桩机工安全技术交底Word文档下载推荐.docx
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四、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
五、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。
六、对灌注桩，桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤提升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注砼。
七、钻孔灌注桩浇注砼前，空口应加盖板，附近不准堆放重物。
八、工作时，对各级查出的隐患应及时整改。
普通工安全操作规程
1.
挖掘土方，两人操作间距保持2-3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2.
开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟1m以外，并且高度不得超过1.5m。
3.
吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4.
拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5.
使用蛙式打夯机，电源电缆线必须完好无损。
必须配备触电保护器。
操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。
在坡地或松土出打夯，比的背着牵引打夯机。
停止使用前应拉闸断电，始准搬运。
6.
用手推车装运料物，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10米。
7.
从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8.
脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9.
车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。
开车厢应站在侧面。
泥浆泵安全操作规程
一．工作前准备
1．泥浆泵进场应放置在平整坚实地面上，周围严禁堆放杂物，工作区严禁非操作人员进入。
2．工作前检查泥浆泵外观是否变形损坏，各紧固螺栓是否松动。
3．检查泥浆泵活塞、连杆、阀、各密封件磨损是否严重，磨损严重时须更换。
4．检查变速箱润滑油量是否合适，各润滑点润滑是否良好，需要时应添加润滑油。
5．检查离合器工作是否良好，皮带张紧度是否合适。
6．检查各操作受柄是否灵活可靠，压力表显示是否准确，安全阀工作是否可靠。
7．检查各管路连接是否紧固可靠，密封是否良好。
8．检查电路连接是否正确，各电器开关是否完好。
9．检查各阀们开启是否符合流程要求。
10．检查各运动部件处是否有障碍物。
二．作业规程
1．作业时应按工作压力和流量选择挂挡，然后平稳结合离合器开始工做，换挡市应先脱开离合器使机械停稳后方可换挡。
2．在正式工作前必须用清水对泥浆泵进行试运转，试运转过程中进一步检查机械各部工作情况，有无一样异响、异味、漏水、漏油等非正常现象。
3．试运转确认无异常现象后，方可正式工作。
4．工作中，严格控制压力密切注意压力表变化。
5．机械运转中，发生故障应立即停机排除，严禁机械带病工作。
6、工作中，定时对泥浆泵及管路进行冲洗，严防水泥堵塞泵及管路。
7．工作中，严禁在带压状态下拆卸阀、管路等带压部件。
8．严禁在机械运转过程中换挡变速。
三．工作结束后注意事项
1．工作结束后，用清水彻底清洗泥浆泵、管路等部件，严防残余水泥存于泥浆泵和管路中。
2．检查机械各部件有无损坏，操作手柄是否回位。
3．冬季作业结束后，应对机械进行防冻处理。
4．确认一切正常后，切断电源操作手方可离开。
安全技术交底
工程名称
沪杭客专2标段
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工部位
桩基工程-1
施工时间
2009年月日
交底内容：
1．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。
对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。
2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。
平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。
3．预制桩堆放的注意事项：
（1）起吊和搬运吊索应系于设计规定之处，起吊时应平稳，避免摇晃和震动。
（2）堆放时，应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上，支点应设于吊点处，各层垫木应搁置在同一垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放高度不应超过四层。
4．开工前要检查机具并加润滑油以利操作，桩架起落准备工作完成后，当班人员重新检查确认检查无误，方可进行操作。
5．工作时司机不得擅离岗位，精神要集中，开机时先起动操纵机构，起锤后应将保险装置固定牢靠，下班时应将电源切断并将电动机盖好。
6．打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
7．在打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
8．打桩时，严禁用手去拔正桩头垫料，同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车，以避免损坏打桩机设备。
9．工作中，使用规定的各种联系手势或讯号，全组工作人员均应服从指挥人的指挥。
所发讯号不明，应立即反映，以免引起事故。
司机对任何人所发的危险读号均应听从。
10．在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。
11．钢丝绳安全系数可参照后附表规定。
交底人
接受人
审核人
桩基工程-2
（二）桩基施工安全技术要求
l．桩机的组装和移动安全要求
（1）用扒杆安装塔式桩机时，升降扒杆动作要直辖市，到位后应拉紧缆风绳，绑牢底脚，组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。
（2）安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。
竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。
导杆升到75。
时，必须拉紧溜绳。
待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。
（3）桩机移动时必须先将桩锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，严禁将锤吊在顶部移动桩机。
（4）电动打桩移动时，电缆应有专人移动，弯曲半径不得过小，不得强力拖拉，防止履板碾压。
（5）桩机转向时，对走方木的桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空，步履式桩机横移液压缸行程不得超过100cm。
（6）移动塔式桩机时，禁止行人跨越滑车组。
其地锚必须牢固，缆风绳附近lOm内不得站
（7）横移直式桩机时，左右缆风要有专人松紧，两个卷简要同时绕，度盘距扎沟滑轮不得小于1m。
注意防止侧滑倾倒。
（8）纵向移动直式桩机时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。
移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。
（9）用卷扬机副卷筒移动桩机时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。
（10）绕卷筒应戴帆布手套，手距卷筒不得小于60cm。
（11）移动桩机和停止作业时，桩锤应放在最低位置。
2．打混凝土预制桩安全要求
（1）利用桩机吊桩时，桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m，偏吊距离不应大于25m，吊桩时要慢起，桩身应在两个以上不同方向系上缆索，由人工控制使桩身稳定。
（2）吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。
（3）起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身要平稳，必要时桩架应设缆风绳。
（4）桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。
（5）吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
（6）插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门架之间。
（7）用撬棍或板舢等工具矫正桩时，用力不宜过猛。
桩基工程-3
（8）打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整和更换。
（9）锤击不宜偏心，开始落距要小。
如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移，桩头严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。
（10）熬制胶泥要穿好防护用品。
工作棚应通风良好．注意防火；
容器不准用铸焊，防止熔穿泄漏；
胶泥浇注后，上节应缓慢放下，防止胶泥飞溅。
（11）套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
（12）拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，髓时注意桩架、钢丝绳的变化情况。
（13）进桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。
3．沉管灌注桩施工安全要求
（1）桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。
（2）耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。
（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。
（4）沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。
孔口应加盖板封闭，防止事故发生。
4．冲、钻孔灌注桩施工安全要求
（1）钻孔灌注桩浇筑混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。
（2）冲抓锥或冲孔锤操作时，严禁任何人进人落锤区的施工范围内。
（3）各类成孔钻机操作时，应安放平稳，防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。
5．深层搅拌桩施工安全要求
（1）深层搅拌桩使用安全要求。
1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。
回水温度不应过高。
2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；
发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。
3）当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。
（2）灰浆泵及输浆管路使用安全要求。
1）泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。
2）水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。
（3）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。
喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。
（4）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。
未提事宜必须严格执行现行的国家地方有关的安全生产法律法规及行业、标准、规范、规章制度等。
钻孔机操作作业－1
l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。
3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。
4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；
安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。
启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。
11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。
未查明原因前，不得强行起动。
钻孔机操作作业－2
14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。
17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。
发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
20．成孔后，应将孔口加盖保护。
21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
未提事宜必须严格执行现行的国家地方有关的安全生产法律法规及行业、标准、规范、规章制度等
钻孔机操作作业-3
1.钻孔机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2.安装钻孔机前，应掌握勘察探资料、并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。
3.安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。
轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。
4.钻机的安装和钻头的组装应按照说明书规定进行，竖立或放到钻架时，应有熟练的专业人员进行。
5.钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20mm。
6.钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
钻头焊接应牢固，不得有裂纹。
钻杆连接处应加便于拆卸的厚垫圈。
7.作业前重点项目应符合下列要求：
1）各部件安装牢固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好；
2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象；
3）电气设备齐全、电路配置完好；
4）钻机作业范围内无障碍物。
8．作业前，应将各部操纵手柄先置于空挡位置，用人力盘动无卡阻，在启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可作业。
9.开机时，应先送浆后开钻；
停机时，应先停钻后停浆。
泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。
停钻时，出现漏蒋应技术补充。
并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
10.开钻时，钻压应轻，转速应慢。
在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
钻孔机操作作业-4
交底内容
11.变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。
12.加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。
13.钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他部正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
14.提钻、下钻时，应轻提轻放。
钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。
严禁钻杆在旋转时提升。
15.发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。
如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻出。
16.钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
17.使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
18.钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略微提起，降低转速，空转5~20min后再停钻。
停钻时，应先停钻后听风。
19.钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
20.作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
21.雨又雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
雨季施工用电作业
1．临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上者，应编制临时用电施工组织设计。
2．临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。
3．临时用电施工组织设计的内容和步骤应包括：
（1）现场勘探；
（2）确定电源进线，变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；
（3）进行负荷计算；
（4）选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；
（5）绘制电气平面图、立面图和接线系统图；
（6）制定安全用电技术措施和电气防火措施。
4．临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据。
5．临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
6．变更临时用电施工组织设计时必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。
并补充有关图纸资料。
未提事宜必须严格执行现行的国家地方有关的安全生产法律法规及行业、标准、规范、规章制度等.
现场临时用电作业
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