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③高温来临之时我们做了,水帘、风机、通风口的调试和维修,保证水帘池中有水,小通风口在关闭之时能合严,风机能运转正常,湿帘纸完好无损湿部均匀。

,④停电时注意事项,首先开门和取挡风板,上报维修部,关闭2-6号风机留一台风机,要求鸡舍洒水来降低温度。

⑤等送上电之后和维修部沟通看能否增加风机台数。

⑥每天公布未来3天的天气预报。

⑦监督和加强值班人的责任心。

7、加料计划《高峰料》①认真执行公司下发的加料计划,更具产蛋率上涨的幅度来预算加多少g料。

②料量与产蛋率是否相同,如有产蛋率快料量慢的情况及时调整料量,同时也不能过快的加料。

③保证料量同时每天监督加料的均匀和称料是否准确无误,使产蛋率能平稳上到高峰。

8、种蛋管理和现场培训⑴认真执行公司制定的交蛋时间。

①种蛋的收集及挑选,②一、二级种蛋沙皮蛋的鉴别,③脏蛋和粘贴蛋的处理,④种蛋的保温工作,⑤称蛋重及计算方法,⑥交接种蛋的时的安全,⑦协助谷场长兑算种蛋是否正确无误。

9、人工受精现场指导和监督工作①采精:

(采精前的工作准备,采精的手法,精液的鉴别,抓鸡的动作),要求,采精必须两轻两快两固定。

②输精,要求吸取精液的多少和注意事项,做到先多后少。

③翻肛,抓鸡的动作要做到轻和快并偏向与45度,不要把鸡抓的过于出笼门来同时翻肛要翻成同心园。

④时间要求必须在20分钟以内完成,提高受精率。

二、工作中的不足及改进措施1、存在的问题①现场管理时紧时松,没有持久性。

②对有些问题敏感度不高,导致小问题成为大问题。

③有时管理不到位发现问题没有及

  时处理,日久天长使这些问题演变成为今后的经济和财产上的损失。

④不爱说话,导致没有和领导及同事及时沟通,难避造成一些工作上的误会。

⑤管理意识不强,使鸡群在上高峰期发病。

⑥在工作压力大时,有时情绪过于急躁不安。

⑦理论知识不强,对有些事无法用口头语表达出来。

2、改进措施吸取教训,改正以前工作中的不足①加大现场考评力度和次数来提高管理水平,在现场中必须明确责任人。

②对于问题无论大小都要在第一时间内完成并消灭在萌芽状态。

③强抓工作中的细节管理,因为细节成就于成败。

④树立自信,突破自己和改变自己的缺点,克服自己心里上的恐惧感,有事及时沟通与交流。

⑤明确自己的岗位职责,加强自己的意识来提高自己的管理。

⑥有压力才有动力,要学会做任何事情都要有一颗平常心和良好的心态来解决和处理问题。

⑦逆水行舟不进则退,所以要加强自己的学习意识,多看多听多问只有通过这些才能提高自己的理论知识,只有学到老,才能活到老。

三、下半年的工作计划1、配合谷场长做好后期的饲养管理。

2、落实以上工作中的不足并做好每一件事。

  3、做好冲洗鸡舍的工作。

总之:

在本批鸡因管理不到位,使鸡群共发病两次,使公司经济受到很大的损失,在日后的工作中做好每一件事情,杜绝二次犯错,因为我是大成人,成长在大成这个大家庭中,我相信大成明天会更美好。

  篇二:

中层管理人员述职报告(举例)

  中层管理人员述职报告

  部门:

xx管理部

  述职人:

xxx

  职位:

经理

  述职报告主要内容

  第一部分主要工作管理

  第二部分费用控制

  第三部分安全与风险管理

  第四部分员工管理与人才培养

  第五部分工作流程与协作管理

  第六部分发展的工作

  第七部分xx年工作规划与目标

  一、2003年度主要工作目标及实现情况

  1、建立部门知识管理平台,导入阶段包括硬件和软件2部分,向纵深方向发展。

硬件包括建立部门内共享局域网;

建立品质知识分类资料库。

软件部分包括每年2次的全员检测技术培训,建立技术人员交流平台;

引入质量工程师知识体系,带动人员整体职业素质的提高。

外部加强与行业政府管理机构及专业协会的沟通,与国家粮食局标准质量处、省技术监督局、粮食行业协会、油脂学会等建立合作关系,及时了解国家法律法规的变化及行业动态发展,适时调整公司相关政策和标准化文件,拓展知识管理宽度。

  在此基础上,优先建立标准化管理体系。

  2、以ISO9000为框架,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值。

年内按照公司部署,通过了HACCP食品安全认证,扩展体系的范畴;

不断强化在线控制功能,将监控前移,降低不合格损失的代价;

运作流程参考B.P.R.思想规范化,并列入质量体系审核计划。

  在质量管理部掌握的大量数据的基础上,不断深化,开发出月度质量报告,深入对质量管理的购销流程、生产流程、服务流程进行分析和比对,形成改善的基础。

  建立内部稽核机制,以S.O.P.为基础,不断提高检测的可靠性和精确度。

  二、主要工作管理及采取的有效措施

  1、质量管理职能不断扩展以及深化。

为此,专门设立校准实验室和质量公共事务管理岗位。

重点对检测设备和计量体系进行管理和维护,以及与政府部门和行业协会建立良好关系。

  2、在部门内明确提出:

质量管理部的产品是数据,增值部分是服务。

加强对检测过程的管理和控制。

  3、不断强化在线控制,减少实验室开支,将控制点前移。

对部分重要原辅料提高产品质量规格,构建良性供应链。

  4、现场管理采取6S模式,实行每周巡检,并公布成绩,作为员工日常考评指标之一。

  5、非满负荷开工时采用四班倒,大大降低了全年此方面的费用支出。

  6、建立品管部员工职业化教育体系。

除了S.O.P.具体内容外,还给员工进行职业化培训,涵盖质量文化、能动管理、商务礼仪、时间管理、商务技能、客服技能等内容,籍此提高员工知识水平,拓展知识结构,激励员工的创造力。

  7、对工作的改进和质量管理部分,工作方法上采用目标管理,设定时限、要求、资源和检查点,并在此过程中发掘锻炼人才。

  8、设立专人管理书面及电子文件资料,不定期整理,定期建档立案,制定了一套标准化的文件管理规范。

提供硬件及软件支持,员工可随时借阅、查询所需信息资料。

知识管理配套

  措施逐步形成。

  三、本期工作存在的问题和不足

  1、公司内及部门内沟通不足,相关技能也需提高。

  2、变革管理对各方面的利益考虑不周到,所以造成执行力弱。

  3、部门管理做了很多宏观调整的工作,微观管理经验不足。

  4、由于公司发展较快,质量体系文件需不断及时更新完善。

  一、费用指标控制的成绩

  1、量化方面

  年初制定的定额费用,实际使用率为80.17%。

通过量化考核表反映,培训费控制最佳,实际使用率为26.46%,加班费次之,实际使用率为39.53%。

  培训费的有效控制主要是通过降低员工外出培训的人次数,尽量安排少量人员外出培训,再回公司进行内部培训,或者是变外派学习为外聘内训,寻求最大程度的降低培训费用。

加班费的有效控制主要是通过人员调配的优化组合实现,当个别岗位有闲置时,立即补充到其它岗位,实行轮休或者四班倒政策,尽量降低岗位员工的加班费。

此外,在部门内部实行竞争上岗政策,有能力、有资格者担当适合能够胜任的工作,此举不仅提高了工作质量,得到良好效果,而且能够提高工作效率,从而从另种途径降低加班费。

  2、非量化部分

  1)人员编制在工作量增加的情况下反而下降(运用IE技术),生产检验人员减少了3个。

  2)日常费用开支的调节与控制。

譬如:

易耗玻璃仪器等物料的限额领用;

办公用品指定专人控制、管理等等。

  3)不断地提高检测技术人员的熟练性及准确度。

按标准化要求进行操作规范,从要求按照最低标准溶液消耗量进行试验操作,到争取试验一次合格率达100%,有效地控制了试剂和药品的额外消耗。

  二、费用控制方面,开展的工作及解决的主要问题

  1、降低生产流程波动。

通过在小包装线检工作中的经验积累,我们加强小包装标准容量的控制,满足国家标准要求前提下降低成本。

年度平均控制在每瓶减少灌装3g左右。

据不完全统计,2003年通过控制标准容量为公司节约成本约144,000元。

(1,500,000箱*4瓶*3克=18吨,每吨按8000元计算)

  2、部门内人员的调整,检验工作按照生产流水线模式进行管理,设立管理关键控制点,减少低效的重复动作。

  四、存在的问题和不足及需要的外部支持

  1、问题:

救火的事情时有发生,应增加预防成本,降低浪费。

  2、希望获得公司支持,收集资料,建立质量成本管理机制,实施质量成本管理。

  第三部分安全与现场管理

  一、工作管理情况

  食品质量安全是品质的基础。

2003年建立了食品安全体系,以实现系统保障,降低风险。

设立食品质量安全管理员。

  职业安全充分考虑到实验室人员工作的特殊性,实验室内配备了加强职业安全保护的设施,对劳保做了调整,专门制定了相应的劳动安全规则。

设立实验楼安全管理员。

  现场管理中,实验室仪器分类存放,每台仪器均指定维护责任人,同时采用标识方法,用以区别并实施现场管理。

  实验室管理采取资产清单与现场管理要求合并在一张表的格式,实行每周检查,并作为员工考核指标之一。

  二、问题、对策及需要的支持

  员工参与的积极性不高。

建议采用浮动奖金制,可以有效地激励员工。

  建立一个完善的标识体系,做到清晰准确,一目了然。

  分批次组织安全自救培训,提高全体员工的安全应对技能。

  第四部分员工管理与人才培养

  一、员工管理与效率管理

  1、团队工作制度/纪律建设与遵守

  建立品管部管理细则,在此基础上加入质量文化及行事指引,变更为员工手册。

  2、工作计划与效率

  建立效率手册,倡导时间价值;

利用W.B.S.进行工作分解,绘制甘特图,管理工作进度和质量。

  3、工作秩序

  扩充质量管理职能,按照控制要素进行细分,更专业化。

  4、绩效管理、考评激励

  对不适应部门文化的员工进行整理,对工作优秀的人员列入种子计划。

  建立技术与管理升迁路线。

  二、人才培养

  1、员工培训培养

  自己设计教材,辅导员工的职业化、质量管理工具、思维方法、部门发展规划等。

  在部门内实现岗位轮换和新增岗位竞争上岗,给予更多机会施展才华。

  2、工作指导辅导

  在总体工作区分的前提下,将文件区分为技术文件与事务文件,并发动大家编写与修改,让员工参与重大管理。

  对员工进行16PF人才素质测评,让大家了结自己的长处和短处,在此基础上,确立职业生涯目标。

  3、人才成长情况

  目前已经形成了班长队伍,再从中培养种子选手。

人才结构计划按照2:

5:

3配备,能上能下。

  4、个人自我知识素质培养与工作需求的一致性评价(SWOT分析)

  优点:

知识面宽泛,乐于学习和接受新事物,有工作激情。

考虑问题着眼于长远,掌握了部分先进管理工具。

愿意不断自我提高,不断优化素质结构。

  缺点:

管理经验比较少,团队建设关注不足。

研究与开发知识结构显得略为单薄。

机遇:

集团公司技术力量雄厚,发展机会多。

  风险:

80年代新人的压力及知识更新的危机感。

  三、部门人才结构SWOT分析

大学本科比例42.5%,知识层次较高,且大部分为毕业生,可塑性强,容易培养忠诚。

  人才的抢先储备,有利于提高工作质量,选拔优秀人才,满足快速扩张的需要。

缺点:

培训培养投入精力较大,成才成本偏高。

对管理人员的要求也高。

公司最近几年一直处于高速增长,发展空间和机遇还是可以期待的。

质量管理人才在各相关运作部门适用性强,跨部门流动带来新的机会。

一旦公司运作进入平稳期,面临组织结构调整和人员素质要求的变化,可能会造成人才流失。

  第五部分部门管理、流程建设与工作协作

  一、部门管理

  1、部门管理制度的完善,内部存在问题的解决

  按照公司发展要求,循序渐进,调整结构及流程,适应发展的需要。

部门结构的三分天下(中心实验室、在线控制、质量管理),实现互相制衡,互相监督。

  2、部门主要职责的履行管理

  强化对中心实验室和在线控制的管理,这是质量管理部基本工作。

同时寻求发展工作的经济效益和社会效益。

  二、工作流程

  1、工作流程的制定、改善

  部门工作流程按照技术流程和事务流程分类,图释及标注全部统一格式,用VISIO软件统一版面。

图中设定关键控制点,方便员工的执行与操作。

  2、制度流程的执行与监管

  制度出来先造声势,首先确定制度建设目标和要求,由相关岗位负责人提交内容。

审核

  后整合,让员工广泛讨论,提出修改意见。

最后发布实施,并不断检查实施效果和听取运行中的意见。

一般每年修订一次。

  三、内外协作关系管理

  1、与采购、生产、物流、销售配合,做好供应链和市场链质量保证。

  2、与上海福临门市场部协作和配合,做好福临门系列产品的服务与支持。

  3、与销售分公司及外设办事处沟通、配合,改善产品品质,做好技术支持。

  4、与国家政府机构的沟通联系,及时了解相关食品质量信息和法律法规动态。

  5、现存的问题和不足

  质量数据流在公司内流转效率不高,没有达到最优利用率。

  跨部门流程也需要标准化和实施考评。

  一、申报质量荣誉,树立企业形象

  2001年在品管部成立初,即申报成功企业质量检验机构合格证书。

  2002年申报完成色拉油、花生油“国家免检”;

花生油“绿色食品”标志;

山东省第四届消费者满意单位等荣誉称号,并且在山东省内第一家取得“QS”标识证书。

  2003年申报完成调和油“国家免检”,及获定量包装“C标志”认证和放心油荣誉;

在公司相关部门的支持下,相继完成ISO9001质量体系的换版认证及HACCP体系认证。

全国粮油标准化技术委员会单位委员。

  二、建立自主知识体系,进行研究与开发工作。

  在品管部内部挖掘可造人才,进行培养,为研究与开发工作做好人才储备。

  积极与各研究院所、国家行业协会、大专院校沟通,建立沟通平台,寻找好的产品机会。

  对自身技术实践经验牵头进行整理汇总,分享创造成果。

  第七部分2004年的工作规划与目标

  一、主要工作规划

  1、建设与维护知识管理平台,运作阶段包括硬件和软件两部分。

硬件包括网络数据库和S.P.C.软件。

软件部分包括质量工程师注册作为管理人员任职门槛。

  外部加强与行业管理机构及专业协会的沟通,建立合作关系,共同进行技术的研究与开发,完善我司粮油知识体系。

  构建黄海粮油的产品链框架,从研发、品质管理,到技术支持。

  在此基础上,不断优化标准化管理体系,脉络清楚,5W1H要求明确。

  在知识管理平台上打造质量管理核心团队。

  2、以ISO9000为框架,整合各专业质量子系统,不断深化质量管理体系功能,实现过程的增值。

完善和扩展在线控制范围,运作流程实施定期验证并深入人心。

  对公司的购销流程、生产流程、服务流程进行深度统计分析,与财务部共同建立质量成本测算方案。

  运用IE方法,对工作流程进行优化,压缩实验室运转开支。

  如:

样品瓶预测年用量3万个,每个瓶子0.75元;

瓶子清洗消耗清洁剂很少,每个瓶子估计可以循环使用3次,这将为公司节约1万余元。

  篇三:

企业管理人员个人述职报告

  2010年述职报告

罗文平

  2010年是一个不平凡的一年,是认真贯彻落实宋主席在年会上

  “苦练内功、增强发展动力、谋划未来、推进战略转型”的讲话主题

  的一年。

在这一年中,原料厂坚持以生产顺行为核心,以技改达产为

  重点,以管理规范为基础,以意识观念更新为手段,脚踏实地地搞生

  产、保技改、理管理、树风气,继续发扬原料“抓规范、保质量、创

  一流”的工作作风,紧密围绕“技术创新、管理创新、思想创新”三

  个创新精神,深度挖潜,努力探索降本增效、节能降耗、提高质量的

  途径和办法,保质保量地为后工序提供充足、持续的原料。

  现将2010年个人任职情况汇报如下:

  一、确保生产、技改顺行,力争技术创新、挖潜增效

  

(一)生产情况

  截止2010年11月30日止,生产合格原料情况如下:

  

(二)技改达产情况

  1、铁路专用线及桥涵施工:

2009年9月3日正式进场施工,于2010

  年3月28日完工,通过验收,2010年7月24日全线投运。

实现了

  公司决定3月底完成的节点要求。

  2、新增2#翻车机:

2009年10月16日正式进场动工,于2010年

  7月14日完工,7月15日通过检测合格,7月24日投入生产运行。

  满足了公司回厂原料卸车需求。

  3、新建料场:

2009年5月8日正式动工,开始三通一平作业。

  一次料场2010年4月30日具备堆料条件,于2010年5月13日

  投入生产运行。

实现了公司决定4月底具备堆料能力的节点要求

  二次料场于2010年8月16日投入生产运行。

实现了公司决定的

  8月中旬完成的节点要求。

  4、新料场最初标高定为472,工程部征求相关技术单位的意见及

  时向指挥部汇报最后决定把标高提升到475,减少土石方约24000方。

  节省爆破费及转运费26万余元。

倒运回填费用约150万元。

  (三)技术创新、挖潜增效

  1、对现有混匀生产工艺进行改进,加强对每种物料的分类管理

  混匀矿粉的指标2010年与2009年同比硅波动减少0.12%(2010年硅

  波动±

0.28%,2009年硅波动±

0.4%),为烧结、炼铁提供了原料保

  障。

根据烧结碱度波动与高炉的关系(碱度波动0.1%,影响高炉产

  量2.0%~4.0%,焦比变化1.2%~2.0%)。

因而从硅的波动来看,原料厂

  为公司节约焦炭7200吨~12000吨(理论计算)。

  2、南焦场改造预计春节前改造完成,改造完成后每年减少因为装

  载机碾压产生的粉末约吨。

  二、狠抓管理改革,树立“原料新风气”

  

(一)制度建设

  2010年全年对信息互通规定、班组工段考核制度进行修订,对

  安全文明生产管理制度、点巡检制度等进行了补充。

同时新增了预配

  料仓、管状皮带机、中控室管理制度。

  

(二)行政管理工作

  在全厂认真开展贯彻落实宋主席年会上的讲话“苦练内功、增强

  发展动力、谋划未来、推进战略转型”的学习高潮,脚踏实地抓管理,

  狠抓班子队伍建设,转变观念,以“体系”文件为纲,以科学手段和

  方法,实现管理规范化、科学化。

  2、做到目标责任明确,指标分解。

分厂与各工段签订目标责任

  书,分别签订:

安全、职业健康目标责任书、生产目标管理责任书、

  设备管理目标管理责任书、消防、社会治安综合治理目标管理责任书、

  文明生产责任责任书。

层层分解落实,每月严格考核。

  3、全厂大力推进班组标准建设,多次组织开展班组标准化讨

  论会,广泛汲取员工意见。

大力支持班组标准化建设,在资金十分困

  难的情况下,对质量员、安全员、宣传员、材料员、考勤员五大员给

  予了每人每月50元,在公司开展的劳动竟赛活动中分别荣获了二、

  三等奖,结合原料厂实际情况在全厂开展具有我厂特色的“岗位之星”

  评选活动,实现奖优惩恶,提高员工生产积极性。

  4、坚持并加强每周一次行政督查工作,对分厂安排布置的工作

  进行督查通报,对在规定时间内未完成任务的科室、工段第一责任人

  进行通报批评,并给予一定经济处罚。

强化各级管理人员的执行力,

  保证了政令畅通。

  5、注重班组长以上管理人员的培训学习,一是积极参加公司组织的各项培训40人次;

二是让班组长以上的管理人员走出去学习交流,不断接收新的管理理念,共有5人次;

三是加强管理人员的业务学习;

四是规范各级管理人员的管理,做到有章可寻,只有通过提高了管理人员的素质才能逐步走向精细化的管理。

  (三)人事管理、党群工作

  1、较好的完成了技改投产人员的招聘、培训工作,新招聘人员181人(包括辞职员工),本年度共辞职员工69人。

其中大专以上学历人员15人,占新招聘人员的8.28%,其中本科学历3人。

全部通过三级(分厂、工段、班组)学习培训,并经考试合格上岗。

一是做好新员工的稳定工作,在各工段中各安排一位经验丰富、工作扎实的班长为辅导员,对新进员工进行面对面交谈,随时了解员工的生活、工作和思想动态,并解决他们的实际困难,让新员工感受到有“家”的温暧;

二是分厂对新员工采取一对一的师带徒培训,手把手的指导新员工对设备进行操作维护。

三是到技改现场及时了解设备情况、熟悉设备性能,为技改一次投产就达产奠定了坚实的基础。

  2、很好地完成了薪酬的改革工作,实现了改革工作的平稳过度。

在全厂上下进行宣传工作,灌输新的薪酬分配收入观念,让员工明白收入的多少是靠指标,自己的工资自己作主,指标是掌握在自己手中的,只有创造好的指标,才能有好的收入。

  3、积极开展多种多样的党支部活动,广泛听取党员意见,要求

  党员起好先锋模范作用。

在争先创优活动中,树立了两个党员示范岗,从党员做起,从点到面,在全厂掀起了

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