某矿井结构毕业设计Word文件下载.docx
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五、主要技术经济指标
1、生产规模：
900kt/a，净增300kt/a。
2、矿井开拓方式：
斜井开拓。
3、矿井移交生产时的井巷工程量：
总工程量5927m，其中岩巷387m、煤巷5540m；
总掘进体积为82824m3，其中新增硐室体积为5218m3。
万吨掘进率为65.86m。
4、矿井总服务年限：
11.5年。
5、矿井建成移交生产时以一个9+10号煤综采工作面保证矿井设计生产能力。
6、通风系统：
中央分列式。
7、主斜井提升方式：
利用现有的DTL100/10/2*132型大倾角强力胶带输送机提升。
8、副斜井提升方式：
利用现有的JK-2型单滚筒绞车牵引1t系列矿车串车辅助提升，安装RJDKY37-17.5/510型可摘式猴车升降人员。
9、井下中央水泵房现有的三台80D-30×
9型多级离心泵排水。
其中一台工作，一台检修、一台备用。
10、回风斜井现有主要通风机不能满足要求，需要更换为两台FBCDZ-6-NO19B型防爆对旋轴流式通风机，其中一台工作，一台备用。
11、压风设备：
选用LU250-8.5型锣杆空气压缩机3台，其中两台工作，一台备用。
12、副斜井地面扩建原有的一座10kV变电所，风井工业场地新建一座35kV箱式变电所，地面采用10kV和380V供电、井下采用10kV高压下井，井下用电电压1140V、660V和127V。
13、吨煤电耗：
22.8kWh/t。
14、矿井全员效率：
5.84t/工。
15、地面新增建（构）筑物及生活福利设施总面积：
4608.4m2，体积：
21281.8m3。
16、矿井建设总工期为14.2个月，其中施工准备期2个月，建井工期10.2个月，设备安装试生产期2个月。
17、建设项目总造价：
12225.73万元。
18、概算吨煤建设投资：
146.95元/t。
六、存在的主要问题及建议
1、矿井整合后的地质报告编制完毕，设计以矿方提供的资料并结合整合前各矿地质报告进行设，为矿井下一阶段设计提供可靠依据。
2、本矿属兼并重组整合矿井，矿井已经形成一定面积的采空区，矿方进一步核实采空区积水和积气情况，并在今后的建设和生产过程中坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，以确保矿井安全生产。
第一章矿井概况及地质特征
第一节井田概况
一、矿井概况
1、矿井地理位置
某有限公司位于某县桥上镇东化坡村一带，矿区地理位置坐标为：
北纬35°
40′20″一35°
41′46″，东经111°
57′38″一111°
58′48″。
2、交通条件
矿井工业场地紧靠乡镇公路，工业场地至桥上镇约3km为沥青路面，桥上镇至某县为约20km县级公路，通过某县可与晋（城）一候（马）高速公路某收费站相连，矿井交通条件较为便利。
本井田范围内有晋候高速公路通过，候月铁路从井田北部边界附近通过。
交通位置见图1-1-1。
3、地形地貌
井田位于中条山北麓，临汾盆地东部。
区内地貌主要走向北西的山梁沟谷相间排列，沟谷多为“v”型谷，地形坡度一般在20一30°
之问，坡降3％。
总的地势为南高北低，最高点位于井田南部边界，海拔标高1275.0m，最低点位于井田西北部沟谷中，海拔标高1015.0m，最大相对高差260.0m，为小起伏中山区。
4、河流
井田内无地表水体及常年性河流，但在井田西部有一季节性溪流，且大小沟谷发育，沟谷自东南向西北呈树枝状展布。
大小沟谷平时干涸无水，仅在雨季时，各沟谷汇集洪水顺沟迅速向外排泄，在井田西部桥上村汇入白河，往西入浍河经汾河汇入黄河，属汾河水系，黄河流域。
5、气象及地震情况
据《山西省自然地图集》（1984年），本区属暖温带大陆性季风气候区洪洞某气修亚区。
其气候特点是冬春干旱少雪多风，夏秋温和多雨，全年夏短冬长。
据某县气象局多年的观测资料，主要气象要素特征如下：
（1）气象
①气温：
本区年气温12.0—12.5℃，最高月平均气温在25.0-26.5℃之间，最低月平均气温在-26.0～3.0℃之间，极端最高气温在40.0-41.5℃，极端最低气温在-26．0-19.0℃。
②降雨量：
年最大降水量达到750.6mm；
年最小降水量为343.8mm，一股在500～600mm，平均为550mm。
降水量年内相差悬殊，主要集中在7、8、9三个月，占年总降水量的60%。
日最大降水量出现在l971年，达到93.1mm。
③风向及风速：
年主导风向为东北风，年平均风速为2.2m/s，年平均大风日数2-5日，为全省大风日数最少的一个地区。
④霜冻期：
全年无霜期平均为180-190天。
初霜期开始于10月中旬，终霜期至翌年4月中旬。
最大土深度为0.8m。
（2）地震情况
据中华人民共和国标准GB50011—200l《建筑抗震设计规范》（2008）划分，本地区抗震设防烈度7度区，设计基本地震加速度值0.15g。
据某县地震局资料，井田内未发生过破坏性地震。
二、电源条件
矿井10kV电源引自某县黄家垣煤矿35kV变电站10kV不同母线段，送电距离约为2km，线路采用架空线路，架空导线为LGJ—2×
240。
供电电源能够满足矿井用电要求。
三、水源条件
本矿供水水源从以下两个方面考虑：
1、利用现有深水井。
深水井井深约600m，属奥灰水，现有深井泵日产水量240m3/d。
更换现有深井泵,日产水量达到750m3/d。
2、矿井井下排水。
根据地质报告资料，矿井正常涌水量为9m3/h，最大涌水量为15m3/h。
将井下排水全部处理，达到《井下消防、洒水水质标准》的要求，全部作为本矿井井下消防洒水用水水源，不足部分深井水源补充。
四、通信
矿井对外设置的中继线经某县通信交接箱接入华泓矿通信网络。
五、工农业生产和建设概况
本区经济以农业为主，农作物有玉米、谷子等，经济作物有蔬菜、瓜果、药材等。
工业主要有乡镇和村办煤矿、砖厂等。
本区劳动力充沛，经济状况较富裕。
六、矿井建设所需物资及劳动力
本矿井建设所需水泥、石材、钢材可从当地购买，其余如木材和生产设备靠外购。
本区经济以农业生产为主，当地劳动力充裕，所需工人可当地招工解决，工程技术人员从阳煤集团派驻。
七、矿区开发情况
参与整合的华泓煤业有限公司和张家沟煤炭开采有限公司生产现状分别为：
（一）华泓煤业有限公司
1、概况
本矿开采9+10号煤层，采空区范围主要分布在井田西部，9+10号煤层剩余保有资源储量2997万吨，剩余可采储量为1322万吨。
矿井地质构造简单，水文地质也简单型，矿井涌水量为72-120m3/d。
充水隐患主要为周边煤矿及老窑采空区积水。
2、井田开拓与开采
（1）设计能力
矿井原设计生产能力为300kt/a。
（2）井筒数目及用途
矿井采用一对斜井开拓，各井筒用途分述如下：
主斜井：
斜长423m，坡度23°
，井筒净宽3.4m，净高3.2m，净断面9.64m2，采用锚喷支护，装备大倾角胶带输送机和检修道，并设有扶手和台阶，铺设有排、洒水管及电缆。
回风斜井：
斜长383m，坡度25°
，井筒净宽2.8m，净高2.6m，净断面6.44m2，采用锚喷支护，装备有单钩串车，负责辅助提升，承担材料、人员提升，设有扶手和台阶，兼作回风井和安全出口。
（3）水平划分
井田面积小、煤层倾角较小，采用一个水平开采，水平标高为+860m。
（4）大巷位置
运输大巷机轨合一，采用拱形断面、料石砌碹，回风大巷采用矩形断面，锚喷支护，两条大巷均沿9+10号煤层布置。
（5）采煤方法
采用走向长壁综合机械化采煤方式，工作面支架为ZY2800/15/30型支撑掩护式支架，采煤机为MGY150/375-W双滚筒采煤机，工作面运输机为SGB-630/220型可弯曲刮板输送机，转载机SZB730/55，运输顺槽为DSJ—80/40/2*55型可伸缩胶带输送机。
（6）掘进方式
目前井下有两个掘进工作面，均采用综掘方式，现有一台EBJ-120TP和一台EBE-50TP型综掘机。
3、提升与大巷运输系统
（1）主提升
主斜井安装DTL100/10/2*132大倾角钢丝绳芯胶带机，电机型号Y315M-4，功率为2*132KW，带宽为1000mm，速度1.6m/s。
主斜井铺设有检修轨，采用JTK-1.6型提升绞车，滚筒直径1600mm，宽度1200mm，最大静张力：
45KN，最大静张力差：
45KN，钢丝绳直径18.5mm，电机型号YRJ315M1-10，75KW。
（2）辅助提升
回风斜井装备有一台JK-2型单绳缠绕式提升机，滚筒直径2000mm，宽度1500mm，最大静张力：
载人55KN，载物62KN，最大静张力差：
载人55KN，载物62KN，钢丝绳直径24mm，电机型号YRJ355M3-10，130KW。
（3）大巷运输
大巷煤炭运输采用胶带机DP—1040/800型或DSP1040/800型胶带输送机。
大巷辅助运输采用调度绞车接力运输。
4、通风系统
通风方式采用并列抽出式，安装主要通风机为运城宇龙风机水泵厂的BDK—№16型对旋式风机2台，一台工作，一台备用，额定风量为24.7-46.6m3/s，风压为907-2310pa，转速为980r/min，配用YB280I-6型电动机，功率2*55KW。
5、排水系统
主斜井斜长423m，垂高165.3m，安装两趟∮83*4无缝钢管，水泵房安装三台80KD30*80型水泵，功率55KW。
按计算，安装15KW的水泵就可满足排水的要求。
6、压风系统
井口附近安装一台咸阳移山牌VF-10/7型空气压缩机，供气量10m3/min，额定压力0.7Mpa，电机功率55KW。
安装一趟3寸管路。
7、供电系统
供电电源的情况：
黄家垣变电所有一台主变其容量为16000KVA、桥上变电所主变容量分别为10000KVA和4000KVA。
华泓矿井供电采用双回路供电方式，一回10kv电源引自桥上变电站，供电距离3km架空导线为LGJ-3*95钢芯铝绞线给包括华泓在内的6个煤矿供电。
另一回10kv电源引自黄家垣变电站，供电距离2km。
架空线路导线均为LGJ-3*120钢芯铝绞线，混泥土门型杆架设给包括华泓在内的4个矿供电。
本矿变电所安装一台S9-100010/0.4KV、一台S9-0.4/10KV变压器，一台S10-80010/0.4KV一台S10-8000.4/10KV变压器，地面供电采用380V电压。
下井采用10KV直接下井，下井电缆为双回MYJV42-3*35型煤矿用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢丝铠装电缆。
8、安全监测系统
现安装有一套KJ78n型煤矿安全监测系统。
9、热风炉
主斜井安装有一台RLNG-240型燃煤热风炉，供热量10050MJ/h，出口温度150℃。
10、调度通讯系统和人员定位系统
安装有JSQ-31-512型数字程控调度机，容量119台。
安装有一套KJ153型人员定位系统。
安装有一套Y2.0型产量监控系统。
第二节地质特征
一、地层
井田内大部被第四系中上更新统（Q2+3）黄土覆盖，基岩出露为二叠系下石盒子组（P1x）及上石盒子组（P2s），根据本井田实际揭露情况并结合钻探对地层揭露和隆化普查报告地质成果，现将地层分述如下：
1、奥陶系中统峰峰组（O2f）
为含煤地层基底，厚度大于100m，以深灰色厚层状石灰岩夹灰黄色泥灰岩和薄层钙质泥岩。
灰岩中节理、裂隙和岩溶均很发育。
2、石炭系中统本溪组（C2b）
岩性主要由灰白色或兰灰色铝质泥岩、灰色薄层粉砂岩组成，底部铝质泥岩中含褐铁矿（山西式铁矿）层位不稳定。
本组厚度9.58-20.66m，平均14.20m。
与下伏地层呈平行不整合接触。
3、石炭系上统太原组（C3t）
K1石英砂岩底至K7砂岩底。
岩性主要由石灰岩、砂岩、粉砂岩、黑色泥岩和煤层组成的海陆交互相地层，为本井田内主要含煤地层之一。
本组厚度为70.76-101.30m，平均为80.69m。
与下伏地层呈整合接触。
根据含煤性分为三段。
下段（C3t1）
岩性主要由灰黑色粉砂岩、黑色泥岩及深灰色中细粒砂岩夹9+10、11号煤层组成。
底部为K1石英砂岩，其中9+10号煤层为稳定可采煤层，11号煤层为不稳定不可采煤层。
本段厚度14.55-31.60m，平均20.00m。
中段（C3t2）
岩性主要由K2、K3、K4三层灰色石灰岩及深灰色粉砂岩，黑色泥岩、铝质泥岩夹7号、8号不稳定不可采薄煤层组成。
本段厚度21.60-38.78m，平均厚度为30.00m。
上段（C3t3）
岩性主要由黑色泥岩、深灰色粉砂岩夹5号、6号不稳定不可采薄煤层组成。
本段厚度25.30-35.16m，平均厚度为30.69m。
4、二叠系下统山西组（P1s）
K7砂岩底至K8砂岩底。
上部岩性由深灰色粉砂岩、砂质泥岩及1、2、3号煤层组成，含丰富的植物化石；
下部岩性为深灰色泥岩；
底部为K7砂岩。
其中2号煤层为稳定可采煤层，1、3号煤层为不稳定不可采煤层。
本组厚度为26.60-40.50m，平均为33.30m，以K7砂岩与下伏地层呈整合接触。
5、二叠系下统下石盒子组（P1x）
K8砂岩底至K10砂岩底，本组厚度为90．43～110.05m，平均为102.12m。
分上、下两段：
下段（P1x1）
岩性以灰白色细一中粒砂岩和灰色、深灰色粉砂岩为主，夹1—3层极不稳定煤线。
底部为K8砂岩。
本段厚度42.50—58.22m，平均厚度为50.00m。
上段（P1X2）
岩性主要由浅灰、灰绿色砂岩和含紫色斑状泥岩组成，项部为灰白色、灰绿色夹紫红色斑块的鲕状铝质泥岩，全区发育，层位稳定，通称“桃花泥岩”，底部为K9砂岩。
本段厚度38.58-67.40m，平均厚度为52.12m。
6、二叠系上统上石盒子组（P2s）
K10砂岩底至K14砂岩底，与下伏地层呈整合接触。
按岩性组合特征可分为上、中、下三段，本井田内仅赋存中、下段地层。
岩性主要以黄绿色、紫红色泥岩及粉砂岩为主，夹灰绿色纲粒砂岩，底部K10砂岩为灰绿色中粒砂岩，成份以石英为主，长石次之，颗粒多呈次棱角状，分选中等。
井田内最大残留厚度约为180m。
7、第四系中上更新统（Q2+3）
下部为灰黄色黄土，夹数层棕红色埋藏土，上部为次生黄土和耕植土，垂直节理发育，底部为砂砾层。
厚度为0-20m，一般为10m左右。
角度不整合于下伏地层之上。
二、地质构造
本井田位于沁水盆地西南边缘，南与中条隆起相连；
西有汾河地堑下降带，西北有二峰山火成岩侵入体。
井田内地层总体为一背斜构造，其煤层呈西高东低、南高北低的赋存状态，并发育大小断层12条。
现分述如下：
（一）褶曲
1、S1背斜：
位于井田中南部，背斜轴轴向为NW向，轴向N倾伏，轴长约1500m，两翼地层倾角为3～4°
。
2、S2向斜：
位于井田西北部，向斜轴轴向为NE向，轴向N倾伏，轴长约350m，两翼地层倾角约3°
轴部出露上石盒子组地层。
3、S3向斜：
位于井田东北部，向斜轴轴向为NE向，轴向N倾伏，轴长约1050m，两翼地层倾角约2-7°
（二）断层
井田内断裂较为发育，走向近南北向及北东向，皆为正断层，井下实际揭露12条正断层，落差在3-32m之间，其中32m断层1条、25m断层1条、15m断层2条，其它断层基本在10m以下。
其详细情况见表1-2-1。
综上所述，井田内未发现陷落柱，亦未发现岩浆岩侵入现象，但断层较发育，该井田构造属简单类型。
井田断层特征一览表表1-2-1
断层名称
性质
走向
倾向
倾角（°
）
落差（m）
备注
F1
正断层
N70E
N
70
5
延伸长度3300m
F3
N70W
NE
4
延伸长度850m
F2
EW
72
15-32
延伸长度1250m
F4
N80W
73
15
延伸长度580m
60
6
延伸长度420m
三、含煤性
（一）含煤地层
井田内主要含煤地层为山西组（Pls）和太原组（C3t），总厚度113.99m，含煤9层，煤层总厚度7.52m，含煤系数6.60％，其中可采煤层总厚3.92m，含煤系数3．44％，现自上而下分述如下：
1、山西组（P1s）
本组厚33.30m，含煤3层，自上而下为1、2、3号，其中2号煤稳定全区可采，其余均为不可采的薄层煤线，煤层总厚度2.56m，含煤系数7．69％，其中可采煤层总厚1.48m，可采含煤系数4.44％。
2、太原组（C3t）
本组厚80.69m，含煤6层，自上而下为5、6、7、8、9+10、11号，其中9+10号煤层全区可采，其余为不可采的薄层煤线，煤层总厚度4.96m，含煤系数6.15％，其中可采煤层总厚2.44m，可采含煤系数3.02％。
（二）可采煤层
根据井田的实际生产揭露情况结合邻区（《某隆化勘探区普查报告》）的钻孔资料，将井田内的主要可采煤层9+10号煤层，可采煤层特征详见表1-2-2。
可采煤层特征表表1-2-2
含
煤
地
层
编
号
煤层厚度（m）
煤层间距（m）
煤层结构
可采性
稳定性
视密度（t/m_3）
岩性
最小-最大
平均
结构
夹矸层数
顶板
底板
太
原
组
9+10
2-2.66
2.44
简单
0-1
全区可采
稳定
1.46
K2灰岩
粉砂岩泥岩
9+10号煤层
位于太原组下部，上距2号煤层85m左右。
根据矿方多年的开采经验，9号煤厚度在0.7～1.2m之间，10号煤厚度在1.3～1.46m之间，两层煤之间的夹石厚度在0.05～0.22m之间，这两层煤实质上是一层煤，但历史的原因已经形成这种习惯，为便于矿井生产管理，因此本次也按照9+10号煤设计。
目前井田内的9+10号煤只有西北部和工业场地南侧局部区域有采空区，其它区域均为实体煤。
该煤层属井田稳定可采煤层，厚度2.00-2.66m，平均2.44m。
煤层项板为K2灰岩，底板为泥岩、砂质泥
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