沥青路面集料生产与管理技术要求Word文件下载.docx
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三、片开采生产要求
1、片开采膛口的开采条件良好，盖山土薄、植被少、泥土与软弱夹层少（最好没有），容易清理干净。
做为油面层集料料场，解、英等杂岩含量少。
2、片膛口的材质良好，其成品集料的相关质量指标必须符合要求，做为凭证。
生产厂家必须在业主中心试验室与各驻地监理处的见证下，取样到具有交通部甲级试验检测资质的专业检测单位进行一套完整的相关质量指标的检测，并出具试验检测报告。
3、采场应设专人管理片质量。
4、在进行片开采之前，盖山土与风化层必须清除干净。
片开采过程中遇到泥土夹层时，也必须彻底清除干净。
5、初步采下的块中不能直接投入碎机喂料口的大块，应用小炮或人工解成小块后再进入喂料口。
6、进入破碎机的片不得夹杂有泥块、杂物、风化。
7、现场由爆破和人工碎制形成的小块扁平状碎应清除掉，不得将其运到碎机喂料口，以减少成品料中的针片状颗粒。
8、当膛口岩的岩层有明显分层或风化软弱层时，应进行分区分片开采，风化软弱层不得进入碎机口；
当开采出的块中夹有风化软弱层时，应用人工清理出风化软弱块，予以废弃。
9、在片堆放场，用装载机运送完片后留下的含有扁平片状料和泥土的碴应废弃，不得再将其运到碎机的喂料口，避免泥土和扁平料进入破碎机。
四、集料生产的技术要求
1、料场调试设备之前，应对破损的筛网、磨损的板锤与衬板进行更换，生产过程中也应随时检查，不定期地更换，以保证集料的规格、形状符合要求。
当碎形状不良、针片状含量接近要求指标上限值时，必须及时更换板锤与衬板。
2、应按有关技术与文件要求配置合适的振动筛网（参考表1与表6的建议），分级备料要一致。
3、雨后，片未完全干透之前不得进行碎的生产加工。
4、岩层中含有解、风化、杂岩时，必须用人工筛选片后，再投入机生产。
碎机喂料口处应设专人监督，不让风化、粘有泥土的片以及扁平状小片和泥土等杂质进入喂料口。
当片中难以避免泥土混入得料场，在一级鄂破进料口应装带筛网（筛不小于5cm*5cm）的喂料器，以筛除片中的尘土与杂质。
5、对供应油面中、下面层集料的碎场，在中、下面层集料生产前，必须对料场进行清理，将不符合油面料规格和技术要求的集料清除出场。
6、不同规格的成品料由输送带送到预定的堆料场地时，不能将料在一个固定位置卸落、使同一料堆由小到大自然不断增加，这样料堆容易使大颗粒由料堆顶部流向四，造成粗细集料离析。
为避免这种离析现象，需降低料的下落高度，同时在某一小料堆达到一定高度时，用移动溜槽改变集料的卸落位置，使其靠近已有料堆，在已有料堆布满这一规格料的堆料场后，用推土机或装载机推平后，再在其上按前述法卸落第二层料，以此类推。
7、在进行某某高速公路路面集料生产的过程中，不得进行其他工程集料的生产。
8、生产的小于2.36mm的屑与机制砂，下雨前要用大篷布覆盖，防止雨淋。
五、各层集料的技术要求
1、基层集料
（1）某某高速公路基层集料采用反击破或圆锥破轧制而成的分级备料的碎。
水泥稳定碎基层应采用四级备料，其备料规格与大概比例如表1所示：
表1底基层、基层用碎分级及各集料的大概比例
分级粒径（筛，mm）
19-26.5mm
9.5-19mm
4.75-9.5mm
0-4.75mm
基层各集料比例（%）
22
30
19
29
碎场振动筛网的配置（筛，mm）
11
6
表中所配置的振动筛仅供参考，实际生产中应根据各碎场的实际情况来确定筛网的尺寸，以实际生产出的碎是否符合规格要求为准进行调整，但用于底基层的19-26.5mm碎，26.5mm筛的通过率可不受限制。
（2）基层集料技术要求
基层集料应采用质坚硬、清洁、不含风化的岩轧制而成，碎颗粒应接近立体。
其技术指标如表2所示：
表2水泥稳定碎基层用集料的技术要求
项目
最大粒径（mm）
压碎值（%）
有机质含量（%）
硫酸盐含量（%）
液限（%）
塑性指数（%）
技术要求
31.5
≤28
≤2
≤0.25
＜25
＜6
2、沥青路面中、下面层集料
（1）粗集料
中、下面层用粗集料应采用具有足够强度和耐磨性的灰碎，碎应洁净、干燥、无风化、无杂质，其颗粒形状具有多棱角，接近立体。
为确保粗集料的颗粒形状符合要求，中、下面层粗集料的主要技术指标应满足表3的要求：
表3沥青中、下面层粗集料质量指标要求
指标
压碎值不大于（%）
24
洛杉矶磨耗损失不大于（%）
28
视密度不小于（t/m³
）
2.5
吸水率不大于（%）
2.0
对沥青的粘附性不低于（级）
5
坚固性不大于（%）
12
针片状颗粒含量
混合料不大于（%）
其中粒径大于9.5mm不大于（%）
10
其中粒径4.75-9.5mm不大于（%）
15
小于0.075mm颗粒含量（水洗法）不大于（%）
1
软含量不大于（%）
杂含量不大于（%）
说明：
1、杂是指灰岩中的英岩、解、煤矸等。
2、在没有进行任处理前，粗集料对沥青的粘附性应不低于4级，但达不到5级的料，应采取抗剥落措施，掺加干燥的水泥以代替等量矿粉，用量分别不得超过矿粉总量的3%。
3、对于SM（3-5）规格（即2.36-4.75mm）的粗集料，小于0.075mm颗粒含量可放宽到不大于3%。
（2）细集料
中、下面层用细集料宜采用由灰破碎的机制砂，也可采用质量良好的灰屑，但必须具有较好的颗粒形状。
细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质和其他有害物质，并有适当的颗粒级配。
其主要质量技术指标要求见表4，级配要求见表5：
表4细集料的主要质量技术要求
岩强度不小于（Mpa）
80
砂当量不小于（%）
60
棱角性不小于（s）
表5细集料的级配要求
规格
通过下列筛（mm）的质量百分率（%）
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.
S16
0-3mm
100
80-100
50-80
25-60
8-45
0-25
0-10
（3）中、下面层分级备料
沥青中、下面层至少应采用5级备料，有条件时下面层宜采用6级备料，具体分级式与大概备料比例见表6所示，备料规格应符合表7的要求：
表6沥青中、下面层用碎分级及各级料的大概备料比例
分级粒径（筛，mm）
19-26.5
9.5-19
13.2-19
9.5-13.2
4.75-9.5
2.36-4.75
0-2.36
下面层AC-25C
20%
33%
----
16%
7%
24%
中面层AC-20C
32%
19%
9%
振动筛的配置（筛，mm）
3
1、本表所提供的各级规格集料的大致比例仅供备料时参考，实际比例应根据试验确定。
2、表中0-2.36mm料中包括所添加的矿粉。
3、生产中面层集料所需配置的振动筛为3mm、6mm、11mm、15mm和22mm五种（13.2-19mm规格的料可适当偏粗，必要时可将22mm的筛换为23mm的筛）；
生产下面层集料所需配置的振动筛为3mm、6mm、11mm、22mm和30mm五种。
4、表中所配置的振动筛仅作为参考，应以实际生产出的碎筛分为准进行调整。
表7沥青中、下面层用碎规格要求
（mm）
通过下列筛（mm）的质量百分比（%）
26.5
16
13.2
9.5
90-100
0-15
0-5
13.2-16
0-3
0-4.75
60-90
3、沥青路面上面层集料
（1）上面层粗集料
沥青上面层应采用玄武岩，碎应洁净、干燥、无风化、无杂质，其颗粒形状应具有多棱角，接近立体。
上面层粗集料的主要技术指标应满足表8的要求。
为确保粗集料的颗粒形状的颗粒形状符合要求，沥青面层用粗集料在细破作业时，必须采用反击式或锤击式或圆锥破破碎机生产，在此情况下仍不能满足颗粒形状要求时，须添加整形机对粗集料进行整形。
表8上面层粗集料质量指标要求
压碎值不大于（%）
20
岩强度不小于（Mpa）
洛杉矶磨耗损失不大于（%）
视密度不小于（t/m³
2.6
吸水率不大于（%）
对沥青的粘附性不低于（级）
坚固性不大于（%）
针片状
颗粒含量
混合料不大于（%）
料的磨光值不小于（BPN）
42
1、在没有进行任处理前，粗集料对沥青的粘附性应不低于4级，但达不到5级的料，必须采取抗剥离措施。
不仅要掺抗剥落剂，而且必须掺加干燥的水泥以代替等量矿粉，用量分别不超过矿粉总量的3%。
2、杂是指玄武岩或安山岩、辉绿岩等中的英等酸性料。
（2）上面层细集料
上面层细集料必须采用青色或黑色的优质灰岩碎或上面层同材质的硬质岩碎破碎的机制砂，破碎用岩强度不低于2级，应保证破碎后的机制砂粗糙、坚硬、干燥、洁净、棱角性好。
其主要技术指标与级配应符合表9、表10的要求：
表9上面层细集料的主要质量技术要求
表10上面层用机制砂的级配要求
（3）上面层集料备料要求
沥青上面层采用AC-13，集料应采用四级备料，具体分级式与大概备料比例见表11所示，备料规格应符合表7的要求：
表11沥青上面层用碎分级及各级料的大概备料比例
比例
31%
8%
28%
振动筛的配置（筛，mm）
2、表中所配置的振动筛仅作为参考，实际生产中应根据各碎场的实际情况来确定筛网的尺寸，以实际生产出的碎是否符合规格要求（见表7）为准进行调整。
3、根据以往经验，4.75-9.5mm规格料与0-2.36mm机制砂中所含2.36-4.75mm的就已足够，一般不需采购。
六、质量检验
（1）、各料场应自备一套筛（31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm与0.075mm筛为必备标准筛）、游标卡尺、电子称（5000g/0.1g）等简易试验仪器设备，对材料针片状、粉尘含量、规格等技术指标进行自检，且应有完整的试验原始记录，供业主、施工与监理单位查验。
在生产过程中及时发现质量问题、反映问题并解决问题。
原则上每个生产日抽样做一次，但不少于1次/2000吨。
各种规格碎应符合表7所列规格要求。
规格检验应从皮带运输机下料口接料进行筛分。
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