项目质量保证体系Word格式.docx

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目

质

量

保

证

体

系

陕西安大建设工程有限公司

质量保证体系

一、组织机构：

依据公司ISO9001质量管理和质量保证体系，建立以项目负责人为首的质量管理组织，全面控制项目施工过程中的工序施工质量。

充分发挥质量管理组织机构的作用，协调项目经理部各部门与各专业施工班组的关系，成立项目经理、项目技术负责人、项目专职质检员和各专业班组有关人员参加的施工质量管理组织机构，参与项目质量的控制。

保证工程质量达到本工程施工合同和投标文件承诺的质量目标。

二、质量体系运行图

三、项目工程质量管理工作流程图

四、施工材料质量控制措施

1、工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证工程质量的前提。

2、严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不准使用。

3、对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

五、计量保证措施

1、严格执行国家施工规范和公司的计量检测规定。

2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由施工员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

3、砼搅拌严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

4、现场设立砼快速测试点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

经纬仪、水准仪、台秤等计量工具必须按规定送专业检验单位检校。

六、工程质量保证措施

1、加强组织领导，明确岗位职责。

2、开展创优意识，教育和技术培训。

3、加强质量综合治理。

（1）开展安全标准工地建设；

（2）、各级技术管理部门人员应严格执行《施工技术管理条例》；

（3）、制定创精品实施细则，采用网络技术编制季（月）度计划，认真执行三级技术交底制。

4、加强内部监察工作，严格检查制度、签证制度、作好验评工作。

（1）、为配合好甲方监理开展工作，项目经理部设置质检部，并配足质量人员；

（2）、质检部要按季（月）写出质量报告，并认真填写各种质量单据（如质量事故报告表、质量问题通知单等）；

（3）、各作业工点认真按图纸、工艺规范及验收标准要求施工，并认真执行自检、互检和专检的“三检制度”；

（4）、各级质检人员对施工中违章指挥、违纪施工、违反工艺细则的行为有权提出劝阻、警告，对劝阻不听者，可处以罚款、停工整顿。

对质量工作作出贡献的集体和个人有权提出建议（或报告）请示领导给予奖励；

（5）各工段内部交验工时，质检人员要严格把关，对不合格的工程不得验工计量；

（6）、质检部门依据《技术管理条例》和批准的工艺、施工规范、验标等对有重大问题的单位，填写质量问题通知单，并限期整改。

5、深入开展质量检查小组活动，认真开展小组登记注册和选题工作。

6、以经济手段对工程质量实行控制管理，使质量与经济挂钩。

（1）、制定工地质量奖惩制度；

（2）、实行质量工资制度。

（3）、验工计价应与质量考核结果挂钩。

七、工程质量组织管理措施

“贯彻标准管理、应用先进技术、扬创优传统、实现业主蓝图”是我司制定的质量方针，我们要认真严格理解贯彻到施工的全过程之中，用我们完善的质量体系，应用科学的全面质量管理技术，坚持以技术进步来保证质量目标实现。

1、健全质量保证体系，强化组织管理手段。

项目班子成立以项目经理为首的质量领导小组，设置专职质量检查员、试验员、计量员。

各作业班组设专职质量员、民工班组质量由班长担任，形成一整套“人管成线、管成网”的质量组织保证体系。

质量管理组织机构图见附表。

2、强化行之有效的管理制度，除严格按施工规范、验评标准进行施工外，严格执行企业内部如下制度：

（1）、导轮流值班制；

（2）、质量领导小组检查制；

（3）、技术交底制。

施工前由专业技术员进行作业技术交底；

（4）、材料进场检验制。

所有材料都应做好进场检验，不合格的材料不准使用；

（5）、样板引路制。

所有分项工程尤其是装饰工程必须先作样板，经认定合格后方准大面积施工；

（6）、施工挂牌制。

岁施工过程的每道工序，都实行挂牌制；

实行“三检制”，即自检、互检、专检检制度；

质量否决制。

执行质量一票否决制，分项工程施工质量水平与经济效益挂钩，切实搞好奖优；

成品保护制，制定并严格实施各项成品保护措施；

作好各种质量文件记录，保证各种技术资料真实、齐全、完整并与工程同步；

持证上岗制，无证不准上岗。

3、从生产要素方面保证工程质量。

（1）、以人为核心，调动各级施工人员的积极性，增强责任感，提高工作素质，以组织者、指挥者、操作者的工作质量保工序质量，促工程质量。

进行全员质量教育，学习《建设工程质量管理条例》、及我公司有关质量管理制度和工程项目施工质量责任制等有关文件，加强职工质量意识。

开展全员质量培训，学习国家现行各项施工验收规范，建筑工程质量统一验收规范，使质量工作有法可依、有章可循。

推行GB/T19000《质量管理和质量保证》体系的贯彻落实，组织学习公司质量保证手册、程序文件及各级作业指导书。

对每个分部分项工程制定质量达标责任人及奖励制度，调动每一个施工管理人员的主观能动性，促进工程质量上等级。

对操作班组失信优质优奖，每月结单时由质量负责人组织施工员、质检员、班组长进行评定，优奖。

质检员随时有权有责对材料及施工过程监督检查，发现问题有权制止，直至停工，并报公司主管部门处理，体现质量一票否决的权利。

（2）、保证材料控制。

包括原材料、成品、半成品、外购构件等的控制。

对原材料的检验，应根据建筑工程各项常用建筑材料检验标准及质量检测试件取样方法进行，通过严格检查，一切以数据说话，不合格产品，坚决不允许用在工程中。

对成品、半成品、外购构件加强进场检验，按样品进场，并附有效出厂合格证或质量证明书。

建立管理台，进行收、发、储、运等环节的材料管理。

落实产品标识和可靠性，避免混料和将未检验、不合格的材料用于工

（3）、机械控制。

包括施工机械设备、工具等。

根据工程特点和合同要求，选用合适的机械设备，为工程质量创造条件。

正确使用、管理和保养机械设备，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，岗位责任制度、交接班制度、“机械保养”制度、安全使用制度、机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。

（4）、方法控制：

优化施工组织设计和施工作业交底，组织科学的施工部署，选择合理的施工工艺，安排有效的施工措施，使之切合工程特点、技术可行、经济合理，减少施工难题，有利于优质高速、文明安全。

八、工程质量通病防治技术措施

1、钢筋工程：

（1）、柱钢筋水平位移的防治：

在浇筑梁板砼前，由钢筋工、木工、放线工、技术员共同对柱子钢筋逐根进行复核校正，校正好的钢筋逐根设置限位筋，限位筋做法同柱箍筋，采用Φ12钢筋做与箍筋形状，套在柱钢筋上与梁上部筋焊接牢固，焊接由专业电焊工完成。

（2）、绑扎成型钢筋变形、移位的防治：

梁板混凝土浇筑时，防止踩踏钢筋现浇板底层筋保护层用15mm厚混凝土块垫起，上层负弯矩筋用钢筋马登垫起，钢筋马登采用加Φ12钢筋制作，呈梅花型布置，上下扎牢固，负弯矩筋在浇筑前分段绑扎。

浇筑混凝土的施工人员不能直接站在钢筋上，必须支马登、铺板，由架子工配合，禁止在现浇板钢筋上行走。

（3）、钢筋下料尺寸、形状不准通病的防治：

实行下料单复核制度。

班组编制钢筋下料单后，必须经过技术员复核，防止下料错误，从根本上防治数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计和规范要求的通病。

（4）、竖向钢筋错位的处理

①矩形柱竖向钢筋错位的处理

a、一般性错位处理：

竖向钢筋错位小于或等于40mm，且不超过柱宽10%者，属一般性错位。

对于较大的一般性错位，宜在调正前，在竖向钢筋根部向下剔凿混凝土100--120mm，从剔凿的坑底按1∶6的斜率调正。

b、严重错位的处理：

柱竖向钢筋错位大于40mm或超过柱宽10%以上者，属严重错位。

对严重错位的竖向钢筋应采用箍筋的方法补强。

为保证下部柱主筋和箍筋的质量，钻孔不宜过深，一般为400~500mm。

2、模板工程：

梁柱接头缩、漏浆、鼓胀的防治：

梁柱接头的支模作为质量控制的重点部位，由技术精、经验丰富的木工完成，配模时尽量采用转角模板，小规格钢模，在钢模尺寸达不到要求时，可采用木模补充的方法处理，但木模要精心加工，与混凝土接触面刨光，固定牢。

禁止采用其它材料随意代用。

梁柱接头的尺寸要保证符合设计要求，梁柱接头处设模板限位筋，模板接缝要拼结严密，钢模上的眼孔要用铁皮补焊，模板拼缝处最大缝隙不超过2mm，否则用木条补充。

梁钢筋绑扎前，必须将模板内杂物清理干净，绑完钢筋后，禁止在作业面上锯木料，防止木屑，杂物落入梁柱模板内，造成混凝土夹渣。

梁板支撑系统由项目部提前进行变形验算，确定立柱和背撑间距，跨度大于4m的梁板，按0.2%~0.3%起拱，防止出现下挠现象。

3、混凝土工程：

（1）、蜂窝麻面、柱子烂根、露筋的防治：

混凝土的振捣由专业混凝土工进行，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁柱接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。

柱混凝土浇筑前，先灌一层5～10cm厚同标号细石砼，柱根部的缝隙用木条堵严，从而防止出现柱子烂根等质量通病的出现。

为防止混凝土露筋，在梁钢筋绑扎安装时，随时用25mm厚混凝土块将钢筋垫起，柱子主要控制骨架外形尺寸、钢筋位置，防止钢筋扭曲或向一边倒，支模前必须校正。

现浇板用15mm厚混凝土块垫起，在浇筑前要作为重点认真检查，梁钢筋保护层由钢筋工负责垫起，现浇板随打随垫，由混凝土工负责，柱由钢筋工和木工负责，责任落实到人。

（2）、砼楼板表面不平整问题的防治：

浇筑混凝土前进行抄平，在模板内侧弹线，在柱立筋上做标识，控制梁板标高，浇筑时表面用铁拍实，木抹子抹平，浇筑后严禁在未终凝的混凝土表面行走。

4、砌筑工程：

砖砌块墙体观感差、灰缝不饱满、抹灰后易开裂的防治：

煤矸砖砌块进场后按规格分别堆整齐，堆放高度不超过2m，并要防止雨淋，从而减少砌块的破损。

5、装饰装修工程：

（1）、抹灰层空鼓、裂缝问题的防治：

抹灰前必须对基层提前进行洒水湿润。

水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可抹后一层，石灰砂浆抹灰层应待前一层7~8成干后方可抹后一层。

（2）、抹灰面不平，阴阳角不直，不方正等通病的防治：

抹灰前按规矩将房间找方、挂线、找垂直，墙面贴饼冲筋，并做好阳角护角，并用方尺检查角的方正。

天棚抹灰应在墙面上沿四周弹线，控制抹灰厚度和天棚与墙面的转角处线条清晰、顺直。

6、安装工程：

（1）、管道螺纹接口渗漏

预防措施：

螺纹加工时应做到螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。

在进行管螺纹安装时，选用的管钳要合适，不允许因拧过头而倒扣的方法进行找正。

填料的选择要合适。

（2）、管道焊口渗漏

根据管壁厚度，正确选择焊接电流和焊条；

操作时焊条角度要正确，并沿焊缝中心对称和均匀的摆动；

焊接中不允许焊接区受到风吹雨打，不要突然熄弧。

（3）、PVC管道固定不牢固

由于PVC管管质较软不易固定，管卡安装时要使用专用管卡，用电钻打眼时要选择好合适的钻头，膨胀螺栓与孔洞应配套。

熔接时要采用专用热熔机械，熔接后要等管材温度降下来以后再松开管材。

（4）、阀门安装不合理或不符合规定

安装前应根据要求仔细核对型号、规格。

鉴定有无损伤，安装前要做强度和严密性试验，阀门不得反装，安装法兰阀时，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。

（5）、采暖管道安装质量缺陷

进行干管安装时管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求，安装牢固可靠。

尽量不采取气焊割口，在散热器组对时应彻底清除残留的砂子。

（6）、保温工程的质量缺陷

保温材料应严格按标准选用，并抽样检查，合格者才能使用。

使用松散的保温材料，必须晒干或烘干，除去水分；

保温时应保证护壳表面平整，无明显凹凸不平。

（7）、接线箱、盒安装缺陷

预防措施：

箱、盒安装标高应参照土建统一预放的水平线；

箱、盒上开口时必须用专用的配电箱冲孔器开孔。

（8）、管内穿线缺陷

穿线前应严格好护口，放线时应用放线架或放线车进行放线；

为了保证相线、零线不混，可采用不同颜色的塑料线。

（9）、开关、插座安装时的缺陷

在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土，各种箱、盒的边口最好用水泥砂浆抹口；

插座接线相序正确，牢固可靠。

（10）、接地装置安装质量缺陷

在腐蚀性较强的场所，应适量加大截面或用镀锌的接地体，为了减少相邻地体的隐蔽作用，在埋设接地体时，垂直接地体的间距不应小于其长度的两倍，水平接地体的间距不宜小于5米，接地体互相间应保证有可靠的电气连接，应用焊接，焊接必须牢固；

扁钢与钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上由钢带弯成的弧形卡子；

明设的接地线应按规定涂上各种颜色，色漆应具有耐腐蚀性，并涂刷均匀。

九、建筑细部处理

在施工过程中，建筑细部处理的好坏是控制建筑工程质量的关键所在。

因此针对本工程建筑物的饿特点，作如下几方面的讲述：

1、防水层的细部处理

（1）、屋面防水材料要有出厂合格证。

屋面防水层施工必须由经过培训的专业队伍施工作业。

（2）、屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，如水落管接口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端接缝处，然后由屋面最低处向上施工。

铺设天沟、檐沟处卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

2、泛水细部处理

屋面与突出屋面结构的连接处的泛水高度应不小于250mm，在泛水部位的卷材屋面上宜采用细石砼压盖的作法。

压盖的细石混凝土要求做到线角顺直，密实光洁，不空不裂。

3、涂料的细部处理

（1）、涂料施工中材料选择是至关重要的，是影响工程质量和观感效果的关键；

（2）、混凝土和抹灰表面施涂涂料前，基体或基层的缺棱掉角处，应用1∶2.5水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

基层表面上的灰尘、污垢和残留砂浆应清除干净；

（3）、门窗五金安装前，应先涂刷第一遍涂料，并采用插入式活合的作法，以下冒头不漏刷，并可使涂料集中作业，变立刷为平面施涂。

在安装位置施涂时，要做到不漏涂，不交叉污染，以确保洁净美观。

4、门窗框与墙体缝隙填嵌的饿细部处理

一般木门窗框与墙体间的缝隙，应采用沥青麻丝分层填塞，其表面再塞灰。

钢门窗框与墙体间的缝隙，宜用1∶2.5水泥石灰砂浆掺适量麻刀分层填嵌。

砂浆稠度不宜过大，以免收缩开裂。

填嵌后要做到勾抹平整，光洁，不开裂，不漏嵌，四周缝隙均称。

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