某短肢剪力墙结构住宅人工挖孔桩施工组织设计Word文件下载.docx
《某短肢剪力墙结构住宅人工挖孔桩施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某短肢剪力墙结构住宅人工挖孔桩施工组织设计Word文件下载.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
九、季节性施工措施·
30
十、应急预案·
人工挖孔桩施工方案
一、工程概况：
1、桃源居二区二标段工程，位于渝北区空港工业园区桃源大道，29、30、31、33、35号栋花园洋房为5+1∕-2层，32、36号花园洋房为5+1∕-1层，52、55号为14∕1∕-1层，建筑面积78000㎡，结构形式为短肢剪力墙，层高3米，建筑高度46.3米，抗震等级三级，设防烈度为6度。
建设单位：
桃源居（重庆）房地产开发有限公司
设计单位：
中国机械工业第三设计研究院
监理单位：
重庆联盛建设项目管理有限公司
勘察单位：
重庆南江地质工程勘察院
施工单位：
重庆海博建设有限公司
2、危险性较大的分部分项工程概况：
根据地质勘察报告提供的资料，29、30、31、32、33、35、36号花园洋房处于新近回填土区域，孤石多、土层不稳定，根据施工图确定的各栋楼房的±
0.00，测算出29、30、31、32、33、36号六栋花园洋房的人工挖孔桩的桩长度大于16米，其中30号楼的桩长度大于23米。
3、施工要求和技术保证条件：
1）施工要求：
执行国家和重庆市的相关规范，认真熟悉施工图，严格按照设计和规范要求施工。
2）技术保证条件：
施工场地的环境及临时用水、电、道路交通情况。
现行的工程和材料预算定额及文件。
本企业的技术装备情况。
本企业的各种施工技术管理制度文件。
本企业曾经施工的类同本工程的经验。
以施工场地调查获取的数据并结合多年积累的施工经验和科技成果。
4、施工平面布置：
根据施工合同确定的节点工期和场地情况：
施工平面布置详附图所示。
1、工程测量规范（GB5002-93）
2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50149-93）
7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
8、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）
9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
11、建筑基桩检测技术规范（JGJ106—2003）
12、现行的各种标准施工图集；
施工场地的环境及临时用水、电、道路交通情况；
现行的工程和材料预算定额及文件；
本企业的技术装备情况；
本企业的各种施工技术管理制度文件；
13、桃源居项目施工合同及施工图，桃源居二区二标段施工组织设计。
三、设计要求和相关技术参数：
1、本工程地基基础设计等级乙级，桩基安全等级二级。
2、基础采用人工挖孔灌注桩，均以中风化泥岩为持力层，要求29、30、31、32、33、35、36号花园洋房桩端泥岩天然单轴抗压强度标准值≥4.32Mpa,52、55号高层桩端泥岩天然单轴抗压强度标准值≥3﹒98Mpa，地基承载力特征值≥1.42Mpa.桩孔开挖至持力层后，应进行持力层检验，确保桩底3倍桩径或5m深度范围内无软弱夹层及其它不良地质条件后方可终孔。
3、人工挖孔桩，设计直径为1000、900、800（椭圆桩）等。
4．材料：
29、30、31、32、33、35、36号花园洋房桩基础砼均为C25,桩封底垫层砼为C25，52、55号高层为C30砼，护壁C20砼。
护壁钢筋水平、竖向均为Ф8@200
人工挖孔桩钢筋笼主筋为Ф14,配螺旋箍筋为Ф8@200，加劲箍筋为Ф14@2000。
桩顶基础梁高加1米为Ф10＠100,部分桩设计有桩帽。
5．砼保护层：
桩身为50mm，
6、施工单位应根据现场实际工程地质情况，采用加筋砼桩护壁，或其它安全措施。
当相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径时，应间隔成桩，人工成孔时应有可靠的安全措施。
7、相邻桩底高差不得大于相邻桩水平净距离。
集水池周边桩的桩底标高应不高于集水池底标高。
8、图中未注明基础梁位置均以轴线或两桩中心为基础梁中心，基础梁纵筋在中间支座应拉通，边支座锚固见大样图。
基础梁和桩身内纵筋不宜有接头，有接头时应按相关规定执行。
且同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵向钢筋面积的50%。
9、基础施工时应按上部柱.墙配筋图预留插筋，构造按图集03G101-1。
电梯门洞处同相应部位剪力墙，插筋不得遗漏。
10.基础施工完毕后，基坑周边应及时回填，回填时应均匀.对称.分层夯实，每层厚300~400，压实系数不小于0.94。
挡土墙后回填土应在墙顶楼板砼达100%强度后进行。
11、施工中发现与地质报告及设计不符地质现象时，应及时通知勘察，设计单位，以便及时解决。
四、项目部组织机构：
（1）、机构设置原则：
为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，我司将抽调具有多年现场施工经验和一定的专业理论知识的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程合同承包内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。
（2）、项目经理部机构人员岗位
序号
姓名
职务
职称
1
石明德
项目经理
高级工程师
12
吴能新
施工员
助工
李荣忠
项目执行经理
工程师
13
高子净
陈永康
技术负责人
14
马发强
安装负责人
4
文翰
专职质检员
15
李浩
水电安装施工员
龚磊
16
付冬
材料员
技术员
6
渝正泉
专职安全员
17
朱纯利
造价员
7
熊天高
施工负责人
18
张传红
资料档案员
晏远红
19
秦伟
后勤负责人
陈林
20
尹莹
财会
胡德明
11
宋平
安全员
（3）、安全生产责任制
根据本工程的实际情况，公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作，并拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。
各自的具体职责如下：
1.项目经理：
全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；
2.项目副经理：
直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；
3.项目技术负责人：
制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；
4.安全负责人：
督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育．的开展；
监督劳防用品的发放和使用；
5.设备负责人：
保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；
6.劳资负责人：
保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；
7.消防负责人：
保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；
8.施工工长：
负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；
9.医务人员：
及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；
10.其它部门：
财务部门保证用于安全生产上的经费；
后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；
材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。
（4）安全生产制度
本工程必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行重庆海博建设有限公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。
按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；
工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
（5）安全生产管理体系
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
项目成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并建立以安全员为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。
定期对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一，安全责任重于泰山”的思想意识，对施工现场的所有人员进行安全技术培训。
（6）监测监控：
根据重庆市的相关要求，现场安装监控设施，设立监控室，安排专人监控，及时了解现场安全生产情况，并且将现场安全生产情况随时向上级部门汇报。
五：
人工挖孔桩施工
为了保证工程质量，在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008）有关规定和设计要求施工。
（一）施工准备
基础施工前，应将场地进行平整，场地平整度必须小于5%，对影响施工的障碍要清理干净，以免影响施工。
设备进场后，临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。
各个栋号根据业主提供的水准点、坐标控制点进行桩位测量放线。
对进场的钢筋、水泥、砂、石等原材料进行见证取样，保证所有材料合格后才能使用。
请有资质的检测单位做好C20砼配合比备用。
桩施工前所需资料如地质资料、施工图、图纸会审等要准备齐全。
对所有施工机具进行正常的保养，使之保持良好的工作状态。
施工总体安排如下：
（二）施工段的划分
1.平面施工流水段的划分
本方案为基础挖孔桩方案，只考虑平面施工流水段的划分。
本工程由于基础施工范围较大，且整个合同工期较紧张，故在施工过程中，为了充分发挥人力、物力资源、科学合理地组织现场施工作业。
根据工程特点，目前只有31.32、35、36、52、55的土石方平基到位，结合本工程的结构特点和工作的重点，该基础工程共分五个施工作业段，施工段按如下划分：
52、55号楼为第一施工作业段。
31、32、35、36号花园洋房为第二个施工作业段。
29、30、33号花园洋房为第三个施工作业段。
37、38、39、50号花园洋房为第四个施工作业段。
C3、C5车库为第五个施工作业。
，
在各区域作业段中，各工序按平行流水作业，挖出来的土方和砼浇筑按总体协调平衡。
2.施工验收批的划分
本工程施工验收批计划按照砼结构工程施工质量验收规范的规定，各分部分项具体按以下划分及向监理公司报请验收。
（1）基础分部验收批按：
基础分部分别按五个施工作业段作为验收批组织检查验收后，报业主、监理进行验收。
（2）基础分部在施工过程中的各分项工程验收批按挖孔桩土石方开挖，土石方坑槽开挖，地梁、挡墙条基钢筋绑扎及砼浇筑，四个分项按施工流水段划分的部位，组织过程检查验收后，报监理单位验收。
（三）施工工艺流程
3、操作工艺。
（1）、放线、定桩位及高程：
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后砌筑200高砖井圈，便于挡土和挡水，砖砌井圈直径比桩径大100，表面抹灰，然后将各桩位轴线弹在砖井圈，并做红油漆标记，以便后续施工过程中进行复查。
桩位线定好后，经监理复查合格后方可开挖。
（2）、开挖第一节桩孔土方：
开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制桩孔的截面尺寸，每节的开挖高度应根据土质和设计而定，一般以0.9—1.2米为宜。
（3）、支护壁模板、放附加钢筋：
为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工，成孔应设置护壁，本工程采用现浇钢筋砼护壁与土壁能紧密结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作，护壁厚度严格按照设计要求进行施工和浇筑，然后将桩位轴线和高程均应标定第一节护壁上。
（4）、浇筑第一节护壁砼：
护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24h后可拆模。
（5）、检查桩位（中心）轴线、标高：
工人在挖孔桩施工时，必须在地面上设十字控制网、基准点，将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深。
如图所示：
（6）、架设垂直运输架：
第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。
（7）、安装提升设备、吊桶、安装防护架、水泵、通风机等：
安装提升设备时，尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合，以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心，桩口上设围护栏，当桩孔深大于5米时，应向井下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体危害。
桩孔上人员密切观察桩孔下人员情况互相呼应，当桩孔内有人挖土时，上面人员应不脱岗，随时观察挖土人员。
（8）、开挖第二节桩孔土方：
从第二节开始利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，防止卸落土块、石块等杂物坠落孔内伤人，吊桶卸土后，下放吊桶装土，桩孔挖至规定深度后，用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。
（9）、先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋：
护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用，模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。
（10）、浇筑第二节护壁砼：
砼用吊桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。
（11）、检查桩位（中心）轴线、标高：
每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线锤向井底投设，以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。
（12）、挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，按设计桩径控制开挖截面，弃土装入吊桶内，少量地下水采用随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
松次石采用风镐凿取，普坚石采用水钻钻孔机钻取。
逐层往下循环作业：
将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计规定的持力层上。
（13）、开挖扩底部分：
桩底分为扩底和不扩底两种情况，挖扩底桩应先将扩底部分圆柱体挖好，再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。
（14）、检查验收：
挖孔桩挖至设计深度（取岩石送检或嵌岩深度）后，经设计、监理、业主、质检站、勘测院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。
成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收，合格后做好施工记录。
（15）、桩基底排水，采用抽水泵抽水。
为保证正常施工，地下水位以下的桩基施工期间必须不间断抽水，现场拟采用浅水井，在护壁处设1个宽400mm、深300mm的集水井，每个桩配1台抽水泵，24h不间断抽水。
在桩基基坑开挖期间，经常对周边进行观测，出现异常及时汇报由专业施工队伍处理。
基坑顶部严禁堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。
（16）相邻桩底高差不得大于相邻桩水平净距离，当相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径时，应间隔成桩。
（17）、吊放钢筋笼：
钢筋笼按设计制作、运输、吊装，应防止扭转变形，根据规定加焊内固定筋，钢筋笼放入前，应绑好砂浆垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。
（如下图所示）
（17）、浇筑桩身砼：
砼采用预拌混凝土机械捣，砼泵（或汽车泵）输送。
钢筋经业主、监理检查合格后浇桩身砼，浇筑时应清除孔底积水，用溜槽向孔底浇筑砼，当高度超过3米时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不大于2米，桩孔深度超过12米时，宜采用砼导管浇筑，浇筑砼时应连续进行，分层浇捣密实，浇筑砼厚度每次不大于300～500mm振捣一次，每次20—30s，砼表面无气泡，且砼不再下沉为宜。
振捣时要有专人护筋，以免筋笼移位，砼浇筑12h和后进行浸水养护。
砼试件的留设按有关规定和建设方要求留设。
其工艺流程为：
砼用拖泵（或汽车泵）输送至桩内
安装漏斗和串筒
订购坍落度为
150-180mm的砼
砼浇至桩承台
底标＋100时为止
每根桩依次进行
分段振捣砼连续浇筑
振捣厚度约400mm
为一段
（18）、砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
（19）砼桩达到检测要求的强度后及时采用动测法对桩逐根检测，并且根据要求做声波检测。
合格后方可进行地梁、承台施工。
4、挖孔桩施工过程危险源处理措施
（1）、地下水
地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。
含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。
如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，也极易发生流砂和井漏现象。
①、地下水量不大时
可选用潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑相应段的混凝土护壁，然后继续下一段的施工。
②、水量较大时
当用施工孔自身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工顺序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以减少开挖孔内的涌水量，并采取交替循环施工的方法，组织安排合理，能达到很好的效果。
③、对不太深的挖孔桩
可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井的排数，一般即可解决。
（2）、流砂
人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，因此要采取有效可靠的措施。
①、流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以减少挖层孔壁的暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。
当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制保证内壁满足设计要求。
②、流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
也可用此种方法，应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提高周围及底部土壤的不透水性，以解决流砂现象。
（3）、淤泥质土层
在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡的木方可板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
5、质量控制
（1）、桩位定位控制：
依据建筑物测量控制网资料和桩位平面布置图，测定桩位方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以桩位中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周，撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑200高砖护壁，便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置和挡水、挡土。
（2）、严格控制桩孔垂直度、中心位置，每节桩孔护壁做好后，必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，用订做的钢筋吊环向井底投设，检查孔壁垂直平整度，井深以基准点为依据逐根引测。
（如图所示）
（3）、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度，桩孔挖至设计深度后，必须检查土质情况，桩底必须支承在设计规定的持力层上。
（4）桩钢筋笼的绑扎和吊装定位：
钢筋笼按照设计的规格、数量、间距进行绑扎，桩的长度按照实际加工，采用塔吊吊装定位，桩钢筋笼采用搭接接长，搭接长度、搭接位置满足规范要求。
（5）、桩身砼要分层连续浇筑，分层浇捣，每次浇筑高度不得超过1.5米，每层浇捣厚度不得超过0.5米，出料口到砼浇筑面高度大于2米时，必须使用溜槽或串桶，防止砼发生离析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距桩孔口6米以下时，人工浇捣较困难，可以采用在砼中掺入水泥用量0.25%的木钙减水剂，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身密实，在距孔口6米以内时，砼分层浇筑，使用插入式振动器分层振捣密实，直至桩顶。
六、主要施工机具：
1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下桩孔工作使用。
2、定型护壁钢模板。
3、抽水泵DN50、30台，DN75、15台。
4、空压机32台、送风管。
5、镐、锹、土筐等挖运工具:
若遇到硬土或岩石,尚需风镐、水钻。
6、插入式振动棒15根、（配电机）长6～9米
升级会员 