冷箱珠光砂填充施工方案Word文件下载.docx

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三、工程概况……………………………………………………………………………3

1、主要工作量…………………………………………………………………………3

2、充装方式……………………………………………………………………………3

3、充装优点……………………………………………………………………………3

四、施工程序……………………………………………………………………………4

1、填充前的准备工作…………………………………………………………………4

2、填充过程的基本原则………………………………………………………………4

3、灌装规程……………………………………………………………………………4

五、质量、HSE、进度保证措施………………………………………………………5

1、质量措施……………………………………………………………………………5

2、HSE措施……………………………………………………………………………5

3、进度措施……………………………………………………………………………6

六、珠光砂填装组织机构…………………………………………………………………6

一、编制依据

1、为了确保中煤图克化肥项目净化1、2系列液氮洗装置安装工程冷箱保温绝热珠光砂材料的顺利充装，节约珠光砂的用量，编制该填充方案，作为指导施工的依据。

2、本方案适用于中煤图克化肥项目净化1、2系列液氮洗装置安装工程冷箱内珠光砂的填充工作。

二、执行标准

1.法液空技术标准

2.赛鼎工程有限公司设计图纸

三、工程概况

1、主要工作量

序号

设备名称

充装体积（m3）

备注

1

净化1系列液氮洗冷箱

985

2

净化2系列液氮洗冷箱

985

2、充装方式：

采用吊车将袋装的珠光砂用网兜或大袋送至冷箱顶部，倒入冷箱。

四、施工程序

1、填充前的准备工作

1）冷箱管道，包括管件和仪表线路已完成安装、调试并经过相关工艺、结构和机械设备方面的验收。

2）无损探伤、压力和泄漏试验已顺利完成。

3）整套装置的所有指定测试已成功完成。

4）低温支撑管及阀门保温夹套内用矿渣棉塞满并密封。

5）冷箱内氮封气管道已用防护套包扎好，冷箱系统要做好输送氮气的准备并经过测试。

6）所有温度测量仪表已由负责电仪安装的人员审查并记录。

7）灌装内的空间必须保持清洁,干燥、密封。

冷箱底层与基础密封灌浆完成。

8）箱内空间用热的、干燥、无油空气吹除以带走残留的湿气。

9）安全装置已准备好（丝网或栅栏盖）且与灌装口子，人孔盖和顶部排气口相配。

10）脚手架拆除并签署无泄漏记录。

11）冷箱壳体签署无泄漏记录。

12）在脚手架拆除期间，温度测量仪表和加热设备的功能经由测量、控制和调整人员审查。

13）脚手架已拆除。

14）所有测量线已按安装指导文件安装并测试。

15）所有温度测量器在拆除脚手架后要再次检查和记录。

16）所有人孔盖用指定密封材料密封，密封要清洁。

17）所有冷箱安全阀已做过正确运作检查。

18）冷箱的连接处及箱内或箱上的其它夹套处已按照安装指导文件用干燥的矿渣棉填满并密封。

19）冷箱顶搭建好临时操作平台，拆除装料口法兰并加盖铁栅，防止装料过程中人、物掉入。

20）支装现场临时照明用电、施工用电线路，施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。

21）吊车、吊装网兜等装填所需工器具及材料已准备和安装好。

22）现场打扫干净，场地有足够的空间，道路畅通。

23）装填和吊车等操作人员、防护人员到位。

24）操作人员全部参加方案学习和安全教育，熟知上作过程和工作的危险性。

25）劳动保护用品和消防应急准备到位。

2、填充过程的基本原则

1）珠光砂用吊车填装。

2）所有箱内开口在灌装过程中要保护好不让雨雪或湿气进入。

如保护措施在恶劣气候条件下不足以起到作用，灌装将被中断且冷箱在中断期间要密封好。

3）当灌装开始后任何人不得进入箱内。

3、灌装规程

1）所有金属外壳的安全阀在灌装期间要锁定。

安全阀的金属壳箱不能装载任何重物。

注意:

当阀门锁上时，冷箱中管道系统内不得有压力。

2）所有人孔要与排气过滤器和那些已灌装完毕的最低层的人孔分开盖好。

3）箱内要用干燥的纯净空气吹扫。

4）从顶部的人孔盖移走，加设安全丝网或栅栏盖。

5）灌装完毕进行相关检查。

6）拆除临时设施，关闭所有顶部人孔。

7）检查所有在冷箱顶部的如人孔、橡胶套用螺丝拧紧、夹紧无泄漏。

8）打开金属壳安全阀的锁，并记录此过程。

9）冷箱内氮密封气一时无法供上时，则要尽快用其它干燥的净化氮气充压并相应调整流量。

10）仪表人员对冷箱内报警压力进行检查和记录。

冷箱内任何部位不得出现真空，不然湿气会被吸入。

11）装置运行约一周后要经过冷箱顶部人孔对珠光砂高度进行检查，并按第一次充填方式，进行二次充填。

做好预防措施确保无人员因氮气溢出而造成伤害且无人员掉进珠光砂。

五、质量、HSE、进度保证措施

1、质量措施

1）加强材料的检验，对进场珠光砂的相关技术指标进行复验，应符合国家标准。

2）对作业人员进行充装前的专项交底，提高作业人员的质量意识和成品保护意识。

3）装填的珠光砂不得混有可燃物，严格禁止将包装袋与珠光砂一起填充。

4）珠光砂填充应在晴朗干燥的天气下进行，充装过程中若出现阴雨风天气，应注意防潮或停止灌充。

5）珠光砂应填实，一般依靠干燥珠光砂自身良好的流动性，保证充装密实度，但如有必要可适当采用震动或敲击的方式保证密实度，运行一段时间后应及时进行二次补灌，保证绝热效果。

6）充填完毕后及时封闭人孔，防止受潮。

7）充装过程中，注意观察管道系统内的压力，防止充装过程的冲击力对系统造成的损坏。

2、HSE措施

1）进场作业的相关人员应经过总包单位及项目部的安全培训，并取得进场施工许可证，才能进入施工现场进行作业。

2）对于特殊工种作业人员不得从事与本专业无关的工作。

3）进入施工现场应佩戴好PPE劳保用品，应在充装过程中使用专用的防尘口罩。

4）严禁在厂区内吸烟，应在指定地点。

5）严格执行工作票制度，如高处作业、加班作业等。

6）加强临时电及用电设备、机具的检查，杜绝设备及机具带病作业。

7）充装设备的电源应就近拉设，设置一个专用配电箱，执行上锁管理，并在配电箱及临时电缆处作出明显的安全警示标志。

8）在进料漏斗及接料口处，搭设安全防护棚，防止珠光砂外飘。

9）充装珠光砂的袋子应及时回收，统一存放，不得随意丢失在施工现场。

10）每台设备充装结束后，应对周围环境进行清扫，作好文明施工。

11）做好成品保护，对设备、油漆、地面及其它建筑物有接触的地方进行隔离保护。

3、进度措施

1）大量投入作业人员，预计安排22人左右，采用三班制，24小时作业，人停机不停的原则，来完成所有任务。

2）合理安排和部署，采用流水作业模式，珠光砂材料进场后直接充装，减少材料的二次倒运和场地的占用。

3）要求珠光砂供应必须及时跟上现场的灌装。

4）计划充装时间

以上计划是在外界因素不制约的前提下，保证实施的计划。

6、珠光砂填装组织机构

（一）人员安排

可分两班倒每班11人

1、地面记录、运送4人

2、罐顶装填、运送4人

3、吊车操作员1人

4、安全监护1人

5、协调、指挥1人

（二）施工人员配备

1、人员组织配备：

项目经理：

1人

施工负责人：

2、项目经理职责：

（1）负责该项目的施工组织与管理；

（2）负责品质管理与控制；

（3）负责现场施工的安全管理。

（4）负责现场环境的管理。

3、现场员工职责

（l）按现场施工计划进行操作施工，现场员工团结协作，以共同做好现场所有工作为目标。

（2）该项目需对贮罐装填计划施工3天/每系列（不可抗拒因素下不能够施工，如五级风以上或下雨天）。

（3）对现场施工人员进行安全培训，讲明工作内容和工作方法。