混凝土搅拌站试验设备自校规程Word格式.docx
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振筛机自校记录表..............................................................................................................44
16、混凝土试模自校规程........................................................................................................45
试模自校记录表..................................................................................................................47
17、混凝土振动台自校规程..................................................................................................48
混凝土振动台自校记录表..................................................................................................50
18、试验室用混凝土搅拌机自校规程....................................................................................51
试验室用混凝土搅拌机自校记录表..................................................................................52
19、混凝土标准养护室自校规程............................................................................................53
混凝土标准养护室自校记录表..........................................................................................55
20、混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校规程............................................................56
混凝土标准养护室温湿度自动控制器自校记录表..........................................................57
21、电热干燥箱自校规程........................................................................................................58
电热干燥箱自校记录表......................................................................................................60
22、混凝土含气量测定仪自校规程........................................................................................61
混凝土含气量测定仪自校记录表......................................................................................64
23、混凝土贯入阻力仪自校规程............................................................................................65
混凝土贯入阻力仪校验记录表..........................................................................................66
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校。
1、水泥胶砂流动度测定仪自校规程
本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥胶砂流动度测定仪的自
概述
水泥胶砂流动度测定仪是《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419）中水泥胶
砂流动度测定方法的专用设备，主要由跳桌、截锥圆模和捣棒组成。
技术要求
2.1跳桌外观完好，应固定在坚固的基座上，圆盘台面应水平，跳桌跳动灵
活，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。
2.2跳桌圆盘直径（300±
1）mm，跳动部分（包括铸钢圆盘桌面和推杆）总质量（4.35±
0.15）kg，圆盘跳动落距（10.0±
0.2）mm。
2.3桌面跳动频率为1次/s，跳动一个周期25次的时间为（25±
1）s。
2.4截锥圆模上口内径（70±
0.5）mm，下口内径（100±
0.5）mm，下口外径
（120±
0.5）mm，高（60±
0.5）mm，模壁厚大于5mm。
截锥圆模上有套模，套模下口应与圆模上口配合。
2.5金属捣棒工作部分直径（20±
0.5）mm，长（200±
1.0）mm。
3
检验条件
3.1检验用的仪器设备
3.1.1游标卡尺：
测量范围0~125mm，分度值0.02mm；
3.1.2钢直尺：
测量范围0~500mm，分度值1mm；
3.1.3天平：
称量5000g，感量5g；
3.1.4秒表：
分度值不小于0.1s；
3.1.5大量程百分表：
测量范围0-30mm，分度值0.01mm；
3.1.6水平仪；
3.1.7量块：
10.20mm和9.80mm两块。
3.2
水泥胶砂流动度测定仪应在（20±
2）℃、相对湿度不低于50%的室内检验。
4校验方法
4.1外观检查：
目测。
4.2圆盘桌面的水平度：
用水平仪检查。
4.3跳动部分总质量：
用天平称量。
4.4落距检测（两种方法可选）：
4.4.1用量块测量。
将10.20mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮与托轮不接触。
符合以上情况为合格，否则为不合格。
4.4.2将大量程百分表垂直于圆盘中心后，使圆盘跳动6次，记录每次大量程百分表的位移测值，取平均值为振幅。
4.5跳动频率：
用秒表测量跳动一个周期25次所用秒数。
测量两个数值，取平均值。
4.6桌面直径：
用游标卡尺测量互相垂直的两个方向，取平均值。
4.7截锥圆模几何尺寸：
用游标卡尺检测高度、上口内径、下口内径、下口外径，分别测量互相垂直的两个方向，取其平均值。
4.8金属捣棒工作部分直径和长度检测：
用游标卡尺测量互相垂直的两个方向直径，取其平均值；
用钢直尺测量长度。
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检验结果处理
全部检验项目均符合标准要求为合格。
检验周期
检验周期为一年。
检验记录
水泥胶砂流动度测定仪检验记录表
仪器编号：
水泥胶砂流动度测定仪自校记录表
检验编号：
检验项目
单位
检验数据
结果
外观
目测
外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。
圆盘桌面的水平度
—
水平
跳动部分总质量
kg
4.35±
0.15
落距检测
mm
10.0±
0.2
跳动一个周期25次的时间
s
25±
桌面直径
300±
截锥圆模几何尺寸
高度
60±
0.5
上口内径
70±
下口内径
100±
下口外径
120±
金属捣棒
工作部分
直径
20±
长度
200±
检验
结论
检验人
复核人
检验日期
年月日
有效日期
2、水泥负压筛析仪自校规程
本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥负压筛析仪的自校。
概述
水泥负压筛析仪是用于《水泥细度检验方法检验的专用设备。
筛析法》（GB/T1345）水泥细度
2.1数显时间控制器误差2min±
5s。
2.2筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为4000～6000Pa。
2.3水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.80～1.20
范围内。
检验工具
3.1电子计时表或秒表
3.2天平：
称量100g，分度值0.05g
3.3水泥细度标准粉
校验方法
4.1采用电子计时器或秒表测试数显时间控制器是否准确。
4.2用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。
4.3按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转，检查是否能达到负压
4000Pa。
若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正常为止。
4.4将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。
4.5水泥细度筛修正系数测定方法
4.5.1用一种已知80µ
m标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉作为标准样。
按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上筛余百分数。
4.5.2试验筛修正系数按下式计算：
式中：
C——试验筛修正系数；
Fn
——标准样给定的筛余百分数，%；
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Ft——标准样在试验筛上的筛余百分数，%。
修正系数计算至0.01。
4.5.3水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：
Fc——水泥试样修正后的筛余百分数，%；
F——水泥试样修正前的筛余百分数，%。
全部检验项目均符合技术要求为合格。
检验周期
水泥负压筛析仪自校记录表
数显时间
控制器
测试时间
2min±
5s
筛析仪
外观
密封良好
负压
可调范围
负压可调范围为4000～6000Pa
水泥细度
筛
筛网不得有堵塞、破洞现象
修正系数
修正系数为0.80～1.20
检验结论
3、水泥沸煮箱自校规程
本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的水泥沸煮箱的自校。
沸煮箱是《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346）
测定水泥安定性的一种专用器具。
2.1仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象；
2.2仪器应有接地线，沸煮箱、程控器不得漏电；
2.3自动控制：
能在（30±
5）min内将箱中试验用水从（20±
2）℃加热至沸
腾状态并保持（180±
5）min后自动停止，整个试验过程中不需补充水量。
检验器具
3.2标准温度计
3.3电笔
自校规程
通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。
4.2沸煮箱、程控器有无漏电：
采用电笔测试。
4.3程控器控制时间：
采用温度计测温，计时表或秒表计时，准确测出加热
至沸腾时间和维持沸腾时间。
水泥沸煮箱自校记录表
仪器外观完好，无锈蚀、无漏水现象
仪器漏电测试
仪器应有接地线
沸煮箱、程控器不得漏电
程序控制
器控制时
间测试
加热至沸腾时间
min
30±
维持沸腾
时间
180±
4、水泥净浆搅拌机自校规程
本自校规程适用于新购置和使用中及检修后的水泥净浆搅拌机自校。
水泥净浆搅拌机是用于《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
（GB/T1346）试验的专用设备。
2.1搅拌机不得有碰伤、划痕和锈斑。
2.2搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显的晃动现象。
2.3搅拌机拌和一次的自动控制程序：
慢速（120±
3）s，停拌（15±
1）s，快
速（120±
3）s。
2.4搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由铸钢或不锈钢制造。
2.5搅拌锅深度：
（139±
2）mm。
2.6搅拌锅内径：
（160±
1）mm。
2.7搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：
（2±
2.8在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志。
搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。
3.1检验室内应保持在（20±
2）℃,湿度≥50%。
3.2检验用仪器设备
3.2.1秒表：
精度不低于0.1s；
3.2.2游标卡尺：
分度值不大于0.02mm；
3.2.3钢直尺；
3.2.4φ1mm和φ3mm钢丝。
4.1外观及运转情况：
4.2搅拌机拌和一次的自动控制程序：
4.3用秒表测量一个工作周期中的慢速、停拌及快速的时间。
测量两个周期，
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取平均值。
4.4搅拌锅深度、内径：
用游标卡尺检测锅底圆弧最低点至锅口平面的距离；
用游标卡尺在两个垂直方向检测内径，取平均值作为结果。
4.5搅拌叶片与锅底、锅壁的工作间隙：
切断电源，用手转动叶片，使搅拌叶片平面处于锅壁垂直状态，在相互对称的6个位置用φ1mm和φ3mm钢丝检查搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙。
水泥净浆搅拌机自校记录表
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外观及运转情况
/
搅拌锅由不锈钢或带有耐腐蚀电镀层的铁质材料制成，搅拌叶片由
铸钢或不锈钢制造，搅拌机运转时声音正常，搅拌锅和搅拌叶片没有
明显的晃动现象，搅拌叶片自转方向为顺时针，公转方向为逆时针。
搅拌机拌
和一次的
自动控制
程序时间
慢速
停拌
15±
快速
搅拌锅
深度
139±
内径
160±
工作间隙
搅拌叶片
与锅底
2±
与锅壁
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