2204过断层安全技术措施Word文档格式.docx
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夹角往进打，深度0.8m，可根据现场情况布置炮眼。
2、装药：
检查瓦斯、吹净孔内瓦斯、杂物，用炮棍将拧结好雷管的炸药轻轻推入，视岩石硬度装入0.1至0.2kg（半卷至1卷），然后添加一支水泡泥，剩余部分封满炮泥。
3、起爆
（1）当班负责人组织人员迅速用皮带构建挡炮帘，完成设备保护工作，爆破地点附近20米范围内进行充分洒水。
（2）作业前后由专人对作业地点进行洒水灭尘。
（3）瓦检员测、安检员安全确认，严格按照一炮三检三人连锁制度作业，并全程监督。
（4）人员警戒：
所有人员撤至进风超前前100米处，并由班组长亲自布置专人挂牌设置警戒；
回风侧设置警戒于回风巷超前支护处，随工作面向前推进保证直线距离不低于100米，拐弯距离不低于75米。
（5）由专职爆破人员接通爆破母线，并延伸100米以上。
（6）在瓦检员、班长发信号可以放炮时，由专职爆破人员鸣哨示意，5秒后引爆炸药。
4、爆破作业完成待工作面粉尘消散，由安监员、瓦检员、班组长、爆破工牵头进入工作面，对作业地点作业效果进行查看，并对附近支架进行复升，确认安全后方可组织人员进入作业场地作业。
5、开空溜子：
启动工作面刮板运输机，及时清理爆破后的渣块，并对大块岩石进行破碎，防止压溜、断链等事故。
6、撤出挡炮帘确认无大渣块后方可开机割煤。
7、过断层期间，采煤司机应根据现场情况合理调整工作面采高，保证顶底板平缓过渡，无台阶现象。
必须在空顶的支架上用圆木或板梁构顶，然后升紧支架。
二、安全技术措施
1、开工前组织全员及相关人员对《2204综采工作面过断层安全技术措施》进行学习。
2、施工时由当班班组长、安监员、瓦斯员严格对各项施工步逐按照规程进行监督,并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮责任制”。
3、打眼前需收起前探梁时，严格执行“敲帮问顶”制度，确保顶板安全。
钻机完好无漏油破损、钻杆无弯曲现象。
当钻机打眼时，操作人员应精力集中、袖口利落、不得穿戴手套，严禁使用铁丝代替U型卡。
4、检查工作面液压支架接顶底、有效、初撑力不低于24Mpa，严禁进入有漏液、窜液、卸载、空顶支架作业范围内作业，且作业期间严禁任何人员操作作业范围内支架。
5、对爆破区域及爆破区域外10米的液压支架支撑油缸、操作手把、急停开关、电缆用废旧皮带进行包裹，并用铁丝进行紧固；
使用背板、废旧皮带构建挡炮帘对工作面液压支架进行保护。
支架保护必须到位，否则严禁放炮。
6、作业过程中对工作面进行闭锁、停止其他平行作业，并打开前探梁，需要放炮时视顶板情况合理收回前探梁，防止放炮损坏前探梁。
7、放炮前对工作面设备进行断电闭锁，并停止工作面内其他作业。
对爆破作业地点进行喷雾降尘，瓦斯浓度0.8％以下方可进行爆破作业。
8、制作起爆药卷时，必须正向装入，电雷管必须由顶部装入，并使用竹木棍扎眼，并在垂直方向完全插入于药卷内。
当电雷管插入药卷后，必须用脚线将电雷管缠住，并将其扭结成短路。
9、装备起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、以防损坏脚线。
炮眼内药卷必须连接紧密，装药卷时不得冲撞或捣实。
10、对炮眼进行封泥时，严禁用煤粉、块状材料和其他可燃性材料对炮眼进行封泥。
11、装药后，由专职爆破人员对脚线、爆破母线进行接线，确保将雷管脚线悬空，严禁将雷管脚线、爆破母线与金属导电物接触。
爆破母线不得与电缆、信号线、管路及带电设备放于同一侧，如有特殊情况应与其保持0.3米以上距离。
12、采用矿用防爆型发爆器，由专职爆破人员对其进行发爆，爆破完成后必须立即拔出钥匙，拆掉母线并扭结成短路。
13、爆破前，班组长清点人数，确认警戒区人员全部撤离后，方可下达起爆命令。
爆破工接到信号后，必须先鸣哨示意，至少5秒后，方可起爆。
如有拒爆、残爆时，必须在当班组长监督下，由专职爆破人员进行处理，待确保处理完成后方可给予信号，撤除警戒。
14、爆破完成待炮烟吹净后。
由安监员、瓦斯员首先进入工作面，由瓦斯员对工作面内有毒有害气体进行检测、由安监员对顶板进行查看、由当班班组长对爆破效果及设备是否有损害依次查看。
当确定工作面无异常现象后，方可通知工人进入工作面。
15、当班班长、设备维护人员对工作面设备进行安全确认，将有损坏的液压管、等设备维修到位后，确认无误方可进行生产。
16、如果断层范围内，有片帮、冒顶危险时，要用单体液压支护或方木对支架前端进行加强支护，方木和单体液压支柱坐在实底上。
施工过程中由班长指挥，一名有经验的老工人观察顶板，支架工操作支架操纵阀，两人站在侧面有支护的安全地点进行加强支护，严禁站在当前操作架下施工。
17、采煤机在断层段装矸时，必须严格控制煤机速度，缓慢通过。
18、断层区域与工作面正常割煤带必须保持循环进度一致，确保刮板输送机推移成一条直线，采煤机司机要控制采高，断层两侧要随平，严禁出现台阶。
19、过断层区域时，放炮崩出的矸石背板必须及时清扫干净，放炮后要及时拉架。
20、若放炮后有大块矸石，只准用大锤或风镐打碎，严禁用采煤机硬割或打眼放炮。
21、过断层期间要加强设备管理，严禁超负荷运转。
采煤机滚筒截齿要根据磨损情况及时更换。
22、确保泵站连续不间断工作，泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。
23、割煤时严禁无关人员在采煤机左右滚筒作业范围内活动，割煤后，及时伸前探梁和拉架，防止顶板垮落。
24、人员进入煤壁作业要“敲帮问顶”，支设好贴帮柱，注意片帮煤，闭锁工作面刮板输送机有效闭锁键不低于两处。
25、其他未尽事宜严格按照《2204综采工作面作业规程》执行。
安全技术措施
措施名称：
施工队组：
综采一队
编制部门：
综采一队
编制时间：
二零一八年五月
审批签字表
审批单位及人员签字：
审批单位
审批人员签字
审批意见
审批日期
总工程师
年月日
生产副总经理
机电副总经理
安全副总经理
调度中心
生产管理部
安监部
地测防治水部
机电部
通风区
施工负责人
编制人
存在风险
预控措施
备注
瓦斯
作业全程由瓦检员全程负责对作业区瓦斯监测、发现异常立即撤人。
煤尘、粉尘
采用湿式打眼工艺；
放炮前后及时洒水灭尘；
装药时按规定使用水泡泥。
片帮、冒顶
作业前敲帮问顶；
对作业地点范围内支架二次供液、确保初撑力达标；
打开前探梁、顶板破碎处适当超前拉架。
眼内瓦斯异常涌出
瓦检员全程监测、瓦斯异常立即撤人，装药时吹净跑眼内瓦斯。
作业地点设备保护
对支架立柱、急停按钮开关、进行护皮；
并在溜槽扶手侧构建挡炮帘背实背板。
大块矸石引起的断链、压溜
多打眼少装药放小炮、爆破完成后开空溜子并及时破渣、防止大块矸石由机身下经过。
火工品运输、存放及使用
由爆破作业专职人员，严格按照相关作业标准经进行作业。
2204工作面断层处爆破作业说明表
炮眼名称
炮眼位置
炮眼深度
（m）
炮眼间距（m）
封泥
状态
仰
角（度）
装药量（卷）
雷
管
炸
药
震
动
炮
工作面断层处
0.8
0.5
封满
±
15
0.5-1
煤矿许用毫秒延期电雷管
煤矿许用三级乳化炸药
说明
1、正向装药，全断面一次装药一次爆破。
2、每眼至少使用一卷水泡泥，剩余部分炮土封死。
3、断层岩性：
视断层岩性适当对细致砂岩进行多打眼。
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