施工围挡方案Word文档下载推荐.docx
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3、现场实际场地情况；
3.施工计划
3.1人员计划
工长：
1名
砌筑工：
4人
焊工：
2人
安装工：
4人
杂工：
3.2主要机械设备计划
电焊机：
2台
切割机：
振捣棒：
2套
扳手：
4把
铁锤：
4个
钢筋切断机：
1台
钢筋弯曲机：
钢筋弯箍机：
3.3测量工具
水准仪一台，经纬仪一台，全站仪一台，水准尺三套。
3.4施工进度计划
施工围挡计划10天内完工。
施工进度计划见下表：
围挡施工进度计划表
序号
任务名称
工期
开始时间
完成时间
1
围挡范围测量放线
2工作日
2012.10.31
2012.11.1
2
围挡基础施工
5工作日
2012.11.5
3
围挡支撑立柱、PVC板及大门施工
3工作日
2012.11.6
2012.11.8
4.施工工艺技术
4.1技术参数
本工程围挡墙用彩钢板型材，总高度为2.2米，彩钢板板材呈银灰色，每隔3米采用一个独立柱基础,基础尺寸为400*400*400，混凝土标号C30,模板用胶合板，每隔3米立柱设一道斜支撑。
4.2工艺流程
围挡基础定位——围挡基础施工——围挡立柱墙板。
先测量定围挡水平方向及定围挡立柱位基础位置，然后人工进行开挖，确保设计深度，进行作围挡立柱、混凝土承台及基础梁。
随后安装型钢立柱和双面彩钢板，在彩钢板立面的上下方扣护柱顶、柱底钢板，混凝土基础每隔3米内侧对应处支斜撑加固。
4.3施工方法
4.3.1围挡基础定位：
用全站仪测量挡墙的是水平方向的中线用木桩定出立柱基础及基础梁的位置，并在木桩上用水平仪测出水平标高。
4.3.2围挡基础施工：
根据各段实际情况不同，基础施工才用不同方法，各段基础大样详见附图三。
4.3.3围挡立柱、墙板标准：
（1）围挡立柱标准
围护立柱高度为2.2m，两柱间距为3m，材料为100*100*2方通。
中间插板及主材均要求制作成银灰色。
材料采用双面彩钢瓦围挡。
围板上方横杆采用100*50*2方通，围板上下边采用50*2*1.6镀锌卡槽固定。
型材需满足0.75KN/m2风荷载要求，其性能应符合GB/T6729-2002的要求，表面经镀锌防锈处理。
围挡墙采用彩钢瓦夹芯板和镀锌卡槽、横杆与柱结构组成。
（2）围挡的维护
围挡的安全作用的发挥以及良好的外部形象的体现关键在于日常的维护。
经常安排人员进行维护。
包括：
破损的维修，对污染部位进行清洁，警示标志的检查清洁。
（3）围挡注意事项
a.围挡施工过程中，型材不能出现锈迹，要涂有保护材料。
b.围挡施工完毕，彩钢板与卡槽之间、柱与柱之间必须连接牢固，不得有松动现象。
c.围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；
板与板之间不能留有明显较大缝隙。
5.质量保证措施
5.1组织措施。
建立健全各项质量检验检查制度，建立质量管理体系，明确各级质量责任。
建立严格的自检制度，保证工序合格。
5.2加强宣传教育力度。
“以质量求生存，以质量求信誉”，提高每个职工的质量意识。
5.3建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。
5.4严格把好材料和成品构件质量关。
6.安全保证措施
（1）针对工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考核上岗。
（2）特种作业人员持证上岗。
（3）严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的决定》中提出的施工安全《十项措施》。
（4）加强用电临时安全管理，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
（5）设专职安全检查员一名，负责施工现场的安全工作。
（6）消防措施
7.防风措施
彩钢板板围挡抗风力等级为8级，为了更有效的抵抗风力，需对其进行加固。
7.1柱与柱之间采用4厚扁铁通长设置，打膨胀螺栓，使围挡之间连接更紧密，整体受力，避免倒伏。
7.2围挡内侧每隔3m设置斜撑，斜撑材质为L5角铁，高度为1.5m处设置，角度为30度。
角铁与彩钢板立柱采用膨胀螺栓固定
附图一：
围墙方案图
附图二：
一期北侧围挡平面示意图
附图三：
大样图
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