SN1010型少油断路器的检修Word文件下载.docx

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实现"

自净"

和"

减小接触电阻"

的。

（3）用专用工具拧开螺纹套，逐次取出绝缘隔弧片

注意观察隔弧片的方向性，取出后在外重新装好「观察变压器油的逬油方向及纵吹、横吹通道,说明灭弧原理及灭弧过程（画图），并分析隔弧片的放置顺序为何不可调换。

铝压环■绝缘筒和下出线座（如果断路器下部无异常现象，可不拆卸绝缘筒，用变压器油冲洗即可），注意密封圈的设置。

⑸取出滚动触头，拉起导电杆，拔去导电杆尾部与连板连接的销子，即可取下导电杆。

观察动触头•导电杆■紫铜滚动触头的相对位置'

手动操作，观察导电杆运动的情况；

分析触头如

何实现自净作用；

说明滚动触头的作用；

分析每相导电回路的组成。

（6）拧下底部三个螺钉，拆卸油缓冲器，说明实

现缓冲的原理。

2、本体的检修

（1）将取出的隔弧片和大小绝缘筒.用合格的变

压器油清洗干净后，检查有无烧伤.断裂.变形.

变潮等情况。

对受潮的部件应进行干燥（放在

0-90°

C的烘箱或变压器油内干燥），在干燥

过程中应立放，并经常调换在烘箱内的位置。

（2）将静触头上的触指和弹簧钢片拔出，放在汽

油中清洗干净，检查触指烧伤情况，轻者用

“0-0”号砂纸打光，重者应更换。

检查弹簧

钢片，如有变形或断裂者应更换之。

在触指组装时，应保证每片触指接触良好，导电杆插入后有

定的接触压力。

（3）检查逆止阀钢球动作是否灵活，行程应为0.5~lmm（用游标卡尺的测深尺测量）。

（4）检查滚动触头表面镀银情况是否良好，用布擦拭,切忌用砂纸打磨。

（5）检查导电杆表面是否光滑，有无烧伤、变形等情况,从动触头顶端起60~100mm处保持光洁,不能有任何痕迹。

导电杆的铜磚头如有轻度烧伤，可用挫刀或砂纸打光，对烧伤严重（烧伤深度达2mm）的应更换，車换后的触头结合处打三个防松的冲眼（不能用铁钳直接夹持导电杆）。

（6）检查本体的支持瓷套管和支架的套管瓷瓶有无裂纹、破损，如有轻微掉块可用环氧树脂修补,严重时应更换。

2mm。

可在上帽螺钉和放油塞处测量相同距

（3）传动机构的运动部分（包括轴■销子.垫

片等）应涂以润滑油f各部分轴销应连接牢固,个开口销.垫片应齐全完整。

2.仔细检查分闸弹簧有无缺陷f各匝间距离是否均匀。

一般检查不取下弹簧，也不随便松动它,只有当分闸速度不合格时才进行调整，如调整无效，说明弹簧已失败，则应更换。

3、检查分闸油缓冲器的完整性。

用手操动触杆,如有卡涩现象,可拆下油箱尾部三个螺钉,将油缓冲器取下，检查缓冲器杆是否穹曲。

检查合闸弹簧缓冲器下面的螺母,取下弹簧及螺杆,检查弹性是否良好，有无生锈现象，并将其清洗后涂上黄油,保持润滑。

4.检查传动拐臂转动油封处是否渗油f各种密

封垫圈

是否齐全完好。

三.断踣器本体的组装组装前将油箱用合格的变压器油冲洗干净,检查油位指示器.传动拐臂的转动油封■放油阀等处的密封情况,更换各处的密封圈r然后按拆卸相反的顺溜组装。

组装时应注意:

（1）隔弧片的组合顺序和方向正确，灭弧室内横吹口要畅通，横吹口的方向为引出线的反方向;

⑵装静触头之前检查静触头架上是否有密封,触头座内是否有逆止阀；

相顶罩排气孔的方向与引岀线的

方向相反，A.C两相的顶罩排宅孔与B相

的相差为45度角。

本体组装完毕后,将传动拉杆与拐臂连接f手动操作几次,检查连接是否正确。

四.组装后的调整

1、调整灭弧片上端面至上引线座上端面的距离。

要求SN10-10n型为135±

0.5mmfSN10-10HI型为153±

0.5mmf如不合要求，可由调整灭弧片之间的垫片来达到。

2、调整动触头合闸位置的高度。

动触头上端面至上引线座上端面的距离要求SN10-10I型

为130±

1.5mmfSN10-10H型为110±

1.5mm.SN10-10m型为122±

（l-2）mm，这样才能满足超行程的要求。

它可

由调主轴至机构室绝缘联杆的长短来达到f也可调主轴到操动机构的传动杆的长短。

即连杆调短就使上述尺寸减少f超行程增大,而连杆调长则使上述尺寸増加，超行程减小。

3.调整导电杆的行程。

要求总行程SN10-10

I型为145±

3mm.SN10-10II型为

155±

3mm.SN10-10HI型为157±

3mm■不合格时可调传动拉杆或连杆的长短来达到，亦可増减分闸限位器的铁片和橡皮垫圈数来达到f调后不影响超行程。

4.调同期性。

同期性检测方法见实验指导书。

三相分闸不同期性要求不大于2mmf不合格时可由改变各相绝缘连杆的长短来达到，调连杆时应注意不能影响动触头端面至上引线座上端面的距离，应为上述2.3中各型号要求的数据,若保证了这个尺寸不超过士2mm的误差，也可以不测三相分闸不同期性。

注意调同期可和调行程同时进行。

5.调整合闸弹簧缓冲器。

在断路器处于合闸位

置时，拐臂的终端滚子打在缓冲器上距极限位置还应留有2〜4mm的间隙。

6、调整动静触头的同心度。

将静触头座安装在油箱上部凸台上，暂不拧紧螺栓,手动合闸几次,用动触头向上插入静触头的力,使静触头稍作移动f达到自动调节同心的目的。

1.少油断路器油位太高或太低有什么害处?

答：

（1）油位太高将使故障分闸时灭弧室内的气体压力増大，造成大量喷油或爆炸。

（2）油位过低，使故障分闸时灭弧室内的气体压力降低,难以灭弧f也会引起爆炸。

2.SW4J10型少油断路器解体大修后，调试

前的准备工作有哪些?

答:

将断路器按要求全部装复后<

用合格变压器油清洗断路器内部，并向三角腔内注油，油位要超过缓冲器高度。

慢分、慢合一下，检查断踣器有无卡涩现象,最后接上断路器操作电源。

3.少油断路器导电杆行程第1次测量时应注意

什么?

测量前要进行慢合操作，观察有无卡涩

现象f防止在快速合闸时因超行程过大而顶坏其他零件。