物业用房开关站配电房工程基坑土方开挖方案Word文件下载.docx

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五、挖土工程

本工程基坑基底标高为,自然地面标高为,土方采纳外运方式。

因为本工程土方开挖方量较大,拟从由北往南方向挨次开挖;

先进行表层土开挖至自然地面下,最后基底表层约300厚土方由人工挖除并找平。

1、土方开挖控制举措

土方出地面后做到即挖即装车,场所上不留余土,保证现场整齐,道路通畅。

土方开挖凑近设计标高时,由专人测定坑底标高,并设置标高控制木桩,再引至挖土控制标桩。

最后基底表层约300厚土方由人工挖除并找平。

工地门口须设车辆冲刷设施,以防运土车出去时将污泥带出工地,同时在工地出去的马路上铺设一段湿麻袋。

土层表面设置排水盲沟及集水井,清除坑内积水,施工过程中应及时疏导,防备拥塞。

土方开挖过程中增强监测,及时反应土体回弹状况,采纳有效举措,

根绝事故发生。

土方开挖禁止超挖,如确因没法防止造成的超挖,应用素混凝土或黄砂填实,不得回填虚土。

2、土方施工安全、文明举措

安全技术举措:

挖土机作业范围内,禁止任何人员进入;

各种机械及车辆的司机和操作人员都一定持证上岗,并做好班前班后交底工作,进入施工现场一定恪守安全生产六大纪律;

在基坑的开挖阶段,须提早做好基坑周边的围护工作,可设高的栏杆,为防备落物掉进基坑伤人,在栏杆上一定张设密目式安全网。

及时搭设人员上下安全通道,所有人员上下都一定沿安全通道上下。

注意现场安全用电,除电工外,其余操作人员不得私自接电。

进行安全技术交底,挖土施工时期,应有专人进行指挥协调。

夜间施工应装备足够的照明,并派设专人进行24小时轮番接班监控值班。

3、文明施工举措

严格恪守当地域、本工程相关市容、交通、卫生、标化的规定。

施工人员进入施工现场,一定按标化规定穿着好劳防用品,并佩戴好胸卡。

资料按场容部署定点堆放,车辆出入在一致管理安排下行驶。

机械、车辆设施按期养护,保证正常运行,相貌达到一致标准化。

办公室、工具间、歇息间物品按标准化要求一致摆放,房间每日做好洁净工作。

用电严格按要求管理,并做好消防安全工作,创立一个优秀的舒坦的工作环境。

4、保洁举措

仔细贯彻政府相关规定,一致规划、合理部署,创立一个文明施

工环境。

车辆出口处设洗车槽,集中车辆冲刷污水,一致集中、办理、排放。

运土车辆在出门前在洗车槽边由专人修铲在车边、车轮上的积

土,并用高压水枪冲刷车轮、车身。

车辆出门时做最后检查,防备车

辆挡土板松脱,防止土方滴漏造成污染。

大门口道路在运土时期铺设

条片编织麻袋、地毯等织物,吸尽车轮、车身滴漏的污水,并常常更

换冲洗织物垫层。

挖土时期场内、场外道路保洁工作由专人负责,及

时清理卡车上滴漏的土方等杂物。

当日土方开挖结束,立刻对工地现

场及四周道路进行冲刷,不污染环境。

六、施工部署

1、为不影响工程,本工程在土方开挖前,做好全部施工准备。

2、土方不可以堆放,故联合地下室底板施工方案,依据先深后浅,

先高后低的原则分层开挖,最后将土方运出场所。

3、本工程基坑开挖采纳(边坡比率系数为1:

)进行放坡施工。

4、挖土施工计划安排2台反铲式挖土机,分层挖土、运土装车

到位,视详细状况而定,进行流水开挖,做到井然有序。

七、施工准备

1、基坑表面平坦场所。

2、基坑大面积开挖前,作好全部施工准备,以方便基坑大面积

开挖。

3、挖土前准备挖土工具,运输车辆及照明工具,检查施工用电

用具能否正常。

4、熟习施工图纸,对操作工人进行安全、技术交底。

5、铺设卡车车道路基箱及各工作面所需路基箱。

6、办理相关挖土施工(如夜间施工等)必需的申请手续。

7、建好洗车台,接通水源,备好冲刷车辆的水泵。

8、组织好道路保洁人员做抛洒土方及时清理。

八、基坑挖土

工程土方开挖采纳专业队伍施工,机械开挖和人工修土相联合。

基础开挖及修土完好后一定由业主、监理、设计、勘探、施工单位对

基坑进行查收合格后方能垫层浇捣。

施工工艺流程:

丈量定位放线→机械挖土→修整边坡→人工修土

土方开挖施工方法:

1)、工程土方开挖采纳专业队伍施工,机械开挖和人工修整相结

合,机械采纳PC-200挖土机,装备多辆自卸汽车运土。

2)、土方开挖次序视详细状况而定,进行流水开挖,做到有条有

理。

3)、挖土采纳分层法,禁止超挖,绝对禁止一挖究竟。

4)、地下水位视实质状况而定,如地下水位较高,在基坑边四周

设置挡水盲沟一条,清除明水,防备流入坑内。

为保证坑内积水泌出

排向集水井,集水井沿基坑周边设置300*300排水明沟。

集水井内置

泥浆泵及潜水泵排水至积淀池,经积淀后排入下水道,并由专人负责

排水工作。

5)、土方处理:

本工程土方依据现场实质状况,开挖的土方大部

分装车外运,预留一部分好作回填土用。

九、患方回填工程

一、施工准备

1.资料及主要机具:

①天然级配砂石采纳质地坚硬的粗砂、卵石。

在缺乏中、粗砂和砾石的地域,可采纳细砂,但宜同时掺入必定数目的碎石或卵石,其掺量应切合设计要求。

颗粒级配应优秀。

②级配砂石资料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时,含泥量不宜超出3%。

卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,其实不宜大于200mm。

③主要机具:

推土机、压路机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

(见附表一)

2.作业条件:

①设置控制铺筑厚度的标记,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

②基坑(槽)底面的工程中施工时,采纳四周排水渠举措,集中集水坑使用污水泵抽走使基坑(槽)保持无水状态。

③铺筑前,组织相关单位共同验槽,包含轴线尺寸、水平标高、地质状况,若有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前办理完成并办理隐检手续。

④检查基槽(坑)、管沟的边坡能否稳固,并消除基底上的浮土和积水。

二、操作工艺

1工艺流程:

查验级配砂石质量→分层铺筑级配砂石→洒水→夯实

或碾压→找平查收

2对级配砂石进行技术判定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。

3分层铺筑级配砂石

①铺筑级配砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超出30cm,

分层厚度可用样桩控制。

视不一样条件,可采纳夯实或压实的方法。

面积的级配砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采纳6~10t的压路机碾压。

②级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不一样时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。

施工应按先深后浅的次序进行。

③分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开~,并应充分压(夯)实。

④铺筑的级配砂石应级配平均。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的级配砂石。

4洒水:

铺筑级配砂石在夯实碾压前,应依据其干湿程度随和

候条件,适合地洒水以保持级配砂石的最正确含水量,一般为8%~l2%。

5夯实或碾压;

夯实或碾压的遍数,由现场试验确立。

用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般许多于3遍。

采纳压路机来去碾压,一般碾压许多于4遍,其轮距搭接不小于50cm。

边沿和转角处应用人工或蛙式打

夯机补夯密实。

6找平易查收:

①施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用

200cm3的环刀取样;

测定干砂的质量密度。

基层密实度合格后,方可

进行上层施工。

用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯

入度进行检查,小于试验所确立的贯入度为合格。

②最后一层压(夯)达成后,表面应拉线找平,而且要切合设

计规定的标高。

三、施工过程质量控制

1、回填前应将基坑(槽)、管沟底的垃圾、杂物等清理洁净;

基槽回填,一定清理到基础底面标高,将回落的松懈土、沙浆、石子等清理洁净。

2、严格控制配合比,一定计量正确。

3、采纳机械回填,人工夯实的方法实行。

4、依据现场状况,回填时从低处向高处逐层回填,回填时应按规

定分层铺摊和夯实,压实系数需≥,每层虚铺厚度≤300mm,每层土

铺摊后,随之耙平、夯实。

5、依据砂石自己的含水率,适合调整施工配合比。

6、回填时每层起码用电夯夯振三遍,夯振时应一夯压半夯,夯夯连结,纵横交错。

而且禁止使用水浇法使砂石下沉的所谓“水夯”法。

7、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高

时,再与浅基坑一同填夯。

如一定分段夯及时,交接处应呈阶梯形,

且不得漏夯。

上基层错缝距离不小于。

8、基坑(槽)回填应在墙体相对双侧或四周同时进行。

基础墙双侧标高不行相差太多,免得把墙挤歪。

9、回填料每层夯实后,应按规范规定进行压实度试验(注水法)

及轻型击实试验,实测回填料的最大干密度和最优含水率。

回填所有达成后,应进行表面拉线找平,凡高出同意误差的地方,应及时依线铲平;

凡低于规定高程的地方应补料夯实。

10、回填时,时辰掌握天气变化状况,在降雨前应及时压实作业

面表层松懈回填料,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,必需时采

取花皮布覆盖举措。

填土工程质量检

验标准

质量查收规范的规定

同意误差或同意值(

mm)

检查项目

查验方法

桩基

挖方场所平坦

地(路)

基坑

管沟

面基层

人工

机械

基槽

标高

-50

±

30

50

用水平仪检查

分层压实系数

按设计要求

按规定方法检查

回填土料

察看或土样剖析

水平仪及抽样

分层厚度及含水量

检查

用2m靠尺

表面平坦度

20

50

或水平仪检查

四、应注意的问题

1、防备回填料下沉:

因虚铺土超出规定厚度,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)、管沟底杂物或回落土清理不洁净,施工用水渗透垫层中等原由均可造成回填料下沉。

这些问题应在施工中仔细履行规范规定,发现后及时纠正。

2、防备管道下部夯填不实:

管道下部应按要求夯实回填料,假如漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。

3、回填料夯实:

严格控制好级配砂石的施工配合比,同时依据砂石自己的含水率适合调整配合比,以便使之夯实。

回填料不宜过干也不宜过稀,适中即可。

4、回填时发现有机质杂质及泥块应随时消除,大概积填料应先敲

碎后,再填筑。

5、采纳碾压回填土时,应注意保护基础构造或防水层不受破坏。

十、土方开挖施工技术举措

1、挖土时不得出现超挖;

2、利用水平仪和标记桩进行标高控制,并派专人跟测复核;

3、利用人工修挖,挖至设计标高面;

4、留置30CM左右的土用人工进行修挖,以保证坑底土体保持原

状构造。

5、基坑四周禁止堆载重物,四周用钢管围护;

6、土方开挖过程中,如遇同地质资料不符时,应停止施工,会

同设计单位、建设单位、监理单位、勘探单位进行磋商办理;

7、当挖土至底板垫层标高时,垫层砼浇筑完成后,立刻进行桩

位丈量放线工作。

8、基坑开挖完成后,及时进行垫层砼浇捣施工,防止坑底土暴

露时间过长,破坏土体原状构造。

十一、挖土质量、工期施工管理及举措

1、挖土质量施工管理

.凑近边坡的土方由人工进行修挖,以保持边坡原状土体的抗剪

强度。

.禁止超挖,用水平仪控制好挖土标高。

.挖机挖土施工时禁止撞击工程桩。

.基坑土方收底施工方法

机械开挖标高达到离设计基底标高约30CM时,一定采纳人工开

挖,并对坑底标高进行控制。

基坑底标高的控制应依据业主供给的基准点,由丈量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳固的构造上,并做好显然的标记。

施工技术人员将水平标高引测到近基坑底标高处的周边工程桩上,并作好标记。

挖土施工人员依据丈量标记采纳固定量的量具,将坑底土方维修平坦。

坑底土方开挖若有超深时,一定采纳中粗砂填平,禁止采纳松土回填。

2、挖土工期管理

.挖土工期计划控制在1天。

.挖土施工与垫层施工搭接施工,加速施工进度。

.按挖土施工工期,装备足足数目的挖土机械运载车辆,保证进

度按期达成。

十二、土方回填工程

(一)、施工准备:

1、资料:

⑴、回填土:

优先利用基槽中挖出的优良上,回填土应不含有机

杂质,粒径不该大于50mm,含水量切合压实要求。

⑵、石屑:

用于回填的石屑不得含有机杂质。

2、作业条件:

⑴、基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已消除洁净,所有准备

工作己按设计要求达成或办理好,并按规定程序办妥查罢手续。

⑵、基坑内回填士时,应将填区内的积水和有机杂物等消除洁净

后进行。

3、机具、劳力装备:

⑴、装运土方机械:

自卸汽车2辆,铲土机1辆。

⑵、一般机械及劳力:

每20m一段劳感人数20人,小推车5辆,

铁锹15把,立式打夯机4台、蛙式打夯机8台。

(二)、施工举措:

1、施工次序:

基坑底地坪上清理→查验回填土质→分层铺土→分层夯打密实

→查验密实度→修整找平查收。

2、基坑底地坪上清理:

填土前,将基土上的洞窟或基底表面上

的垃圾、钢管、木方等各样建筑废料以及其余杂物办理完成,清理干

净。

若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土消除后才

能回填。

3、查验回填土质:

查验回填土料的种类、粒径,有无不一样意的

杂物,能否切合施工规范规定。

查验回填土料的含水率:

含水量偏高

时,可采纳翻松晾晒、平均掺入干土等举措,含水量偏低时,可早先

润湿,增添压实遍数。

4、分层铺土:

回填铺土时派专人监察检查,严格将每层的铺土

厚度控制在之内,不高出每层的控制黑实线标记。

回填铺土按每20m

分为一段。

5、分层夯打密实:

填土时以20米为一段按每层厚度铺填,每层

之间按阶梯形铺填,两层之间应错开。

每层分段夯实,夯打压实遍数

许多于4遍。

6、查验密实度:

回填土方每层压实后,都应做干容重试验,采

用环刀取样,基坑每层按每一分段20m长度取一组试样进行检测并做

好检测记录。

只有当控制干密度达到规定要求后,才能进行下一层铺

土。

7、修整找平查收:

土方回填前,由专业丈量人员按低于室外建

筑标高测出土方回填标高控制线,并将其在地下泊车库外墙上用红实

线标出。

土方回填达成后,表面按标高控制线拉线找平,超出标高控

制线的地方依线铲平;

低于标高控制线的地方,补土找平夯实。

8、土方回填时注意保护地下泊车库外侧防水防备墙的完满性。

(三)、质量标准:

1、基坑办理一定切合设计要乞降施工规范规定。

2、回填土的工料一定切合设计要乞降施工规范规定。

3、回填土一定按规定分层夯压密实,所取试样的干密度测定值

一定有90%以上切合施工规范要求,其余10%的最低值与规范计算

值同意误差不该大于cm3。

且应分别不集中。

4、同意误差项目见下表:

项次项目同意误差(mm)查验方法

1顶面标高-50水平仪丈量

2表面平坦度±

202m靠尺、锲形塞尺尺量检查

(四)、回填土施工注意事项:

1、回填施工时,对标准水平点、轴线控制标记、定位标准桩等,

在填运土方时应注意保护,不得碰撞。

回填施工完后,对这些控制点

位、标记等应复测检查其表记能否清楚,地点能否正确。

2、夜间回填施工时,应合理安排施工次序,装备足够的照明设

施,防备每层铺填超厚。

禁止用汽车将土直接倒入基坑内。

3、每层回填土应测定夯实后的干土质密度,达到设计要求后才

能铺摊下一层土。

测定结果应以实验报告的形式记录清楚,注明土类、

实验日期、结论及实验人员署名。

对测定未达要求的土层拟订特意处

理方案,并做好记录。

4、对回填过程中因土太湿夯不密实而出现的“橡皮土”,应先将

其挖出,从头换上好土再予以夯实。

5、回填时,为防备管道中心线位移或破坏管道,应用人工先在

管子四周填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶以上。

在不

破坏管道的状况下,才能用机械回填和夯实。

十三、安全、文明施工管理及举措

1、进入现场一定恪守安全生产六大纪律。

2、挖土时要注意土壁的稳固性,发现有裂痕和倾坍可能时,施

工人员要立刻走开并及时办理。

3、每日要检查土壁稳固状况。

4、机械操作中进铲不宜过深,提高不宜过猛。

每次挖土深度应

控制在1米左右。

5、机械应停在坚固的地基上,采纳走道板加固地基,不得将挖

土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。

运土汽车不宜凑近基坑平行

行驶,防备坍方翻车。

6、配合挖土机的清土工人禁止在机械展转半径下工作。

7、基坑四周设置米高的护栏及必定数目的上下施工楼梯。

8、开挖出的土方不得堆于基坑外侧。

9、场内道路一定及时整修,保证车辆安全通畅,各样车辆应有

专人负责指挥指引。

在电缆井地点要设置厚钢板进行加固。

10、夜间挖土应有充分的照明,保证安全施工。

11、每日挖土前应检查挖土机械生产正常。

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