济南万科工艺工法手册10Word下载.docx
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楼梯水泥踢脚线节点做法52
楼梯踏步挡水台节点做法53
水簸箕节点做法54
土建篇
车库外围回填做法
工艺流程
施工工艺
做法说明及节点详图（工序节点描述或节点图）
1
基坑清理
土方施工前将基坑清理干净，并检查防水是否有破坏，确保无防水损坏后再进行下道工序施工。
基坑清理→保护墙施工→素土回填→分层取样送检
2
保护墙使用
1、车库顶板标高向下2.4米以下部分采用120厚实心砖墙保护层，车库顶板下2.4米标高以上部分采用60厚聚苯板保护层。
2、砖砌保护墙应根据回填合理控制砌筑高度，根据回填分层高度分段砌筑保护墙。
3
素土回填
外围回填分段进行，底部采用蛙式夯机配合立式夯机夯实，顶部开阔位置采用机械碾压夯实。
质量控制点
1、回填土内不得含有石块、建筑垃圾等有机杂质；
2、外围砖砌保护墙必须分层施工，一次砌筑高度小于1.5米；
3、回填土必须分步回填并分层夯实；
4、每层回填完成后根据规范取样送检。
济南万科工程系统专家平台
图集号
编制
地基基础组
王晓锋、王俊峰、李磊磊
审核
计晓峰
批准
李昊
厨卫间、阳台降板节点做法
做法说明及节点详图（详见附件）
按照结构图纸配置角钢
按照设计图纸，配置合理的角钢吊模。
按照结构图纸配置角钢→固定角钢→拆除角钢
固定角钢
1、检查校核抄测的水平控制点，并在柱的钢筋上用有色标记做好记号，可根据有色标记的控制点，拉线控制钢制吊模的上平，做到高度一致。
2、不使用马凳、垫块等严重影响角钢的顶面平整度，施工过程中杜绝此现象发生，一旦发生后果严重，直接影响混凝土表面的质量。
3、检查各部位尺寸是否符合图纸设计要求，控制型材规格，如与方案不符，要加以改正。
拆除角钢
砼达到拆模强度后，将吊模拆除并清理干净（周转使用）。
3、检查各施工部位，确保固定牢固，确保中间部位不出现弯曲和四周尺寸准确。
4、检查各部位尺寸是否符合图纸设计要求，控制型材规格，如与方案不符，要加以改正。
山东天齐万科城项目部
初审
土建组
张延、计萌、王晓锋、王志祺
审批
附件：
各工序质量标准
施工工序
工艺标准
现场照片
按照设计图纸，配置合理的角钢吊模。
构造柱节点做法
砌体留设马牙槎
马牙槎凸出的砌块底部直角去除（尺寸以图集为准）。
砌体砌筑马牙槎→构造柱支模→构造柱浇筑混凝土
支模
构造柱模板支设完成后在顶部钉设一个100mm高、100mm宽、长度同构造柱宽度的溜槽，待构造柱模板拆除后将溜槽部位砼剔除（剔除至构造柱表面，然后用花锤凿平）
浇筑混凝土
砼达到拆模强度后，将螺母卸掉（周转使用），模板即可拆除。
1、将砌体马牙槎凸出的砌块底部直角去除（水平方向100mm，竖直方向50mm）。
2、构造柱模板顶部钉设溜槽，待混凝土浇筑完成，模板拆除后剔除多余混凝土。
3、延长振动棒振捣时间。
张延、王晓锋、计萌、王志祺
为了保证构造柱砼砌体砌筑时马牙槎处不会出现砼不密实现象，必须对马牙槎处砌体进行处理。
马牙槎凸出的砌块底部直角去除（尺寸以图集为准）。
浇筑前先在内部浇水湿润模板，然后浇筑混凝土，一次浇筑完成，振捣时间控制在2分钟以上。
管道井吊洞标准做法
清理孔洞、吊线
吊洞前洞口四周凿出45度斜坡（喇叭口）约20-30mm高；
清理孔洞→吊线→凿毛、清理→吊模→第一次浇捣→中间试水→第二次浇捣、抹平→闭水试验
凿毛、清理
吊模前对孔洞周围用钢刷把洞内侧壁上的浮浆、浮灰等杂物刷干净，内壁应凿毛；
吊模
下口用聚塑板做吊洞模板，用木方支撑牢固；
4
第一次浇捣
浇筑前四周刷1：
1水泥浆，涂刷密实，再用C20细石膨胀混凝土（坍落度120）浇筑30mm高，膨胀剂掺量为50：
3；
5
中间试水
浇筑完成12小时后养护，养护时间不低于24小时，然后进行试水；
1、专人负责补洞并填写封堵记录。
2、凿除预留洞及四周松散混凝土，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，趁湿润时用碎石混凝土补洞；
3、24小时内不得碰动管道；
4、隔天凝固后，涂刷一道水泥基，进行第二次浇捣；
5、管道与楼板混凝土之间的缝隙不得小于20mm；
6、吊模必须平结构板或凹进3-5mm，以利于腻子收口；
7、如管道井中有多根管道时，必须确保管道间距不小于4cm。
6
第二次浇捣、抹平
将吊洞内养护水份清理干净，再用C20细石膨胀混凝土二次浇筑，浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右，浇筑完成12小时后进行养护，养护时间不小于48小时；
7
闭水实验
一次蓄水试验，经检查表面未发现问题则进行蓄水试验，高度不低于20mm，蓄水24h不漏水为合格。
李磊磊
精装修与景观组、土建组
王子运、王晓锋、张延、王志祺、计萌、赵长锋
卫生间防水施工工序
——
管井挡水台节点做法
做法说明及节点详图（详见附件1）
贴50*50面砖挡台
在管井地面施工前，在桥架、管架等周围（根据安装防火胶泥规范设计宽度）砌筑挡水台；
在管井地面施工后，对挡水台进行面砖镶贴
贴50*50面砖挡台→防火封堵→做防火胶泥
防火封堵（防火板）
在桥架、管架等周围结构板底进行防火板封堵
1、挡水台与墙面平行
2、与桥架间预留宽度一致
做防火胶泥
在桥架、管架等周围挡水台内进行防火胶泥封堵
济南四建408项目部
拉节筋预埋件节点做法
在模板上确认预埋件间距
用尺子在模板上量出预埋件间距
确认埋件间距→固定埋件→墙柱拆模
预埋埋件
将螺母与穿透模板的螺杆用扳手拧紧，保证预埋件紧贴结构模板且无缝隙，待剪力墙钢筋验收合格后，同剪力墙模板一同安装。
4、为保证预埋件留置准确，首先按传统预埋件留置尺寸及位置在模板上钻孔（孔位置即为预埋件位置，钻孔直径8mm，梁底标高下530mm位置为第一道孔，钻孔间距为500mm）。
5、将长40mm、Φ8mm螺杆与预埋件背部（居中）焊牢。
6、用预埋件背部的螺杆穿透模板，并用与之配套的螺母与螺杆固定，防止合模板前脱落。
墙柱拆模
张延、王晓锋、王志祺、计萌
确认预埋件间距
1、按传统预埋件留置尺寸及位置在模板上钻孔（孔位置即为预埋件位置，钻孔直径8mm，梁底标高下530mm位置为第一道孔，钻孔间距为500mm）。
2、将长40mm、Φ8mm螺杆与预埋件背部（居中）焊牢。
3、最后用预埋件背部的螺杆穿透模板，并用与之配套的螺母与螺杆固定，防止合模板前脱落
将螺母与穿透模板的螺杆用扳手拧紧，保证预埋件紧贴结构模板且无缝隙，待剪力墙钢筋验收合格后，同剪力墙模板一同安装
砼达到拆模强度后，将螺母卸掉（周转使用），模板即可拆除
外窗企口预留标准做法
外窗种类
窗口预留节点
做法说明及节点详图
内侧乳胶漆饰面
1、结构上部企口为正企口形式（同横向节点）,门窗安装位置预留宽度尺寸为80㎜；
2、结构下部企口为反企口形式为外高内低（高低差为20㎜），门窗安装位置预留宽度尺寸为70㎜；
内侧瓷砖饰面
1、结构上部企口为反企口形式为外低内高（高低差为10㎜）,门窗安装位置预留宽度尺寸为80㎜；
2、结构下部企口为反企口形式为外高内低（高低差为20㎜）,门窗安装位置预留宽度尺寸为80㎜；
1、外窗安装进深位置：
结构外墙完成面向内反10毫米为窗外饰面；
2、门窗与墙体密封方式：
采用聚氨酯发泡剂填充压平（与窗框平）；
3、门窗与墙体防水方式：
外侧采用中性耐候密封胶，内侧采用中性硅酮密封胶；
4、窗下企口向外侧找坡10mm；
详见附件：
整体卫浴
整体卫浴位置窗口不留企口，窗框按照常规每边缩尺15mm。
鉴于整体卫浴与外墙仍有较大空隙（70—100mm），卫生间墙地面无防水，窗口内侧抹灰封堵，外侧增加JS防水。
王子运
屋面泛水处R弧节点做法
屋面面层完成
屋面面层施工完成，界格缝切割完成。
水泥砂浆或细石砼屋面，泛水处宜做R弧→R弧在屋面面层完成后施工→R弧尺寸高300mm，宽150mm，突出屋面及女儿墙10mm（嵌入10mm塑料条）→R弧按屋面分隔缝留设界格，嵌填耐候胶
细石砼R弧
R弧上口及下口弹线，用细石砼做R弧；
R弧尺寸高300mm，宽150mm，突出屋面及女儿墙10mm（嵌入10mm塑料条）
挂玻纤网，抹抗裂砂浆
R弧表面挂玻纤网，刮抗裂砂浆，找平压实
R弧按屋面分隔缝留设界格
R弧按屋面分隔缝位置留设界格缝
嵌填耐候胶
界格缝两侧粘纸胶带，嵌填耐候胶，刮平
1、上口下口应弹线找直，嵌入10mm塑料条
2、面层挂网，压光，无抹纹
3、阴阳角顺直，
精装修与景观组
王子运、王志琪、赵长锋
屋面防火隔离带标准做法
节点详图
基层清理
防水卷材完成，卷材表面清理干净，顶板干燥、平整，不得有油污
按L13J5-1图集要求，屋面保温四周与女儿墙交接部位需用防火等级A及不燃材料做500MM宽防火隔离带。
测量放线
在卷材上距墙500MM弹出防火隔离带边线。
铺设隔离带岩棉板
依据边线满铺岩棉板，岩棉板拼缝处小于5MM。
避免采用小块料填塞。
铺设屋面保温板及抗裂钢丝网
屋面铺设挤塑板，挤塑板拼缝处小于5MM。
挤塑板铺设完成后，满铺热镀锌抗裂钢丝网。
1、岩棉板密度≥140KG/m³
2、不燃性A级不燃
3、导热系数≤0.04
4、憎水性≥98%
5、压缩强度≥40Kpa
6、质量吸湿率≤1%
7、24小时吸水量≤1kg/㎡
8、酸度系数Mk指标要≥1.6
浇筑屋面保护层
按图纸做法要求浇筑屋面混凝土。
济南公司工程系统专家平台
吴省君
屋面界隔缝节点做法
水泥屋面完成后，按不大于2m*2m界格，缝宽20mm
在刚性保护层屋面上，排版放线，（按不大于2m*2m界格，缝宽20mm进行放线），用切割机割缝后剔凿成槽，槽深不小于15mm.
水泥屋面完成后，按不大于2m*2m界格，缝宽20mm→界格缝清理干净，灌沥青油膏，凹入缝5mm→缝两侧粘纸胶带，宽出缝3mm，刮耐候胶
界格缝清理干净，灌沥青油膏，凹入缝5mm
2、界格缝宽度一致
3、一次灌沥青油膏不能与屋面平
4、缝两侧粘纸胶带，耐候胶刮平无抹痕
缝两侧粘纸胶带，宽出缝3mm，刮耐候胶
在界隔缝两侧粘纸胶带，宽出缝3mm，打耐候胶刮平。
待耐候胶稍微凝固，去除纸胶带。
砌筑施工标准
清扫楼层基层面
清扫楼层基层面→墙体位置弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→在砌墙位置下先浇水湿润，铺设1:
3水泥砂浆垫层→根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块→逐皮砌筑墙体，安装拉结钢筋，如有门窗洞口时（注意安装洞口），根据设计的要求安放门窗洞口的过梁→填缝处理→修正平面与垂直度
墙体位置弹线放样，设定水平控制线和垂直度控制线
砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。
在砌墙位置下先浇水湿润，铺设1:
3水泥砂浆垫层，根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块
砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：
3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度≥90%。
砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。
注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆垫层一般厚为10-25mm，超过25mm需用细石砼垫平。
通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键
逐皮砌筑墙体，安装拉结钢筋，如有门窗洞口时（注意安装洞口），根据设计的要求安放门窗洞口的过梁
1、剔出墙体拉结筋预埋件，按间距500mm一道焊拉结筋，拉结筋通长设置。
因该砌块灰缝小，必须预先在砌块上用专用工具割槽，放置拉结筋。
拉结筋设置墙体厚度大于100mm时为2Φ6.5，小于等于100时为1Φ6.5。
2、砌筑时要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。
3、墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎。
4、门窗洞口过梁可以现浇或者预制，过梁纵筋锚入两侧构造柱中La（如采用植筋，植筋深度≥15d），或两端压墙（每端压墙长度≥240mm且≥梁高）。
梁顶与主体空隙较小难以砌筑时，直接浇筑。
5、当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度建议比相应墙体厚度小10～20mm
6、在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
开槽时与墙面夹角≤45°
，深度不宜超过墙厚的1/3。
7、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
8、敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用砌块碎屑拌以水泥，石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥：
石灰膏：
砌块碎屑=1：
1：
3（或者采用专用粘结剂）.在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。
质量控制措施
1、施工样板墙，质量符合要求后，再施工样板层。
样板层确认后才能大面积展开施工。
2、加强班组自检互检，质量员复验。
不达标准下道工序不可以进行下道工序施工。
3、做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理，验收合格后，才能进行墙板的施工。
4、砌体工程验收时应提供以下资料：
①材料的出厂合格证及试验检验资料，须包括砌块的出场日期，水泥的复检报告；
砂浆试验检验报告；
②砌体工程施工记录，应包括砌体砌筑日期、后塞口砌筑日期及墙面抹灰日期；
③分项工程质量检验评定记录；
④结构尺寸和位置偏差及检查记录；
冬期施工注意事项：
1、砌体工程冬期施工宜采用外加剂法，砌筑粘结砂浆中掺用的外加剂品种应根据使用说明掺加。
2、粘结砂浆搅拌应采用热水，水温不得超过80℃，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。
3、冬期施工，砌筑时砂浆温度不得低于5℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，一般可控制在10～12cm，视气温和日照情况。
每日完工注意养护。
填缝处理
1、墙体砌至梁底40毫米，作为预留缝。
2、待墙体砌筑完成14天后，用C20干硬性细石混凝土塞缝，干硬性混凝土的标准为用手可捏成团。
3、塞缝前用防腐木楔在每块砌块中间部位双侧放置挤紧，后塞缝控制在3-5公分，密实压光，后期注意观察，出现裂缝及时修补。
修正平面与垂直度
王子运、王志琪、赵长峰
烟道安装标准
安装排烟气道前必须对排烟气道型号、尺寸、外观质量进行检查，并留检查记录及照片备查；
核对型号、记录备查→核实预留洞尺寸、位置→底层安装、砂浆找平→接口封堵密实→预留缝隙封堵密实→六层以上每三层承托处理→烟道口保护→反坎浇筑
检查楼板预留洞是否符合设计要求，预留尺寸参照各型号排烟气道图集，上下楼板空洞是否垂直对中，不符合要求时应进行整改；
排烟气道安装应从底层开始，自下而上逐层安装，起始层安装时应用1:
2水泥砂浆找平；
上下排风道对接应使用水泥砂浆加胶粘剂密封，并检查接口密封是否严实及上下管道是否错位。
相邻排烟气道中心线位移不得超过2mm；
排烟气道安装完毕后，排烟气道与楼板预留洞之间的缝隙使用C20细石混凝土分两次浇灌密实；
六层以上住宅，从第六层开始，排烟气道每隔三层做分层承托处理。
施工时用直径14-18mm螺纹钢承托烟道管体；
118型排烟气道可按照图集采用从第九层开始每四层设承托处理，两边埋设不小于16mm螺纹钢筋来支撑上层排烟气道壁；
1、后期所有新开项目烟道使用105型烟道；
2、烟道与墙面缝隙应抹灰封堵密实；
3、包砌到顶，包砌砌体在完成面尺寸允许情况下尽量紧贴烟道包砌，包砌砌体预留孔与烟道预留孔之间缝隙使用胶条+防火胶泥、岩棉+聚合物砂浆封堵密实，使包砌砌体成为第二道防漏烟防线，止逆阀安装于包砌砌体上，周圈密封密实；
排烟气道施工安装过程中，为防止杂物掉入烟道内，排烟气道管口应采取遮盖措施；
8
排烟气道中心线与楼板定位误差，单层排烟气道垂直偏差不大于3mm；
9
排烟气道安装完成后，在管道底部浇筑混凝土止水反坎，砌筑保护砖墙；
王子运、王志祺、赵长峰
精装篇
卫生间防水标准做法
墙角、管根做护角
用1:
2.5水泥砂浆在管根和墙角做半径10mm的圆弧，靠墙的管根抹出5%的坡度,护角完成
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