打印质量问题3D打印常见问题处理.docx

打印质量问题3D打印常见问题处理.docx

《打印质量问题3D打印常见问题处理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《打印质量问题3D打印常见问题处理.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

打印质量问题3D打印常见问题处理

一、打印开始的时候不挤出

这个问题对一个新拥有3D打印机的人来说十分常见，但是还好,也十分容易解决!

如果你的打印机在你的打印开始时不挤出塑料，有四种可能的原因。

接下来我们将把每一种原因过一遍并解释可以用来解决这个问题的相关设置。

1.挤出机在开始打印前没有加载好：

绝大多数的挤出机在高温空闲的时候都有漏塑料的毛病。

喷头内的热塑料有从尖头渗出的趋势,渗出的塑料将在喷头内部形成一段空白。

这种空闲渗出会发生在打印的开始阶段当你第一次预热你的挤出机的时候，也有可能发生在打印结束挤出机缓慢冷却的阶段。

如果你的挤出机因为渗漏而损失部分塑料，下次挤出的时候,就很有可能要数秒钟后才会有塑料从喷头出来。

再次使用有渗出的挤出机,必须注意相应的挤出延时。

解决这个问题的方法是打印开始前确保你的挤出机装载好了，喷嘴里头的塑料是满的随时可以挤出。

在Cura软件中解决的方法是添加一个叫外围skirt（裙边-simplify3d中也有此功能）的东西进来。

外围将在你的打印件周围画一个圈，这个过程中就能把挤出机里的塑料装载好了.如果你需要额外装载,你可以通过设置外围线数来增加装载的量.有些使用者也喜欢在开始打印前用液晶屏控制手动让机器挤出耗材。

2。

喷头开始的时候贴热床太紧：

如果喷头里构建表面太近，供塑料从挤出机出来的空间就不够。

喷嘴尖上的孔基本被堵死，没有塑料可以流出来。

这个问题很容易识别，如果头两层没有挤出，但是随着热床沿Z轴下降从第三或第四层开始挤出正常了，就是这个问题。

解决问题,你可以调整Z轴零点,使喷头到热床的距离合适。

你也可以使用Simplify3D的处理设置里头的G-Code标签很方便的修改G—Code的偏移值。

3。

耗材被送丝轮剥豁了：

大部分的3D打印机使用一个小齿轮推着耗材前后动作。

这个齿轮的齿咬入耗材,从而使其能够精确控制耗材的位置。

但是如果你发现很多塑料刨屑或者耗材有部分缺失，那么就有可能是送丝齿轮刮下来太多塑料了。

一旦发生这种情况，送丝齿轮就没有抓住任何东西供其驱动耗材前后运动了。

请参考本文的耗材磨损部分来纠正这个问题。

4.挤出机堵塞了:

如果以上建议都没有能够解决问题,那很有可能就是你的挤出机堵塞了。

可能是异物碎屑卡到喷嘴里头了，或是由于塑料在喷嘴停留太久或挤出机散热不良导致的导致的耗材在希望得熔化区外变软了导致的。

修复堵住的挤出机,可能会需要拆开挤出机，所以在你动手前请联系一下你的打印机制造商。

我们使用吉他用的“E”弦来疏通喷头还蛮有效的，当然你的制造商也会给一些建议的。

小不点建议医用银针更好用，0。

4mm喷嘴可用0。

35mm直径的银针（自行某宝解决。

）以此类推。

二、打印粘不住热床

打印的第一层牢固的连接在打印机的构建平台上是非常重要的,打印件的剩余部分都将以此为基础来构建。

如果第一层没有粘牢，会给后边的打印造成问题。

有很多种不同的方法来应对这些首层不牢的问题，下边我们将研究一些典型的原因,解释如何分辨每种情况。

1。

打印平台不水平：

很多打印机包含了一个可调整的热床，通过热床上带的几个螺丝或旋钮可以调整热床的位置.如果你的打印机有个可调整的热床同时你碰到了首层粘不住的问题时，首先应该确认热床是否平整和水平.如果热床不水平，意味着其一边离喷嘴太近，同时另一边就会太远。

获得完美的首层打印效果需要一个水平的热床。

 Simplify3D软件已经包含了一个有用的调平向导，指导调平过程.你可以在Tools〉BedLevelingWizard中找到这个向导，并按其屏显指示操作。

2.喷嘴开始的时候离热床太远：

即使你的热床很好的调平了，你还需要确认喷嘴在距离构建平台恰当位置开始工作，既不能太远也不能太近。

为了良好的粘连在构建平台上,耗材必须是轻微的挤压到构建台上的。

与通过改变硬件来调整这些参数比，部分3D打印机的“Z轴零点微调”功能会要容易并且精确得多。

只需要点击“Z轴零点微调"菜单，就可以对喷嘴位置作十分精细的调整。

例如，你键入-0.05mm,喷嘴就会向构建台靠近0.05mm开始工作。

使用Simplify3D软件也可以精确调整。

只需要点击“EditProcessSettings”打开处理设置,然后去到G-Code标签。

你可以使用Z轴全局G-code偏移来对喷嘴位置作十分精细的调整。

3。

第一层打印太快:

当你在构建台顶上挤出第一层塑料的时候，在开始下一层以前，你必须确保这一层良好的附着在表面上了.如果首层打印太快，塑料可能会来不及很好的附着在平台表面。

因此，降低首层的打印速度以获取充分的附着时间是非常有效的.Cura提供此项设置，点击“高级”页面，里面有一个“底层打印速度”设置，如果你觉得你的打印机首层移动速度太快，那么尝试减小这个值.Simplify3D:

点击“EditProcessSettings"去到Layer标签，你会看到一个设置“FirstLayerSpeed”。

例如，你将首层速度设置为50％，意味着首层的打印速度将会是其他层的50%。

4。

温度设置:

从高温到低温塑料会收缩。

举个例子,想象一个用ABS打印的100mm宽度的部件。

如果挤出机在230摄氏度条件下加工这个部件，但是构建台是冷的，这就意味着塑料离开喷嘴后将快速冷却。

一些打印机也配置了散热风扇，如果使用就会加速这个冷却过程。

如果这打印机降到室温30摄氏度，这个100mm的部件将收缩将近1。

5mm！

不幸的是,构建台因为温度相对恒定，可不会跟着收缩这么多.因为这个因素，冷却的时候塑料件会趋于从构建台分离。

记住这个事实在打印你的首层的时候非常重要。

如果你发现刚开始的时候首层粘得很牢的,但是后边随着冷却就脱落了，那很可能就是你的温度和散热设置出了问题。

很多打印机在打印ABS这类高温材料的时候都会配置热床来帮助克服这些问题。

如果热床将整个加工过程保持在110摄氏度,那么首层会保持温度而不收缩。

如果你的打印机有热床，你可以尝试加热避免首层冷却.通常,PLA设置为60—70度会附着比较好,ABS100—120度.在Cura“基本”页面中的“热床温度”中调整这些设置。

在Simplify3D：

“EditProcessSettings”选择Temperature标签调整热床温度。

5.风扇设置如果你的打印机有散热风扇,开始几层打印的时候应关掉它，避免初始几层冷却太快.点击“高级选项”菜单中的“打开专家设置"一项弹出专家设置对话框，对“风扇全速高度"参数进行相应设置。

例如,你可以到Z轴升高到0.5mm以上再打开风扇散热。

如果你使用ABS塑料，通常可以全程关掉散热风扇,所以只需关闭“高级”页面的“使用冷却风扇”选项。

如果你在一个冰冷的环境中使用打印机,应考虑将打印机与环境隔离，避免冷风吹到你的打印件上。

Simplify3D：

点击“EditProcessSettings"去到Cooling标签。

你可以在左边调整风扇的速度工作点。

例如，你可以要首层以风扇不工作开始,然后到第五层打开风扇到满功率。

这时候，你需要在列表中添加两个工作设置点：

Layer1at0％风扇速度,Layer5at100%风扇速度。

Simplify3D：

如果要全程关掉散热风扇，只需输入一个工作设置点（Layer1at0％风扇速度）即可.6。

构建台表面（胶带，胶水和材质）:

不同种类的塑料倾向于更好的附着在不同的材质上。

出于这个原因，很多打印机包含了针对他们支持的耗材优化的特定构建台表面材质。

例如,有几种打印机将跟PLA粘的特别牢的BuildTak垫放到他们的床上。

其他的制造商则选取一种热处理过的玻璃床例如硼硅玻璃，加热后适合与ABS一起工作。

打印前确保构建台的表面没有灰尘，润滑脂和油脂是个好习惯，如果你想在这面上打印的话。

用水或异丙基擦拭酒精会有很好的效果.如果你的打印机没有特殊的构建台材料辅助附着，你还是有选择的。

谢天谢地，有几种胶带对普通的3D打印材料有很好的粘连性。

胶带可方便的粘贴到构建台，并容易去除或替换如果你需要打印不同的材料。

例如,PLA能够比较好的粘在蓝色美工胶带上,而ABS却倾向于更好的粘连在Kapton电工胶带（另外称为Polyimidefilm）上。

很多使用者在构建台上用临时胶水或喷雾也取得了成功。

当这些都尝试过不好后,发胶，胶棒和其他的一些粘性材料也可能会表现不错。

不妨多方尝试，看看哪些东西最适合你。

小不点建议用PVP的固体胶（点客商城有售），对PLA和ABS的效果都很好。

有过打ABS时把平台玻璃拉破都没脱离的记录^0^。

7。

当其他都失败了：

Brims和Rafts：

有时候你正打印的部件很小，没有足够的面积用来粘牢在构建台上面.Cura包含了一些选项可以增大表面积以粘牢打印床。

其中之一叫“裙边”（brim）。

裙边选项围着部件的外部添加附加的环形部分，类似帽沿。

这个选项通过“基本”页面的“粘附平台"进行选择。

Cura还允许用户在打印件下面添加“底座”（raft），也能增加附着的表面积。

Simplify3D：

通过“Additions”标签结尾的“UseSkirt/Brim”选项

三、挤出塑料不足

Cura中的每一组配置都会包含3D打印件应该挤出多少塑料的设置。

但是，由于3D打印机不提供任何实际塑料挤出数量的反馈，很可能挤出喷嘴的塑料量会少于软件所预期的，即所谓的欠挤出。

这种情况发生的时候，你会观察到每层相邻挤出之间的间隙。

最可靠的检测打印机是否挤出了足量的塑料的方法是打印一个简单的20mm高的立方体，至少打印三圈轮廓。

从立方体的顶部检查这三圈轮廓是否牢固的结合在一起了。

如果三圈轮廓之间有间隙，那就是欠挤出了。

如果3圈轮廓紧密相连并且没有任何缝隙，那可能是碰到另外的情况.一旦确定是欠挤出，有以下几种原因。

1．耗材直径不对：

你需要确认的第一件事情就是软件知道你在用的耗材的直径。

在“基本”页面可以看到“耗材直径”这个设置值。

检查一下这个值跟你购买的耗材一致.你甚至应该亲手用卡尺测量一下耗材的直径，确保你输入到软件里头的参数无误.最常见的耗材直径是1.75mm和2.85mm。

大部分的成卷耗材的包装上会标注正确的直径。

Simplify3D中点击“EditProcessSettings”去到Other标签，可以看到耗材直径这个设置值.2.调大挤出倍率：

如果你的耗材直径是对的，但是你仍然能够看到欠挤出问题,那么你应当调整你的挤出倍率。

这是一个Cura提供的非常有用的参数,允许你很容易的修改塑料的挤出量（或者叫流量）.在“基本"页面你能看到“流量”这个设置.打印机上的每一个挤出机都有一个独立的挤出倍率，所以在使用该参数时确认在左边的列表里选定的是相应的挤出机。

举例来看，如果挤出倍率原本是100％，你调整至105%,就意味着会多挤出5%的塑料。

PLA打印时挤出倍率的典型值是90％，ABS的典型倍率是接近100％.尝试以5％为增量来调整并观察打印立方体轮廓间隙的效果。

Simplify3D中点击“EditProcessSettings”去到Extruder标签，你能看到挤出量这个设置.

四、挤出了太多的塑料

软件与打印机持续协同工作确保喷嘴挤出的塑料数量是正确的。

精确的挤出量是获得好的打印质量的重要因素。

但是绝大部分的3D打印机没法监控塑料的实际挤出量.如果你的挤出设置不适当,打印机将挤出比预期更多的塑料.过挤出所引起的超量的塑料会毁坏打印件的外部尺寸。

解决这个问题，你需要调整Cura中的几个参数。

请参看挤出不足部分的详细描述。

欠挤出的时候调整指令用到的参数，在过挤出的时候一样使用，只是调整方向相反便是.例如，通过增加挤出倍率可以帮助解决欠挤出,那么减小这个倍率就可以解决过挤出问题了。

五、顶层上的洞和缝隙

为了节约塑料,大部分的打印件都打印成坚固的外壳，包裹着中间多孔半空的填充部分。

例如，可以将中间部分填充率设置为30％,意味着中间只有30%的部分是塑料的，其他部分都是空气。

在中间填充部分为空的时候,我们要求外壳必须是坚固的实体。

为了达到这个目的,Cura软件允许设置打印件的顶部和底部多少层打