GB50173电气装置安装工程 66kV及以下架空电力线路施工及验收规范 D类表格解析Word文档格式.docx
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序号
检查项目
允许偏差
检查结果
1
转角杆塔角度
设计值：
1′30″
允许偏差：
2
直线杆塔桩
（mm）
横线路：
50
3
基础根开
及对角线尺寸
mm
设计值
AB
BC
CD
AC
DA
BD
±
2‰
4
基础坑深/mm
A
B
C
D
+100，-50
5
基础坑
底板断面尺寸
-1%
6
拉线基础坑
位置（mm）
1%L
E
F
G
L
7
坑深（mm）
+100
8
拉线坑马道
坡度及方向
符合实际要求
1.L为拉线基础坑中心至拉线固定点水平距离。
2.仪器名称：
3.掏挖基础尺寸不允许有负偏差
总包专业
表D.0.3地基基坑（槽）检查记录表
线塔3
检查（检验）
项目
性质
质量标准（允许偏差）
检查结果
检查
结论
基坑（槽）底土质类别
关键
符合设计要求
地质基坑草图：
施工单位代表：
年月日
总包核查意见：
总包代表：
设计核查意见：
设计代表：
监理鉴定意见：
监理代表：
设计有验槽要求的基础填写本表
表D.0.5铁塔基础浇筑检查记录表
线基2
质量标准
地脚螺栓（锚杆）
规格数量
主钢筋规格数量
底层（角钢插入）
断面尺寸（mm）
重要
基础（锚杆）埋深
+100，-50
钢筋保护层厚度
-5
掏挖、岩石基础的尺寸不允许有负偏差
检查结论
表D.0.6铁塔基础成型检查记录表
线基3
混凝土强度
试块强度：
MPa
不小于设计值
实验报告编号：
立柱断面尺寸
整基基础中心位移
顺线路
30
横线路
整基基础扭转（´
）
10
回填土
符合规范第5.0.5条～第5.0.11条规定
同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移（mm）
一般
基础顶面高差
基础（插入式角钢顶棱）根开及对角线尺寸（mm）
AB:
BC:
CD:
DA:
AC:
BD:
允许
偏差
插入式：
1%
螺栓式：
2%
9
混凝土表面质量
外观
外观质量无缺陷
及表面平整光滑
L为拉线环中心至拉线固定点的水平距离
表D.0.7混凝土电杆基础检查记录表
线基4
预制件规格、数量
预制件强度
Mpa
拉环、拉棒规格数量
底盘埋深
左
右
拉盘埋深
底盘高差
20
符合本规范第5.0.5条～第5.0.11条规定
跟开尺寸
迈步
11
拉盘中心位移
延拉线方向，其左右：
延拉线方向。
其前后：
1º
12
拉线棒
拉棒无弯曲、锈蚀
角度方向一致整齐
1.底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准
2.L为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离
3.D为两底盘根开值
4.拉线基础的尺寸不允许有负偏差
表D.0.8铁塔组立检查记录表
线塔1
铁塔型
塔全高
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间
主材弯曲
1/750
螺栓与构件面接触及出扣情况
符合本规范第7.1.3条规定
部件规格、数量
转角塔、终端塔向受力反方向倾斜
大于0.并符合设计要求
放线前
紧线后
直线塔结构倾斜
3‰
螺栓防松
紧固及无遗漏
螺栓防盗
脚钉安装
爬梯安装
紧固整齐美观
螺栓紧固
符合本规范第7.1.6条规定且紧固率：
组塔后95%
架线后97%
螺栓穿向
符合本规范第7.1.4条规定
塔材镀锌
组塔后锌层无脱落及磨损
13
保护帽
规格统一美观
表D.0.9混凝土电杆组立检查记录表
线塔2
杆型
杆全高
电杆规格、数量
拉线规格、数量
电杆焊接质量
符合本规范第7.3.2条
规定
电杆纵向裂缝
不允许
普通杆横向裂缝（mm）
0.1
转角终端杆向受力反方向倾斜
大于0，并符合设计要求
结构倾斜
3‰H
焊接弯曲
2‰L
横担高差
5‰
拉线安装
符合本规范第7.5.2条
和第7.5.7条规定
根开（mm）
迈步（mm）
14
符合本规范第7.1.6条
15
符合本规范第7.1.4条
16
螺栓防松和防盗
17
电杆焊口防腐
符合本规范第7.3.3条
表D.0.10铁塔拉线压接管检查记录表
工程编号：
设计桩号
铁塔形式
拉线规格
压接管型
拉线编号
拉线位置
管位置
测点1
测点2
外观检查
压接人及
钢印代号
d1
d2
平均
A
上端
下端
液压管测点位置图
1、外观检查包括管弯曲、裂纹等项目；
2、管压接后推荐值：
mm
现场技术负责人
专职质检员
施工负责人
监理工程师
表D.0.11导、地线（光缆）展放施工检查记录表
线线1
设计桩号：
号至号
放线段长：
km
线类
相别
线别
导线
左或上
1（上或左）
2（下或右）
中
右或下
地线或光缆
栏内以图表示：
→耐张管；
○直线管；
●增加的直线管；
□补修管；
■预绞式接续条；
W缠绕补修
检查（检验）项目
损伤修补档数
总档数
导地线
严重损伤压接处理
符合本规范第8.2.4条～第8.2.6条规定
中度损伤压接处理
轻微损伤压接处理
同一档内链接管与补修管数量
每线最多允许：
连续管1个，补修管（预绞式连续条）3个
各链接管与线夹间隔棒间距
距耐张线夹大于或等于15m
距悬垂线夹大于或等于5m
距间隔棒大于或等于0.5m
导地线外包装质量
无任何损伤
光缆
光缆型号、规格
损伤修补处理
光缆在同一处损伤、强度损失不超过总拉断里的17%时，应用光缆专用预绞丝补修
放线滑轮直径
不应小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm
补修预绞丝
与线夹距离
≥5m
表D.0.13导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
线线3
耐张段号
耐张段长
导地线及光缆型号
观测档号
观测档距
观测时
温度
设计弧垂
实测弧垂
子导线偏差
（mm0
相间偏差
子导线间偏差（mm）
或
上
（上或左）
（下或右）
下
地线或
相位排列
符合规范要求
导线同相子导线弧垂偏差（mm）
无间隔棒垂直双分裂导线100
有间隔棒80
导、地线弧垂（紧线时）
+5%，-2.5%
导、地线相间弧垂偏差（mm）
200
耐张连接金具规格、数量
耐张线夹（预绞丝）安装
OPGW光缆弧垂（紧线时）
2.5%
光缆尾纤处理
缆盘最小盘径大于允许弯曲半径的2倍，无纽劲，端头密封良好
表D.0.14导地线（光缆）附件安装检查记录表
线线4
送侧
受侧
金具规格、数量
开口销及弹簧销
符合本规范第8.6.16条规定
螺栓穿向及紧固
预绞丝护线条安装
每条的中心与线夹中心应重合
对导线包裹应紧固
防震锤及阻尼线安装距离（mm）
设计值;
导地线项目
跳线
对杆塔最小间隙（m）
弧垂
（m）
跳线联板及
幷沟线夹连接
符合本规范第8.6.23条规定
绝缘子的规格、数量
跳线制作
符合本规范第8.6.22条规定
悬垂绝缘子串倾斜偏差
5º
（最大70mm）
绝缘避雷线放电间隙
铝包带缠绕
符合本规范第8.6.18条规定
间隔棒安装
第一个±
1.5%L，中间±
3%L
光缆项目
分流线（接地）
悬垂线夹安装
接线盒安装位置
耐张塔引下线安装
L为次档距
表D.0.15光缆测试报告
线电1
生产厂家
测试日期
测试地点
℃
光缆盘号
光纤芯数
测试波长
μm
测试
□开盘测试
标称长度
m
外层损伤
光纤封头
实测长度
线盘质量
□接头衰减测试
接头桩号
接头塔号
□纤芯衰减测试
测试线路长度
至
纤芯序号
纤芯色别
纤芯衰减（db/km）
允许值
实测值
18
19
21
22
23
24
25
26
27
28
29
31
32
33
34
表D.0.16对地、风偏与交叉跨越检查记录表
线电2
□对地
风偏
位置
档距
测量对
地距离
距最近杆塔设计桩号及距离（m）
测量时温度（℃）
换算至最大弧垂时对地距离（m）
质量标准允许净空（m）
判定
□交叉
跨越
跨越设计桩号
跨越档档距（mm）
被跨越物名称及交叉角
交叉点净距离（m）
工
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