年产10000吨白炭黑项目可行性研究报告.doc
《年产10000吨白炭黑项目可行性研究报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产10000吨白炭黑项目可行性研究报告.doc（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
年产10000吨白炭黑项目
可行性研究报告
项目编号：
二00六年四月
报告技术负责人：
工程师
报告经济负责人：
工程师
参加编制工作人员：
审定人：
打字：
编制本报告地点：
总论
1．1概述
1．1．1项目名称：
年产10000吨白炭黑项目
主办单位：
企业性质：
股份制企业
法人代表：
1．1．2可行性研究报告编制的依据和原则
1.1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义
近年来，山东寿光充分发挥自身优势，走出了一条资源优化配置、结构有效调整、资本快速增值的高效之路。
其化工生产经营由原来单纯的海洋化工产品，逐步发展到精细化工、建材、造纸、农药、化肥、橡胶、消防等领域，企业规模优势和多元化发展的新格局初步形成。
产品覆盖全国30个省市自治区，并出口到日本、韩国、泰国、新家坡、中东等国家和地区，客户发展到近百家，成为我国重要的海洋化工产品生产和出口创汇基地。
“十一五”期间是寿光加快发展的关键时期。
要充分发挥资源和技术优势，以蔬菜种植、海洋化工两大支柱产业为龙头，以海洋化工产品深加工为主攻方向，突出高新技术，发展规模经济，面向国际、国内两个市场，坚持全方位、大规模、多层次、高起点，加大改革开放开发力度，加快企业发展步伐，成为全国最大的独具特色的现代化海洋化工基地，并跻身世界化工先进行列。
根据以上发展规划，经过深入细致的市场调查研究，认为白炭黑产品具有广阔的前景。
白炭黑是一种超细微具有活性的二氧化硅粒子，化学名称为胶体二氧化硅或水合二氧化硅，是一种重要的硅系无机精细化工原料。
白炭黑具有与炭黑相似的补强性能，可用于透明和彩色橡胶制品，还可用作塑料制品、高档油漆、
合成革、涂料、粘合剂、人造分子筛、合成树脂、白色珠光水泥及农药的掺和料，也是造纸颜料和化妆品、制药、制糖、电子等产品的填充料以及生产印刷油墨的消光剂、塑料薄膜的开口剂，是一种很有前途的精细化工产品。
1.1.3研究范围
1万吨/年沉淀二氧化硅
1.1.4研究的主要过程
1.2研究结论
1.2.1研究的简要综合结论
（1）本项目可充分发挥山东寿光的资源优势和技术优势，突出高新技术，发展规模经济，培植了新的经济增长点；
（2）本项目经济、社会效益显著
（3）主要原材料有可靠供应渠道，产品市场容量较大；
（4）环境保护措施简单可行，对环境不造成危害；
（5）工艺技术路线合理，产品质量达到国家规定标准。
1.2.2存在的主要问题和建议
（1）本可行性报告只对白炭黑的加工进行了研究，未对产品的深加工问题进行探讨。
（2）建议本项目建成投产后，对白炭黑产品的深度加工问题，也要提到议事日程上来，如表面改性、超微细等,以便企业更进一步的发展。
附：
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
沉淀二氧化硅
万吨/年
1
二
年操作日
天
300
三
主要原材料，燃料用量
1
硫酸钠
万吨/年
13.7
2
硫酸
万吨/年
0.6
四
公用动力消耗量
1
供水（新鲜水）
最大用水量
m3/h
100
平均用水量
m3/h
80
2
供电
年耗电量
万kw.h
940
3
供汽
平均用汽量
t/h
5.5
五
三废排放量
废水
m3/h
50
六
运输量
1
运入量
年/吨
41500
2
运出量
年/吨
32000
七
全厂定员
人
1
其中：
生产工人
人
100
2
管理人员
人
八
总占地面积
㎡
56200
九
全厂建筑面积
㎡
3052
十
工程项目总投资
万元
1997.255
1
固定资产投资
万元
（1）建设投资
万元
（2）固定资产投资方向调节税
万元
2
铺底流动资金外流
万元
十二
年销售收入
万元
3300
十三
成本和费用
1
年均总成本费用
万元
2472.86
十四
年均利润总额
万元
450.55
十五
年均销售税金
万元
376.71
十六
财务评价指标
1
投资利润率
%
22.53
2
投资利税率
%
33.67
3
投资回收期
年
4.43（税后）
2.97（税前）
4
全员劳动生产率
万元/人
1.5
5
全投资财务内部收益率（税前）
%
6
全投资财务内部收益率（税后）
%
7
全投资财务净现值（税前）
万元
8
全投资财务净现值（税后）
万元
第一章市场预测
2.1国内外市场情况预测
当前白炭黑销售的结构基本为轮胎用白炭黑占45%，制鞋用白炭黑占40%，其他占15%。
目前我国白炭黑需求量约在35万吨/年，而我国白炭黑生产装置总量约在30万吨/年。
但由于大多数白炭黑生产厂家生产规模小、成本高、产品质量差，多处在停产、半停产状态。
总开工率约在80%左右。
从各厂生产经营情况看，白炭黑销售方向主要为轮胎业和制鞋业。
另外由于生产、技术及市场原因。
我国硅橡胶专用白炭黑，产量较低。
下面主要针对这三个行业用白炭黑分析一下：
1、轮胎行业
我国轮胎市场发展前景广阔。
一是由于中国经济的持续快速增长，极大地刺激了国内汽车生产和消费。
我国汽车工业每年以两位数的速度发展，高速公路迅猛增长，目前已达2万多公里，这给轮胎工业提供了良好的发展机遇和较大的市场空间；二是西部开发使轮胎的需求量增加10%；三是轮胎的出口量大幅增加，2002年1至11月份出口量就比2001年增长8.7%，出口额达65亿美元；四是发达国家汽车消费市场日趋饱和。
轮胎工业的发展与汽车工业的发展是紧密相关的。
我国汽车工业经过前几年的较快增长（1998-2001，年均增长13%），到2002年出现高速增长（38.5%），预计在这个高平台上还要持续增长，这对轮胎行业带来了新的发展生机。
更为重要的是，新车型的出现，对轮胎性能要求更高，轮胎的子午化进程将大大加快，如2002年全国轮胎产量增长13.8%，其中子午胎增长为27.3%，子午胎中的全钢丝载重子午胎增长59.7%。
预计汽车轮胎2005年需求量约为12950万条，与2002年相比，年均递增率11.7%。
其中子午胎约9250万条，年均递增率19.5%，子午胎中全钢子午胎1800万条左右，年均增长率仍保持40%左右，半钢子午胎7450万条，年均增长率16.2%。
此外，农业轮胎基本保持在3500-4000万条，工程、工业轮胎相应增加，约为1300-1500万条（其中工程胎约200万条），轮胎总需求量2005年达到18000万条，年均总增长率为8.7%。
子午胎将占总产量的50%左右，占汽车轮胎的70%以上。
拖拉机胎、工程胎有小批量生产。
下面将近年来我国轮胎发展情况简单介绍一下：
外资：
截至目前，世界十大轮胎公司除德国大陆公司外，已全部进入我国投资设厂。
据记者了解，今年米其林沈阳的合资工厂生产规模将增加3倍，并且还有意把上海工厂发展成为全球产量最大的样板工厂；固特异已经增资1.2亿美元对大连工厂进行扩建，产能预计将从200万条扩大到525万条；普利司通也将增资10亿日元对天津工厂进行扩建，预计年产能力也会超过500万条。
此外，锦湖和韩泰已取得“二期”开工证，杭州橡胶和日本横滨的合资已尘埃落定，日本住友也在常熟独资建立了新工厂。
据统计，目前我国生产子午线轮胎的合资及外商独资企业已达40余家，子午线轮胎市场70%以上的份额已被外资企业拿下。
内资：
2001年以来，贵州、杭豫、河南、银川、华青等一批全钢载重轮胎项目开工、投产或扩产。
据统计，目前国内浙江、内蒙古、广东、新疆等地新上了十几个全钢子午线轮胎项目，投资规模均为年产30万条，今明两年建成投产，后续规模为年产60万条到180万条。
据轮胎工业数据统计表明：
2003年轮胎生产需用白炭黑约7万多吨，其中子午胎用约3万吨。
以后近几年白炭黑用量的增长率约为20%。
子午胎用白炭黑国内生产厂家主要有：
青岛罗地亚白炭黑有限公司、南吉白炭黑有限公司、连吉白炭黑有限公司、山东海化白炭黑厂、无锡恒亨白炭黑有限公司等，另外还有进口部分子午胎用白炭黑.
2、制鞋行业
我国制鞋业格局已基本形成。
北方以双星、韩资企业（如大连丰源制鞋有限公司、天津韩飞鞋业有限公司、青岛海进鞋业有限公司等）、美国耐克鞋业有限公司、阿迪达斯鞋业有限公司等。
南方以荣光集团鞋业有限公司、台资鞋业等。
白炭黑年用量约在15万吨左右。
以后近几年白炭黑用量的增长率约为6~8%。
3、硅橡胶行业
硅橡胶按其硫化机理分为高温硫化硅橡胶（热硫化硅橡胶）和室温硫化硅橡胶两大类。
热硫化橡胶（HTV）主要用于制造硅橡胶制品。
一般是将生胶与硅橡胶用白炭黑、硫化剂及其它助剂一起经混炼后即成硅橡胶混炼胶。
然后再加工成各种硅橡胶制品。
目前，随着我国国民经济的发展，特别是热硫化硅橡胶在电子电气办公自动化设备及汽车工业等领域的应用的不断拓展，对热硫化硅橡胶的需求正以每年不低于20%速度增长。
99年我国热硫化硅橡胶混炼胶实际消费量已超过3万吨，其中国内生产2万吨，高品质的混炼胶进口1万吨。
作为硅橡胶制品的补强剂，超细SiO2的用量一般在40%左右，因此，用于热硫化硅橡胶中的白炭黑年需求在8千吨左右。
我国的硅橡胶混炼胶消费量超过世界消费量的10%，增长最快的应用领域是制作导电按键（Keypads）。
由于生产按键需用的人力较多，所以按键的生产重心逐渐地移向中国大陆，生产厂集中在深圳、厦门一带，仅深圳地区大大小小的按键生产厂家已有60余家，目前按键胶已成为热硫化硅橡胶的最大用户。
从60年代起，国外就开始在恶劣的气候环境中使用硅橡胶绝缘子，由于硅橡胶的独特性能，使硅橡胶绝缘子的污闪次数大大地减少了，现在国外已将其大量用于输变电系统中。
由于硅橡胶有极好的耐热性、耐候性及电性能，在电力电缆、核电站、船舶等的控制电缆，电力机器的内部配线，电动机、彩电等的引出线方面都有很好的应用前景。
我国热硫化硅橡胶在电线电缆、高压绝缘子和避雷器等行业中的应用还处于起步阶段，市场前景十分广阔。
据预测到2000年，我国汽车用密封胶将达到38万吨，其中热硫化硅橡胶约2000吨，而且随着汽车档次的提高，硅橡胶的用量还将大幅度增加。
热硫化硅橡胶无毒无味且具有生理惰性，在民用方面可用于制造哺乳瓶奶嘴、热水瓶塞子、高压锅圈以及食品自动售货机的软管等。
室温硫化硅橡胶（RTV）主要作为粘接密封剂、罐封材料和模具。
其中用量最大的种类是应用于建筑及装饰市场的密封剂产品（俗称“玻璃胶”），主要用于如玻璃幕墙以及高层建筑等新型建筑形式的粘接密封要求。
国外在60年代初期就已将其应用于建筑领域，表现出优异的耐高低温、疏水防潮、耐辐射及气候老化等性能，至今30余年仍未发生老化现象。
由此有机硅密封剂得到了迅速的发展。
在发达国家，有机硅密封剂的用量近几年大多保持了10%以上的年增长速度。
1999年，我国有机硅密封胶的产量即达到2万吨左右。
生产有机硅密封胶的厂家主要集中在广东和江、浙地区，生产规模在1000t/a的厂家已有十家以上。
硅密封胶的典型应用场合之一是玻璃幕墙。
将玻璃与铝合金框架用有机硅结构胶粘接作为外墙装饰材料，伸缩缝也用有
升级会员 