有线脚，线脚的长度要在1—之间。

锡将整个锡位及零件脚包围。

看焊接是否不合格，首先看是否有元件之间的错位，如果有，应及时的改正。

焊点是

否是虚焊，是否有零件间的脚相互接触引起短路。

焊接时加锡太少，可以再次加锡。

如果多

锡，零件的脚全部被覆盖或形成外弧形，应该去掉一些锡。

4、焊接的心得体会

焊接一个好的焊点，首先应该注意在使用电烙铁前，应该在烙铁加热的过程中给烙铁

头镀锡，元件的表面没有氧化层。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，

不能太多，也不能太少，应该根据焊点的大小适当的送焊锡。

当焊锡熔化，发出光泽时，应

立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。

在移开电烙铁时，应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起，这样便可以形成一个光亮的三角形，焊点也不会偏位。

如果焊点送锡太少，应该

再次送锡，这时不宜加太多的锡。

这样，焊接时便可以焊接出一个好的焊点。

五、MF47型万用表的安装过程

1、安装前的准备工作

1）.在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑

料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。

2）.首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值，然后取出29个普通电阻，

根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值，分别将读出来的电阻插到对应的29个电阻的位

置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错。

将四个二极管

也插到上面。

3）.将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF47D线路板放在工作台上。

4）.给电烙铁加热，并在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上，在烙铁头镀锡。

如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡。

然后放在烙铁架上。

2、万用表的安装过程

1）.按照实验原理图将电阻器准确装人规定位置。

要求标记向上，字向一致。

尽量使电阻器的高低一致。

焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

2）.然后焊接4个二极管和电容。

注意二极管和电容的正负极性。

3）•根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹，零欧姆调节电位器和蜂鸣器。

4）•焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及

其对外连线，最后焊接电池架的连线。

至此，所有的焊接工作已完成。

5）•电刷的安装，应首先将档位开关旋钮打到交流250伏档位上，将电刷旋钮安装卡

转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为电路板的3条电刷轨道中间的2

条间隙较小，外侧2条较大，与电刷相对应。

当缺口在左下角时电刷接触点上面有2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。

电刷四周都要卡入电刷安装槽，用手轻轻按下，

即可安装成功。

6）.检查、核对组装后的万用表电路，底板装进表盒，装