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1、编制依据

1.1由中国市政工程西北设计研究院有限公司设计的《吴忠市城市集中供热系统管网整合项目》施工图纸和总平面布置图。

1.2《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2010)

1.3《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

1.5《中华人民共和国建筑法》(主席令第91号)

1.6《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

1.7《中华人民共和国安全生产法》(主席令70号)

1.8《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)

1.9现场可预见不安全因素

2、相关管理单位

2.1建设单位:

吴忠市城乡建设投资开发有限公司

2.2设计单位:

中国市政工程西北设计研究院有限公司

2.3勘察单位:

宁夏地建筑设计研究院有限公司

2.4监理单位:

宁夏房安建设工程监理有限公司

2.5施工单位:

宁夏建工集团有限公司

2.6质量监督单位:

吴忠市质量监督站

2.7安全监督单位:

吴忠市安全监督站

3、工程概况

吴忠市城市集中供热系统管网整合项目(三标段),位于宁夏回族自治区吴忠市境内。

新民站至清水沟管道长度3.28km,设计沟槽长1.64km,最大管径DN600,最小管径DN300,供热介质为130/70℃高温热水,设计压力为1.6Mpa,采用直埋冷安装敷设方式。

花寺站至回乐路管道长度1.78km,设计沟槽长0.89km,最大管径DN600,最小管径DN300,供热介质为130/70℃高温热水,设计压力为1.6Mpa,采用直埋冷安装敷设方式。

东环路管廊管道长度8km,管径DN600。

回乐路管廊管道长度4.02km,管径DN500(此部分图纸设计不全暂不考虑施工部署及措施)

本工程管道采用工厂预制直埋保温管,直埋管道保温材料为聚氨酯硬质泡沫塑料,外护管材料为高密度聚乙烯。

预制直埋保温异径管采用《钢板制对焊管件》(GB/T13401)中规定的II系列同心异径管,异径管由异径管和直管段焊接而成。

关断阀、三通分支阀、泄水和排水阀均采用钢制整体焊接通径球阀。

补偿器选用保温套筒补偿器,补偿器与管道之间采用焊接连接,补偿器的型式必须为免维护型式,芯管和外壳之间轴向运动部分需要镀铬处理。

三通采用工厂预制直埋保温成品加强热挤压三通。

管道弯头采用工厂预制直埋保温弯头。

设计单位为中国市政工程西北设计研究院有限公司。

3.1建筑设计说明

3.1.1设计依据:

依据现行国家有关建筑设计的规范、规程和规定。

3.1.2本设计管网合理使用年限为20年。

3.1.3管材:

1)管道采用预制直埋保温管,管径>

DN250的钢管采用《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》Q235B钢螺旋缝埋弧焊钢管,管径≤DN250的钢管采用《输送流体用无缝钢管》20#钢热轧无缝钢管。

2)直埋管道保温材料为聚氨酯硬质泡沫塑料,外护管材料为高密度聚乙烯。

聚氨酯硬质泡沫塑料长期耐温性能达到140℃。

3.1.4管件:

1)当异径管管径DN≤600时,异径管采用无缝钢管,材质均为20#钢。

2)阀门

本工程关断阀、三通分支阀、泄水和排气阀均采用钢制整体焊接通径球阀。

所有阀门安装完毕后均需现场保温,保温方式采用阀体外挂钢丝网,复合硅酸镁保温涂料涂抹,保温厚度不小于连接管道保温层厚度。

保温层外刷防水乳胶漆两遍。

球阀均采用双向密封零泄漏阀门。

球阀焊接过程中要进行冷却,安装焊接时球阀应打开。

3)补偿器

A.补偿器选用保温套筒补偿器,补偿器与管道之间采用焊连接,并保证补偿器在任何工况下都不被拉断。

B.套筒补偿器应为自压式动密封,并耐高温,防腐蚀,抗老化。

C.套筒补偿器应与管道保持同轴,不得歪斜,距补偿器12米范围内的管道不得边坡和转角。

D.套筒补偿器应采用严格地保温、防水、防腐、隔土措施。

4)三通

当三通管径DN≤600时,采用无缝钢管,材质均为20#钢。

壁厚比规范相同管径壁厚加厚2mm。

所有三通均须保温防腐,保温层和护外壳性能及厚度应与连接管道相同。

5)弯头

管道弯头采用工厂预制直埋弯头,钢制弯头材质为20#钢,弯头的壁厚公差为±

0.25mm;

DN≤600的弯头采用无缝钢管。

3.1.5构筑物:

1)检查井

A.检查井定位依据井中心线与沟槽中心线的相对尺寸定位。

B.对于地下水位较高的地段,施工时必须严格做好防水处理。

C.检查井管道穿越井壁是加防水套管。

2)支架支墩

固定支架钢构件采用预制直埋保温固定节

3.1.6管道安装

1)保温管吊装、运输、码放、安装过程中严禁与尖锐物接触,防止破坏保护壳。

下管必须平稳,吊装下管时,吊索采用软绳,不容许使用钢索,下管前核对槽内砂垫层标高。

2)管道安装时不宜将管道的环焊缝布置在滑动支座的范围,尽量在套管外少布置环焊缝。

3.1.7管道焊接

1)管道焊接前,必须把管中杂物清除干净,以减少冲洗量。

2)管口找正、保持同心,防止焊接时飞溅焊渣烧坏保温管,需用胶皮覆盖工作点两侧各0.5米。

3)施工间断时或收工时,将管口用盲板封闭,防止泥砂等杂物进入。

3.1.8试压

水压试验需进行强度试验和严密性试验,强度试验压力为2.4MPa,严密性试验压力为2.0MPa.

3.1.9管道保温及防腐

现场发泡温度控制在18-23℃之间,低于15℃时,应将管口局部加热。

3.1.10管道探伤

根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014对全部焊缝进行100%质量检验。

3.2结构设计说明

3.2.1地基基础

土对混凝土结构具有弱腐蚀性,处理为沥青冷底子油两遍,沥青胶泥涂层,厚度>300um。

保护层厚度(mm):

基础底板:

40侧壁内外墙、顶板:

35固定墩:

50

3.2.2主要结构材料

混凝土强度等级:

检查井的混凝土抗渗等级为C30P6,固定墩为C30

垫层为C20素混凝土。

3.3施工特点、难点分析

在本工程中有五点是影响工程进度的关键及难点。

(管廊部分不在分析内容内)

第一点:

沿线地下埋藏管线较多,对地下管线的位置、埋深需要有详细的记录及与相关管线部门的协调工作是工作中的重点。

第二点:

Kf1+200至Kf1+427段,因地势地形复杂且邻近清水沟,给施工带来一定难度,施工中应重点组织安排。

第三点:

管道沿线接口焊接是影响工程质量的重点,对焊工焊接水平要求很高,要做到成型一个口,实验合格一个口。

第四点:

两次穿越利红街,因路面跨度大,车流量大,施工现场的文明施工、围挡、交通疏导等是文明施工的重点。

第五点:

第六册中秦汉渠管理一所处因临近清水沟,现场狭小,无有效工作面,给施工带来一定难度。

4、安全生产管理目标

1、严格执行《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准JGJ59-2011》的要求,确保达标创优。

2、不发生人身死亡事故;

3、不发生重大机械和设备事故;

4、不发生重大交通、重大火灾事故;

5、不发生重大环境污染事故;

6、一般事故控制在3‰以内;

7、安全生产施工的部署由项目经理主抓,由项目部技术负责人及专职安全员进行日常管理,坚持科学管理,实行重奖、重罚。

5、安全保证组织及体系

5.1安全保证体系网络图

5.2安全生产小组的组成

安全生产小组组长:

张德友(项目经理)

安全生产小组副组长:

张高(项目副经理)、朱双兵(项目技术负责人)

安全生产小组成员:

刁志洋、丁立斌、刘春阳、王钧成、王泰华、杨天雷、唐德泉

6、安全生产责任制及其落实

1、项目部、班组建立各级、各职能部门、人员的安全生产责任制,按其职责分工,确定安全责任。

各类人员认真严格履行其安全职责。

项目部各级人员安全责任制见项目部管理制度中的安全责任。

2、项目部对各级、各部门安全生产责任制规定检查和考核办法,并按规定期限进行考核,对考核结果及兑现情况进行记录。

要求分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度,并组织实施。

3、项目部主要工种应有相应的安全技术操作规程,特种作业应另行补充。

将安全技术操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。

4、施工现场按该工程项目大小配备专职安全员2名。

7、安全教育及劳动保护

7.1安全教育

1、对安全教育工作建立定期安全教育制度并认真执行,项目部将定期检查其执行情况,并进行考核,记录其结果。

2、新入厂工人必须经公司、项目、班组三级安全教育,并留有记录。

3、工人变换工种,应先进行操作技能及安全操作知识的培训,考核合格后,方可上岗操作。

4、电工、焊工、起重工等特殊工人除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作,每年要进行一次复审。

5、施工管理人员、专职安全员按规定进行年度安全培训,考核合格后持证上岗。

7.2劳动保护

1、建立劳动保护制度并认真组织实施,项目部将定期检查其执行情况。

2、为施工现场每位工人配备质量合格的安全帽,根据不同工种施工需要配备合格齐全的劳动保护用品,并按规定发放。

3、正确穿戴劳动保护用品,进入施工现场戴好安全帽,高处作业挂好安全带,使用手持和移动式电动工具穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

4、现场作好安全网的封闭、“四口”及“五临边”的防护和高空机械架体的加固。

5、经常检查生产设备、工具、安全防护用品的状况,发现问题及时解决,保证其处于良好状态和正常运行。

7.3对施工人员的素质要求

1、施工人员应有一定的施工经验。

2、施工人员必须经查体证明,能够从事高空作业。

3、特殊工种必须持有有效的特殊工种作业证件。

4、施工人员必须经三级安全教育并考试合格。

5、施工人员必须经过技术人员的安全技术交底,对交底清楚明白并亲自签字后方可上岗。

6、施工人员应懂基本的急救常识。

7、施工人员严禁酒后上班。

8、施工人员熟悉安全规程和本项目的施工程序及操作工艺要求。

9、施工人员应认真学习安全施工措施和安全技术交底,在施工中能够及时发现不安全因素。

做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

8、安全技术管理

1、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项安全措施规定,做好安全交底、加强安全教育和检查。

针对工程特点、施工工艺、作业条件等制定相应的安全技术措施,并经主管领导审批,专业部门会签。

对专业性强、危险性大的工程项目,编制专项安全施工组织设计,并采取相应的安全技术措施,保证施工安全。

2、在正式作业前按分部分项工程和针对作业条件的变化进行安全技术交底,不但口头讲解,同时应有书面交底,并履行签字手续。

对此项工作要严肃认真的进行,严禁流于形式。

3、建立定期安全检查制度,项目部定期检查,检查出隐患必须立即进行整改,并做到定人、定时间、定措施。

4、项目部、班组建立安全管理台帐和安全管理资料,及时上报安全统计报表。

5、项目每月召开一次安全工作例会,检查、了解工地各施工项目和各工种、工序的安全文明施工情况,提出整改措施布置班组安全活动。

6、班组每周组织进行一次安全活动日活动,每天应坚持进行班前“站班会”。

做到有内容、有目的、有记录。

9、安全防范重点

1、防塌方。

2、防人身坠落及高空落物。

3、防机械伤人与人身碰伤、挤伤、烧伤及眼睛灼伤。

4、防火灾及高处施焊、切割火花熔渣下落。

5、防触电。

6、防超载。

10、主要安全措施及注意事项

1、进入施工现场必须扎好安全带,正确佩戴安全帽并系好下颌带,进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,以及短袖上衣或短裤进入施工现场。

2、严禁酒后进入施工现场施工。

3、严禁操作与自己无关的机械设备。

4、大风天气要注意对机械设备的防护,超过6级,禁止起吊。

5、所有安全设施必须经验证合格后方可实施。

6、所有小型工具应用工具包或专用箱子装好,避免发生高空落物;

榔头、扳手、千斤顶和撬棍等工具应用保险绳拴好。

7、交叉作业时,必须有可靠的隔离措施或有专人监护。

8、安装人员进入现场应首先查看安全设施是否齐全及是否合格,如安全设施不齐全、不合格,安装人员有权拒绝施工。

9、、动用电火焊及角向磨光机时,应戴好防护眼镜和手套。

10、严禁非电工接线,电动工具需经漏电保护器,电源线、插头、插座绝缘良好。

11、实行“一对一”安全结伴,互相监督,做到“三不伤害”。

12、氧气瓶、乙炔瓶的放置距离不得小于10米。

13、夜间施工应有足够的照明。

14、严禁穿高跟鞋、硬底鞋从事高空作业。

15、所用电源皮线、火焊皮线必须架空或在平台下布置,严禁在平台上拖拉。

16、危险区域拉设安全警戒线,无关人员禁止通行或逗留。

17、现场严禁流动吸烟。

18、注意成品保护,杜绝二次污染。

19、做到“工完料净场地清”。

20、施工中不得随意在平台上开孔或割除栏杆。

21、吊起的重物下方严禁站人和行走。

22、起吊物应捆绑牢固,严禁采取兜吊方式进行吊装作业,捆绑、起吊用钢丝绳应用卡环连接不得直接套挂连接。

吊装直管段或不易捆绑的物体应焊起吊专用吊耳且焊接牢固。

23、吊钩应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊。

水平拖运时应在工作区域拉设警戒绳并有专人监护。

24、施工现场起重作业使用的钢丝绳应符合GB/T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有合格证。

编制的钢丝绳应挂牌使用且标示明确。

捆绑绳、地锚绳和长期吊挂绳的安全系数不得小于10倍。

起吊绳的安全系数不得小于8倍。

25、钢丝绳不得于与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板或其它柔软物体使用。

26、起重作业时严禁以平台栏杆等作为起吊重物的承力点。

27、施工人员使用钻床时,工件应固定牢固,严禁手扶施钻。

28、夏季施工注意防风、防雨、防火、防暑降温。

29、安装人员进入现场应事先查看安全设施是否齐全、合格,如不齐全、不合格安装人员有权拒绝施工。

30、动用电火焊及角向磨光机时,应戴好防护眼镜和手套。

电火焊工作区域的下方应铺设防止火花飞溅的石棉布。

31、严禁非电工接线,电动工具需经漏电保护器,电源线、插头、插座绝缘良好。

32、未参加安全技术交底和未按要求签名的人员不得进入施工现场进行施工。

33、施工现场实行区域负责制,对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标示牌。

34、塔吊、施工电梯的施工人员必须持证上岗,严禁违章作业。

35、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱,按总配电箱、分配电箱、开关箱设置;

分配电箱、开关箱设置漏电保护器;

各电闸箱内分别设置接零线,保护零端子。

11、安全专项措施

11.1防物体打击和高空坠落措施

11.1.1现场人员必须正确配戴质量合格的安全帽;

独立悬空作业的人员须正确悬挂质量合乎标准的安全带;

施工过程中,必须采用检验合格的密目式安全网对建筑物进行全封闭。

11.1.2工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方设置防护棚,防护棚顶部材料采用5cm厚模板,两侧沿栏杆架用密目网封严。

所有防护应整齐牢固,做法需统一规定,进行规范化管理。

11.1.3施工现场中工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80cm时,按规定搭设临边防护栏杆,并沿栏杆用密目网封闭。

11.1.4各作业层工具、材料必须按规定放置,不得随意丢掷。

组织好交叉作业,防止相互间的影响、伤害。

11.1.5高空作业人员必须认真细致,不得嬉笑打闹,所用材料要堆放平衡,使用工具必须放在工具袋内,不得随意乱放,避免失手坠落伤人,严禁空中抛物。

11.1.6从事高空作业人员要定期体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病及其它不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

11.2防坍塌措施

11.2.1为防止材料、工具堆放坍塌,现场材料、工具堆放要整齐,按规定码放。

11.2.2防垂直运输工具坍塌措施

11.2.3垂直运输工具塔吊、门式架的安拆必须严格按照专项措施进行。

11.2.4垂直运输工具搭设完毕,需由相应检验部门检查验收,合格后方可使用。

11.2.5垂直运输工具底座处须作好排水,防止沉陷倾斜。

11.3防火灾及爆炸措施

11.3.1焊割防火措施

(1)、严格执行用火审批程序和制度。

操作前办理用火申请手续,经有关部门批准领取用火证后方可操作。

(2)、遇有五级以上大风气候时,施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

(3)、在焊割过程中要随时进行检查,焊割结束或离开操作现场时,必须切断电源,赤热的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。

(4)、禁止使用不合格的焊割工具和设备,焊割现场必须配备灭火器材。

(5)、电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,电焊机设防雨棚。

电焊机设专用接地线。

11.3.2木工操作间防火措施

(1)、刨花、锯末较多部位的电动机,应安装防尘罩。

(2)、操作间内严禁吸烟和用明火作业。

木工应做到活完场地清,刨花、锯末每班打扫干净,倒在指定地点。

(3)、配电箱、刀闸下方不能堆放成品、半成品及废料。

(4)、工作完毕应拉闸断电,检查确无火险后方可离开。

11.3.3用电防火防爆措施

(1)、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)、各种电气设备或线路,不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备。

(3)、设置及使用易燃液体的场所,应采用防爆型电气设备及照明灯具。

(4)、定期检查电气设备和线路,发现隐患,及时排除。

(5)、施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。

(6)、各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不得存放其他物品。

(7)、电气设备应安装在干燥处,并有妥善的防雨、防潮设施。

11.3.4库房防火措施

(1)、熟悉存放物品的性质、防火要求及灭火方式,严格按照其特性分别存放。

(2)、物品入库前进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。

(3)、库房内照明灯具不准超过60W,并做到人走断电、锁门。

(4)、库房内严禁吸烟和使用明火。

11.3.5作业现场防火防爆措施

(1)、喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止形成爆炸极限浓度,引起火灾或爆炸。

场内禁止一切火源,应采用防爆的电器设备。

禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

(2)、喷灯点火后要预热喷嘴,作业时,火焰与加工件应保持适当距离,防止造成灯内油类蒸气膨胀,使灯体爆破。

使用喷灯烘烤时,要防止热传导作用,将临近可燃物靠着引起火灾。

(3)、作业现场要准备一定数量的灭火器材,作业人员离开现场时,检查无隐患后,方可离开。

11.4防中暑、中毒措施

11.4.1防中暑措施

(1)暑热季节时,要及时为现场人员发放防暑降温用品。

施工期间,提供充足的饮用水,为现场施工人员送绿豆汤解暑。

(2)合理组织好施工,暑期尽量赶早施工,避开当日最高气温施工。

(3)作好职工宿舍的通风工作。

11.4.2防中毒措施

(1)为施工人员提供清洁食物,防止有毒物质的误用和败质食物的食用。

(2)有毒物质单独存放并派专人负责管理,严格控制其使用。

(3)冬季施工期间,作好炉火的管理,防止煤气中毒。

11.5洞口及临边的防护

为防止意外事故的发生,800mm以下的孔采用盖板覆盖,800mm以上的孔洞采用防护栏杆及挂立网和兜网或再设置200mm高的踢脚板进行防护。

11.6施工用电安全技术措施

11.6.1现场直埋电缆的超向应按施工总平面布置图的规定,沿主道路、组合场的边缘直线埋设,埋深不得小于0.7M;

转弯处在地面上设明显的标志,通过道路时应采用保护套管,管径不得小于电缆外径的1.5倍,且不得小于100mm。

接头处应有防水和防触电措施。

11.6.2现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整,不得被水淹或土埋,并防止碰撞和物体打击。

开关柜或配电箱附近不得堆放杂物。

11.6.3开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好,排列整齐,绑扎成束并固定在盘内。

导线剥头不得过长,压接应牢固。

盘面操作部位不得带电体明露。

11.6.4用电设备的电源引线长度不得大于5m,距离大于5m时,应设流动刀闸箱;

流动刀闸箱至开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40m。

11.6.5接零接地采用TN-S系统(即三相五线制)

11.6.6施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。

漏电保护器选择应符合国标GB6829-86[漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)]的要求,开关箱内的漏电器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

施工现场配电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱、一锁的要求”。

12、本工程主要施工机械

序号

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(kW)

生产

能力

用于施工部位

备注

1

挖掘机

350

6台

国产

2013

土方工程

2

路面切割机

Jz-d120

1台

2012

切缝

3

自卸式运输车

12台

土方运输

4

自行轮式起重机

QY-K-25t

4台

吊装

5

轮式装载机

LS-(50型)

2台

6

柴油发电机

100KW/台

3台

100

发电

7

交流电焊机

BX1-50-7(20KW)

8台

20

电焊焊接

8

氩弧电焊机

NSA4--300

9

电动试压泵

D/SPN40

试压

10

打夯机

回填

11

四轮板车

运输管道

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